CN101743853B - 一体化食用菌菇生产装置 - Google Patents
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Abstract
一体化食用菌菇生产装置，是一种食用菌菇棒料生产流水工作线，特别涉及食用菌菇棒料生产由装料开始，在灭菌状态下完成物料搅拌、高温灭菌、冷却接种、封口包装的自动生产流水装置；含原料搅拌灭菌工作段，冷却工作段，筒膜装料接种工作段，和封口包装工作段四部分，由加料口、高压转锅、电动机、减速器、齿轮、齿圈、托轮、托圈、燃气炉、烟囱、烟道、转锅内螺旋板、转锅进料螺旋、出料螺旋等多种零部件组成；一体化食用菌菇生产装置作为生产流水线，克服现有技术原料搅拌、包装、原料灭菌、植菌各工序独立工作现状，达到直接灭菌，高温冷却，包装、接种，完成菌菇棒料连续生产；减轻劳动强度，降低生产成本，提高生产效率，有效降低废品几率，满足食用菌菇的菌菇棒料需求。
Description
技术领域：
一体化食用菌菇生产装置，是一种食用菌菇棒料生产流水工作线产品，特别涉及食用菌菇棒料生产由装料开始灭菌状态下完成物料搅拌、高温灭菌、冷却接种、封口包装自动生产流水装置。
背景技术：
目前国内一体化食用菌菇生产装置普遍采用的是原料搅拌、原料包装、灭菌、冷却、消毒，植菌接种各工序多次独立完成，完成食用菌菇棒料生产；劳动强度大，成本高，生产效率低，废品几率高，严重影响食用菌菇的生产，不能满足人们的日常生活的需要。
发明内容：
本发明一体化食用菌菇生产装置，发明目的在于：设计制造一种与现有技术完全不同的，各工序相衔接同时进行装料灭菌、均匀接种、封口包装的生产工艺装置。
本发明一体化食用菌菇生产装置是这样实现的：含原料搅拌灭菌工作段，冷却工作段，筒膜装料接种工作段，和封口包装工作段四部分，由加料口、高压转锅、电动机、减速器、齿轮、齿圈、托轮、托圈、燃气炉、烟囱、烟道、转锅内螺旋板、转锅进料螺旋、出料螺旋、压力表、安全阀、抽真空阀门、放气阀、无菌气体阀门、灭菌出料减速机、灭菌出料电动机、无菌气体阀门、转锅出料阀门、冷却罐进料电动机、冷却进料减速机、冷却罐进料螺旋、液体菌种接种阀门、冷却温度表、冷却罐驱动电动机、冷却罐驱动减速器、齿轮、齿圈、托轮、托圈、冷却罐、冷却罐夹层、冷却罐内转锅、冷却进料斗、冷却螺旋板、冷却出料斗、冷却出料螺旋、冷却放气阀、冷却抽真空阀、冷却安全阀、冷却压力表、冷却减速机、冷却电动机、水泵、水力喷射泵、水箱、冷却水箱、冷却水泵、冷却罐夹层进水阀、冷却罐夹层出水阀、空气粗过滤器、空气粗过滤器阀门、气阀、空气过滤器、无菌空气阀、无油气泵、气泵阀门、粗过滤器、粗过滤器阀门、空气过滤器、放气阀、无菌空气阀、接种装料无菌空气阀、出料阀门、粗过滤放气阀、安全阀、压力表、电磁阀、匀料减速机、匀料电动机、匀料刮板、装袋电动机、装袋减速机、齿轮箱、料仓、装袋螺旋、装袋螺旋外壳、聚乙烯筒膜、筒膜上扎口、筒膜下扎口、高压灭菌锅、液压缸带动电热封口器、液压缸带动电热切割器、装袋模型、滑动释放环、液压缸、皮带输送机、封口包装电动机、封口包装减速机、封口包装齿轮箱、接种电动机、接种减速器、接种器、接种器螺旋、接种阀门、种子箱和接种器连接管、种子箱阀门、送种螺旋、种子箱、种子箱伞齿轮、减速机、电动机、弹簧、金属销、液压升降台、筒膜装料器、接种器、封口器、旋转圈和密封圈组成；
A、原料搅拌灭菌工作段由加料口、高压转锅、电动机、减速器、齿轮、齿圈、托轮、托圈、燃气炉、烟囱、烟道、转锅内螺旋板、转锅进料螺旋、出料螺旋、压力表、安全阀、抽真空阀门、放气阀、无菌气体阀门、出料减速机、出料电动机、无菌气体阀门和转锅出料阀门组成；燃气炉两侧炉壁上安装托轮，托轮与安装在高压转锅两端的托圈配合承载高压转锅转动重量，电动机驱动减速器，减速器带动齿轮转动，齿轮和安装在高压转锅上的齿圈啮合；高压转锅轴心部安装螺旋输送机，螺旋输送机前端安装转锅进料螺旋，后端安装出料螺旋，中间为光轴；高压转锅外侧前端转锅进料螺旋上安装加料口，高压转锅外侧后端，通过灭菌出料减速机连接灭菌出料电动机驱动出料螺旋转动；高压转锅内壁装有转锅内螺旋板，高压转锅外壁制有一定厚度、宽度的烟道，最上方制有和烟道相通的烟囱，烟道连接燃气炉；高压转锅外侧后端出料螺旋下部安装无菌气体阀门和转锅出料阀门，转锅出料阀门连接冷却工作段冷却罐进料螺旋；高压转锅外侧后端出料螺旋上依次安装压力表、安全阀、抽真空阀门、无菌气体阀门和放气阀，抽真空阀门、无菌气体阀门分别连接冷却工作段的冷却抽真空阀和空气过滤器；
B、冷却工作段由转锅出料阀门、冷却进料电动机、冷却进料减速机、冷却进料螺旋、液体菌种接种阀门、冷却温度表、冷却罐驱动电动机、冷却罐驱动减速器、齿轮、齿圈、托轮、托圈、冷却罐、冷却罐夹层、冷却罐内转锅、冷却进料斗、冷却螺旋板、冷却出料斗、冷却出料螺旋、冷却放气阀、冷却抽真空阀、冷却安全阀、冷却压力表、冷却减速机、冷却电动机、水泵、水力喷射泵、水箱、冷却水箱、冷却水泵、冷却罐夹层进水阀、冷却罐夹层出水阀、空气粗过滤器、空气粗过滤器阀门、放气阀、空气过滤器、无菌空气阀、无油气泵、气泵阀门、粗过滤器、粗过滤器阀门、空气过滤器、放气阀和无菌空气阀、无菌空气阀、出料阀门、放气阀、电磁阀、旋转圈和密封圈组成；冷却罐和冷却罐内转锅中间有冷却罐夹层，冷却罐夹层和冷却水箱、冷却水泵、旋转圈、冷却罐夹层进水阀和冷却罐夹层出水阀组成冷却工作段水冷循环系统；冷却罐和冷却罐进料螺旋、冷却出料螺旋同轴心安装，冷却罐进料电动机经冷却进料减速机驱动冷却罐进料螺旋，冷却减速机经冷却电动机驱动带动冷却出料螺旋；冷却罐后端安装托圈和托轮配装，前端由冷却罐驱动电动机、冷却罐驱动减速器驱动齿轮和齿圈啮合，齿圈安装在冷却罐前端外侧带动冷却罐围绕冷却罐进料螺旋和冷却出料螺旋做迴转运动；冷却进料电动机、冷却进料减速机驱动冷却进料螺旋旋转，将原料搅拌灭菌工作段消过毒的原料经出料阀门和冷却进料斗送入冷却罐内转锅，冷却罐内转锅内壁安装冷却螺旋板，锅内物料经冷却由冷却出料斗接收通过冷却出料螺旋、出料阀门输送给筒膜装料接种工作段；无菌气体阀门通过管路联通无菌空气阀、空气过滤器和空气粗过滤器，在空气粗过滤器和空气过滤器之间的连管上安装粗过滤器阀门，在空气过滤器顶部一定位置安装放气阀，用于控制空气粗过滤器和空气过滤器气体容量压力；无菌气体阀门连接安装在转锅出料阀门前端，通过管路连接无菌空气阀和筒膜装料接种工作段接种装料无菌空气阀，无菌空气阀连接无油气泵、粗过滤器和空气过滤器，粗过滤器和无油气泵之间的管路上安装气泵阀门，空气过滤器和粗过滤器之间的管路上安装粗过滤器阀门，空气过滤器一定位置安装粗过滤放气阀；无菌气体阀门通过管路和无菌空气阀连接并安装在出料阀门下侧；冷却罐进料螺旋壳体外侧前端安装液体菌种接种阀门和冷却温度表，冷却出料螺旋壳体外侧后端安装冷却放气阀、冷却抽真空阀、冷却安全阀和冷却压力表，冷却抽真空阀通过管路联通原料搅拌灭菌工作段抽真空阀门和水力喷射泵，水力喷射泵通过水泵与水箱联通；
C、筒膜装料接种工作段由出料阀门、放气阀、安全阀、压力表、电磁阀、匀料减速机、匀料电动机、匀料刮板、装袋电动机、装袋减速机、齿轮箱、料仓、装袋螺旋、装袋螺旋外壳、聚乙烯筒膜、筒膜上扎口、高压灭菌锅、筒膜装料器、和接种器组成；经冷却工作段处理过的物料通过出料阀门进入料仓，料仓中央底部安装匀料刮板，匀料刮板通过匀料减速机由匀料电动机驱动转动；装袋电动机通过装袋减速机带动齿轮箱运转将动力传给装袋螺旋装料，接种器的接种器螺旋和装袋螺旋主轴密封套装，聚乙烯筒膜套叠安装在装袋螺旋外壳上，高压灭菌锅整体套装在装袋螺旋外壳外侧；安全阀、压力表、电磁阀、安装在料仓上盖一定位置，紧贴出料阀门下方安装放气阀；
D、封口包装工作段由筒膜下扎口、液压缸带动电热封口器、液压缸带动电热切割器、装袋模型、滑动释放环、液压缸、皮带输送机、封口包装电动机、封口包装减速机、封口包装齿轮箱、弹簧、金属销、液压升降台、封口器和皮带输送机组成；紧贴筒膜装料接种工作段的筒膜上扎口和筒膜下扎口中部安装液压缸带动电热封口器、液压缸带动电热切割器，物料袋进入装袋模型(88)，封口包装电动机(92)连接封口包装减速机(93)驱动封口包装齿轮箱，包装齿轮箱与装袋模型啮合；弹簧均布在装袋模型周边，金属销安装在装袋模型下底边并固定在液压升降台上，滑动释放环通过连接板和液压缸构成联动机构，在封口包装工作段下部安装皮带输送机；接种器由接种电动机、接种减速器、接种器、接种器螺旋、接种阀门、种子箱和接种器连接管、种子箱阀门、送种螺旋(102)、种子箱、种子箱伞齿轮、减速机、电动机组成；接种电动机通过接种减速器驱动种子箱伞齿轮，种子箱伞齿轮连接送种螺旋，送种螺旋旋转吸入种子箱菌种通过种子箱和接种器连接管送入接种器螺旋，电动机通过减速机连接接种器螺旋；种子箱阀门和接种阀门连接在种子箱和接种器连接管两端；齿圈安装在高压转锅外周面前端、托圈外侧；筒膜下扎口、液压缸带动电热封口器、液压缸带动电热切割器、装袋模型、滑动释放环、液压缸、皮带输送机、封口包装电动机、封口包装减速机、封口包装齿轮箱、弹簧和金属销组成封口器。
本发明一体化食用菌菇生产装置由原料搅拌灭菌工作段，冷却工作段，筒膜装料接种工作段，和封口包装工作段四部分组成。
一.工艺流程
二.装料
将原料与水按照1∶1.35的比例装入加料口，原料加满后，把料口盖用螺丝旋紧。
三.安装筒膜
将聚乙烯筒膜置入高压锅内，完成灭菌；先将聚乙烯筒膜上方开口与螺旋外壳接口套接，然后把聚乙烯筒膜上方开口用卡子固定在螺旋外壳接口处，再压缩安装聚乙烯筒膜，使聚乙烯筒膜与螺旋外壳一样平齐，并且压紧；把聚乙烯筒膜下方开口用绳子扎紧，下方也象上方同样的方法用卡子固定牢，现在就可以套上主高压锅的外壳，用螺丝旋紧等待灭菌；
四.搅拌
电动机减速器与齿轮相连，转锅上固定有齿圈，托圈。工作时，电动机通过齿轮带动齿圈转动，转锅上托圈与托轮接触产生摩擦力，当托圈转动时，就使托轮产生滚动摩擦力.同时使转锅也同步开始转动；搅拌用于混合原料，当高压转锅在逆时针旋转时，螺旋板(12)将原料推向左端，上下不断翻滚，迅速达到混合均匀的目的。
五.灭菌
由转锅产生的蒸汽气体使冷却罐，空气过滤器，筒膜，装料设备等完成灭菌；a负责开启的阀门有转锅出料阀门，无菌气体阀门和电磁阀；b负责关闭的阀门有放气阀门，抽真空阀门，粗过滤器阀门，液体菌种阀门和冷却罐出料阀门；c点燃锅炉，使锅炉炉膛内的火势达到最大，温度达到最高，与此同时，加满原料的转锅转动进入边搅拌边灭菌的工作过程.高压灭菌的关键是要排净冷空气，否则灭菌不彻底。因此，压力表(在达到0.08兆帕时，打开放气阀，使压力为零，尔后关闭放气阀。继续加温加热，转锅也继续进行搅拌灭菌，从而达到在动态的状态下更加彻底地灭菌；灭菌时，机械设备和聚乙烯筒膜都要进行灭菌，特别是聚乙烯筒膜要掌握好压力指标。原料灭菌要求在0.25兆帕压力下灭菌2.5小时以上，保证灭菌彻底。聚乙烯筒膜灭菌在0.1-0.15兆帕压力范围下进行。低于0.1兆帕无法保证灭菌质量，超过0.15兆帕聚乙烯筒膜损坏。因此，聚乙烯筒膜灭菌用电磁阀门控制，当超过0.15兆帕时电磁阀自动关闭，低于0.15兆帕时，自动打开；冷却工作步骤由间接夹层冷却系统和抽真空无菌气体导入装置共同写成；启动转锅，出料螺旋和进料螺旋，其中转锅顺时针方向旋转的同时，螺旋板将原料推向机体右端，倒入转锅内进料斗，出料螺旋使原料进入冷却罐进料螺旋，灭菌原料再通过冷却罐进料螺旋，卸入冷却转锅。为了防止卸料时有结拱现象，此时可启动无油气泵，吹入压缩无菌空气。当灭菌原料卸完后，就可以开始启动冷却系统；首先把阀门关闭，再把阀门打开，然后再启动无油气泵，空气经过粗过滤器和空气过滤器过滤后，就是压缩无菌空气；本机的粗过滤器采用PUA过滤器，其过滤介质为PUA海棉；本机的空气过滤器过滤介质由棉花，活性碳组成，包括进气阀门，无菌空气阀门和高压灭菌放气阀门等构件。空气过滤器内的过滤介质必须定期用高压蒸气灭菌；打开冷却罐夹层进水阀和冷却罐夹层出水阀，启动水泵，用冷水循环进行间接冷却；关闭转锅出料阀门和冷却罐出料阀门，启动水力喷射泵和水泵，打开真空阀门，开始抽真空，20分钟后关闭真空阀门，同时使水力喷射泵和水泵停止工作，抽真空工作即完成。其工作原理就是通过抽真空，把冷却罐内的热空气抽出，使冷却罐内形成负压；首先打开粗过滤器阀门，再打开粗过滤器阀门，无菌空气就可以进入冷却罐内冷却.其工作原理是：因为冷却罐内抽真空后形成负压，当阀门打开，室外的冷空气经过粗过滤器和空气过滤器形成无菌空气进入冷却罐内，通过以上无菌气体导入装置，即达到了冷却效果。
六.接种
液体菌种接种比较简单，当冷却罐内的灭菌原料冷却到30度左右，就可以接菌种。工作时，将液体菌种出料口阀门与设备接种阀门用连接管相连接，连接处需要用火或蒸汽灭菌。灭菌后，液体菌种通过菌种出料阀门和设备接种阀门，流入冷却罐转锅内，再通过冷却罐转锅搅拌30分钟，液体菌种就接在灭菌原料上；固体接种与装袋同步进行。当冷却罐内的灭菌原料进入料仓，温度冷却到30度左右，就可以开始接菌种。先将种子箱阀门与接种器阀门用连接管连接，用火或蒸汽对连接处灭菌，灭菌后打开阀门，启动电动机带动送种螺旋，把种子箱内的种子经过连接管送入接种器。装袋螺旋轴与接种器的螺旋外壳相通，由于装袋螺旋轴中间是空心的，因而接种螺旋轴一直可以穿过装袋螺旋轴通到装袋螺旋轴下端并与装袋螺旋相齐.因此在灭菌原料装袋的同时，种子也接在了袋子中心部位.装袋与接种同步完成。
七.自动装袋
塑料袋菌棒加工的过程亦即装袋，接种(固体种)，封口，菌棒分离，输送一次性完成的过程。
装袋工艺流程
装袋前的准备工作
a先将种子箱的阀门与接种器阀门用连接管连接，用火或蒸汽对连接处进行灭菌，灭菌后打开阀门就可以接种了。关闭转锅出料阀门和无菌气体阀门，启动无油气泵，经过粗过滤器和空气过滤器，通过无菌空气阀吹入无菌空气，使冷却罐和料仓形成0.02-0.05兆帕的压力，目的是防止灭菌原料造成二次污染；b打开出料阀门，拿掉高压锅外壳，聚乙烯筒膜外层裸露出来，而内层筒膜上口扎封着，下口扎封着，它和室外空气隔开，因而内层是无菌的；c移动液压装袋升降台，使装料螺旋外壳上安装的聚乙烯筒膜下方对准装袋模型。
出料，装袋，接种工作过程
装袋螺旋外壳套有已经灭菌的压缩聚乙烯筒膜，启动液压装袋升降台使其上升，使升降台上的装袋模型套入装袋螺旋0.35M后，停止上升.启动冷却管内转锅，出料螺旋，当冷却罐内转锅顺时针旋转时，螺旋板将原料推向机体右端，倒入冷却出料斗，出料螺旋使原料进入料仓。电机带动刮板，把灭菌原料刮入装袋螺旋，装袋螺旋再由电机(76)带动齿轮箱，输送原料装入筒膜内层，而筒膜外层在装袋模型内卡簧的作用下已固定。装袋，接种同步进行。装袋螺旋不断向料筒输送原料，液压升降台也随着向下移动。同时，送种螺旋把种子送入接种器，种子接在袋子的中间部位，液压升降台向下移动0.35M时，刮板，装袋螺旋，送种螺旋，接种器停止工作。而液压升降台继续向下移动0.15M，也停止工作。
封口，切割，分离，输送
在上口0.15M处，液压缸带动电热封口器，封闭菌棒袋，使菌棒袋上口成扁形；装袋模型在电机带动下旋转720度，使菌棒袋上口成为一条绳子状，启动电热切割器，在液压气缸带动下，从菌棒上口A和B两点中间切断，升降台继续下降，直到锥形释放环相接触，当这三个金属销滑过锥形时撑开弹簧，菌棒进入皮带输送机，以此往复循环。
本发明一体化食用菌菇生产装置的有益效果：一体化食用菌菇生产装置做为生产流水线，克服原料搅拌、包装、原料灭菌、植菌各工序独立进行，达到直接灭菌，高温冷却，包装、接种，完成食用菌菇棒料连续生产；减轻劳动强度，降低生产成本，提高生产效率，有效降低废品几率，满足食用菌菇的菌菇棒料需求。
附图说明：
附图1是本发明一体化食用菌菇生产装置原料搅拌灭菌工作段示意图
附图2是本发明一体化食用菌菇生产装置冷却工作段装配示意图
附图3是本发明一体化食用菌菇生产装置筒膜装料接种工作段装配示意图
附图4是本发明一体化食用菌菇生产装置封口包装工作段装配示意图
附图5是本发明一体化食用菌菇生产装置菌菇接种器示意图
附图6是本发明一体化食用菌菇生产装置封口器示意图
图中：加料口1、高压转锅2、电动机3、减速器4、齿轮5、齿圈6、托轮7、托圈8、燃气炉9、烟囱10、烟道11、转锅内螺旋板12、转锅进料螺旋13、出料螺旋14、压力表15、安全阀16、抽真空阀门17、放气阀18、无菌气体阀门19、减速机20、电动机21、无菌气体阀门22、转锅出料阀门23、冷却罐进料电动机24、冷却进料减速机25、冷却进料螺旋26、液体菌种接种阀门27、冷却温度表28、电动机29、减速器30、齿轮31、齿圈32、托轮33、托圈34、冷却罐35、冷却罐夹层36、冷却罐内转锅37、冷却进料斗38、冷却螺旋板39、冷却出料斗40、冷却出料螺旋41、冷却放气阀42、冷却抽真空阀43、冷却安全阀44、冷却压力表45、冷却减速机46、冷却电动机47、水泵48、水力喷射泵49、水箱50、冷却水箱51、冷却水泵52、冷却罐夹层进水阀53、冷却罐夹层出水阀54、空气粗过滤器55、粗过滤器阀门56、放气阀57、空气过滤器58、无菌空气阀59、无油气泵60、气泵阀门61、粗过滤器62、粗过滤器阀门63、空气过滤器64、粗过滤放气阀65、无菌空气阀66、接种装料无菌空气阀67、出料阀门68、放气阀69、安全阀70、压力表71、电磁阀72、匀料减速机73、匀料电动机74、匀料刮板75、装袋电动机76、装袋减速机77、齿轮箱78、料仓79、装袋螺旋80、装袋螺旋外壳81、聚乙烯筒膜82、筒膜上扎口83、筒膜下扎口84、高压灭菌锅85、液压缸带动电热封口器86、液压缸带动电热切割器87、装袋模型88、滑动释放环89、液压缸90、皮带输送机91、封口包装电动机92、封口包装减速机93、封口包装齿轮箱94、接种电动机95、接种减速器96、接种器97、接种器螺旋98、接种阀门99、种子箱和接种器连接管100、种子箱阀门101、送种螺旋102、种子箱103、种子箱伞齿轮104、减速机105、电动机106、弹簧107、金属销108、液压升降台109、筒膜装料器110、接种器111、封口器112、旋转圈113和密封圈114
具体实施方式：
本发明一体化食用菌菇生产装置含原料搅拌灭菌工作段，冷却工作段，筒膜装料接种工作段，和封口包装工作段四部分，由加料口1、高压转锅2、电动机3、减速器4、齿轮5、齿圈6、托轮7、托圈8、燃气炉9、烟囱10、烟道11、转锅内螺旋板12、转锅进料螺旋13、出料螺旋14、压力表15、安全阀16、抽真空阀门17、放气阀18、无菌气体阀门19、灭菌出料减速机20、灭菌出料电动机21、无菌气体阀门22、转锅出料阀门23、冷却罐进料电动机24、冷却进料减速机25、冷却进料螺旋26、液体菌种接种阀门27、冷却温度表28、冷却罐驱动电动机29、冷却罐驱动减速器30、齿轮31、齿圈32、托轮33、托圈34、冷却罐35、冷却罐夹层36、冷却罐内转锅37、冷却进料斗38、冷却螺旋板39、冷却出料斗40、冷却出料螺旋41、冷却放气阀42、冷却抽真空阀43、冷却安全阀44、冷却压力表45、冷却减速机46、冷却电动机47、水泵48、水力喷射泵49、水箱50、冷却水箱51、冷却水泵52、冷却罐夹层进水阀53、冷却罐夹层出水阀54、空气粗过滤器55、粗过滤器阀门56、放气阀57、空气过滤器58、无菌空气阀59、无油气泵60、气泵阀门61、粗过滤器62、粗过滤器阀门63、空气过滤器64、粗过滤放气阀65、无菌空气阀66、接种装料无菌空气阀67、出料阀门68、放气阀69、安全阀70、压力表71、电磁阀72、匀料减速机73、匀料电动机74、匀料刮板75、装袋电动机76、装袋减速机77、齿轮箱78、料仓79、装袋螺旋80、装袋螺旋外壳81、聚乙烯筒膜82、筒膜上扎口83、筒膜下扎口84、高压灭菌锅85、液压缸带动电热封口器86、液压缸带动电热切割器87、装袋模型88、滑动释放环89、液压缸90、皮带输送机91、封口包装电动机92、封口包装减速机93、封口包装齿轮箱94、接种电动机95、接种减速器96、接种器97、接种器螺旋98、接种阀门99、种子箱和接种器连接管100、种子箱阀门101、送种螺旋102、种子箱103、种子箱伞齿轮104、减速机105、电动机106、弹簧107、金属销108、液压升降台109、筒膜装料器110、接种器111、封口器112、旋转圈113和密封圈114组成；
A、原料搅拌灭菌工作段由加料口1、高压转锅2、电动机3、减速器4、齿轮5、齿圈6、托轮7、托圈8、燃气炉9、烟囱10、烟道11、转锅内螺旋板12、转锅进料螺旋13、出料螺旋14、压力表15、安全阀16、抽真空阀门17、放气阀18、无菌气体阀门19、灭菌出料减速机20、灭菌出料电动机21、无菌气体阀门22和转锅出料阀门23组成；燃气炉9两侧炉壁上安装托轮7、托轮7与安装在高压转锅2两端的托圈8配合承载高压转锅2转动重量，电动机3驱动减速器4，减速器4带动齿轮5转动，齿轮5和安装在高压转锅2上的齿圈6啮合；高压转锅2轴心部安装螺旋输送机，螺旋输送机前端安装转锅进料螺旋13，后端安装出料螺旋14，中间为光轴；高压转锅2外侧前端转锅进料螺旋13上安装加料口1，高压转锅2外侧后端，通过灭菌出料减速机20连接灭菌出料电动机21驱动出料螺旋14转动；高压转锅2内壁装有转锅内螺旋板12，高压转锅2外壁制有一定厚度、宽度的烟道11，最上方制有和烟道11相通的烟囱10，烟道11连接燃气炉9；高压转锅2外侧后端出料螺旋14下部安装无菌气体阀门22和转锅出料阀门23，转锅出料阀门23连接冷却工作段冷却进料螺旋26；高压转锅2外侧后端出料螺旋14上依次安装压力表15、安全阀16、抽真空阀门17、无菌气体阀门19和放气阀18，抽真空阀门17、无菌气体阀门19分别连接冷却工作段的冷却抽真空阀43和空气过滤器58；
B、冷却工作段由转锅出料阀门23、冷却罐进料电动机24、冷却进料减速机25、冷却进料螺旋26、液体菌种接种阀门27、冷却温度表28、冷却罐驱动电动机29、冷却罐驱动减速器30、齿轮31、齿圈32、托轮33、托圈34、冷却罐35、冷却罐夹层36、冷却罐内转锅37、冷却进料斗38、冷却螺旋板39、冷却出料斗40、冷却出料螺旋41、冷却放气阀42、冷却抽真空阀43、冷却安全阀44、冷却压力表45、冷却减速机46、冷却电动机47、水泵48、水力喷射泵49、水箱50、冷却水箱51、冷却水泵52、冷却罐夹层进水阀53、冷却罐夹层出水阀54、空气粗过滤器55、空气粗过滤器阀门56、放气阀57、空气过滤器58、无菌空气阀59、无油气泵60、气泵阀门61、粗过滤器62、粗过滤器阀门63、空气过滤器64、粗过滤放气阀65、无菌空气阀66、接种装料无菌空气阀67、出料阀门68、放气阀69、电磁阀72、旋转圈113和密封圈114组成；冷却罐35和冷却罐内转锅37中间有冷却罐夹层36，冷却罐夹层36和冷却水箱51、冷却水泵52、旋转圈113、冷却罐夹层进水阀53和冷却罐夹层出水阀54组成冷却工作段水冷循环系统；冷却罐35和冷却进料螺旋26、冷却出料螺旋41同轴心安装，冷却罐进料电动机24经冷却进料减速机25驱动冷却进料螺旋26，冷却减速机46经冷却电动机47驱动带动冷却出料螺旋41；冷却罐35后端安装托圈34和托轮33配装，前端由冷却罐驱动电动机29、冷却罐驱动减速器30驱动齿轮31和齿圈32啮合，齿圈32安装在冷却罐35前端外侧带动冷却罐35围绕冷却进料螺旋26和冷却出料螺旋41做迴转运动；冷却罐进料电动机24、冷却进料减速机25驱动冷却进料螺旋26旋转，将原料搅拌灭菌工作段消过毒的原料经出料阀门23和冷却进料斗38送入冷却罐内转锅37，冷却罐内转锅37内壁安装冷却螺旋板39，锅内物料经冷却由冷却出料斗40接收通过冷却出料螺旋41、出料阀门68输送给筒膜装料接种工作段；无菌气体阀门19通过管路联通无菌空气阀59、空气过滤器58和空气粗过滤器55，在空气粗过滤器55和空气过滤器58之间的连管上安装粗过滤器阀门56，在空气过滤器58顶部一定位置安装放气阀57，用于控制空气粗过滤器55和空气过滤器58气体容量压力；无菌气体阀门22连接安装在转锅出料阀门23前端，通过管路连接无菌空气阀66和筒膜装料接种工作段接种装料无菌空气阀67，无菌空气阀66连接无油气泵60、粗过滤器62和空气过滤器64，粗过滤器62和无油气泵60之间的管路上安装气泵阀门61，空气过滤器64和粗过滤器62之间的管路上安装粗过滤器阀门63，空气过滤器64一定位置安装粗过滤放气阀65；无菌气体阀门22通过管路和无菌空气阀67连接并安装在出料阀门68下侧；冷却进料螺旋26壳体外侧前端安装液体菌种接种阀门27和冷却温度表28，冷却出料螺旋41壳体外侧后端安装冷却放气阀42、冷却抽真空阀43、冷却安全阀44和冷却压力表45，冷却抽真空阀43通过管路联通原料搅拌灭菌工作段抽真空阀门17和水力喷射泵49，水力喷射泵49通过水泵48与水箱50联通；
C、筒膜装料接种工作段由出料阀门68、放气阀69、安全阀70、压力表71、电磁阀72、匀料减速机73、匀料电动机74、匀料刮板75、装袋电动机76、装袋减速机77、齿轮箱78、料仓79、装袋螺旋80、装袋螺旋外壳81、聚乙烯筒膜82、筒膜上扎口83、高压灭菌锅85、筒膜装料器110和接种器111组成；经冷却工作段处理过的物料通过出料阀门68进入料仓79，料仓79中央底部安装匀料刮板75，匀料刮板75通过匀料减速机73由匀料电动机74驱动转动；装袋电动机76通过装袋减速机77带动齿轮箱78运转将动力传给装袋螺旋80装料，接种器111的接种器螺旋98和装袋螺旋80主轴密封套装，聚乙烯筒膜82套叠安装在装袋螺旋外壳81上，高压灭菌锅85整体套装在装袋螺旋外壳81外侧；安全阀70、压力表71、电磁阀72、安装在料仓79上盖一定位置，紧贴出料阀门68下方安装放气阀69；
D、封口包装工作段由筒膜下扎口84、液压缸带动电热封口器86、液压缸带动电热切割器87、装袋模型88、滑动释放环89、液压缸90、皮带输送机91、封口包装电动机92、封口包装减速机93、封口封口包装齿轮箱94、弹簧107、金属销108、液压升降台109、封口器112和皮带输送机91组成；紧贴筒膜装料接种工作段的筒膜上扎口83和筒膜下扎口84中部安装液压缸带动电热封口器86、液压缸带动电热切割器87，物料袋进入装袋模型88，封口包装电动机92连接封口包装减速机93驱动封口包装齿轮箱94，封口包装齿轮箱94与装袋模型88啮合；弹簧107均布在装袋模型88周边，金属销108安装在装袋模型88下底边并固定在液压升降台109上，滑动释放环89通过连接板和液压缸90构成联动机构，在封口包装工作段下部安装皮带输送机91；接种器111由接种电动机95、接种减速器96、接种器97、接种器螺旋98、接种阀门99、种子箱和接种器连接管100、种子箱阀门101、送种螺旋102、种子箱103、种子箱伞齿轮104、减速机105、电动机106组成；接种电动机95通过接种减速器96驱动种子箱伞齿轮104，种子箱伞齿轮104连接送种螺旋102，送种螺旋102旋转吸入种子箱103菌种通过种子箱和接种器连接管100送入接种器螺旋98，电动机106通过减速机105连接接种器螺旋98；种子箱阀门101和接种阀门99连接在种子箱和接种器连接管100两端；齿圈6安装在高压转锅2外周面前端、托圈8外侧；筒膜下扎口84、液压缸带动电热封口器86、液压缸带动电热切割器87、装袋模型88、滑动释放环89、液压缸90、皮带输送机91、封口包装电动机92、封口包装减速机93、封口封口包装齿轮箱94、弹簧107和金属销108组成封口器112。
Claims (4)
1.一体化食用菌菇生产装置，其特征在于：含原料搅拌灭菌工作段，冷却工作段，筒膜装料接种工作段和封口包装工作段四部分，由加料口(1)、高压转锅(2)、电动机(3)、减速器(4)、齿轮(5)、齿圈(6)、托轮(7)、托圈(8)、燃气炉(9)、烟囱(10)、烟道(11)、转锅内螺旋板(12)、转锅进料螺旋(13)、出料螺旋(14)、压力表(15)、安全阀(16)、抽真空阀门(17)、放气阀(18)、无菌气体阀门(19)、灭菌出料减速机(20)、灭菌出料电动机(21)、无菌气体阀门(22)、转锅出料阀门(23)、冷却罐进料电动机(24)、冷却进料减速机(25)、冷却进料螺旋(26)、液体菌种接种阀门(27)、冷却温度表(28)、冷却罐驱动电动机(29)、冷却罐驱动减速器(30)、齿轮(31)、齿圈(32)、托轮(33)、托圈(34)、冷却罐(35)、冷却罐夹层(36)、冷却罐内转锅(37)、冷却进料斗(38)、冷却螺旋板(39)、冷却出料斗(40)、冷却出料螺旋(41)、冷却放气阀(42)、冷却抽真空阀(43)、冷却安全阀(44)、冷却压力表(45)、冷却减速机(46)、冷却电动机(47)、水泵(48)、水力喷射泵(49)、水箱(50)、冷却水箱(51)、冷却水泵(52)、冷却罐夹层进水阀(53)、冷却罐夹层出水阀(54)、空气粗过滤器(55)、空气粗过滤器阀门(56)、放气阀(57)、空气过滤器(58)、无菌空气阀(59)、无油气泵(60)、气泵阀门(61)、粗过滤器(62)、粗过滤器阀门(63)、空气过滤器(64)、粗过滤放气阀(65)、无菌空气阀(66)、接种装料无菌空气阀(67)、出料阀门(68)、放气阀(69)、安全阀(70)、压力表(71)、电磁阀(72)、匀料减速机(73)、匀料电动机(74)、匀料刮板(75)、装袋电动机(76)、装袋减速机(77)、齿轮箱(78)、料仓(79)、装袋螺旋(80)、装袋螺旋外壳(81)、聚乙烯筒膜(82)、筒膜上扎口(83)、筒膜下扎口(84)、高压灭菌锅(85)、液压缸带动电热封口器(86)、液压缸带动电热切割器(87)、装袋模型(88)、滑动释放环(89)、液压缸(90)、皮带输送机(91)、封口包装电动机(92)、封口包装减速机(93)、封口包装齿轮箱(94)、接种电动机(95)、接种减速器(96)、接种器(97)、接种器螺旋(98)、接种阀门(99)、种子箱和接种器连接管(100)、种子箱阀门(101)、送种螺旋(102)、种子箱(103)、种子箱伞齿轮(104)、减速机(105)、电动机(106)、弹簧(107)、金属销(108)、液压升降台(109)、筒膜装料器(110)、接种(111)、封口器(112)、旋转圈(113)和密封圈(114)组成；A、原料搅拌灭菌工作段由加料口(1)、高压转锅(2)、电动机(3)、减速器(4)、齿轮(5)、齿圈(6)、托轮(7)、托圈(8)、燃气炉(9)、烟囱(10)、烟道(11)、转锅内螺旋板(12)、转锅进料螺旋(13)、出料螺旋(14)、压力表(15)、安全阀(16)、抽真空阀门(17)、放气阀(18)、无菌气体阀门(19)、灭菌出料减速机(20)、灭菌出料电动机(21)、无菌气体阀门(22)和转锅出料阀门(23)组成；燃气炉(9)两侧炉壁上安装托轮(7)，托轮(7)与安装在高压转锅(2)两端的托圈(8)配合承载高压转锅(2)转动重量，电动机(3)驱动减速器(4)，减速器(4)带动齿轮(5)转动，齿轮(5)和安装在高压转锅(2)上的齿圈(6)啮合；高压转锅(2)轴心部安装螺旋输送机，螺旋输送机前端安装转锅进料螺旋(13)，后端安装出料螺旋(14)，中间为光轴；高压转锅(2)外侧前端转锅进料螺旋(13)上安装加料口(1)，高压转锅(2)外侧后端，通过灭菌出料减速机(20)连接灭菌出料电动机(21)并由灭菌出料减速机(20)驱动出料螺旋(14)转动；高压转锅(2)内壁装有转锅内螺旋板(12)，高压转锅(2)外壁制有一定厚度、宽度的烟道(11)，最上方制有和烟道(11)相通的烟囱(10)，烟道(11)连接燃气炉(9)；高压转锅(2)外侧后端出料螺旋(14)下部安装无菌气体阀门(22)和转锅出料阀门(23)，转锅出料阀门(23)连接冷却工作段冷却进料螺旋(26)；高压转锅(2)外侧后端出料螺旋(14)上依次安装压力表(15)、安全阀(16)、抽真空阀门(17)、无菌气体阀门(19)和放气阀(18)，抽真空阀门(17)、无菌气体阀门(19)分别连接冷却工作段的冷却抽真空阀(43)和空气过滤器(58)；B、冷却工作段由转锅出料阀门(23)、冷却罐进料电动机(24)、冷却进料减速机(25)、冷却进料螺旋(26)、液体菌种接种阀门(27)、冷却温度表(28)、冷却罐驱动电动机(29)、冷却罐驱动减速器(30)、齿轮(31)、齿圈(32)、托轮(33)、托圈(34)、冷却罐(35)、冷却罐夹层(36)、冷却罐内转锅(37)、冷却进料斗(38)、冷却螺旋板(39)、冷却出料斗(40)、冷却出料螺旋(41)、冷却放气阀(42)、冷却抽真空阀(43)、冷却安全阀(44)、冷却压力表(45)、冷却减速机(46)、冷却电动机(47)、水泵(48)、水力喷射泵(49)、水箱(50)、冷却水箱(51)、冷却水泵(52)、冷却罐夹层进水阀(53)、冷却罐夹层出水阀(54)、空气粗过滤器(55)、空气粗过滤器阀门(56)、放气阀(57)、空气过滤器(58)、无菌空气阀(59)、无油气泵(60)、气泵阀门(61)、粗过滤器(62)、粗过滤器阀门(63)、空气过滤器(64)、粗过滤放气阀(65)和无菌空气阀(66)、接种装料无菌空气阀(67)、出料阀门(68)、放气阀(69)、电磁阀(72)、旋转圈(113)和密封圈(114)组成；冷却罐(35)和冷却罐内转锅(37)中间有冷却罐夹层(36)，冷却罐夹层(36)和冷却水箱(51)、冷却水泵(52)、旋转圈(113)、冷却罐夹层进水阀(53)和冷却罐夹层出水阀(54)组成冷却工作段水冷循环系统；冷却罐(35)和冷却进料螺旋(26)、冷却出料螺旋(41)同轴心安装，冷却罐进料电动机(24)经冷却进料减速机(25)，驱动冷却进料螺旋(26)，冷却减速机(46)经冷却电动机(47)驱动冷却出料螺旋(41)；冷却罐(35)后端配装托圈(34)和托轮(33)，前端由冷却罐驱动电动机(29)、冷却罐驱动减速器(30)驱动齿轮(31)和齿圈(32)啮合，齿圈(32)安装在冷却罐(35)前端外侧并带动冷却罐(35)围绕冷却进料螺旋(26)和冷却出料螺旋(41)做迴转运动；冷却罐进料电动机(24)、冷却进料减速机(25)驱动冷却进料螺旋(26)旋转，将原料搅拌灭菌工作段消过毒的原料经转锅出料阀门(23)和冷却进料斗(38)送入冷却罐内转锅(37)，冷却罐内转锅(37)内壁安装冷却螺旋板(39)，锅内物料经冷却由冷却出料斗(40)接收并通过冷却出料螺旋(41)、出料阀门(68)输送给筒膜装料接种工作段；无菌气体阀门(19)通过管路联通无菌空气阀(59)、空气过滤器(58)和空气粗过滤器(55)，在空气粗过滤器(55)和空气过滤器(58)之间的连管上安装粗过滤器阀门(56)，在空气过滤器(58)顶部一定位置安装放气阀(57)，用于控制空气粗过滤器(55)和空气过滤器(58)气体容量压力；无菌气体阀门(22)连接安装在转锅出料阀门(23)前端，通过管路连接无菌空气阀(66)和筒膜装料接种工作段接种装料无菌空气阀(67)，无菌空气阀(66)连接无油气泵(60)、粗过滤器(62)和空气过滤器(64)，粗过滤器(62)和无油气泵(60)之间的管路上安装气泵阀门(61)，空气过滤器(64)和粗过滤器(62)之间的管路上安装粗过滤器阀门(63)，空气过滤器(64)一定位置安装粗过滤放气阀(65)；无菌气体阀门(22)通过管路和接种装料无菌空气阀(67)连接并安装在出料阀门(68)下侧；冷却进料螺旋(26)壳体外侧前端安装液体菌种接种阀门(27)和冷却温度表(28)，冷却出料螺旋(41)壳体外侧后端安装冷却放气阀(42)、冷却抽真空阀(43)、冷却安全阀(44)和冷却压力表(45)，冷却抽真空阀(43)通过管路联通原料搅拌灭菌工作段抽真空阀门(17)和水力喷射泵(49)，水力喷射泵(49)通过水泵(48)与水箱(50)联通；
C、筒膜装料接种工作段由出料阀门(68)、放气阀(69)、安全阀(70)、压力表(71)、电磁阀(72)、匀料减速机(73)、匀料电动机(74)、匀料刮板(75)、装袋电动机(76)、装袋减速机(77)、齿轮箱(78)、料仓(79)、装袋螺旋(80)、装袋螺旋外壳(81)、聚乙烯筒膜(82)、筒膜上扎口(83)、高压灭菌锅(85)、筒膜装料器(110)和接种器(111)组成；经冷却工作段处理过的物料通过出料阀门(68)进入料仓(79)，料仓(79)中央底部安装匀料刮板(75)，匀料刮板(75)通过匀料减速机(73)由匀料电动机(74)驱动；装袋电动机(76)通过装袋减速机(77)带动齿轮箱(78)运转将动力传给装袋螺旋(80)装料，接种器(111)的接种器螺旋(98)和装袋螺旋(80)主轴密封套装，聚乙烯筒膜(82)套叠安装在装袋螺旋外壳(81)上，高压灭菌锅(85)整体套装在装袋螺旋外壳(81)外侧；安全阀(70)、压力表(71)、电磁阀(72)安装在料仓(79)上盖一定位置，紧贴出料阀门(68)下方安装放气阀(69)；
D、封口包装工作段由筒膜下扎口(84)、液压缸带动电热封口器(86)、液压缸带动电热切割器(87)、装袋模型(88)、滑动释放环(89)、液压缸(90)、皮带输送机(91)、封口包装电动机(92)、封口包装减速机(93)、封口包装齿轮箱(94)、弹簧(107)、金属销(108)、液压升降台(109)、封口器(112)和皮带输送机(91)组成；紧贴筒膜装料接种工作段的筒膜上扎口(83)和筒膜下扎口(84)中部安装液压缸带动电热封口器(86)、液压缸带动电热切割器(87)，物料袋进入装袋模型(88)，封口包装电动机(92)连接封口包装减速机(93)驱动封口包装齿轮箱(94)，封口包装齿轮箱(94)与装袋模型(88)啮合；弹簧(107)均布在装袋模型(88)周边，金属销(108)安装在装袋模型(88)下底边并固定在液压升降台(109)上，滑动释放环(89)通过连接板和液压缸(90)构成联动机构，在封口包装工作段下部安装皮带输送机(91)。
2.根据权利要求1所述一体化食用菌菇生产装置，其特征在于：接种器(111)由接种电动机(95)、接种减速器(96)、接种器(97)、接种器螺旋(98)、接种阀门(99)、种子箱和接种器连接管(100)、种子箱阀门(101)、送种螺旋(102)、种子箱(103)、种子箱伞齿轮(104)、减速机(105)、电动机(106)组成；接种电动机(95)通过接种减速器(96)驱动种子箱伞齿轮(104)，种子箱伞齿轮(104)连接送种螺旋(102)，送种螺旋(102)旋转吸入种子箱(103)菌种，并通过种子箱和接种器连接管(100)送入接种器螺旋(98)，电动机(106)通过减速机(105)连接接种器螺旋(98)；种子箱阀门(101)和接种阀门(99)连接在种子箱和接种器连接管(100)两端。
3.根据权利要求1所述一体化食用菌菇生产装置，其特征在于：齿圈(6)安装在高压转锅(2)外周面前端、托圈(8)外侧。
4.根据权利要求1所述一体化食用菌菇生产装置，其特征在于：筒膜下扎口(84)、液压缸带动电热封口器(86)、液压缸带动电热切割器(87)、装袋模型(88)、滑动释放环(89)、液压缸(90)、皮带输送机(91)、封口包装电动机(92)、封口包装减速机(93)、封口包装齿轮箱(94)、弹簧(107)和金属销(108)组成封口器(112)。
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