CN114107036A - 一种益生菌发酵系统及其发酵方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种益生菌发酵系统及其发酵方法，包括发酵罐，所述发酵罐的两侧安装有对称分布的侧板，所述发酵罐的底部内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有多个等距分布的换热管，第一电机的输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动换热管和搅拌杆转动，进一步的促进益生菌与换热管接触换热，搅拌轴转动带动第二锥齿轮转动进而通过第一锥齿轮带动支轴转动，使得翻料桨对益生菌进行翻料，同时导向叶片将位于底部的益生菌输送至上方，并通过翻料桨翻料，促进了发酵罐内各位置的益生菌进行换热，经流通槽内流通后的水经竖向回流槽流通至搅拌轴顶部的弧形槽内，循环管通过吸收管将弧形槽内的水抽回，便于水的循环。

Description

一种益生菌发酵系统及其发酵方法

技术领域

本发明涉及益生菌发酵领域，尤其涉及一种益生菌发酵系统及其发酵方法。

背景技术

益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物。通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的基于真空减压的益生菌发酵系统中，常常采用常规的堆积发酵，根据各时段对发酵罐内温度进行改变，堆积发酵容易使得发酵罐内各位置温度不同，进而各位置益生菌发酵程度不同，且各位置的温度对益生菌的影响不同。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种益生菌发酵系统及其发酵方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种益生菌发酵系统及其发酵方法，包括发酵罐，所述发酵罐的两侧安装有对称分布的侧板，所述侧板的底部固定连接有底板，所述发酵罐的底部内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有多个等距分布的换热管，两组所述换热管呈中心对称分布，且换热管倾斜设置，所述搅拌轴的顶部转动连接有与发酵罐固定连接的连接座，所述连接座伸出发酵罐顶部的一端固定连接有对称分布的输送管，所述输送管的另一端固定连接有三通管，两组所述三通管相互靠近的一侧均固定连接有进水管，所述发酵罐内固定连接有升温管和降温管，所述升温管与降温管的形状均为螺旋状，且升温管和降温管交错设置，其中一组所述进水管与升温管相连通，另一组所述进水管与降温管相连通。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴内开设有竖向槽，所述搅拌轴的两侧均开设有多个等距分布的横槽，且横槽与竖向槽相连通，所述换热管上开设有流通槽，所述流通槽的一端与横槽相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述连接座内开设有空腔，两组所述第二阀门均与空腔相连通，所述连接座的底部开设有连接槽，所述连接槽与空腔相连通，且连接槽与竖向槽相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴两侧开设有中心对称的竖向回流槽，所述流通槽远离横槽的一端与竖向回流槽相连通，所述搅拌轴的顶部开设有弧形槽，且弧形槽与竖向回流槽相连通，所述连接座的两侧固定连接有中心对称分布的吸收管，且吸收管位于弧形槽内，所述连接座的两侧固定连接有中心对称分布的循环管，且循环管与吸收管相连通，所述循环管伸出连接座的一端安装有第三阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐的两侧外壁固定连接有对称分布的横板，所述横板的顶部固定连接有温度改变箱，所述温度改变箱靠近发酵罐的一侧固定连接有水管，所述水管的另一端固定连接有与横板顶部固定连接的第一水泵，所述第一水泵的出水口固定连接有导管，且导管的另一端与三通管固定连接，所述导管的外壁固定套接有与发酵罐外壁固定连接的支撑板，所述横板的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水口固定连接有回流管，且回流管与温度改变箱固定连接，所述第二水泵的进水口固定连接有出水管，两组所述出水管分别与升温管、降温管固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述换热管内设有搅拌杆，且搅拌杆与搅拌轴的外壁固定连接，相邻两组所述换热管之间设有与发酵罐内壁转动连接的支轴，所述支轴的外壁固定连接有对称分布的翻料桨，所述翻料桨靠近搅拌轴的一端外壁固定套接有第一锥齿轮，所述搅拌轴的外壁固定套接有多组等距分布的第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述搅拌轴的底部外壁固定连接有导向叶片，所述发酵罐的底部外壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与搅拌轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐的一侧内壁开设有采样槽和倾斜槽，所述倾斜槽位于采样槽的下方，且倾斜槽与采样槽相连通，所述采样槽内设有与发酵罐滑动连接的采样筒，所述采样筒的内壁滑动连接有活动塞，所述活动塞的顶部固定连接有与采样筒滑动连接的活动杆，所述活动杆的外壁套接有与活动塞固定连接的弹簧，且弹簧的另一端与采样筒的顶部内壁固定连接，所述采样筒底部固定连接有采样管，所述采样筒的底部外壁固定连接有对称分布的限位块，所述采样筒的一侧底部开设有提取槽，且提取槽与采样筒内部相连通，所述提取槽内壁螺纹连接有密封塞，所述密封塞与采样筒之间设置有密封垫。

作为本发明再进一步的方案：所述侧板靠近发酵罐的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有连接轴，且连接轴与发酵罐固定连接，所述发酵罐的一侧设有第二电机，且第二电机与侧板固定连接，所述第二电机的输出轴与连接轴固定连接，所述连接轴的下方设有与侧板固定连接的弧形导向座，所述弧形导向座的内侧滑动连接有滑杆，所述发酵罐的一侧底部固定连接有下料管，且下料管伸出发酵罐的一端安装有第一阀门，所述发酵罐的顶部固定连接有进料管，所述进料管顶部安装有密封盖，所述密封盖与进料管之间设置有密封圈。

作为本发明再进一步的方案：所述发酵方法包括以下步骤：

S1：将益生菌的培养基加入至发酵罐内，进行发酵；

S2：在发酵过程中，启动第一水泵，使得第一水泵将温度改变箱内所需温度的水经水管和导管输送至三通管处，水在三通管进行分流，一部分进入升温管或降温管内，另一部分经输送管、连接座进入搅拌轴和换热管内，对发酵罐内进行换热，进而改变温度；

S3：在步骤S2中的发酵过程中，当温度过高或过低时，打开另一组第一水泵并关闭前一组第一水泵，此时，另一组第一水泵迅速为发酵罐内提供升温或降温的水，对发酵罐内进行温度调整；

S4：在换热过程中，启动第一电机，第一电机的输出轴带动搅拌轴转动进而使得换热管与益生菌充分接触，进行换热，同时第二锥齿轮和第一锥齿轮配合使得支轴转动，进而翻料桨对附近的益生菌进行翻动，促进接触换热。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，在发酵时，进行温度改变时，启动其中一组第一水泵，第一水泵通过水管将温度改变箱内的水抽出，并经导管输送至三通管处进行分流，一部分经进水管进入升温管或降温管内，另一部分经输送管进入连接座内，水经连接座内的空腔和连接槽进入搅拌轴内的竖向槽内，并经横槽输送至流通槽内进行流通，使得益生菌与换热管的外壁充分接触，进行换热；

2、本发明中，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动换热管和搅拌杆转动，进一步的促进益生菌与换热管接触换热，同时，搅拌轴转动带动第二锥齿轮转动进而通过第一锥齿轮带动支轴转动，使得翻料桨对益生菌进行翻料，同时导向叶片将位于底部的益生菌输送至上方，并通过翻料桨翻料，促进了发酵罐内各位置的益生菌进行换热；

3、本发明中，经流通槽内流通后的水经竖向回流槽流通至搅拌轴顶部的弧形槽内，循环管通过吸收管将弧形槽内的水抽回，便于水的循环；

4、本发明中，在发酵过程中，出现温度过高或过低时，关闭第一水泵并开启另一组第一水泵，此时另一组内的水直接输送至降温管或升温管，同时第二水泵通过出水管将原先升温管或降温管内的水抽出，对发酵罐内温度进行改变，减少了冷却水或升温水需要带出原先的混合带出进行改变温度所需的时间，提高了温度调整的速率。

附图说明

图1为本发明提出的一种益生菌发酵系统及其发酵方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种益生菌发酵系统及其发酵方法的部分侧视图；

图3为本发明提出的一种益生菌发酵系统及其发酵方法的连接座与搅拌轴连接示意图；

图4为本发明提出的一种益生菌发酵系统及其发酵方法的搅拌轴俯视图和连接座仰视图；

图5为本发明中图2的A处放大结构示意图；

图6为本发明中图5的B处放大结构示意图。

图例说明：

发酵罐1、侧板2、第一电机3、搅拌轴4、导向叶片5、翻料桨6、支轴7、换热管8、搅拌杆9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、进水管12、输送管13、三通管14、升温管15、降温管16、导管17、支撑板18、第一水泵19、温度改变箱20、横板21、回流管22、第二水泵23、出水管24、下料管25、第一阀门26、连接座27、第二阀门28、连接轴29、第二电机30、滑杆31、弧形导向座32、采样槽33、限位块34、采样管35、活动塞36、弹簧37、采样筒38、活动杆39、提取槽40、密封垫41、密封塞42、空腔43、连接槽44、竖向槽45、横槽46、流通槽47、竖向回流槽48、弧形槽49、循环管50、第三阀门51、吸收管52、倾斜槽53、水管54、进料管55、密封盖56、密封圈57、底板58、凹槽59、轴承60。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-6，本发明提供的一种益生菌发酵系统及其发酵方法，包括发酵罐1，发酵罐1的两侧安装有对称分布的侧板2，侧板2的底部固定连接有底板58，发酵罐1的底部内壁转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的两侧均固定连接有多个等距分布的换热管8，两组换热管8呈中心对称分布，且换热管8倾斜设置，搅拌轴4的顶部转动连接有与发酵罐1固定连接的连接座27，连接座27伸出发酵罐1顶部的一端固定连接有对称分布的输送管13，输送管13的另一端固定连接有三通管14，两组三通管14相互靠近的一侧均固定连接有进水管12，发酵罐1内固定连接有升温管15和降温管16，升温管15与降温管16的形状均为螺旋状，且升温管15和降温管16交错设置，其中一组进水管12与升温管15相连通，另一组进水管12与降温管16相连通。

搅拌轴4内开设有竖向槽45，搅拌轴4的两侧均开设有多个等距分布的横槽46，且横槽46与竖向槽45相连通，换热管8上开设有流通槽47，流通槽47的一端与横槽46相连通。

连接座27内开设有空腔43，两组第二阀门28均与空腔43相连通，连接座27的底部开设有连接槽44，连接槽44与空腔43相连通，且连接槽44与竖向槽45相连通。

搅拌轴4两侧开设有中心对称的竖向回流槽48，流通槽47远离横槽46的一端与竖向回流槽48相连通，搅拌轴4的顶部开设有弧形槽49，且弧形槽49与竖向回流槽48相连通，连接座27的两侧固定连接有中心对称分布的吸收管52，且吸收管52位于弧形槽49内，连接座27的两侧固定连接有中心对称分布的循环管50，且循环管50与吸收管52相连通，循环管50伸出连接座27的一端安装有第三阀门51。

发酵罐1的两侧外壁固定连接有对称分布的横板21，横板21的顶部固定连接有温度改变箱20，温度改变箱20靠近发酵罐1的一侧固定连接有水管54，水管54的另一端固定连接有与横板21顶部固定连接的第一水泵19，第一水泵19的出水口固定连接有导管17，且导管17的另一端与三通管14固定连接，导管17的外壁固定套接有与发酵罐1外壁固定连接的支撑板18，横板21的底部固定连接有第二水泵23，第二水泵23的出水口固定连接有回流管22，且回流管22与温度改变箱20固定连接，第二水泵23的进水口固定连接有出水管24，两组出水管24分别与升温管15、降温管16固定连接。

换热管8内设有搅拌杆9，且搅拌杆9与搅拌轴4的外壁固定连接，相邻两组换热管8之间设有与发酵罐1内壁转动连接的支轴7，支轴7的外壁固定连接有对称分布的翻料桨6，翻料桨6靠近搅拌轴4的一端外壁固定套接有第一锥齿轮10，搅拌轴4的外壁固定套接有多组等距分布的第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11与第一锥齿轮10相啮合，搅拌轴4的底部外壁固定连接有导向叶片5，发酵罐1的底部外壁固定连接有第一电机3，且第一电机3的输出轴与搅拌轴4固定连接。

发酵罐1的一侧内壁开设有采样槽33和倾斜槽53，倾斜槽53位于采样槽33的下方，且倾斜槽53与采样槽33相连通，采样槽33内设有与发酵罐1滑动连接的采样筒38，采样筒38的内壁滑动连接有活动塞36，活动塞36的顶部固定连接有与采样筒38滑动连接的活动杆39，活动杆39的外壁套接有与活动塞36固定连接的弹簧37，且弹簧37的另一端与采样筒38的顶部内壁固定连接，采样筒38底部固定连接有采样管35，采样筒38的底部外壁固定连接有对称分布的限位块34，采样筒38的一侧底部开设有提取槽40，且提取槽40与采样筒38内部相连通，提取槽40内壁螺纹连接有密封塞42，密封塞42与采样筒38之间设置有密封垫41。

侧板2靠近发酵罐1的一侧开设有凹槽59，凹槽59内壁固定连接有轴承60，轴承60的内圈固定连接有连接轴29，且连接轴29与发酵罐1固定连接，发酵罐1的一侧设有第二电机30，且第二电机30与侧板2固定连接，第二电机30的输出轴与连接轴29固定连接，连接轴29的下方设有与侧板2固定连接的弧形导向座32，弧形导向座32的内侧滑动连接有滑杆31，发酵罐1的一侧底部固定连接有下料管25，且下料管25伸出发酵罐1的一端安装有第一阀门26，发酵罐1的顶部固定连接有进料管55，进料管55顶部安装有密封盖56，密封盖56与进料管55之间设置有密封圈57。

发酵方法包括以下步骤：

S1：将益生菌的培养基加入至发酵罐1内，进行发酵；

S2：在发酵过程中，启动第一水泵19，使得第一水泵19将温度改变箱20内所需温度的水经水管54和导管17输送至三通管14处，水在三通管14进行分流，一部分进入升温管15或降温管16内，另一部分经输送管13、连接座27进入搅拌轴4和换热管8内，对发酵罐1内进行换热，进而改变温度；

S3：在步骤S2中的发酵过程中，当温度过高或过低时，打开另一组第一水泵19并关闭前一组第一水泵19，此时，另一组第一水泵19迅速为发酵罐1内提供升温或降温的水，对发酵罐1内进行温度调整；

S4：在换热过程中，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动搅拌轴4转动进而使得换热管8与益生菌充分接触，进行换热，同时第二锥齿轮11和第一锥齿轮10配合使得支轴7转动，进而翻料桨6对附近的益生菌进行翻动，促进接触换热。

工作原理：

本申请中，两组温度改变箱20中分别为具有制冷效果的水箱和具有制热效果的水箱；

本申请中，在发酵时，进行温度改变时，启动其中一组第一水泵19，第一水泵19通过水管54将温度改变箱20内的水抽出，并经导管17输送至三通管14处进行分流，一部分经进水管12进入升温管15或降温管16内，另一部分经输送管13进入连接座27内，水经连接座27内的空腔43和连接槽44进入搅拌轴4内的竖向槽45内，并经横槽46输送至流通槽47内进行流通，使得益生菌与换热管8的外壁充分接触，进行换热；

本申请中，在上述操作的同时，启动第一电机3，第一电机3的输出轴转动带动搅拌轴4转动进而带动换热管8和搅拌杆9转动，进一步的促进益生菌与换热管8接触换热，同时，搅拌轴4转动带动第二锥齿轮11转动进而通过第一锥齿轮10带动支轴7转动，使得翻料桨6对益生菌进行翻料，同时导向叶片5将位于底部的益生菌输送至上方，并通过翻料桨6翻料，促进了发酵罐1内各位置的益生菌进行换热；

本申请中，经流通槽47内流通后的水经竖向回流槽48流通至搅拌轴4顶部的弧形槽49内，循环管50通过吸收管52将弧形槽49内的水抽回，便于水的循环，其中，循环管50上安装有抽水泵，图中未示出；

本申请中，在发酵过程中，出现温度过高或过低时，关闭第一水泵19并开启另一组第一水泵19，此时另一组内的水直接输送至降温管16或升温管15，同时第二水泵23通过出水管24将原先升温管15或降温管16内的水抽出，对发酵罐1内温度进行改变，减少了冷却水或升温水需要带出原先的混合带出进行改变温度所需的时间，提高了温度调整的速率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于真空减压的益生菌发酵系统，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）的两侧安装有对称分布的侧板（2），所述侧板（2）的底部固定连接有底板（58），所述发酵罐（1）的底部内壁转动连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的两侧均固定连接有多个等距分布的换热管（8），两组所述换热管（8）呈中心对称分布，且换热管（8）倾斜设置，所述搅拌轴（4）的顶部转动连接有与发酵罐（1）固定连接的连接座（27），所述连接座（27）伸出发酵罐（1）顶部的一端固定连接有对称分布的输送管（13），所述输送管（13）的另一端固定连接有三通管（14），两组所述三通管（14）相互靠近的一侧均固定连接有进水管（12），所述发酵罐（1）内固定连接有升温管（15）和降温管（16），所述升温管（15）与降温管（16）的形状均为螺旋状，且升温管（15）和降温管（16）交错设置，其中一组所述进水管（12）与升温管（15）相连通，另一组所述进水管（12）与降温管（16）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于真空减压的益生菌发酵系统，其特征在于：所述搅拌轴（4）内开设有竖向槽（45），所述搅拌轴（4）的两侧均开设有多个等距分布的横槽（46），且横槽（46）与竖向槽（45）相连通，所述换热管（8）上开设有流通槽（47），所述流通槽（47）的一端与横槽（46）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种基于真空减压的益生菌发酵系统，其特征在于：所述连接座（27）内开设有空腔（43），两组所述第二阀门（28）均与空腔（43）相连通，所述连接座（27）的底部开设有连接槽（44），所述连接槽（44）与空腔（43）相连通，且连接槽（44）与竖向槽（45）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种基于真空减压的益生菌发酵系统，其特征在于：所述搅拌轴（4）两侧开设有中心对称的竖向回流槽（48），所述流通槽（47）远离横槽（46）的一端与竖向回流槽（48）相连通，所述搅拌轴（4）的顶部开设有弧形槽（49），且弧形槽（49）与竖向回流槽（48）相连通，所述连接座（27）的两侧固定连接有中心对称分布的吸收管（52），且吸收管（52）位于弧形槽（49）内，所述连接座（27）的两侧固定连接有中心对称分布的循环管（50），且循环管（50）与吸收管（52）相连通，所述循环管（50）伸出连接座（27）的一端安装有第三阀门（51）。

5.根据权利要求1所述的一种基于真空减压的益生菌发酵系统，其特征在于：所述发酵罐（1）的两侧外壁固定连接有对称分布的横板（21），所述横板（21）的顶部固定连接有温度改变箱（20），所述温度改变箱（20）靠近发酵罐（1）的一侧固定连接有水管（54），所述水管（54）的另一端固定连接有与横板（21）顶部固定连接的第一水泵（19），所述第一水泵（19）的出水口固定连接有导管（17），且导管（17）的另一端与三通管（14）固定连接，所述导管（17）的外壁固定套接有与发酵罐（1）外壁固定连接的支撑板（18），所述横板（21）的底部固定连接有第二水泵（23），所述第二水泵（23）的出水口固定连接有回流管（22），且回流管（22）与温度改变箱（20）固定连接，所述第二水泵（23）的进水口固定连接有出水管（24），两组所述出水管（24）分别与升温管（15）、降温管（16）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于真空减压的益生菌发酵系统，其特征在于：所述换热管（8）内设有搅拌杆（9），且搅拌杆（9）与搅拌轴（4）的外壁固定连接，相邻两组所述换热管（8）之间设有与发酵罐（1）内壁转动连接的支轴（7），所述支轴（7）的外壁固定连接有对称分布的翻料桨（6），所述翻料桨（6）靠近搅拌轴（4）的一端外壁固定套接有第一锥齿轮（10），所述搅拌轴（4）的外壁固定套接有多组等距分布的第二锥齿轮（11），且第二锥齿轮（11）与第一锥齿轮（10）相啮合，所述搅拌轴（4）的底部外壁固定连接有导向叶片（5），所述发酵罐（1）的底部外壁固定连接有第一电机（3），且第一电机（3）的输出轴与搅拌轴（4）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于真空减压的益生菌发酵系统，其特征在于：所述发酵罐（1）的一侧内壁开设有采样槽（33）和倾斜槽（53），所述倾斜槽（53）位于采样槽（33）的下方，且倾斜槽（53）与采样槽（33）相连通，所述采样槽（33）内设有与发酵罐（1）滑动连接的采样筒（38），所述采样筒（38）的内壁滑动连接有活动塞（36），所述活动塞（36）的顶部固定连接有与采样筒（38）滑动连接的活动杆（39），所述活动杆（39）的外壁套接有与活动塞（36）固定连接的弹簧（37），且弹簧（37）的另一端与采样筒（38）的顶部内壁固定连接，所述采样筒（38）底部固定连接有采样管（35），所述采样筒（38）的底部外壁固定连接有对称分布的限位块（34），所述采样筒（38）的一侧底部开设有提取槽（40），且提取槽（40）与采样筒（38）内部相连通，所述提取槽（40）内壁螺纹连接有密封塞（42），所述密封塞（42）与采样筒（38）之间设置有密封垫（41）。

8.根据权利要求1所述的一种基于真空减压的益生菌发酵系统，其特征在于：所述侧板（2）靠近发酵罐（1）的一侧开设有凹槽（59），所述凹槽（59）内壁固定连接有轴承（60），所述轴承（60）的内圈固定连接有连接轴（29），且连接轴（29）与发酵罐（1）固定连接，所述发酵罐（1）的一侧设有第二电机（30），且第二电机（30）与侧板（2）固定连接，所述第二电机（30）的输出轴与连接轴（29）固定连接，所述连接轴（29）的下方设有与侧板（2）固定连接的弧形导向座（32），所述弧形导向座（32）的内侧滑动连接有滑杆（31），所述发酵罐（1）的一侧底部固定连接有下料管（25），且下料管（25）伸出发酵罐（1）的一端安装有第一阀门（26），所述发酵罐（1）的顶部固定连接有进料管（55），所述进料管（55）顶部安装有密封盖（56），所述密封盖（56）与进料管（55）之间设置有密封圈（57）。

9.一种基于真空减压的益生菌发酵系统的发酵方法，其特征在于：所述发酵方法包括以下步骤：

S1：将益生菌的培养基加入至发酵罐（1）内，进行发酵；

S2：在发酵过程中，启动第一水泵（19），使得第一水泵（19）将温度改变箱（20）内所需温度的水经水管（54）和导管（17）输送至三通管（14）处，水在三通管（14）进行分流，一部分进入升温管（15）或降温管（16）内，另一部分经输送管（13）、连接座（27）进入搅拌轴（4）和换热管（8）内，对发酵罐（1）内进行换热，进而改变温度；

S3：在步骤S2中的发酵过程中，当温度过高或过低时，打开另一组第一水泵（19）并关闭前一组第一水泵（19），此时，另一组第一水泵（19）迅速为发酵罐（1）内提供升温或降温的水，对发酵罐（1）内进行温度调整；

S4：在换热过程中，启动第一电机（3），第一电机（3）的输出轴带动搅拌轴（4）转动进而使得换热管（8）与益生菌充分接触，进行换热，同时第二锥齿轮（11）和第一锥齿轮（10）配合使得支轴（7）转动，进而翻料桨（6）对附近的益生菌进行翻动，促进接触换热。

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