CN211843124U - 一种橡胶加工用硫化挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工用硫化挤出机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至外壳的内腔并固定连接有螺旋杆，所述外壳的右侧连通有挤出管，所述外壳顶部的左侧连通有箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第一搅拌杆。本实用新型通过底板、外壳、第一电机、螺旋杆、挤出管、箱体、进料管、第一搅拌杆、第一皮带轮、第二搅拌杆、第二皮带轮和第二电机的配合使用，能够有效的解决传统硫化挤出机设备功能单一的问题，该装置能够便于移动，操作性强，同时增加原料搅拌功能，提高了工作效率的同时降低了生产成本。

Description

一种橡胶加工用硫化挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种橡胶加工用硫化挤出机。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料，在橡胶管的加工过程中通常都会选择硫化挤出机来加工橡胶管，硫化挤出机在工作的时候加工好的材料直接从出料管出来，目前现有的硫化挤出机较为单一，不便于移动，同时无法有效的对原料进行搅拌混合，需要另外设备进行加工，导致成本增加，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用硫化挤出机，具备混合原料的优点，解决了目前现有的硫化挤出机较为单一，不便于移动，无法有效的对原料进行搅拌混合，需要另外设备进行加工，导致成本增加，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用硫化挤出机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至外壳的内腔并固定连接有螺旋杆，所述外壳的右侧连通有挤出管，所述外壳顶部的左侧连通有箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的右侧贯穿至箱体的外部，所述第一搅拌杆的右侧固定连接有第一皮带轮，所述箱体内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的右侧贯穿箱体的外部并固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二皮带轮固定连接。

优选的，所述箱体右侧的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与第二电机的底部固定连接，所述支撑杆的底部与外壳的顶部固定连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述底板顶部的左侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转把，所述螺纹杆的底部贯穿底板的顶部并延伸至底板的下方，所述螺纹杆的底部活动连接有支撑座。

优选的，所述箱体的底部连通有排料管，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、外壳、第一电机、螺旋杆、挤出管、箱体、进料管、第一搅拌杆、第一皮带轮、第二搅拌杆、第二皮带轮和第二电机的配合使用，能够有效的解决传统硫化挤出机设备功能单一的问题，该装置能够便于移动，操作性强，同时增加原料搅拌功能，提高了工作效率的同时降低了生产成本。

2、本实用新型通过设置支撑杆，能够对第二电机起到支撑作用，从而保证了第二电机的稳定性，通过设置支架和滚轮，能够便于对该装置进行移动，提高装置的便捷性和操作性，通过设置螺纹杆、转把和支撑座，能够对该装置起到支撑的作用，从而保证了装置在使用过程中的稳定性，通过设置排料管，能够便于对混合好的原料排入外壳的内部，通过设置倾斜板，能够便于排料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部连接结构的剖视示意图。

图中：1、底板；2、外壳；3、第一电机；4、螺旋杆；5、挤出管；6、箱体；7、进料管；8、第一搅拌杆；9、第一皮带轮；10、第二搅拌杆；11、第二皮带轮；12、第二电机；13、支撑杆；14、支架；15、滚轮；16、螺纹杆；17、转把；18、支撑座；19、排料管；20、倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种橡胶加工用硫化挤出机，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支架14，支架14的底部通过转轴活动连接有滚轮15，底板1顶部的左侧螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部固定连接有转把17，螺纹杆16的底部贯穿底板1的顶部并延伸至底板1的下方，螺纹杆16的底部活动连接有支撑座18，底板1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的左侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿至外壳2的内腔并固定连接有螺旋杆4，外壳2的右侧连通有挤出管5，外壳2顶部的左侧连通有箱体6，箱体6右侧的底部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部与第二电机12的底部固定连接，支撑杆13的底部与外壳2的顶部固定连接，箱体6的底部连通有排料管19，箱体6内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板20，箱体6的顶部连通有进料管7，箱体6内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第一搅拌杆8，第一搅拌杆8的右侧贯穿至箱体6的外部，第一搅拌杆8的右侧固定连接有第一皮带轮9，箱体6内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二搅拌杆10，第二搅拌杆10的右侧贯穿箱体6的外部并固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11通过皮带与第一皮带轮9传动连接，第二皮带轮11的右侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端与第二皮带轮11固定连接，通过设置支撑杆13，能够对第二电机12起到支撑作用，从而保证了第二电机12的稳定性，通过设置支架14和滚轮15，能够便于对该装置进行移动，提高装置的便捷性和操作性，通过设置螺纹杆16、转把17和支撑座18，能够对该装置起到支撑的作用，从而保证了装置在使用过程中的稳定性，通过设置排料管19，能够便于对混合好的原料排入外壳2的内部，通过设置倾斜板20，能够便于排料，通过底板1、外壳2、第一电机3、螺旋杆4、挤出管5、箱体6、进料管7、第一搅拌杆8、第一皮带轮9、第二搅拌杆10、第二皮带轮11和第二电机12的配合使用，能够有效的解决传统硫化挤出机设备功能单一的问题，该装置能够便于移动，操作性强，同时增加原料搅拌功能，提高了工作效率的同时降低了生产成本。

使用时，通过将原料投入箱体6的内部，通过外设控制器启动第二电机12，第二电机12带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动第二搅拌杆10转动的同时，通过皮带带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9带动第一搅拌杆8转动，在第一搅拌杆8和第二搅拌杆10配合转动的同时，对原料进行充分的搅拌，原料通过排料管19排入外壳2内部，启动第一电机3，第一电机3带动螺旋杆4转动，螺旋杆4带动原料进行挤出工作，通过移动滚轮15对该装置进行移动，通过转动转把17，转把17带动螺纹杆16下降，螺纹杆16带动支撑座18支撑地面，从而起到稳定装置的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶加工用硫化挤出机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的左侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿至外壳（2）的内腔并固定连接有螺旋杆（4），所述外壳（2）的右侧连通有挤出管（5），所述外壳（2）顶部的左侧连通有箱体（6），所述箱体（6）的顶部连通有进料管（7），所述箱体（6）内腔左侧的顶部通过轴承活动连接有第一搅拌杆（8），所述第一搅拌杆（8）的右侧贯穿至箱体（6）的外部，所述第一搅拌杆（8）的右侧固定连接有第一皮带轮（9），所述箱体（6）内腔左侧的底部通过轴承活动连接有第二搅拌杆（10），所述第二搅拌杆（10）的右侧贯穿箱体（6）的外部并固定连接有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）通过皮带与第一皮带轮（9）传动连接，所述第二皮带轮（11）的右侧固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端与第二皮带轮（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用硫化挤出机，其特征在于：所述箱体（6）右侧的底部固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部与第二电机（12）的底部固定连接，所述支撑杆（13）的底部与外壳（2）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用硫化挤出机，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支架（14），所述支架（14）的底部通过转轴活动连接有滚轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用硫化挤出机，其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的顶部固定连接有转把（17），所述螺纹杆（16）的底部贯穿底板（1）的顶部并延伸至底板（1）的下方，所述螺纹杆（16）的底部活动连接有支撑座（18）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用硫化挤出机，其特征在于：所述箱体（6）的底部连通有排料管（19），所述箱体（6）内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板（20）。

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