CN114109001B - 一种钢结构现场施工拼装支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构现场施工拼装支架，具体涉及施工支架领域，包括用于增强支撑稳定性的底座机构和稳固架机构，稳固架机构的顶部固定安装有防护台机构，底座机构包括第一底座，第一底座的顶部固定安装有第二底座，稳固架机构包括钢性支撑杆，第一底座与第二底座的内部贯穿开设有多个用于插入钢性支撑杆的插孔，且第一底座和第二底座上所开设的插孔内壁上固定安装有环形衔接座，环形衔接座的顶部转动连接有第一转盘限位座。本发明通过将钢性支撑杆插入环形衔接座的内腔，同时旋转第一转盘限位座使得承托板抵在钢性支撑杆的外壁上，对钢性支撑杆形成夹持支撑，从而提升底座机构与稳固架机构之间牢固性，安全性能更强。

Description

一种钢结构现场施工拼装支架

技术领域

本发明涉及施工支架技术领域，更具体地说，本发明涉及一种钢结构现场施工拼装支架。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。

通常在建筑土木工程时，需要使用到施工支架进行建造辅助，然而传统的很多施工支架都是临时搭置脚手架进行施工，安全系数较低，且施工适用性不高，因此亟需一种钢结构现场施工拼装支架来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种钢结构现场施工拼装支架，通过将钢性支撑杆插入环形衔接座的内腔，同时旋转第一转盘限位座使得承托板抵在钢性支撑杆的外壁上，对钢性支撑杆形成夹持支撑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构现场施工拼装支架，包括用于增强支撑稳定性的底座机构和稳固架机构，所述稳固架机构的顶部固定安装有防护台机构，所述底座机构包括第一底座，所述第一底座的顶部固定安装有第二底座，所述稳固架机构包括钢性支撑杆，所述第一底座与第二底座的内部贯穿开设有多个用于插入钢性支撑杆的插孔，且所述第一底座和第二底座上所开设的插孔内壁上固定安装有用于防止其变形的环形衔接座，所述环形衔接座的顶部转动连接有第一转盘限位座，所述第一转盘限位座的顶部设有与其大小一致的第二转盘限位座，且所述第一转盘限位座的顶部固定安装有多个用于与第二转盘限位座相连接的限位柱，所述环形衔接座上铰接有多个用于限位夹持钢性支撑杆的承托板，且多个所述承托板的外壁活动套接有用于与第二转盘限位座相铰接的矩形滑套，所述第一转盘限位座的外壁上固定安装有用于控制其进行旋转的操作把手，所述操作把手上转动连接有用于限位固定第一转盘限位座旋转角度的限位螺栓，所述钢性支撑杆的数量设置为多个，每两个所述钢性支撑杆的内腔均插接有双向连接插座，所述双向连接插座的外壁上固定安装有两个相互垂直的第一限位支架，每个所述第一限位支架的外壁上至少设有两个呈相互交叉设置的第二限位支架，且两个所述第二限位支架均呈相互铰接状态设置，所述第二限位支架的一侧铰接有用于固定在钢性支撑杆外壁的弧形限位挡板，所述防护台机构包括防护栏，所述防护栏的底部固定安装有用于与钢性支撑杆相互插接的防滑底板。

在一个优选地实施方式中，多个所述承托板设置在第一转盘限位座与第二转盘限位座之间，且所述承托板的外壁上包覆有用于增大与钢性支撑杆之间摩擦力的耐磨型胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述第一底座和第二底座的顶部固定安装有定位板，所述定位板设置在环形衔接座的一侧，所述定位板的顶部呈依次等距开设有多个定位孔，且所述限位螺栓转动连接在定位孔的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述第二底座的两侧设有用于辅助支撑底座机构的支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有用于控制底座机构进行移动的万向滚轮，所述支撑腿的两侧铰接有用于与第二底座相连接的第二承托座。

在一个优选地实施方式中，所述第一底座的一侧固定安装有多个第一承托座，且多个所述第一承托座的外壁上均铰接有用于限位固定支撑腿倾斜角度的限位型夹杆。

在一个优选地实施方式中，所述第二限位支架远离弧形限位挡板的一侧铰接有第三承托座，所述第三承托座的一端固定安装有用于与第一限位支架相连接的限位套筒，所述限位套筒的数量至少设置为两个，且两个所述限位套筒之间固定安装有伸缩弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述弧形限位挡板的外壁上通过螺栓固定安装有多个弧形弯夹，且多个所述弧形弯夹的内壁上通过粘合剂固定安装有多个用于增大与弧形限位挡板之间摩擦力的防滑胶条。

在一个优选地实施方式中，所述防滑底板的一侧固定安装有链条梯，所述链条梯的底部固定安装有用于卷曲收纳链条梯的收卷套，所述防滑底板的底部固定安装有多个用于悬挂收纳收卷套的限位卡环。

在一个优选地实施方式中，所述防护栏的顶部固定安装有加固型吊杆，所述加固型吊杆的外壁上滑动安装有用于悬吊递送工具的吊钩。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过将钢性支撑杆插入环形衔接座的内腔，同时结合旋转第一转盘限位座使得承托板抵在钢性支撑杆的外壁上，对钢性支撑杆形成夹持支撑，同时在多个钢性支撑杆之间固定安装有第一限位支架，并将弧形限位挡板支撑贴合在钢性支撑杆的外壁，同时结合相互铰接的第二限位支架形成交叉支撑，从而提升底座机构与稳固架机构之间牢固性，使得本发明更具安全性，也更便于实际使用；

2、本发明通过设置有相互固定的第一底座和第二底座，使得本发明底部的支撑稳定性更强，同时在第二底座的两侧设有万向滚轮，并结合限位型夹杆的支撑，使得本发明可随时进行移动，更有利于提升工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的A部结构放大图。

图3为本发明图1的B部结构放大图。

图4为本发明稳固架机构的整体结构示意图。

图5为本发明图4的C部结构放大图。

图6为本发明图4的D部结构放大图。

图7为本发明的底部结构示意图。

附图标记为：1、底座机构；101、第一底座；102、第二底座；103、环形衔接座；104、第一转盘限位座；105、第二转盘限位座；106、限位柱；107、承托板；108、矩形滑套；109、耐磨型胶垫；110、操作把手；111、限位螺栓；112、定位板；113、定位孔；114、支撑腿；115、万向滚轮；116、限位型夹杆；117、第一承托座；118、第二承托座；2、稳固架机构；21、钢性支撑杆；22、双向连接插座；23、第一限位支架；24、限位套筒；25、第二限位支架；26、弧形限位挡板；27、弧形弯夹；28、防滑胶条；29、伸缩弹簧； 210、第三承托座；3、防护台机构；31、防护栏；32、防滑底板；33、链条梯；34、限位卡环；35、加固型吊杆；36、吊钩；37、收卷套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种钢结构现场施工拼装支架，如图1所示，包括用于增强支撑稳定性的底座机构1和稳固架机构2，稳固架机构2的顶部固定安装有防护台机构3，结合图2-3所示，为便于拆装底座机构1与稳固架机构2，底座机构1包括第一底座101，第一底座101的顶部固定安装有第二底座102，稳固架机构2包括钢性支撑杆21，第一底座101 与第二底座102的内部贯穿开设有多个用于插入钢性支撑杆21的插孔，且第一底座101和第二底座102上所开设的插孔内壁上固定安装有用于防止其变形的环形衔接座103，通过将钢性支撑杆21插入进相应的环形衔接座103内腔，使得底座机构1与稳固架机构2之间的拼装十分便捷，同时通过设有第一底座101和第二底座102，将底部设置呈双层结构，使得钢性支撑杆21的底部的抗压强度更强，不易损坏。

如图2所示，为了提升钢性支撑杆21的安装牢固性，在环形衔接座103 的顶部转动连接有第一转盘限位座104，第一转盘限位座104的顶部设有与其大小一致的第二转盘限位座105，且第一转盘限位座104的顶部固定安装有多个用于与第二转盘限位座105相连接的限位柱106，环形衔接座103上铰接有多个用于限位夹持钢性支撑杆21的承托板107，且多个承托板107的外壁活动套接有用于与第二转盘限位座105相铰接的矩形滑套108，同时，多个承托板107设置在第一转盘限位座104与第二转盘限位座105之间，且承托板107 的外壁上包覆有用于增大与钢性支撑杆21之间摩擦力的耐磨型胶垫109，其中，第二转盘限位座105上设有一旋转方向标识，且在第一转盘限位座104 的外壁上固定安装有用于控制其进行旋转的操作把手110，当顺着旋转方向标识箭头指向进行移动操作把手110时，第一转盘限位座104和第二转盘限位座105带动承托板107进行旋转，通过矩形滑套108的限位，矩形滑套108 移动在承托板107的外壁，同时带动承托板107围绕与环形衔接座103的铰接点进行旋转偏移，从而使得多个承托板107的一侧均抵在钢性支撑杆21的外壁上，对钢性支撑杆21形成夹持支撑。

为便于固定第一转盘限位座104的转动角度，操作把手110上转动连接有用于限位固定第一转盘限位座104旋转角度的限位螺栓111，在第一底座 101和第二底座102的顶部固定安装有定位板112，定位板112设置在环形衔接座103的一侧，定位板112的顶部呈依次等距开设有多个定位孔113，且限位螺栓111转动连接在定位孔113的内腔，通过控制操作把手110将承托板 107抵在钢性支撑杆21上，当承托板107再无法进行移动时，通过旋钮限位螺栓111使得限位螺栓111插入相应的定位孔113内腔即可完成固定。

如图4所示，为提升钢性支撑杆21的安全性能，钢性支撑杆21的数量设置为多个，每两个钢性支撑杆21的内腔均插接有双向连接插座22，通过双向连接插座22可将两个钢性支撑杆21进行连接，为提升支撑稳定性，在双向连接插座22的外壁上固定安装有两个相互垂直的第一限位支架23，每个第一限位支架23的外壁上至少设有两个呈相互交叉设置的第二限位支架25，第二限位支架25的一侧铰接有用于固定在钢性支撑杆21外壁的弧形限位挡板 26，通过将弧形限位挡板26贴合在钢性支撑杆21的外壁，通过弧形限位挡板26与第一限位支架23相互进行支撑，从而避免稳固架机构2整体晃动，提升稳定性。

其中，为缓冲外力撞击，将两个第二限位支架25均呈相互铰接状态设置，且在第二限位支架25远离弧形限位挡板26的一侧铰接有第三承托座210，第三承托座210的一端固定安装有用于与第一限位支架23相连接的限位套筒 24，限位套筒24的数量至少设置为两个，且两个限位套筒24之间固定安装有伸缩弹簧29，根据拼装的不同宽度的第一限位支架23使用时，通过将弧形限位挡板26贴合在钢性支撑杆21的外壁上，铰接的第二限位支架25根据两个钢性支撑杆21之间的距离进行角度调节，从而使得限位套筒24滑动在第一限位支架23的外壁，同时伸缩弹簧29进行收缩，从而使得第一限位支架 23、第二限位支架25和弧形限位挡板26相互进行支撑，提升稳固架机构2 整体的牢固性。

参照图6所示，为了增强弧形限位挡板26与钢性支撑杆21之间的连接牢固性，在弧形限位挡板26的外壁上通过螺栓固定安装有多个弧形弯夹27，且多个弧形弯夹27的内壁上通过粘合剂固定安装有多个用于增大与弧形限位挡板26之间摩擦力的防滑胶条28。

如图3所示，为了提升本发明的使用灵活性，在第二底座102的两侧设有用于辅助支撑底座机构1的支撑腿114，支撑腿114的底部固定安装有用于控制底座机构1进行移动的万向滚轮115，支撑腿114的两侧铰接有用于与第二底座102相连接的第二承托座118，同时，为提升支撑腿114的支撑稳定性，在第一底座101的一侧固定安装有多个第一承托座117，且多个第一承托座 117的外壁上均铰接有用于限位固定支撑腿114倾斜角度的限位型夹杆116，在需要移动本发明时，通过将支撑腿114向下翻转，使得万向滚轮115接触地面，同时将限位型夹杆116卡在支撑腿114的两侧，使得支撑腿114呈倾斜状支撑在地面上进行移动，在不需要移动时，通过将支撑腿114向上翻转，从而避免影响第一底座101和第二底座102的放置稳定性。

结合图7所示，防护台机构3包括防护栏31，防护栏31的底部固定安装有用于与钢性支撑杆21相互插接的防滑底板32，为更便于工人使用，在防滑底板32的一侧固定安装有供工人进行攀爬使用的链条梯33，为便于收纳链条梯33，在链条梯33的底部固定安装有用于卷曲收纳链条梯33的收卷套37，防滑底板32的底部固定安装有多个用于悬挂收纳收卷套37的限位卡环34，在不需要使用链条梯33时，通过围绕收卷套37进行卷曲链条梯33，同时将收卷套37挂在限位卡环34上，使得链条梯33的收纳更加便捷，同时，为便于施工人员相互进行递送工具，在防护栏31的顶部固定安装有加固型吊杆35，加固型吊杆35的外壁上滑动安装有吊钩36，通过在防护栏31上安装时悬吊装置，并在吊钩36上安装上相应的吊绳，即可进行悬吊递送工具，跟便于实际使用。

需要说明的是：在实际使用时，首先将第一底座101和第二底座102放置在地面上，然后将钢性支撑杆21插入环形衔接座103的内腔，同时顺着标识箭头指向移动操作把手110，使第一转盘限位座104和第二转盘限位座105 带动承托板107进行转动，直至多个承托板107均抵在钢性支撑杆21的外壁上，然后通过旋钮限位螺栓111使得限位螺栓111插入相应的定位孔113内腔，即可对钢性支撑杆21形成夹持支撑，之后再根据施工需要，通过双向连接插座22将多个钢性支撑杆21进行拼装连接，同时将弧形限位挡板26贴合卡在钢性支撑杆21的外壁，与第二限位支架25和第一限位支架23形成支撑，然后将弧形弯夹27通过螺栓固定安装在弧形限位挡板26的外壁上即可，最后将防护栏31通过防滑底板32与钢性支撑杆21相互插接进行安装后即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构现场施工拼装支架，包括用于增强支撑稳定性的底座机构(1)和稳固架机构(2)，所述稳固架机构(2)的顶部固定安装有防护台机构(3)，其特征在于：所述底座机构(1)包括第一底座(101)，所述第一底座(101)的顶部固定安装有第二底座(102)，所述稳固架机构(2)包括钢性支撑杆(21)，所述第一底座(101)与第二底座(102)的内部贯穿开设有多个用于插入钢性支撑杆(21)的插孔，且所述第一底座(101)和第二底座(102)上所开设的插孔内壁上固定安装有用于防止其变形的环形衔接座(103)，所述环形衔接座(103)的顶部转动连接有第一转盘限位座(104)，所述第一转盘限位座(104)的顶部设有与其大小一致的第二转盘限位座(105)，且所述第一转盘限位座(104)的顶部固定安装有多个用于与第二转盘限位座(105)相连接的限位柱(106)，所述环形衔接座(103)上铰接有多个用于限位夹持钢性支撑杆(21)的承托板(107)，且多个所述承托板(107)的外壁活动套接有用于与第二转盘限位座(105)相铰接的矩形滑套(108)，所述第一转盘限位座(104)的外壁上固定安装有用于控制其进行旋转的操作把手(110)，所述操作把手(110)上转动连接有用于限位固定第一转盘限位座(104)旋转角度的限位螺栓(111)，所述钢性支撑杆(21)的数量设置为多个，每两个所述钢性支撑杆(21)的内腔均插接有双向连接插座(22)，所述双向连接插座(22)的外壁上固定安装有两个相互垂直的第一限位支架(23)，每个所述第一限位支架(23)的外壁上至少设有两个呈相互交叉设置的第二限位支架(25)，且两个所述第二限位支架(25)均呈相互铰接状态设置，所述第二限位支架(25)的一侧铰接有用于固定在钢性支撑杆(21)外壁的弧形限位挡板(26)，所述防护台机构(3)包括防护栏(31)，所述防护栏(31)的底部固定安装有用于与钢性支撑杆(21)相互插接的防滑底板(32)；

所述第二限位支架(25)远离弧形限位挡板(26)的一侧铰接有第三承托座(210)，所述第三承托座(210)的一端固定安装有用于与第一限位支架(23)相连接的限位套筒(24)，所述限位套筒(24)的数量至少设置为两个，且两个所述限位套筒(24)之间固定安装有伸缩弹簧(29)；

所述弧形限位挡板(26)的外壁上通过螺栓固定安装有多个弧形弯夹(27)，且多个所述弧形弯夹(27)的内壁上通过粘合剂固定安装有多个用于增大与弧形限位挡板(26)之间摩擦力的防滑胶条(28)；

所述防滑底板(32)的一侧固定安装有链条梯(33)，所述链条梯(33)的底部固定安装有用于卷曲收纳链条梯(33)的收卷套(37)，所述防滑底板(32)的底部固定安装有多个用于悬挂收纳收卷套(37)的限位卡环(34)；

所述防护栏(31)的顶部固定安装有加固型吊杆(35)，所述加固型吊杆(35)的外壁上滑动安装有用于悬吊递送工具的吊钩(36)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构现场施工拼装支架，其特征在于：多个所述承托板(107)设置在第一转盘限位座(104)与第二转盘限位座(105)之间，且所述承托板(107)的外壁上包覆有用于增大与钢性支撑杆(21)之间摩擦力的耐磨型胶垫(109)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构现场施工拼装支架，其特征在于：所述第一底座(101)和第二底座(102)的顶部固定安装有定位板(112)，所述定位板(112)设置在环形衔接座(103)的一侧，所述定位板(112)的顶部呈依次等距开设有多个定位孔(113)，且所述限位螺栓(111)转动连接在定位孔(113)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构现场施工拼装支架，其特征在于：所述第二底座(102)的两侧设有用于辅助支撑底座机构(1)的支撑腿(114)，所述支撑腿(114)的底部固定安装有用于控制底座机构(1)进行移动的万向滚轮(115)，所述支撑腿(114)的两侧铰接有用于与第二底座(102)相连接的第二承托座(118)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构现场施工拼装支架，其特征在于：所述第一底座(101)的一侧固定安装有多个第一承托座(117)，且多个所述第一承托座(117)的外壁上均铰接有用于限位固定支撑腿(114)倾斜角度的限位型夹杆(116)。

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