CN209778778U - 一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，包括壳体、腔室一、输入管、输入阀、抽气管、缓冲壳、抽气机、连通管、循环泵、腔室二、循环出口管、输出阀、加药泵、入口孔、混合腔、药腔、搅拌轴、电机、搅拌叶片、出口孔、加药口和循环入口管；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的抽气机能够将腔室一和腔室二上的空气抽出，从而避免了原料受热氧化提高了脱色的效果；本实用新型中设置的加药泵能够将药腔中脱色剂输送到混合腔中与原料进行混合，而设置的电机能够带动搅拌叶片旋转，从而提高了混合的效率也就提高了脱色的效果，通过循环流动也能够进一步提高混合脱色的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱色装置，特别涉及一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置。
背景技术
生物柴油是指以植物、动物油脂等可再生生物资源生产的可用于压缩式发动机的清洁替代燃油。其化学成分味一系列长链脂肪酸甲酯，主要是通过植物油或动物脂肪与甲醇在催化剂作用下进行酯交换制的，其相对分子质量约为300，与柴油接近，理化性质及燃油性能也与柴油相近目前，国内采用的原料主要有地沟油、酸化油、混合脂肪酸、废弃的植物和动物油等，根据不同的原料应采用不同的工艺组合来生产生物柴油。由于原料油中含有大量色素，需要进行脱色处理，而现有的生物柴油制备工艺中用的脱色装置脱色效果比较差，从而严重影响了油品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，解决了现有的生物柴油制备工艺中用的脱色装置脱色效果比较差，从而严重影响了油品的质量的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其创新点在于：包括壳体、腔室一、输入管、输入阀、抽气管、缓冲壳、抽气机、连通管、循环泵、腔室二、循环出口管、输出阀、加药泵、入口孔、混合腔、药腔、搅拌轴、电机、搅拌叶片、出口孔、加药口和循环入口管；所述腔室一设在壳体左侧内部，所述腔室一左上侧入口处设有输入阀；所述输入阀左侧入口处设有输入管；所述缓冲壳固定连接在壳体左上侧外部，所述缓冲壳下侧入口通过抽气管与腔室一内部上侧相连通；所述抽气机位于缓冲壳右侧，所述抽气机固定连接在壳体顶面上，所述抽气机入口与缓冲壳右上侧出口相连通；所述腔室二设在壳体右侧内部，所述腔室二右下侧出口处设有输出阀，所述腔室二左上侧通过连通管与腔室一右上侧相连通；所述循环泵固定连接在壳体中央上侧内部，所述循环泵右侧出口通过循环出口管与腔室二左上侧相连通，所述循环泵入口通过循环入口管与腔室一右下侧相连通；所述混合腔设在壳体中央下侧内部，所述混合腔右上侧入口通过入口孔与腔室二左下侧相连通，所述混合腔左下侧出口通过出口孔与腔室一左下侧相连通；所述搅拌轴活动连接在混合腔内部，所述搅拌轴上侧轴端固定连接在电机下侧输出轴端上，所述搅拌轴上设有数个搅拌叶片；所述电机固定连接在壳体中央下侧中；所述药腔设在壳体中央内部，所述药腔右下侧出口通过加药泵与混合腔内部相连通，所述药腔左上侧设有加药口。
作为优选，所述腔室一侧面中设有液位观察口。
作为优选，所述循环泵为真空泵。
作为优选，所述混合腔底部设有加热盘。
作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。
作为优选，所述药腔侧面中设有液位观察口。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的抽气机能够将腔室一和腔室二上的空气抽出，从而避免了原料受热氧化提高了脱色的效果。
（2）本实用新型中设置的加药泵能够将药腔中脱色剂输送到混合腔中与原料进行混合，而设置的电机能够带动搅拌叶片旋转，从而提高了混合的效率也就提高了脱色的效果，通过循环流动也能够进一步提高混合脱色的效果。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图。
1-壳体；2-腔室一；3-输入管；4-输入阀；5-抽气管；6-缓冲壳；7-抽气机；8-连通管；9-循环泵；10-腔室二；11-循环出口管；12-输出阀；13-加药泵；14-入口孔；15-混合腔；16-药腔；17-搅拌轴；18-电机；19-搅拌叶片；20-出口孔；21-加药口；22-循环入口管。
具体实施方式
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，包括壳体1、腔室一2、输入管3、输入阀4、抽气管5、缓冲壳6、抽气机7、连通管8、循环泵9、腔室二10、循环出口管11、输出阀12、加药泵13、入口孔14、混合腔15、药腔16、搅拌轴17、电机18、搅拌叶片19、出口孔20、加药口21和循环入口管22；所述腔室一2设在壳体1左侧内部，所述腔室一2左上侧入口处设有输入阀4；所述输入阀4左侧入口处设有输入管3；所述缓冲壳6固定连接在壳体1左上侧外部，所述缓冲壳6下侧入口通过抽气管5与腔室一2内部上侧相连通；所述抽气机7位于缓冲壳6右侧，所述抽气机7固定连接在壳体1顶面上，所述抽气机7入口与缓冲壳6右上侧出口相连通；所述腔室二10设在壳体1右侧内部，所述腔室二10右下侧出口处设有输出阀12，所述腔室二10左上侧通过连通管8与腔室一2右上侧相连通；所述循环泵9固定连接在壳体1中央上侧内部，所述循环泵9右侧出口通过循环出口管11与腔室二10左上侧相连通，所述循环泵9入口通过循环入口管22与腔室一2右下侧相连通；所述混合腔15设在壳体1中央下侧内部，所述混合腔15右上侧入口通过入口孔14与腔室二10左下侧相连通，所述混合腔15左下侧出口通过出口孔20与腔室一2左下侧相连通；所述搅拌轴17活动连接在混合腔15内部，所述搅拌轴17上侧轴端固定连接在电机18下侧输出轴端上，所述搅拌轴17上设有数个搅拌叶片19；所述电机18固定连接在壳体1中央下侧中；所述药腔16设在壳体1中央内部，所述药腔16右下侧出口通过加药泵13与混合腔15内部相连通，所述药腔16左上侧设有加药口21。
其中，所述腔室一2侧面中设有液位观察口；所述循环泵9为真空泵；所述混合腔15底部设有加热盘；所述电机18为伺服电机或变频电机；所述药腔16侧面中设有液位观察口。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先打开输入阀4将原料输送到腔室一2中三分之二位置后关闭输入阀4，而后再启动抽气机7和循环泵9，这里的抽气机7能够将腔室一2和腔室二10上的空气抽出，从而避免了原料受热氧化提高了脱色的效果，而循环泵9则能够将腔室一2中原料抽送到腔室二10中，而腔室二10中多出原料则会依次通过入口孔14、混合腔15和出口孔20流入到腔室一2中，同时加药泵13能够将药腔16中脱色剂输送到混合腔15中与原料进行混合，而设置的电机18能够带动搅拌叶片19旋转，从而提高了混合的效率也就提高了脱色的效果，这里通过循环流动能够进一步提高混合脱色的效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：包括壳体（1）、腔室一（2）、输入管（3）、输入阀（4）、抽气管（5）、缓冲壳（6）、抽气机（7）、连通管（8）、循环泵（9）、腔室二（10）、循环出口管（11）、输出阀（12）、加药泵（13）、入口孔（14）、混合腔（15）、药腔（16）、搅拌轴（17）、电机（18）、搅拌叶片（19）、出口孔（20）、加药口（21）和循环入口管（22）；
所述腔室一（2）设在壳体（1）左侧内部，所述腔室一（2）左上侧入口处设有输入阀（4）；
所述输入阀（4）左侧入口处设有输入管（3）；
所述缓冲壳（6）固定连接在壳体（1）左上侧外部，所述缓冲壳（6）下侧入口通过抽气管（5）与腔室一（2）内部上侧相连通；
所述抽气机（7）位于缓冲壳（6）右侧，所述抽气机（7）固定连接在壳体（1）顶面上，所述抽气机（7）入口与缓冲壳（6）右上侧出口相连通；
所述腔室二（10）设在壳体（1）右侧内部，所述腔室二（10）右下侧出口处设有输出阀（12），所述腔室二（10）左上侧通过连通管（8）与腔室一（2）右上侧相连通；
所述循环泵（9）固定连接在壳体（1）中央上侧内部，所述循环泵（9）右侧出口通过循环出口管（11）与腔室二（10）左上侧相连通，所述循环泵（9）入口通过循环入口管（22）与腔室一（2）右下侧相连通；
所述混合腔（15）设在壳体（1）中央下侧内部，所述混合腔（15）右上侧入口通过入口孔（14）与腔室二（10）左下侧相连通，所述混合腔（15）左下侧出口通过出口孔（20）与腔室一（2）左下侧相连通；
所述搅拌轴（17）活动连接在混合腔（15）内部，所述搅拌轴（17）上侧轴端固定连接在电机（18）下侧输出轴端上，所述搅拌轴（17）上设有数个搅拌叶片（19）；
所述电机（18）固定连接在壳体（1）中央下侧中；
所述药腔（16）设在壳体（1）中央内部，所述药腔（16）右下侧出口通过加药泵（13）与混合腔（15）内部相连通，所述药腔（16）左上侧设有加药口（21）。
2.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：所述腔室一（2）侧面中设有液位观察口。
3.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：所述循环泵（9）为真空泵。
4.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：所述混合腔（15）底部设有加热盘。
5.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：所述电机（18）为伺服电机或变频电机。
6.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备工艺中用的脱色装置，其特征在于：所述药腔（16）侧面中设有液位观察口。
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2019
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