CN114104843A - 一种具有防掉漆收卷结构的漆包线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及漆包线技术领域，尤其是一种具有防掉漆收卷结构的漆包线，包括一对固定板，一对所述固定板的相对一侧均活动安装有转柱，两个所述转柱之间共同固定安装有收卷盘，所述收卷盘的内部收卷有漆包线，上方的所述固定板的顶端左侧固定安装有支架，所述支架的顶壁右侧固定安装有电机，上方的所述转柱的顶端穿过固定板延伸至其上方固定安装有圆盘，所述圆盘的外部固定套装有驱动盘，本发明可不断的对穿过的漆包线进行润滑从而降低摩擦力使得能防止掉漆，且可使得漆包线能均均匀的分布在收卷盘上，同时可对漆包线进行打磨使得其表面漆能均匀分布，且可在打磨的同时对产生的灰尘杂质进行处理，值得推广及使用。

Description

一种具有防掉漆收卷结构的漆包线

技术领域

本发明涉及漆包线技术领域，尤其涉及一种具有防掉漆收卷结构的漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

现有的漆包线在生产时需要对其进行收卷，现有的漆包线不具备收卷结构，使得需要人工进行收卷，费时费力，同时在收卷时，易出现漆包线与人工手部之间摩擦力过大导致掉漆的情况出现，同时现有的漆包线的表面漆的分布存在不均匀的情况，为此我们提出一种具有防掉漆收卷结构的漆包线来解决这类问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防掉漆收卷结构的漆包线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有防掉漆收卷结构的漆包线，包括一对固定板，一对所述固定板的相对一侧均活动安装有转柱，两个所述转柱之间共同固定安装有收卷盘，所述收卷盘的内部收卷有漆包线，上方的所述固定板的顶端左侧固定安装有支架，所述支架的顶壁右侧固定安装有电机，上方的所述转柱的顶端穿过固定板延伸至其上方固定安装有圆盘，所述圆盘的外部固定套装有驱动盘，所述圆盘的顶端中部与电机的输出轴底端固定连接，所述固定板的右侧固定安装有横板，上方的所述横板的顶端从左向右依次固定安装有第一活塞缸、箱体，所述箱体的顶端中部设有与其内部连通的加液管，所述加液管的顶端螺纹连接有管盖，所述第一活塞缸的右侧下部通过抽取管与箱体内部连通，所述抽取管的内部设有第一阀体，所述第一活塞缸的内部设有第一活塞，所述第一活塞的左侧中部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的左端穿过第一活塞缸的内壁延伸至其外部与驱动盘抵触，所述驱动杆的外部固定套装有压板，所述驱动杆的外部且位于压板与第一活塞缸之间套设有第一弹簧，所述两个所述横板之间且位于手卷盘的右侧竖向对称活动安装有往复丝杆，一对所述往复丝杆之间呈前后分布，所述往复丝杆的外部套设有滑块，两个所述滑块之间共同固定安装有圆环，所述圆环的内壁设有棉圈，所述圆环的内壁开设有腔体，所述圆环的内壁等距环绕开设有与腔体连通的圆孔，所述第一活塞缸的底端右侧固定安装有与其内部连通的注入管，所述注入管的底端穿过横板延伸至其下方与圆环的内部腔体连通，所述注入管的内部上方设有第二阀体，所述往复丝杆的底端穿过横板延伸至其下方固定安装有第一链轮，下方所述转柱的底端中部固定安装有转杆，所述转杆的底端穿过固定板延伸至其下方固定安装有第二链轮，所述第二链轮与两个第一链轮之间通过链带相连接，两个所述横板之间且位于圆环的右侧设有打磨机构及除尘机构，所述漆包线远离收卷盘的一端穿过棉圈及打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括固定杆，所述固定杆固定安装在上方横板的底端右侧，所述固定杆的底端固定安装有圈板，所述圈板的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有环形板，所述环形板的内壁固定套装有套筒，所述套筒的右侧固定安装有圆块，所述圆块的中部开设有安装孔，所述圆块的内壁设有磨砂，所述套筒的左侧固定套装有第一伞齿轮，下方所述横板的顶端右侧竖向活动安装有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述传动杆的底端穿过下方横板延伸至其下方固定安装有第三链轮，所述第三链轮与第二链轮及两个第一链轮之间通过链带相连接。

优选的，所述除尘机构包括多个第二活塞缸，多个所述第二活塞缸等距环绕固定安装在圆块的外侧，所述第二活塞缸的内部设有第二活塞，所述第二活塞远离圆块的一侧的中部固定安装有导杆，所述导杆远离第二活塞的一端穿过第二活塞缸延伸至其外部，所述导杆的外部且位于第二活塞及第二活塞缸之间套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二活塞及第二活塞缸固定连接，所述第二活塞缸的右侧靠近圆块处固定安装有与其内部连通的吸入管，所述吸入管的右端固定安装有吸入罩，所述吸入管的内部靠近第二活塞缸的一侧设有第三阀体，所述第二活塞缸的左侧靠近圆块处固定安装有与其内部连通的送出管，所述送出管的左端螺纹连接有滤袋，所述送出管的内部设有第四阀体，上方的所述横板的底端右侧固定安装有与导杆位置对应的抵板。

优选的，所述驱动盘具体为凸轮状的盘形构件设置，所述驱动杆与驱动盘抵触的一端为圆端设置。

优选的，所述抵板具体为底端为圆弧状的板状构件设置，所述导杆远离第二活塞的一端为圆端设置。

优选的，所述注入管具体为可伸缩软管构件设置。

优选的，所述第一阀体、第二阀体、第三阀体及第四阀体均为单向阀构件设置。

本发明提出的一种具有防掉漆收卷结构的漆包线，有益效果在于：

1、本发明使用时，将漆包线的一端穿过安装孔、棉圈与收卷盘连接，启动电机使其输出轴转动带动圆盘转动使得带动驱动盘转动，圆盘带动所连转柱转动使得带动收卷盘转动将漆包线进行收卷，当驱动盘转动至其凸端与驱动杆抵触时会带动其向右运动，驱动杆运动会带动压板随之运动对第一弹簧进行压缩使其形变产生作用力，同时带动第一活塞向右运动，当驱动盘转动至其凸端与驱动杆离开时，此时第一弹簧释放作用力带动压板及驱动杆向左运动实现第一活塞的向左运动，当第一活塞向右运动时，此时将第一活塞缸内的润滑油向外挤，此时第一阀体闭合，第二阀体开启，此时润滑油经过注入管进入到圆环的腔体内通过圆孔流到棉圈上被吸收，使得可对穿过的漆包线进行润滑从而降低摩擦力使得能防止掉漆，当第一活塞向左运动时，此时第一阀体开启，第二阀体闭合，此时箱体内存储的润滑油被抽入到第一活塞缸内实现补充；

2、本发明在下方的转柱转动时会带动转杆转动实现第二链轮的转动从而通过链带带动第一链轮、第三链轮转动，第一链轮转动带动往复丝杆转动实现滑块的上下往复运动从而带动圆环随之运动使得漆包线能均匀的缠绕在收卷盘的表面；

3、本发明当第三链轮转动时使得带动传动杆转动从而带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮转动实现套筒转动进而带动圆块转动，圆块转动带动磨砂运动对穿过的漆包线进行打磨使得其表面的漆能均匀的分布；

4、本发明在圆块转动的同时会带动第二活塞缸运动实现导杆的运动，当导杆运动至与抵板的底端接触时会受到挤压使得下降，同时会带动第二活塞随之运动使得向靠近圆块的方向运动，第二活塞会对第二弹簧进行拉伸使其形变产生作用力，当导杆运动至与抵板分离时，此时第二弹簧释放作用力带动第二活塞向远离圆块的方向运动，当第二活塞向靠近圆块的方向运动时，此时第三阀体闭合，第四阀体开启，此时第二活塞缸内的灰尘杂质被压入到滤袋内随后，空气经滤袋过滤掉杂质后排出，当第二活塞向远离圆块的方向运动时，此时第三阀体开启，第四阀体闭合，此时外界打磨产生的灰尘杂质被通过吸入罩、吸入被抽入到第二活塞缸内实现对灰尘的处理，可转动滤袋将其取下对内部的灰尘进行清理；

本发明可不断的对穿过的漆包线进行润滑从而降低摩擦力使得能防止掉漆，且可使得漆包线能均均匀的分布在收卷盘上，同时可对漆包线进行打磨使得其表面漆能均匀分布，且可在打磨的同时对产生的灰尘杂质进行处理，值得推广及使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有防掉漆收卷结构的漆包线结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有防掉漆收卷结构的漆包线正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有防掉漆收卷结构的漆包线右视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有防掉漆收卷结构的漆包线右视结构示意图；

图5为本发明提出的打磨机构结构示意图；

图6为本发明提出的除尘机构结构示意图。

图中：固定板1、转柱2、收卷盘3、漆包线4、支架5、电机6、圆盘7、驱动盘8、横板9、第一活塞缸10、箱体11、第一阀体12、第一活塞13、驱动杆14、压板15、第一弹簧16、往复丝杆17、滑块18、圆环19、棉圈20、圆孔21、注入管22、第二阀体23、第一链轮24、第二链轮25、链带26、打磨机构27、固定杆271、圈板272、环形板273、套筒274、圆块275、第一伞齿轮276、传动杆277、第二伞齿轮278、第三链轮279、除尘机构28、第二活塞缸281、第二活塞282、导杆283、第二弹簧284、吸入罩285、第三阀体286、滤袋287、第四阀体288、抵板289。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种具有防掉漆收卷结构的漆包线，包括一对固定板1，一对固定板1的相对一侧均活动安装有转柱2，两个转柱2之间共同固定安装有收卷盘3，收卷盘3的内部收卷有漆包线4，上方的固定板1的顶端左侧固定安装有支架5，支架5的顶壁右侧固定安装有电机6，上方的转柱2的顶端穿过固定板1延伸至其上方固定安装有圆盘7，圆盘7的外部固定套装有驱动盘8，圆盘7的顶端中部与电机6的输出轴底端固定连接，固定板1的右侧固定安装有横板9，上方的横板9的顶端从左向右依次固定安装有第一活塞缸10、箱体11，箱体11的顶端中部设有与其内部连通的加液管，加液管的顶端螺纹连接有管盖，第一活塞缸10的右侧下部通过抽取管与箱体11内部连通，抽取管的内部设有第一阀体12，第一活塞缸10的内部设有第一活塞13，第一活塞13的左侧中部固定安装有驱动杆14，驱动杆14的左端穿过第一活塞缸10的内壁延伸至其外部与驱动盘8抵触，驱动盘8具体为凸轮状的盘形构件设置，驱动杆14与驱动盘8抵触的一端为圆端设置，使得当驱动盘8转动至其凸端与驱动杆14抵触时会带动其向右运动，当驱动盘8转动至其凸端与驱动杆14离开时，此时第一弹簧16释放作用力带动压板15及驱动杆 14向左运动。

驱动杆14的外部固定套装有压板15，驱动杆14的外部且位于压板15与第一活塞缸10之间套设有第一弹簧16，两个横板9之间且位于手卷盘3的右侧竖向对称活动安装有往复丝杆17，一对往复丝杆17之间呈前后分布，往复丝杆17的外部套设有滑块18，两个滑块18之间共同固定安装有圆环19，圆环19的内壁设有棉圈20，圆环19的内壁开设有腔体，圆环19的内壁等距环绕开设有与腔体连通的圆孔21，第一活塞缸10的底端右侧固定安装有与其内部连通的注入管22，注入管22具体为可伸缩软管构件设置，使得注入管22可进行伸缩，不会影响圆环19的上下运动。

注入管22的底端穿过横板9延伸至其下方与圆环19的内部腔体连通，注入管22的内部上方设有第二阀体23，往复丝杆17的底端穿过横板9延伸至其下方固定安装有第一链轮24，下方转柱2的底端中部固定安装有转杆，转杆的底端穿过固定板1延伸至其下方固定安装有第二链轮25，第二链轮25与两个第一链轮24之间通过链带26相连接，两个横板9之间且位于圆环19的右侧设有打磨机构27及除尘机构28，除尘机构28包括多个第二活塞缸281，多个第二活塞缸281等距环绕固定安装在圆块275的外侧，第二活塞缸281的内部设有第二活塞282，第二活塞282远离圆块275的一侧的中部固定安装有导杆283，导杆283远离第二活塞282的一端穿过第二活塞缸281延伸至其外部，导杆283的外部且位于第二活塞282及第二活塞缸281之间套设有第二弹簧284，第二弹簧284的两端分别与第二活塞282及第二活塞缸281固定连接，第二活塞缸281的右侧靠近圆块275处固定安装有与其内部连通的吸入管，吸入管的右端固定安装有吸入罩285，吸入管的内部靠近第二活塞缸281的一侧设有第三阀体286，第二活塞缸281的左侧靠近圆块275处固定安装有与其内部连通的送出管，送出管的左端螺纹连接有滤袋287，送出管的内部设有第四阀体288，第一阀体12、第二阀体23、第三阀体286及第四阀体288均为单向阀构件设置，当第一活塞13向右运动时，此时将第一活塞缸10内的润滑油向外挤，此时第一阀体12闭合，第二阀体23开启，此时润滑油经过注入管22进入到圆环19的腔体内通过圆孔21流到棉圈20上被吸收，使得可对穿过的漆包线4进行润滑从而降低摩擦力使得能防止掉漆，当第一活塞13向左运动时，此时第一阀体12开启，第二阀体23闭合，此时箱体11内存储的润滑油被抽入到第一活塞缸10内实现补充，当第二活塞282向靠近圆块275的方向运动时，此时第三阀体286闭合，第四阀体288开启，此时第二活塞缸281内的灰尘杂质被压入到滤袋287内随后，空气经滤袋287过滤掉杂质后排出，当第二活塞282向远离圆块275的方向运动时，此时第三阀体286开启，第四阀体288闭合，此时外界打磨产生的灰尘杂质被通过吸入罩285、吸入被抽入到第二活塞缸281内实现对灰尘的处理。

上方的横板9的底端右侧固定安装有与导杆283位置对应的抵板289，抵板289具体为底端为圆弧状的板状构件设置，导杆283远离第二活塞282的一端为圆端设置，使得当导杆283运动至与与抵板289的底端接触时会受到挤压使得下降。

漆包线4远离收卷盘3的一端穿过棉圈20及打磨机构27，打磨机构27包括固定杆271，固定杆271固定安装在上方横板9的底端右侧，固定杆271的底端固定安装有圈板272，圈板272的内壁开设有环形槽，环形槽的内部活动安装有环形板273，环形板273的内壁固定套装有套筒274，套筒274的右侧固定安装有圆块275，圆块275的中部开设有安装孔，圆块275的内壁设有磨砂，套筒274的左侧固定套装有第一伞齿轮276，下方横板9的顶端右侧竖向活动安装有传动杆277，传动杆277的顶端固定安装有与第一伞齿轮276相啮合的第二伞齿轮278，传动杆277的底端穿过下方横板9延伸至其下方固定安装有第三链轮279，第三链轮279与第二链轮25及两个第一链轮24之间通过链带26相连接，当链带26转动会带动第三链轮279转动使得带动传动杆277转动从而带动第二伞齿轮278转动，第二伞齿轮278带动第一伞齿轮276转动实现套筒274转动进而带动圆块275转动，圆块275转动带动磨砂运动对穿过的漆包线4进行打磨使得其表面的漆能均匀的分布。

工作原理：使用时，将漆包线4的一端穿过安装孔、棉圈20与收卷盘3连接，启动电机6使其输出轴转动带动圆盘7转动使得带动驱动盘8转动，圆盘7带动所连转柱2转动使得带动收卷盘3转动将漆包线4进行收卷，当驱动盘8转动至其凸端与驱动杆14抵触时会带动其向右运动，驱动杆14运动会带动压板15随之运动对第一弹簧16进行压缩使其形变产生作用力，同时带动第一活塞13向右运动，当驱动盘8转动至其凸端与驱动杆14离开时，此时第一弹簧16释放作用力带动压板15及驱动杆14向左运动实现第一活塞13的向左运动，当第一活塞13向右运动时，此时将第一活塞缸10内的润滑油向外挤，此时第一阀体12闭合，第二阀体23开启，此时润滑油经过注入管22进入到圆环19的腔体内通过圆孔21流到棉圈20上被吸收，使得可对穿过的漆包线4进行润滑从而降低摩擦力使得能防止掉漆，当第一活塞13向左运动时，此时第一阀体12开启，第二阀体23闭合，此时箱体11内存储的润滑油被抽入到第一活塞缸10内实现补充，下方的转柱2转动时会带动转杆转动实现第二链轮25的转动从而通过链带26带动第一链轮24、第三链轮279转动，第一链轮24转动带动往复丝杆17转动实现滑块18的上下往复运动从而带动圆环19随之运动使得漆包线4能均匀的缠绕在收卷盘3的表面，当第三链轮279转动时使得带动传动杆277转动从而带动第二伞齿轮278转动，第二伞齿轮278带动第一伞齿轮276转动实现套筒274转动进而带动圆块275转动，圆块275转动带动磨砂运动对穿过的漆包线4进行打磨使得其表面的漆能均匀的分布，在圆块275转动的同时会带动第二活塞缸281运动实现导杆283的运动，当导杆283运动至与抵板289的底端接触时会受到挤压使得下降，同时会带动第二活塞282随之运动使得向靠近圆块275的方向运动，第二活塞282会对第二弹簧284进行拉伸使其形变产生作用力，当导杆283运动至与抵板289分离时，此时第二弹簧284释放作用力带动第二活塞282向远离圆块275的方向运动，当第二活塞282向靠近圆块275的方向运动时，此时第三阀体286闭合，第四阀体288开启，此时第二活塞缸281内的灰尘杂质被压入到滤袋287内随后，空气经滤袋287过滤掉杂质后排出，当第二活塞282向远离圆块275的方向运动时，此时第三阀体286开启，第四阀体288闭合，此时外界打磨产生的灰尘杂质被通过吸入罩285、吸入被抽入到第二活塞缸281内实现对灰尘的处理，可转动滤袋287将其取下对内部的灰尘进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防掉漆收卷结构的漆包线,包括一对固定板（1），其特征在于，一对所述固定板（1）的相对一侧均活动安装有转柱（2），两个所述转柱（2）之间共同固定安装有收卷盘（3），所述收卷盘（3）的内部收卷有漆包线（4），上方的所述固定板（1）的顶端左侧固定安装有支架（5），所述支架（5）的顶壁右侧固定安装有电机（6），上方的所述转柱（2）的顶端穿过固定板（1）延伸至其上方固定安装有圆盘（7），所述圆盘（7）的外部固定套装有驱动盘（8），所述圆盘（7）的顶端中部与电机（6）的输出轴底端固定连接，所述固定板（1）的右侧固定安装有横板（9），上方的所述横板（9）的顶端从左向右依次固定安装有第一活塞缸（10）、箱体（11），所述箱体（11）的顶端中部设有与其内部连通的加液管，所述加液管的顶端螺纹连接有管盖，所述第一活塞缸（10）的右侧下部通过抽取管与箱体（11）内部连通，所述抽取管的内部设有第一阀体（12），所述第一活塞缸（10）的内部设有第一活塞（13），所述第一活塞（13）的左侧中部固定安装有驱动杆（14），所述驱动杆（14）的左端穿过第一活塞缸（10）的内壁延伸至其外部与驱动盘（8）抵触，所述驱动杆（14）的外部固定套装有压板（15），所述驱动杆（14）的外部且位于压板（15）与第一活塞缸（10）之间套设有第一弹簧（16），所述两个所述横板（9）之间且位于手卷盘（3）的右侧竖向对称活动安装有往复丝杆（17），一对所述往复丝杆（17）之间呈前后分布，所述往复丝杆（17）的外部套设有滑块（18），两个所述滑块（18）之间共同固定安装有圆环（19），所述圆环（19）的内壁设有棉圈（20），所述圆环（19）的内壁开设有腔体，所述圆环（19）的内壁等距环绕开设有与腔体连通的圆孔（21），所述第一活塞缸（10）的底端右侧固定安装有与其内部连通的注入管（22），所述注入管（22）的底端穿过横板（9）延伸至其下方与圆环（19）的内部腔体连通，所述注入管（22）的内部上方设有第二阀体（23），所述往复丝杆（17）的底端穿过横板（9）延伸至其下方固定安装有第一链轮（24），下方所述转柱（2）的底端中部固定安装有转杆，所述转杆的底端穿过固定板（1）延伸至其下方固定安装有第二链轮（25），所述第二链轮（25）与两个第一链轮（24）之间通过链带（26）相连接，两个所述横板（9）之间且位于圆环（19）的右侧设有打磨机构（27）及除尘机构（28），所述漆包线（4）远离收卷盘（3）的一端穿过棉圈（20）及打磨机构（27）。

2.根据权利要求1所述的具有防掉漆收卷结构的漆包线，其特征在于，所述打磨机构（27）包括固定杆（271），所述固定杆（271）固定安装在上方横板（9）的底端右侧，所述固定杆（271）的底端固定安装有圈板（272），所述圈板（272）的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有环形板（273），所述环形板（273）的内壁固定套装有套筒（274），所述套筒（274）的右侧固定安装有圆块（275），所述圆块（275）的中部开设有安装孔，所述圆块（275）的内壁设有磨砂，所述套筒（274）的左侧固定套装有第一伞齿轮（276），下方所述横板（9）的顶端右侧竖向活动安装有传动杆（277），所述传动杆（277）的顶端固定安装有与第一伞齿轮（276）相啮合的第二伞齿轮（278），所述传动杆（277）的底端穿过下方横板（9）延伸至其下方固定安装有第三链轮（279），所述第三链轮（279）与第二链轮（25）及两个第一链轮（24）之间通过链带（26）相连接。

3.根据权利要求1所述的具有防掉漆收卷结构的漆包线，其特征在于，所述除尘机构（28）包括多个第二活塞缸（281），多个所述第二活塞缸（281）等距环绕固定安装在圆块（275）的外侧，所述第二活塞缸（281）的内部设有第二活塞（282），所述第二活塞（282）远离圆块（275）的一侧的中部固定安装有导杆（283），所述导杆（283）远离第二活塞（282）的一端穿过第二活塞缸（281）延伸至其外部，所述导杆（283）的外部且位于第二活塞（282）及第二活塞缸（281）之间套设有第二弹簧（284），所述第二弹簧（284）的两端分别与第二活塞（282）及第二活塞缸（281）固定连接，所述第二活塞缸（281）的右侧靠近圆块（275）处固定安装有与其内部连通的吸入管，所述吸入管的右端固定安装有吸入罩（285），所述吸入管的内部靠近第二活塞缸（281）的一侧设有第三阀体（286），所述第二活塞缸（281）的左侧靠近圆块（275）处固定安装有与其内部连通的送出管，所述送出管的左端螺纹连接有滤袋（287），所述送出管的内部设有第四阀体（288），上方的所述横板（9）的底端右侧固定安装有与导杆（283）位置对应的抵板（289）。

4.根据权利要求1所述的具有防掉漆收卷结构的漆包线, 其特征在于，所述驱动盘（8）具体为凸轮状的盘形构件设置，所述驱动杆（14）与驱动盘（8）抵触的一端为圆端设置。

5.根据权利要求3所述的具有防掉漆收卷结构的漆包线, 其特征在于，所述抵板（289）具体为底端为圆弧状的板状构件设置，所述导杆（283）远离第二活塞（282）的一端为圆端设置。

6.根据权利要求1所述的具有防掉漆收卷结构的漆包线, 其特征在于，所述注入管（22）具体为可伸缩软管构件设置。

7.根据权利要求1所述的具有防掉漆收卷结构的漆包线, 其特征在于，所述第一阀体（12）、第二阀体（23）、第三阀体（286）及第四阀体（288）均为单向阀构件设置。

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