CN216964433U - 一种新型蒸发混合式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域。尤其涉及一种新型蒸发混合式搅拌器，其技术方案包括：电机、转动轴、桶体、真空泵、抽气盒和拨条，所述桶体内部设置有加热线圈，所述桶体下端设置有排料管，所述桶体上端内壁设置有抽气盒，所述桶体上端设置有电机，所述电机下端设置有转动轴，所述转动轴外壁设置有搅拌叶，所述桶体一侧设置有真空泵，所述真空泵一端设置有抽气管，所述抽气盒内部下端内部设置有滤网，所述滤网上端栅格板，所述抽气盒下方设置有连接条，所述连接条上端设置拨条。本实用新型通过转动板跟随转动轴旋转时推动连接条旋转，旋转的拨条对滤网下端吸附的原料进行剥离，气体得到有效的抽取，提高了原料的混合干燥效率。

Description

一种新型蒸发混合式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种新型蒸发混合式搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，蒸发则是将液态转换为气态的设备。

在对原料搅拌混合的过程中，原料内部存在水分的情况下需要将水分蒸发后在混合，这就导致的原料的加工效率降低，现有的解决方法是在搅拌设备内部设置加热装置，原料混合的过程水分实现有效的蒸发，但是这类设备的排气口端容易遭到原料的堵塞，导致搅拌装置内部水汽散发较慢，降低了原料的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型蒸发混合式搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蒸发混合式搅拌器，包括电机、转动轴、桶体、真空泵、抽气盒和拨条，所述桶体内部设置有呈等距分布的加热线圈，所述桶体下端设置有排料管，所述桶体上端内壁设置有抽气盒，所述桶体上端设置有电机，所述电机下端设置有转动轴，所述转动轴外壁设置有等距分布的搅拌叶，所述桶体一侧设置有真空泵，所述真空泵一端设置有抽气管，所述抽气盒内部下端内部设置有滤网，所述滤网上端栅格板，所述抽气盒下方设置有交错分布的连接条，所述连接条上端设置有等距分布的拨条。

优选的，所述桶体上端设置有进料管。通过进料管原料有效的输送到桶体内部。

优选的，所述桶体下表面四角处均设置有等距分布的支撑腿。通过支撑腿对桶体的下端进行有效的支撑。

优选的，所述排料管内部设置有阀门。通过阀门有效的控排料管的开合。

优选的，所述电机外壁设置有机箱，所述机箱下端与桶体相连接。通过机箱对电机进行有效的防护与稳固。

优选的，所述转动轴外壁分布设置有呈环形分布的转动板，所述拨条与滤网相对应，所述连接条与转动板相对应。通过转动板跟随转动轴旋转时，对对应啮合的连接条进行推动，通过拨条对吸附在滤网下端的原料进行刷取剥离。

优选的，所述抽气盒下端内部设置有呈环形的滑槽，所述连接条上端设置有对称分布的滑块，所述滑块滑动安装与滑槽内部。通过滑块滑动安装与滑槽内部，滑块带动连接条在抽气盒下端旋转。

优选的，所述转动轴下端转动安装于桶体内部，所述抽气管一端贯穿抽气盒。通过抽气管真空泵对桶体内部加热蒸发的水汽进行有效的抽取。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌叶与加热线圈的配合，电机运作带动搅拌叶对原料进行搅拌，原料得到充分的混合，加热线圈通电后对桶体内部的原料进行加热，原料内部的水分实现气化蒸发，通过真空泵与抽气管的配合，真空泵运作时通过抽气管将桶体内蒸发的水汽进行抽取，同时原料也会通过吸力位于滤网的下端，通过转动板与连接条的配合，转动板跟随转动轴旋转带动连接条旋转，连接条打动拨条对滤网下端进行刷取，滤网下端的原料实现剥离，避免了原料搅拌干燥的过程中，蒸发的水汽通过排气口端容易遭到原料堵塞降低散发效率的问题，搅拌装置内部水汽得到有效的抽取，提高了原料的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中滑块主剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的抽气盒仰视结构示意图。

图中：1、电机；2、进料管；3、转动板；4、转动轴；5、搅拌叶；6、加热线圈；7、桶体；8、排料管；9、支撑腿；10、阀门；11、真空泵；12、抽气管；13、抽气盒；14、机箱；15、滑块；16、滑槽；17、拨条；18、连接条；19、滤网；20、栅格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型蒸发混合式搅拌器，包括电机1、转动轴4、桶体7、真空泵11、抽气盒13和拨条17，桶体7内部设置有呈等距分布的加热线圈6，加热线圈通电后对桶体7内部的原料进行较热，加热后的原料内部内部的水分实现蒸发。桶体7上端设置有进料管2，原料通过进料管2的输送进入到桶体7内部。桶体7下表面四角处均设置有等距分布的支撑腿9，桶体7通过支撑腿9底部得到支撑，桶体7稳固在地面上。

桶体7下端设置有排料管8，排料管8内部设置有阀门10，加工好的原料通过排料管8进行输送，阀门控制排料管8的开合，原料在桶体7内部加工的过程中，原料管体阀门10稳固在桶体7内部。桶体7上端内壁设置有抽气盒13，桶体7上端设置有电机1，如本领域技术人员所熟知的，电机1的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

电机1外壁设置有机箱14，机箱14下端与桶体7相连接，电机1下端设置有转动轴4，转动轴4下端转动安装于桶体7内部，电机1带动转动轴4在桶体7内部稳定的旋转。转动轴4外壁分布设置有呈环形分布的转动板3，转动板3转动时用于啮合连接条18，对连接条18进行推动。转动轴4外壁设置有等距分布的搅拌叶5，搅拌叶5对原料进行搅拌，原料得到充分的混合同时提高原料内部水分的蒸发。

桶体7一侧设置有真空泵11，如本领域技术人员所熟知的，电机1的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。真空泵11一端设置有抽气管12，抽气管12一端贯穿抽气盒13，真空泵11运作时通过抽气管12贯穿抽气盒13一端，对桶体7内部的水汽进行收取，原来加热蒸发的水汽得到有有效的排出，原料实现充分混合的同时得到有效的干燥。

抽气盒13下端内部设置有呈环形的滑槽16，抽气盒13内部下端内部设置有滤网19，滤网19上端栅格板20，滤网19对原料进行拦截，栅格板20内部具有通孔，气体可以动过，主要用于对滤网19的上端进行支撑，是滤网19稳固在抽气盒13内部。抽气盒13下方设置有交错分布的连接条18，连接条18上端设置有对称分布的滑块15，滑块15滑动安装与滑槽16内部，抽气盒13通过滑块15在抽气盒13下端旋转。

连接条18与转动板3相对应，转动板3实现转动带动连接条18旋转，连接条18上端设置有等距分布的拨条17，拨条17与滤网19相对应，拨条17对吸附在滤网19下端的原料进行转动剥离，气体有效的通过滤网19得到抽取。

工作原理：在实际运用过程中，原料通过进料管2投入桶体7内部，加热线圈6对桶体7内部进行加热，原料得到加热后内部的水分气化，电机1运作带转动板3和搅拌叶5旋转，搅拌叶5旋转的过程时对原料进行搅动，原料进行充分的混合，真空泵11运作时通过抽气盒13与抽气管12对桶体7内部的气体进行抽取，转动板跟随转动轴4转动时，对连接条18进行击打推动，连接条18在抽气盒13下端旋转，连接条带动拨条17对滤网19进行刷取，滤网19下端吸附的原料得到剥离，对蒸发的水汽进行有效的抽取，避免了排气口端容易遭到原料的堵塞，导致水汽散发较慢的问题，水汽抽取的效率得到保障，提高了原料在干燥混合的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种新型蒸发混合式搅拌器，包括电机(1)、转动轴(4)、桶体(7)、真空泵(11)、抽气盒(13)和拨条(17)，其特征在于：所述桶体(7)内部设置有呈等距分布的加热线圈(6)，所述桶体(7)下端设置有排料管(8)，所述桶体(7)上端内壁设置有抽气盒(13)，所述桶体(7)上端设置有电机(1)，所述电机(1)下端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)外壁设置有等距分布的搅拌叶(5)，所述桶体(7)一侧设置有真空泵(11)，所述真空泵(11)一端设置有抽气管(12)，所述抽气盒(13)内部下端内部设置有滤网(19)，所述滤网(19)上端栅格板(20)，所述抽气盒(13)下方设置有交错分布的连接条(18)，所述连接条(18)上端设置有等距分布的拨条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型蒸发混合式搅拌器，其特征在于：所述桶体(7)上端设置有进料管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型蒸发混合式搅拌器，其特征在于：所述桶体(7)下表面四角处均设置有等距分布的支撑腿(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型蒸发混合式搅拌器，其特征在于：所述排料管(8)内部设置有阀门(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型蒸发混合式搅拌器，其特征在于：所述电机(1)外壁设置有机箱(14)，所述机箱(14)下端与桶体(7)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型蒸发混合式搅拌器，其特征在于：所述转动轴(4)外壁分布设置有呈环形分布的转动板(3)，所述拨条(17)与滤网(19)相对应，所述连接条(18)与转动板(3)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种新型蒸发混合式搅拌器，其特征在于：所述抽气盒(13)下端内部设置有呈环形的滑槽(16)，所述连接条(18)上端设置有对称分布的滑块(15)，所述滑块(15)滑动安装与滑槽(16)内部。

8.根据权利要求1所述的一种新型蒸发混合式搅拌器，其特征在于：所述转动轴(4)下端转动安装于桶体(7)内部，所述抽气管(12)一端贯穿抽气盒(13)。

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