CN213255209U - 一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，包括底板，所述底板上固定连接有了集油箱，所述底板左侧顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有油箱，所述油箱顶部固定连接有进油管，所述油箱底部固定连接有出油管，所述出油管贯穿顶板，且延伸至顶板外侧，所述油箱右侧设有第一电机，在本技术方案中，通过凸轮、固定杆、第二电机、第一开关、第二开关、第一弹簧和第一电机之间配合，实现第一电机正反转动，并将润滑油均匀涂抹在叉轴上，并减少人员接触，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有不需要人工涂抹，且涂抹均匀等特点。

Description

一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及叉轴的表面润滑油涂抹装置技术领域，具体为一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置。

背景技术

叉轴是汽车零件中不可或缺的一部分，所以需要对叉轴进行保护是一个重要的步骤，而添加润滑油可以对叉轴起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

但是技术中，叉轴的表面润滑油涂抹需要人工涂抹，长期接触润滑油会造成身体的损害，且润滑油涂抹不均匀，减少叉轴的保护性，因此我们提出了一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的润滑油涂抹需要人工图涂抹，长期接触会造成身体损伤且润滑油涂抹不均匀缺陷，提供一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置。所述一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置具有不需要人工涂抹，且涂抹均匀等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，包括底板，所述底板上固定连接有了集油箱，所述底板左侧顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有油箱，所述油箱顶部固定连接有进油管，所述油箱底部固定连接有出油管，所述出油管贯穿顶板，且延伸至顶板外侧，所述油箱右侧设有第一电机，所述第一电机固定连接在顶板上，所述第一电机的电机轴套设有槽轮，所述顶板底部固定连接有第一开关，所述第一开关两侧设有第一竖杆，所述第一竖杆顶端固定连接在顶板底部，两个所述第一竖杆其中一个左侧固定连接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆之间设有第一转杆，所述第一转杆顶端贯穿第一横杆，且延伸至第一横杆外侧，所述第一转杆底端贯穿第二横杆，且延伸至第二横杆外侧，所述第一横杆下设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接在第一转杆上，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一竖杆上固定连接有轴承，所述第一螺纹杆远离第二锥形齿轮一侧贯穿两个轴承，且延伸至其中一个第一竖杆外侧，所述第一竖杆其中一个一侧设有第二槽轮，所述第二槽轮和第一槽轮之间活动连接有皮带，所述第一螺纹杆下方设有固定杆，所述固定杆固定连接在第一竖杆上，所述固定杆后端固定连接有第二电机，所述第二电机电机轴贯穿固定杆，且延伸至固定杆外侧，并固定连接有凸轮，两个所述第一竖杆之间固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第二开关，所述第二开关右侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定连接在固定板上，所述第一伸缩杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板左侧固定连接有两个第三横杆，所述第三横杆其中一个顶部与顶板底部之间固定连接有第一弹簧，所述第一伸缩杆右侧设有活塞筒，所述活塞筒底端固定连接在固定板上，所述活塞筒右侧设有第一L形管，所述第一L形管远离活塞筒的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块一端固定在第一竖杆其中一个上，所述第一L形管最短部分贯穿活塞筒，所述活塞筒上设有第四横杆，所述第四横杆左端固定连接在支撑板，所述第四横杆底部固定连接有第五竖杆，所述活塞筒上开设有与第五竖杆相互匹配的开口，所述第五竖杆贯穿开口，且延伸至活塞筒内腔，并固定连接有活塞，所述固定板底部固定连接有接油箱，所述活塞筒底部固定连接有第一斜管，所述第一斜管贯穿固定板和接油箱，并与接油箱内腔相通，所述固定板下设有涂抹装置。

优选的，所述涂抹装置包括两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆固定连接在第一竖杆底部，两个所述第二伸缩杆远离第一竖杆的一侧固定连接有第六竖杆，两个所述第六竖杆顶端固定连接有滑块，两个所述滑块顶部固定连接有毛刷，两个所述滑块内腔固定连接有螺母，所述第一竖杆其中一个一侧设有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定连接在第二转杆上，所述第三锥形齿轮啮合有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定连接在第一转杆，所述第二转杆远离第三锥形齿轮一端贯穿其中一个第一转杆和两个螺母，且延伸至其中一个滑块外侧，并通过轴承活动连接在另一个第一竖杆上，所述第二转杆上设有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括两个矩形框，两个所述矩形框相对一侧固定连接有两个第二固定块，两个所述矩形框内腔一侧固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆贯穿矩形框另一侧，且延伸至矩形框外侧，并固定连接有第二竖杆，两个所述第二竖杆与两个第二固定块之间设有V形连杆，两个所述V形连杆一侧与第二固定块铰链铰接，两个所述V形连杆另一侧与第二竖杆后端面铰链铰接，两个所述V形连杆后端面铰链铰接有第二斜杆，两个所述第二斜杆一端固定连接有夹持杆，所述矩形框另一侧固定连接有第三转杆，两个所述第一竖杆上固定连接有轴承，两个所述第三转杆贯穿轴承，且延伸至第一竖杆外侧，所述第三转杆其中一个一侧固定连接有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮啮合有第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮固定连接在第一转杆上。

优选的，所述出油管与第一L形管最长部分之间固定连接有波纹管，所述第一L形管最长部分设有阀门。

优选的，所述接油箱底部固定连接有若干个喷口，若干所述喷口从左往右呈线性排列，且大小相同。

优选的，所述第一开关内腔左侧和右侧分别固定连接有正极电片和负极电片，所述正极电片和负极电片以中心线为中心左右对称设置，所述正极电片和负极电片下方设有电片，所述正极电片和负极电片上方设有绝缘片，所述绝缘片与第一开关内腔顶部通过第二弹簧固定连接，所述绝缘片底部固定连接有第三竖杆，所述第三竖杆贯穿电片和第一开关内腔，且延伸至外侧，并固定连接有第一固定球，所述第二开关内腔左侧和右侧分别固定连接有正极电片和负极电片，所述正极电片和负极电片以中心线为中心左右对称设置，所述正极电片和负极电片上方设有电片，所述正极电片和负极电片下方设有绝缘片，所述绝缘片与第二开关内腔底部通过第三弹簧固定连接，所述绝缘片顶部固定连接有第四竖杆，所述第四竖杆贯穿电片和第二开关内腔，且延伸至外侧，并固定连接有第二固定球。

优选的，两个所述螺母其中一个为正向螺母，所述螺母另一个为反向螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第一电机、皮带、第一螺纹杆，第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一转杆、第五锥形齿轮、第六锥形齿轮、第二转杆、滑块、伸缩杆、毛刷、活塞筒、活塞、接油箱、喷口之间的配合实现对叉轴的润滑油涂抹。

2、在本技术方案中，通过凸轮、固定杆、第二电机、第一开关、第二开关、第一弹簧和第一电机之间配合，实现第一电机正反转动，并将润滑油均匀涂抹在叉轴上，并减少人员接触。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为图1的第二电机、凸轮和固定杆的侧视图；

图3为图1放大图A。

图中标号：1、底板；2、集油箱；3、第一竖板；4、顶板；5、油箱；6、第一电机；7、出油管；8、第一竖杆；9、第一开关；10、第一横杆；11、第一转杆；12、第二横杆；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第一螺纹杆；16、固定板；17、第二开关；18、第一伸缩杆；19、支撑板；20、第三横杆；21、活塞筒；22、第一L形管；23、第一固定块；24、第四横杆；25、活塞；26、涂抹装置；260、第二伸缩杆；261、第六竖杆；262、滑块；263、毛刷；264、第三锥形齿轮；265、第二转杆；266、第四锥形齿轮；267、夹持装置；2670、矩形框；2671、第二固定块；2672、电动伸缩杆；2673、第二竖杆；2674、V形连杆；2675、第二斜杆；2676、夹持杆；2677、第三转杆；2678、第五锥形齿轮；2679、第六锥形齿轮；27、第一弹簧；28、皮带；29、第一斜管；30、接油箱；31、固定杆；32、第二电机；33、凸轮；34、第五竖管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，包括底板1，底板1上固定连接有了集油箱2，底板1左侧顶部固定连接有第一竖板3，第一竖板3顶部固定连接有顶板4，顶板4顶部固定连接有油箱5，油箱5顶部固定连接有进油管，油箱5底部固定连接有出油管7，出油管7与第一L形管22最长部分之间固定连接有波纹管，第一L形管22最长部分设有阀门，控制润滑油流入速度，出油管7贯穿顶板4，且延伸至顶板4外侧，油箱5右侧设有第一电机6，第一电机6固定连接在顶板4上，第一电机6的电机轴套设有槽轮，顶板4底部固定连接有第一开关9，第一开关9内腔左侧和右侧分别固定连接有正极电片和负极电片，正极电片和负极电片以中心线为中心左右对称设置，正极电片和负极电片下方设有电片，正极电片和负极电片上方设有绝缘片，绝缘片与第一开关9内腔顶部通过第二弹簧固定连接，绝缘片底部固定连接有第三竖杆，第三竖杆贯穿电片和第一开关9内腔，且延伸至外侧，并固定连接有第一固定球，第二开关17内腔左侧和右侧分别固定连接有正极电片和负极电片，正极电片和负极电片以中心线为中心左右对称设置，正极电片和负极电片上方设有电片，正极电片和负极电片下方设有绝缘片，绝缘片与第二开关17内腔底部通过第三弹簧固定连接，绝缘片顶部固定连接有第四竖杆，第四竖杆贯穿电片和第二开关17内腔，且延伸至外侧，并固定连接有第二固定球，通过第一开关9和第二开关17实现毛刷263往复运动，实现对叉轴均匀涂抹润滑油，第一开关9两侧设有第一竖杆8，第一竖杆8顶端固定连接在顶板4底部，两个第一竖杆8其中一个左侧固定连接有第一横杆10和第二横杆12，第一横杆10和第二横杆12之间设有第一转杆11，第一转杆11顶端贯穿第一横杆10，且延伸至第一横杆10外侧，第一转杆11底端贯穿第二横杆12，且延伸至第二横杆12外侧，第一横杆10下设有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13固定连接在第一转杆11上，第一锥形齿轮13啮合有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14一侧固定连接有第一螺纹杆15，两个第一竖杆8上固定连接有轴承，第一螺纹杆15远离第二锥形齿轮14一侧贯穿两个轴承，且延伸至其中一个第一竖杆8外侧，第一竖杆8其中一个一侧设有第二槽轮，第二槽轮和第一槽轮之间活动连接有皮带28，第一螺纹杆15下方设有固定杆31，固定杆31固定连接在第一竖杆8上，固定杆31后端固定连接有第二电机32，第二电机32电机轴贯穿固定杆31，且延伸至固定杆31外侧，并固定连接有凸轮33，两个第一竖杆8之间固定连接有固定板16，固定板16上固定连接有第二开关17，第二开关17右侧设有第一伸缩杆18，第一伸缩杆18底端固定连接在固定板16上，第一伸缩杆18顶端固定连接有支撑板19，支撑板19左侧固定连接有两个第三横杆20，第三横杆20其中一个顶部与顶板4底部之间固定连接有第一弹簧27，第一伸缩杆18右侧设有活塞筒21，活塞筒21底端固定连接在固定板16上，活塞筒21右侧设有第一L形管22，第一L形管22远离活塞筒21的一侧固定连接有第一固定块23，第一固定块23一端固定在第一竖杆8其中一个上，第一L形管22最短部分贯穿活塞筒21，活塞筒21上设有第四横杆24，第四横杆24左端固定连接在支撑板19，第四横杆24底部固定连接有第五竖杆34，活塞筒21上开设有与第五竖杆34相互匹配的开口，第五竖杆34贯穿开口，且延伸至活塞筒21内腔，并固定连接有活塞25，固定板16底部固定连接有接油箱30，活塞筒21底部固定连接有第一斜管29，第一斜管29贯穿固定板16和接油箱30，接油箱30底部固定连接有若干个喷口，若干喷口从左往右呈线性排列，且大小相同，均匀喷洒在叉轴上，并与接油箱30内腔相通，固定板16下设有涂抹装置26，涂抹装置26包括两个第二伸缩杆260，两个第二伸缩杆260固定连接在第一竖杆8底部，两个第二伸缩杆260远离第一竖杆8的一侧固定连接有第六竖杆261，两个第六竖杆261顶端固定连接有滑块262，两个滑块262顶部固定连接有毛刷263，两个螺母其中一个为正向螺母，螺母另一个为反向螺母，实现均匀的将润滑油均匀涂抹在叉轴上，两个滑块262内腔固定连接有螺母，第一竖杆8其中一个一侧设有第三锥形齿轮264，第三锥形齿轮264固定连接在第二转杆265上，第三锥形齿轮264啮合有第四锥形齿轮266，第四锥形齿轮266固定连接在第一转杆11，第二转杆265远离第三锥形齿轮264一端贯穿其中一个第一转杆11和两个螺母，且延伸至其中一个滑块262外侧，并通过轴承活动连接在另一个第一竖杆8上，第二转杆265上设有夹持装置267，通过涂抹装置26可实现将润滑油均匀涂抹在叉轴上，夹持装置267包括两个矩形框2670，两个矩形框2670相对一侧固定连接有两个第二固定块2671，两个矩形框2670内腔一侧固定连接有电动伸缩杆2672，两个电动伸缩杆2672贯穿矩形框2670另一侧，且延伸至矩形框2670外侧，并固定连接有第二竖杆2673，两个第二竖杆2673与两个第二固定块2671之间设有V形连杆2674，两个V形连杆2674一侧与第二固定块2671铰链铰接，两个V形连杆2674另一侧与第二竖杆2673后端面铰链铰接，两个V形连杆2674后端面铰链铰接有第二斜杆2675，两个第二斜杆2675一端固定连接有夹持杆2676，矩形框2670另一侧固定连接有第三转杆2677，两个第一竖杆8上固定连接有轴承，两个第三转杆2677贯穿轴承，且延伸至第一竖杆8外侧，第三转杆2677其中一个一侧固定连接有第五锥形齿轮2678，第五锥形齿轮2678啮合有第六锥形齿轮2679，第六锥形齿轮2679固定连接在第一转杆11上，夹持装置267可对不同尺寸的叉轴进行夹持，涂抹装置26可将润滑油均匀涂抹在叉轴表面，避免涂抹不均匀，降低叉轴保护效果。

工作原理：本实用新型在使用时，先将润滑油通过进油口加入油箱5，打开第一L形管22上的阀门，使润滑油通过波纹管30进入活塞筒21，将叉轴放到夹持装置267上，通过外接电源启动两个电动伸缩杆2672，两个电动伸缩杆2672带动两个V形连杆2674移动，两组V形连杆2674带动两组第二斜杆2675旋转，两组第二斜杆2675带动两组夹持杆2676旋转，两组夹持杆2676夹持住叉轴，通过外接电源启动第二电机32，第二电机32电机轴带动凸轮33旋转，凸轮33凸起的部分抵触其中一个第三横杆20，第三横杆20其中一个向下移动，第三横杆20带动支撑板19向下移动，支撑板19分别带动第一伸缩杆18、第四横杆24和另一个第三横杆20向下移动，另一个第三横杆20使得第一弹簧27拉伸，第三横杆20带动第五竖杆34和活塞25向下移动，推动润滑油进入接液箱30，第三横杆20接触第一固定球，第一固定球推动第三竖杆移动，第三竖杆分别带动电片、绝缘片和第二弹簧向下移动，电片接触正极电片和负极电片，实现第一电机6通电，使得第一电机6转动，使第一电机6正向转动，第一电机6的电机轴带动第一槽轮转动吗，第一槽轮通过后皮带28带动第二槽轮旋转，第二槽轮带动第一螺纹杆15旋转，第一螺纹杆15旋转带动第二锥形齿轮14旋转，第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮13旋转，第一锥形齿轮13带动第一转杆11旋转，第一转杆11带动第六锥形齿轮2679和第四锥形齿轮266旋转，第六锥形齿轮2679带动第五锥形齿轮2678旋转，第五锥形齿轮2678带动第三转杆2677旋转，第三转杆2677带动夹持装置267和叉轴旋转，第四锥形齿轮266带动第三锥形齿轮264旋转，第三锥形齿轮264带动第二转杆265旋转，第二转杆265带动两个第二伸缩杆260伸长和两个滑块262相对移动，两个滑块262带动毛刷263相对移动，从而使得毛刷263对喷口下来的油对叉轴进行涂抹，当凸轮33远离第三横杆20时，第二弹簧的弹力推动绝缘片和第三竖杆向上移动，第三竖杆带动电片远离正极电片和负极电片，断开电源，第一弹簧27拉动第三横杆20其中一个向上移动，第三横杆20带动支撑板19向上移动、支撑板19分别带动第一伸缩杆18、第四横杆24和另一个第三横杆20向上运动，第三横杆20带动第五竖杆34和活塞25向上移动，第三横杆20其中一个接触第二固定球，第二固定球推动第四竖杆移动，第四竖杆分别带动电片、绝缘片和第三弹簧向下移动，电片接触正极电片和负极电片通电，实现第一电机6通电，第一电机6正向转动，第一电机6的电机轴带动第一槽轮转动吗，第一槽轮通过后皮带28带动第二槽轮旋转，第二槽轮带动第一螺纹杆15旋转，第一螺纹杆15旋转带动第二锥形齿轮14旋转，第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮13旋转，第一锥形齿轮13带动第一转杆11旋转，第一转杆11带动第六锥形齿轮2679和第四锥形齿轮266旋转，第六锥形齿轮2679带动第五锥形齿轮2678旋转，第五锥形齿轮2678带动第三转杆2677旋转，第三转杆2677带动夹持装置267和叉轴旋转，第四锥形齿轮266带动第三锥形齿轮264旋转，第三锥形齿轮264带动第二转杆265旋转，第二转杆265带动两个第二伸缩杆260伸长和两个滑块262相对移动，两个滑块262带动毛刷263相对移动，从而使得毛刷263对喷口下来的油对叉轴进行涂抹，当凸轮33远离第三横杆20时，第一弹簧27拉动第三横杆20其中一个向上移动，第三横杆20带动支撑板19向上移动、支撑板19分别带动第一伸缩杆18、第四横杆24和另一个第三横杆20向上运动，第三横杆20带动第五竖杆34和活塞25向上移动，从而实现活塞25上下往复运动，从而可以对活塞筒21内腔的油加快推出，滑块262左右往复运动实现对叉轴进行涂抹，使润滑油均匀的涂抹在叉轴上，以上就是本实用新型的全部工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有了集油箱(2)，所述底板(1)左侧顶部固定连接有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部固定连接有油箱(5)，所述油箱(5)顶部固定连接有进油管，所述油箱(5)底部固定连接有出油管(7)，所述出油管(7)贯穿顶板(4)，且延伸至顶板(4)外侧，所述油箱(5)右侧设有第一电机(6)，所述第一电机(6)固定连接在顶板(4)上，所述第一电机(6)的电机轴套设有槽轮，所述顶板(4)底部固定连接有第一开关(9)，所述第一开关(9)两侧设有第一竖杆(8)，所述第一竖杆(8)顶端固定连接在顶板(4)底部，两个所述第一竖杆(8)其中一个左侧固定连接有第一横杆(10)和第二横杆(12)，所述第一横杆(10)和第二横杆(12)之间设有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)顶端贯穿第一横杆(10)，且延伸至第一横杆(10)外侧，所述第一转杆(11)底端贯穿第二横杆(12)，且延伸至第二横杆(12)外侧，所述第一横杆(10)下设有第一锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(13)固定连接在第一转杆(11)上，所述第一锥形齿轮(13)啮合有第二锥形齿轮(14)，所述第二锥形齿轮(14)一侧固定连接有第一螺纹杆(15)，两个所述第一竖杆(8)上固定连接有轴承，所述第一螺纹杆(15)远离第二锥形齿轮(14)一侧贯穿两个轴承，且延伸至其中一个第一竖杆(8)外侧，所述第一竖杆(8)其中一个一侧设有第二槽轮，所述第二槽轮和第一槽轮之间活动连接有皮带(28)，所述第一螺纹杆(15)下方设有固定杆(31)，所述固定杆(31)固定连接在第一竖杆(8)上，所述固定杆(31)后端固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)电机轴贯穿固定杆(31)，且延伸至固定杆(31)外侧，并固定连接有凸轮(33)，两个所述第一竖杆(8)之间固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)上固定连接有第二开关(17)，所述第二开关(17)右侧设有第一伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(18)底端固定连接在固定板(16)上，所述第一伸缩杆(18)顶端固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)左侧固定连接有两个第三横杆(20)，所述第三横杆(20)其中一个顶部与顶板(4)底部之间固定连接有第一弹簧(27)，所述第一伸缩杆(18)右侧设有活塞筒(21)，所述活塞筒(21)底端固定连接在固定板(16)上，所述活塞筒(21)右侧设有第一L形管(22)，所述第一L形管(22)远离活塞筒(21)的一侧固定连接有第一固定块(23)，所述第一固定块(23)一端固定在第一竖杆(8)其中一个上，所述第一L形管(22)最短部分贯穿活塞筒(21)，所述活塞筒(21)上设有第四横杆(24)，所述第四横杆(24)左端固定连接在支撑板(19)，所述第四横杆(24)底部固定连接有第五竖杆(34)，所述活塞筒(21)上开设有与第五竖杆(34)相互匹配的开口，所述第五竖杆(34)贯穿开口，且延伸至活塞筒(21)内腔，并固定连接有活塞(25)，所述固定板(16)底部固定连接有接油箱(30)，所述活塞筒(21)底部固定连接有第一斜管(29)，所述第一斜管(29)贯穿固定板(16)和接油箱(30)，并与接油箱(30)内腔相通，所述固定板(16)下设有涂抹装置(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，其特征在于：所述涂抹装置(26)包括两个第二伸缩杆(260)，两个所述第二伸缩杆(260)固定连接在第一竖杆(8)底部，两个所述第二伸缩杆(260)远离第一竖杆(8)的一侧固定连接有第六竖杆(261)，两个所述第六竖杆(261)顶端固定连接有滑块(262)，两个所述滑块(262)顶部固定连接有毛刷(263)，两个所述滑块(262)内腔固定连接有螺母，所述第一竖杆(8)其中一个一侧设有第三锥形齿轮(264)，所述第三锥形齿轮(264)固定连接在第二转杆(265)上，所述第三锥形齿轮(264)啮合有第四锥形齿轮(266)，所述第四锥形齿轮(266) 固定连接在第一转杆(11)，所述第二转杆(265)远离第三锥形齿轮(264)一端贯穿其中一个第一转杆(11)和两个螺母，且延伸至其中一个滑块(262)外侧，并通过轴承活动连接在另一个第一竖杆(8)上，所述第二转杆(265)上设有夹持装置(267)。

3.根据权利要求2所述的一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，其特征在于：所述夹持装置(267)包括两个矩形框(2670)，两个所述矩形框(2670)相对一侧固定连接有两个第二固定块(2671)，两个所述矩形框(2670)内腔一侧固定连接有电动伸缩杆(2672)，两个所述电动伸缩杆(2672)贯穿矩形框(2670)另一侧，且延伸至矩形框(2670)外侧，并固定连接有第二竖杆(2673)，两个所述第二竖杆(2673)与两个第二固定块(2671)之间设有V形连杆(2674)，两个所述V形连杆(2674)一侧与第二固定块(2671)铰链铰接，两个所述V形连杆(2674)另一侧与第二竖杆(2673)后端面铰链铰接，两个所述V形连杆(2674)后端面铰链铰接有第二斜杆(2675)，两个所述第二斜杆(2675)一端固定连接有夹持杆(2676)，所述矩形框(2670)另一侧固定连接有第三转杆(2677)，两个所述第一竖杆(8)上固定连接有轴承，两个所述第三转杆(2677)贯穿轴承，且延伸至第一竖杆(8)外侧，所述第三转杆(2677)其中一个一侧固定连接有第五锥形齿轮(2678)，所述第五锥形齿轮(2678)啮合有第六锥形齿轮(2679)，所述第六锥形齿轮(2679)固定连接在第一转杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，其特征在于：所述出油管(7)与第一L形管(22)最长部分之间固定连接有波纹管，所述第一L形管(22)最长部分设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，其特征在于：所述接油箱(30)底部固定连接有若干个喷口，若干所述喷口从左往右呈线性排列，且大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，其特征在于：所述第一开关(9)内腔左侧和右侧分别固定连接有正极电片和负极电片，所述正极电片和负极电片以中心线为中心左右对称设置，所述正极电片和负极电片下方设有电片，所述正极电片和负极电片上方设有绝缘片，所述绝缘片与第一开关(9)内腔顶部通过第二弹簧固定连接，所述绝缘片底部固定连接有第三竖杆，所述第三竖杆贯穿电片和第一开关(9)内腔，且延伸至外侧，并固定连接有第一固定球，所述第二开关(17)内腔左侧和右侧分别固定连接有正极电片和负极电片，所述正极电片和负极电片以中心线为中心左右对称设置，所述正极电片和负极电片上方设有电片，所述正极电片和负极电片下方设有绝缘片，所述绝缘片与第二开关(17)内腔底部通过第三弹簧固定连接，所述绝缘片顶部固定连接有第四竖杆，所述第四竖杆贯穿电片和第二开关(17)内腔，且延伸至外侧，并固定连接有第二固定球。

7.根据权利要求2所述的一种用于叉轴的表面润滑油涂抹装置，其特征在于：两个所述螺母其中一个为正向螺母，所述螺母另一个为反向螺母。

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