CN214953170U - 一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,涉及工业生产技术领域,本实用新型包括装置主体,装置主体的顶部连接有机仓,装置主体的一侧连接有加热箱,装置主体的另一侧连接有过滤箱,机仓的内部设置有循环组件,过滤箱的内部设置有除杂组件,过滤箱的内部下方安装有第二水泵。本实用新型通过设置电机、转轴、主动齿轮、丝杆、从动齿轮、链条、搅拌杆、第一水泵、连接管和搅拌叶,在使用过程中,使用者通过操作面板控制第一水泵进行运转,第一水泵将加热箱内部的导热油抽至连接管内部,便可将热量传递至除杂反应仓内部,连接管内部的导热油经过循环最后回到加热箱内部,从而避免导热油遭到浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,具体为一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置。
背景技术
电加热导热油循环系统是指将导热油置于一个封闭的容器(导热油炉)内进行的一个加热循环系统,由于起封闭性好,相对于其他工业上常用的加热方式,能够起到很好的节能作用,在很多导热油加热领域得到应用,试验设备就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。
现有的小型无汞转化试验装置在使用过程中,往往都是通过导热油对装置进行加热,长时间使用容易使得导热油遭到浪费,从而使得能源利用率低,影响了小型无汞转化试验装置的实用性,而且现有小型无汞转化试验装置在使用过程中,难以对废水中含有的汞进行处理,从而使得试验后废水汞含量容易超标,降低了该种小型无汞转化试验装置的工作效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,以解决能源利用率低和难以对废水中含有的汞进行处理的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部连接有机仓,所述装置主体的一侧连接有加热箱,所述装置主体的另一侧连接有过滤箱,所述机仓的内部设置有循环组件,所述过滤箱的内部设置有除杂组件,所述过滤箱的内部下方安装有第二水泵,所述装置主体的内部上方固定有除杂反应仓,所述装置主体的外表面上方安装有操作面板。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,循环组件的设置,避免导热油遭到浪费,除杂组件的设置,便可对废水中的汞进行处理,从而提高了该种小型无汞转化试验装置的工作效率。
进一步的,所述循环组件包括安装于机仓内部的电机和丝杆,所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转轴,所述转轴的外表面上方套接有主动齿轮,所述丝杆的外表面上方套接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮的外表面套接有链条,所述丝杆的外表面下方连接有搅拌杆,所述转轴的外表面下方连接有搅拌叶,所述装置主体的内部一侧安装有第一水泵,所述第一水泵的出水端连接有连接管。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者通过加热箱外表面开设有的进油孔将导热油加入加热箱内部,接着通过操作面板控制电机进行运转,电机带动转轴旋转,转轴通过主动齿轮和链条驱动从动齿轮转动,从而使得丝杆旋转,便可通过搅拌杆对加热箱内部的导热油进行搅拌。
进一步的,所述除杂组件包括连接于第二水泵出水端的排水管和安装于装置主体内部下方的检测器,所述排水管的外表面设置有过滤器,所述装置主体的外表面下方设置有流量计。
通过采用上述技术方案,在使用前,使用者通过装置主体外表面的进料孔将污水加入装置主体内部,接着通过操作面板控制第二水泵进行运转,便可将装置主体内部下方的污水抽入排水管内部,通过过滤器对污水进行除杂。
进一步的,所述连接管位于除杂反应仓的外表面。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者通过操作面板控制第一水泵进行运转,第一水泵将加热箱内部的导热油抽至连接管内部,便可将热量传递至除杂反应仓内部,连接管内部的导热油经过循环最后回到加热箱内部,从而避免导热油遭到浪费。
进一步的,所述装置主体的底部固定有多个支撑脚,多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,通过支撑脚对装置主体起到支撑作用,从而增加了该种小型无汞转化试验装置的稳定性。
进一步的,所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者通过操作面板控制电机进行运转,电机带动转轴旋转,转轴通过主动齿轮和链条驱动从动齿轮转动,从而使得丝杆旋转,便可通过搅拌杆对加热箱内部的导热油进行搅拌。
进一步的,所述搅拌杆设置有多个,且多个所述搅拌杆等距分布。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,通过搅拌杆对加热箱内部的导热油进行搅拌,使得导热油可以充分受热,从而提高了该种小型无汞转化试验装置的实用性。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置电机、转轴、主动齿轮、丝杆、从动齿轮、链条、搅拌杆、第一水泵、连接管和搅拌叶,在使用过程中,使用者通过加热箱外表面开设有的进油孔将导热油加入加热箱内部,接着通过操作面板控制电机进行运转,电机带动转轴旋转,转轴通过主动齿轮和链条驱动从动齿轮转动,从而使得丝杆旋转,便可通过搅拌杆对加热箱内部的导热油进行搅拌,之后通过操作面板控制第一水泵进行运转,第一水泵将加热箱内部的导热油抽至连接管内部,便可将热量传递至除杂反应仓内部,连接管内部的导热油经过循环最后回到加热箱内部,从而避免导热油遭到浪费;
2、本实用新型通过排水管、过滤器、检测器和流量计,在使用前,使用者通过装置主体外表面的进料孔将污水加入装置主体内部,接着通过操作面板控制第二水泵进行运转,便可将装置主体内部下方的污水抽入排水管内部,通过过滤器对污水进行除杂,除杂后的污水进入除杂反应仓内部,将适当的硫化钠试剂加入除杂反应仓内部,接着通过搅拌叶对污水和硫化钠试剂搅拌,搅拌充分后,污水通过除杂反应仓一侧的通孔溢流到装置主体的内部下方,便可对废水中的汞进行处理,从而提高了该种小型无汞转化试验装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的装置主体内部结构示意图;
图3为本实用新型的装置主体正面结构示意图;
图4为本实用新型的除杂反应仓结构示意图。
图中:1、装置主体;2、支撑脚;3、过滤箱;4、加热箱;5、机仓;6、循环组件;601、电机;602、转轴;603、主动齿轮;604、丝杆;605、从动齿轮;606、链条;607、搅拌杆;608、第一水泵;609、连接管;610、搅拌叶;7、除杂组件;701、排水管;702、过滤器;703、检测器;704、流量计;8、第二水泵;9、操作面板;10、除杂反应仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,如图1-4所示,包括装置主体1,装置主体1的顶部连接有机仓5,装置主体1的一侧连接有加热箱4,装置主体1的另一侧连接有过滤箱3,机仓5的内部设置有循环组件6,通过操作面板9控制电机601进行运转,电机601带动转轴602旋转,转轴602通过主动齿轮603和链条606驱动从动齿轮605转动,从而使得丝杆604旋转,便可通过搅拌杆607对加热箱4内部的导热油进行搅拌,过滤箱3的内部设置有除杂组件7,通过操作面板9控制第二水泵8进行运转,便可将装置主体1内部下方的污水抽入排水管701内部,通过过滤器702对污水进行除杂,过滤箱3的内部下方安装有第二水泵8,装置主体1的内部上方固定有除杂反应仓10,装置主体1的外表面上方安装有操作面板9,装置主体1的底部固定有多个支撑脚2,多个支撑脚2呈矩形阵列状分布,增加了该种小型无汞转化试验装置的稳定性。
参阅图2和图4,循环组件6包括安装于机仓5内部的电机601和丝杆604,电机601的输出端连接有延伸至装置主体1内部的转轴602,转轴602的外表面上方套接有主动齿轮603,丝杆604的外表面上方套接有从动齿轮605,主动齿轮603和从动齿轮605的外表面套接有链条606,丝杆604的外表面下方连接有搅拌杆607,转轴602的外表面下方连接有搅拌叶610,装置主体1的内部一侧安装有第一水泵608,第一水泵608的出水端连接有连接管609,连接管609位于除杂反应仓10的外表面,主动齿轮603通过链条606与从动齿轮605传动连接,搅拌杆607设置有多个,且多个搅拌杆607等距分布,在使用过程中,使用者通过操作面板9控制第一水泵608进行运转,第一水泵608将加热箱4内部的导热油抽至连接管609内部,便可将热量传递至除杂反应仓10内部,连接管609内部的导热油经过循环最后回到加热箱4内部。
参阅图1-4,除杂组件7包括连接于第二水泵8出水端的排水管701和安装于装置主体1内部下方的检测器703,排水管701的外表面设置有过滤器702,装置主体1的外表面下方设置有流量计704,使用者通过操作面板9控制第二水泵8进行运转,便可将装置主体1内部下方的污水抽入排水管701内部,通过过滤器702对污水进行除杂,除杂后的污水进入除杂反应仓10内部,将适当的硫化钠试剂加入除杂反应仓内部,接着通过搅拌叶610对污水和硫化钠试剂搅拌,搅拌充分后,污水通过除杂反应仓10一侧的通孔溢流到装置主体1的内部下方,便可对废水中的汞进行处理。
本实施例的实施原理为:首先,使用者将该种装置置于水平地面,在使用过程中,使用者通过加热箱4外表面开设有的进油孔将导热油加入加热箱4内部,接着通过操作面板9控制电机601进行运转,电机601带动转轴602旋转,转轴602通过主动齿轮603和链条606驱动从动齿轮605转动,从而使得丝杆604旋转,便可通过搅拌杆607对加热箱4内部的导热油进行搅拌,之后通过操作面板9控制第一水泵608进行运转,第一水泵608将加热箱4内部的导热油抽至连接管609内部,便可将热量传递至除杂反应仓10内部,连接管609内部的导热油经过循环最后回到加热箱4内部,在使用前,使用者通过装置主体1外表面的进料孔将污水加入装置主体1内部,接着通过操作面板9控制第二水泵8进行运转,便可将装置主体1内部下方的污水抽入排水管701内部,通过过滤器702对污水进行除杂,除杂后的污水进入除杂反应仓10内部,将适当的硫化钠试剂加入除杂反应仓内部,接着通过搅拌叶610对污水和硫化钠试剂搅拌,搅拌充分后,污水通过除杂反应仓10一侧的通孔溢流到装置主体1的内部下方,便可对废水中的汞进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部连接有机仓(5),所述装置主体(1)的一侧连接有加热箱(4),所述装置主体(1)的另一侧连接有过滤箱(3),所述机仓(5)的内部设置有循环组件(6),所述过滤箱(3)的内部设置有除杂组件(7),所述过滤箱(3)的内部下方安装有第二水泵(8),所述装置主体(1)的内部上方固定有除杂反应仓(10),所述装置主体(1)的外表面上方安装有操作面板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,其特征在于:所述循环组件(6)包括安装于机仓(5)内部的电机(601)和丝杆(604),所述电机(601)的输出端连接有延伸至装置主体(1)内部的转轴(602),所述转轴(602)的外表面上方套接有主动齿轮(603),所述丝杆(604)的外表面上方套接有从动齿轮(605),所述主动齿轮(603)和从动齿轮(605)的外表面套接有链条(606),所述丝杆(604)的外表面下方连接有搅拌杆(607),所述转轴(602)的外表面下方连接有搅拌叶(610),所述装置主体(1)的内部一侧安装有第一水泵(608),所述第一水泵(608)的出水端连接有连接管(609)。
3.根据权利要求1所述的一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,其特征在于:所述除杂组件(7)包括连接于第二水泵(8)出水端的排水管(701)和安装于装置主体(1)内部下方的检测器(703),所述排水管(701)的外表面设置有过滤器(702),所述装置主体(1)的外表面下方设置有流量计(704)。
4.根据权利要求2所述的一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,其特征在于:所述连接管(609)位于除杂反应仓(10)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底部固定有多个支撑脚(2),多个所述支撑脚(2)呈矩形阵列状分布。
6.根据权利要求2所述的一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,其特征在于:所述主动齿轮(603)通过链条(606)与从动齿轮(605)传动连接。
7.根据权利要求2所述的一种导热油循环加热的小型无汞转化试验装置,其特征在于:所述搅拌杆(607)设置有多个,且多个所述搅拌杆(607)等距分布。
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