CN212747055U - 一种工业废水循环处理冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水循环处理冷却塔，包括，固定座；处理箱，所述固定座的顶部通过支撑柱固定焊接有处理箱，所述处理箱的顶部一侧固定插接有污水管，所述处理箱的一侧底部固定插接有出水管；搅拌轴，所述搅拌轴转动插接于处理箱的顶部居中处；驱动机构，所述搅拌轴位于处理箱外部的一端固定安装有驱动机构；冷却机构，所述冷却机构包括输送管、第二水泵、冷却器、冷却箱和固定管，本实用新型有效的解决了现有的工业废水循环处理冷却塔将冷却管道的内部填充冷却液，然后通过冷却管道对废水进行降温，但是不能将冷却管道内部的冷却液进行循环冷却处理，导致废水降温效率慢的问题。

Description

一种工业废水循环处理冷却塔

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理装置技术领域，具体为一种工业废水循环处理冷却塔。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，所以对工业废水的处理也越来越重视，一些工业废水在处理前具有温度较高的问题，直接处理会导致效率降低，需要利用冷却塔对高温废水进行冷却。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的工业废水循环处理冷却塔将冷却管道的内部填充冷却液，然后通过冷却管道对废水进行降温，但是不能将冷却管道内部的冷却液进行循环冷却处理，导致废水降温效率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废水循环处理冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，固定座；处理箱，所述固定座的顶部通过支撑柱固定焊接有处理箱，所述处理箱的顶部一侧固定插接有污水管，所述处理箱的一侧底部固定插接有出水管；搅拌轴，所述搅拌轴转动插接于处理箱的顶部居中处；驱动机构，所述搅拌轴位于处理箱外部的一端固定安装有驱动机构；冷却机构，所述冷却机构包括输送管、第二水泵、冷却器、冷却箱和固定管，所述冷却箱的底部与固定座之间固定焊接，所述冷却箱的一侧固定插接有固定管，所述固定管远离冷却箱的一端贯穿处理箱的底部并延伸至处理箱的内部，所述固定管延伸至处理箱内部的一端与搅拌轴的底部转动插接，所述冷却箱远离固定管的一侧内壁固定安装有冷却器，所述冷却箱的顶部一侧边缘处固定插接有输送管，所述输送管的顶部与搅拌轴的顶部转动插接，所述输送管的表面一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵与冷却箱的顶部表面固定焊接；回流机构，所述回流机构包括第一水泵和回流管，所述处理箱的底部并远离固定管的一侧固定插接有回流管，所述回流管的顶部与处理箱的顶部固定插接，所述回流管的内部位于处理箱外部固定安装有第一水泵，所述第一水泵与固定座的顶部通过安装座固定安装。

其中，所述驱动机构包括电动机、主动轮和从动轮，所述处理箱的顶部表面并位于搅拌轴的一侧通过支架固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有主动轮，所述搅拌轴的表面固定套接有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合连接。

其中，所述搅拌轴采用具有容纳空腔的“串”字型的结构。

其中，所述回流管的表面并位于处理箱外部固定安装有散热机构，所述散热机构包括固定套、进液管和铜柱，所述回流管的表面固定套接有固定套，所述固定套的一侧外壁顶部固定插接有进液管，所述固定套与回流管相邻的一侧固定插接有铜柱，所述固定套的外壁通过连接杆与处理箱之间固定安装。

其中，所述固定套的表面通过安装槽固定安装观察窗，并且所述铜柱呈环形阵列等距离均匀的分布在固定套的内壁。

其中，所述电动机和冷却器均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过冷却箱顶部一侧开设的通孔将冷却液倒入冷却箱的内部，然后启动第二水泵，使得第二水泵将冷却箱内部的冷却液通过输送管抽入搅拌轴的内部，搅拌轴内部的冷却液可以通过固定管再流回冷却箱中，启动冷却器，可以将进入冷却箱内部的冷却液进行循环降温处理，可以不断的将冷却液进行冷却降温，加快废水的散热效率，然后通过污水管将污水输入处理箱的内部，启动电动机，使得处理箱顶部固定安装的电动机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮固定套接在搅拌轴的表面，从而从动轮带动搅拌轴转动，搅拌轴可以将废水搅拌将其进行均匀的降温。

2、通过启动第一水泵，可以将处理箱内部的污水通过回流管从处理箱底部流出再从处理箱的顶部流回，可以将处理箱内部的污水进行循环流动，可以使得冷却箱内部的污水处于动态，可以将污水均匀的冷却降温，从而加快冷却速度。

3、通过回流管回流时，可以通过铜柱将回流管的热量传递至固定套的内部，固定套内部的冷却液可以将铜柱进行降温，可以对回流管内部的污水进行辅助性降温，从而可以加快污水的降温速度，提高污水处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散热机构与回流管的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1-固定座；2-回流机构；21-第一水泵；22-回流管；3-散热机构；31-固定套；32-进液管；33-铜柱；4-污水管；5-搅拌轴；6-冷却机构；61-输送管；62-第二水泵；63-冷却器；64-冷却箱；65-固定管；7-驱动机构；71-电动机；72-主动轮；73-从动轮；8-处理箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括，固定座1；处理箱8，所述固定座1的顶部通过支撑柱固定焊接有处理箱8，所述处理箱8的顶部一侧固定插接有污水管4，所述处理箱8的一侧底部固定插接有出水管；搅拌轴5，所述搅拌轴5转动插接于处理箱8的顶部居中处；驱动机构7，所述搅拌轴5位于处理箱8外部的一端固定安装有驱动机构7；冷却机构6，所述冷却机构6包括输送管61、第二水泵62、冷却器63、冷却箱64和固定管65，所述冷却箱64的底部与固定座1之间固定焊接，所述冷却箱64的一侧固定插接有固定管65，所述固定管65远离冷却箱64的一端贯穿处理箱8的底部并延伸至处理箱8的内部，所述固定管65延伸至处理箱8内部的一端与搅拌轴5的底部转动插接，所述冷却箱64远离固定管65的一侧内壁固定安装有冷却器63，所述冷却箱64的顶部一侧边缘处固定插接有输送管61，所述输送管61的顶部与搅拌轴5的顶部转动插接，所述输送管61的表面一侧固定安装有第二水泵62，所述第二水泵62与冷却箱64的顶部表面固定焊接；回流机构2，所述回流机构2包括第一水泵21和回流管22，所述处理箱8的底部并远离固定管65的一侧固定插接有回流管22，所述回流管22的顶部与处理箱8的顶部固定插接，所述回流管22的内部位于处理箱8外部固定安装有第一水泵21，所述第一水泵21与固定座1的顶部通过安装座固定安装。

其中，所述驱动机构7包括电动机71、主动轮72和从动轮73，所述处理箱8的顶部表面并位于搅拌轴5的一侧通过支架固定安装有电动机71，所述电动机71的输出轴固定套接有主动轮72，所述搅拌轴5的表面固定套接有从动轮73，所述从动轮73与主动轮72啮合连接，启动电动机71，使得处理箱8顶部固定安装的电动机71带动主动轮72转动，主动轮72带动从动轮73转动，从动轮73固定套接在搅拌轴5的表面，从而从动轮73带动搅拌轴5转动，搅拌轴5可以将废水搅拌将其进行均匀的降温。

其中，所述搅拌轴5采用具有容纳空腔的“串”字型的结构，增加传导的面积，提高污水散热效率。

其中，所述回流管22的表面并位于处理箱8外部固定安装有散热机构3，所述散热机构3包括固定套31、进液管32和铜柱33，所述回流管22的表面固定套接有固定套31，所述固定套31的一侧外壁顶部固定插接有进液管32，所述固定套31与回流管22相邻的一侧固定插接有铜柱33，所述固定套31的外壁通过连接杆与处理箱8之间固定安装，通过进液管32将冷却液输入固定套31的内部，通过回流管22回流时，由于铜柱33与回流管22接触，可以通过铜柱33将回流管22的热量传递至固定套31的内部，固定套31内部的冷却液可以将铜柱33进行降温，可以对回流管22内部的污水进行辅助性降温，从而可以加快污水的降温速度，提高污水处理的效率。

其中，所述固定套31的表面通过安装槽固定安装观察窗，并且所述铜柱33呈环形阵列等距离均匀的分布在固定套31的内壁，便于观察固定套31内部的液体量，便于及时补充。

其中，所述电动机71和冷却器63均与外部电源电性连接。

工作原理：使用时，通过冷却箱64顶部一侧开设的通孔将冷却液倒入冷却箱64的内部，然后启动第二水泵62，使得第二水泵62将冷却箱64内部的冷却液通过输送管61抽入搅拌轴5的内部，搅拌轴5内部的冷却液可以通过固定管65再流回冷却箱64中，启动冷却器63，便可以将进入冷却箱64内部的冷却液进行循环降温处理，可以不断的将冷却液进行冷却降温，加快废水的散热效率，然后通过污水管4将污水输入处理箱8的内部，启动电动机71，使得处理箱8顶部固定安装的电动机71带动主动轮72转动，主动轮72带动从动轮73转动，从动轮73固定套接在搅拌轴5的表面，从而从动轮73带动搅拌轴5转动，搅拌轴5可以将废水搅拌将其进行均匀的降温，同时通过启动第一水泵21，可以将处理箱8内部的污水通过回流管22从处理箱8底部流出再从处理箱8的顶部流回，可以将处理箱8内部的污水进行循环流动，可以使得冷却箱8内部的污水处于动态，可以将污水均匀的冷却降温，从而加快冷却速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业废水循环处理冷却塔，其特征在于,包括：

固定座(1)；

处理箱(8)，所述固定座(1)的顶部通过支撑柱固定焊接有处理箱(8)，所述处理箱(8)的顶部一侧固定插接有污水管(4)，所述处理箱(8)的一侧底部固定插接有出水管；

搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)转动插接于处理箱(8)的顶部居中处；

驱动机构(7)，所述搅拌轴(5)位于处理箱(8)外部的一端固定安装有驱动机构(7)；

冷却机构(6)，所述冷却机构(6)包括输送管(61)、第二水泵(62)、冷却器(63)、冷却箱(64)和固定管(65)，所述冷却箱(64)的底部与固定座(1)之间固定焊接，所述冷却箱(64)的一侧固定插接有固定管(65)，所述固定管(65)远离冷却箱(64)的一端贯穿处理箱(8)的底部并延伸至处理箱(8)的内部，所述固定管(65)延伸至处理箱(8)内部的一端与搅拌轴(5)的底部转动插接，所述冷却箱(64)远离固定管(65)的一侧内壁固定安装有冷却器(63)，所述冷却箱(64)的顶部一侧边缘处固定插接有输送管(61)，所述输送管(61)的顶部与搅拌轴(5)的顶部转动插接，所述输送管(61)的表面一侧固定安装有第二水泵(62)，所述第二水泵(62)与冷却箱(64)的顶部表面固定焊接；

回流机构(2)，所述回流机构(2)包括第一水泵(21)和回流管(22)，所述处理箱(8)的底部并远离固定管(65)的一侧固定插接有回流管(22)，所述回流管(22)的顶部与处理箱(8)的顶部固定插接，所述回流管(22)的内部位于处理箱(8)外部固定安装有第一水泵(21)，所述第一水泵(21) 与固定座(1)的顶部通过安装座固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理冷却塔，其特征在于：所述驱动机构(7)包括电动机(71)、主动轮(72)和从动轮(73)，所述处理箱(8)的顶部表面并位于搅拌轴(5)的一侧通过支架固定安装有电动机(71)，所述电动机(71)的输出轴固定套接有主动轮(72)，所述搅拌轴(5)的表面固定套接有从动轮(73)，所述从动轮(73)与主动轮(72)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理冷却塔，其特征在于：所述搅拌轴(5)采用具有容纳空腔的“串”字型的结构。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水循环处理冷却塔，其特征在于：所述回流管(22)的表面并位于处理箱(8)外部固定安装有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括固定套(31)、进液管(32)和铜柱(33)，所述回流管(22)的表面固定套接有固定套(31)，所述固定套(31)的一侧外壁顶部固定插接有进液管(32)，所述固定套(31)与回流管(22)相邻的一侧固定插接有铜柱(33)，所述固定套(31)的外壁通过连接杆与处理箱(8)之间固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水循环处理冷却塔，其特征在于：所述固定套(31)的表面通过安装槽固定安装观察窗，并且所述铜柱(33)呈环形阵列等距离均匀的分布在固定套(31)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种工业废水循环处理冷却塔，其特征在于：所述电动机(71)和冷却器(63)均与外部电源电性连接。

Images