CN114103118A - 一种3d打印机用耗材预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了3D打印技术领域的一种3D打印机用耗材预处理装置，包括物料座，所述物料座固定安装在3D打印机主体一侧，所述物料座内腔可拆卸连接有多个存储机构，所述物料座顶部固定安装有抽真空机构，所述抽真空机构与底部存储机构活动连接，所述存储机构一侧固定安装有风帘机构。通过设计的存储机构，通过对真空罩的抽真空处理实现对线材盘内耗材的真空存储，减少存储时外部水汽对耗材的影响，满足自吸水性耗材的存储需要，同时通过将加热夹套预设在混料机构前部减少对耗材出料后的预处理长度，提高线材在停止3D打印后的存储安全性，满足少量多频次打印的线材预处理适应能力，提高对耗材处理后的即使存储效果。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印机用耗材预处理装置。
背景技术
随着科技的发展，3D打印技术正在被重视起来，3D打印就是快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；
现有技术中公开了部分3D打印技术领域的发明专利，其中申请号为CN112743846A的发明专利，公开了一种3D打印机用耗材预处理机构，包括3D打印机壳、第一凹槽、第二凹槽、弹簧、横向调节机构、3D打印头、送料筒、步进电机、进料斗和伺服电机；3D打印机壳：侧面底部固定有连接耳，连接耳的内侧上下滑动连接有活杆，所述活杆的顶端固定有限位块，活杆的底端固定有脚垫，所述连接耳上开设有限位槽；该3D打印机用耗材预处理机构，采用螺旋给料方式，避免了活塞式加压方式不能够持续给料的弊端，提高了生产的效率，其仅对加热筒内的料体进行加热，而不是对整个储料进行加热；
但在实际使用时，其仅能够实现对出料耗材的加热预处理，加热处理的耗材在加热后会失去存储活性，不能进行再次利用，这就导致打印结束时有部分材料被浪费，缺乏对少量耗材使用时预处理的节约调控处理能力，不能很好的满足打印耗材的预处理需要。
基于此，本发明设计了一种3D打印机用耗材预处理装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印机用耗材预处理装置，以解决上述背景技术中提出的仅能够实现对出料耗材的加热预处理，加热处理的耗材在加热后会失去存储活性，不能进行再次利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印机用耗材预处理装置，包括物料座，所述物料座固定安装在3D打印机主体一侧，所述物料座内腔可拆卸连接有多个存储机构，所述物料座顶部固定安装有抽真空机构，所述抽真空机构与底部存储机构活动连接，所述存储机构一侧固定安装有风帘机构，所述风帘机构一侧连通有入料机构，所述入料机构底部通过多个加热机构连通有混料机构，所述混料机构与3D打印机主体入料口一侧相连通；
所述存储机构包括真空罩，所述真空罩内腔可活动安装有线材盘，所述真空罩顶部与抽真空机构底部相连通，所述真空罩一侧连通有送料封闭管，所述风帘机构包括的风帘仓，所述风帘仓内部设有流通风道，用于吹扫去除耗材杂质，所述送料封闭管另一端通过柔性罩管与风帘仓一侧相连通，所述送料封闭管外侧壁套设有调节机构，用于调节送料封闭管连接角度，所述入料机构包括入料盒，所述入料盒内腔传动连接有多个入料绞线轮，用于通过转动对线类耗材进行拉动送料，所述入料盒底部与加热机构的入料支管顶部相连通，所述入料支管内部固定安装有加热夹套，所述混料机构包括混料壳，所述入料支管底部与混料壳顶部固定连接，所述混料壳内腔固定安装有混料架，所述混料架内腔固定安装有多组混料鳍片。
作为本发明的进一步方案，所述线材盘一侧内腔固定连接有内轴芯，所述内轴芯一侧两端均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆之间固定连接有存储抵接块，所述线材盘一侧活动连接有存储支撑架，所述存储支撑架通过外部两侧插置轴插置连接在真空罩内腔，所述存储支撑架内腔两侧之间通过固定杆固定连接有存储装配环，所述存储抵接块插置连接在存储装配环内，所述存储支撑架两侧相对位置一体连接有支撑弹力块。
作为本发明的进一步方案，所述送料封闭管与真空罩连通一侧固定连接有万向轴承，所述万向轴承外侧壁转动安装有安装座，所述安装座固定安装在真空罩内腔一侧，所述万向轴承内腔两侧开口处均固定连接有封闭罩，所述封闭罩为弹力塑胶罩。
作为本发明的进一步方案，所述抽真空机构包括抽真空泵，所述抽真空泵一侧连通有抽真空总管，所述抽真空总管另一端连通有多个密封盖，所述密封盖顶部一侧固定连接有连接支管，所述连接支管顶部固定连接有调节盖，所述调节盖底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有三角板，所述物料座内腔底部开设有多个第一滑槽，所述真空罩底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，且第一滑槽末端为开槽，所述真空罩通过第一滑块可拆卸连接在第一滑槽内，所述三角板滑动连接在第一滑槽内，且三角板顶部斜面与第一滑块底部相贴合，所述密封盖底部固定安装有密封罩，所述密封罩横截面形状为矩形，且密封盖通过密封罩活动安装在真空罩内腔。
作为本发明的进一步方案，所述风帘仓内腔风道沿轴心呈螺旋状排布，所述风帘仓底部螺旋风道起始位置连通有多个吹扫管，所述吹扫管之间连通有滤尘座，所述滤尘座一侧连通有滤尘部，所述滤尘部一侧连通有风机，所述风机固定安装在3D打印机主体一侧。
作为本发明的进一步方案，所述入料机构还包括多个固定安装于入料盒一侧的入料电机，所述入料电机输出轴固定安装有主动齿轮，所述入料电机输出轴外侧壁套设有轴承，且轴承嵌设于入料盒一侧，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮通过转轴和轴承座转动连接在入料盒内腔底部，所述从动齿轮一侧转轴末端与入料绞线轮一侧固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述入料支管内腔设有入料螺杆，所述入料螺杆延伸至底部混料壳内，所述入料支管底部固定安装有分散部，所述分散部底部固定连接有连通管，所述连通管固定安装在混料壳顶部。
作为本发明的进一步方案，所述加热夹套一侧固定连接有铰接块，且两侧铰接块之间铰接有传动杆，所述传动杆一端一体铰接有支撑辊，所述传动杆另一端固定连接有弹力件，所述弹力件固定安装在入料支管一侧。
作为本发明的进一步方案，所述混料壳一侧后端固定安装有挤出部，且挤出部内设有挤出螺杆，所述混料壳另一侧固定安装有外套管，所述外套管通过外部固定件固定安装在3D打印机主体一侧，所述混料鳍片横截面形状为半圆弧形，且混料鳍片自轴心内侧向外呈锥形分布，所述混料鳍片内侧设有电加热柱。
作为本发明的进一步方案，所述调节机构包括调节架，所述调节架内腔两侧均开设有第二滑槽，且两侧第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，且两侧第二滑块之间固定连接有调节环，所述调节环套设在送料封闭管外部，且位于顶部第二滑块顶部固定连接有贴合板，所述贴合板与一侧调节架相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设计的存储机构，线材盘插置入真空罩后，将真空罩底部框架滑动插置入物料座后，调节盖向下与真空罩进行封闭，此时线材通过前端入料机构送入入料支管内，入料支管能够将线材加热预处理后进入底部混料壳内进行熔融挤出，结束时后侧抽真空泵能够通过抽真空总管对真空罩内空气进行抽真空，入料盒入料绞线轮能够在入料电机限位作用下停止线制耗材入料，抽真空后的真空罩能够通过自收缩后实现对线材盘的限位固定，通过对真空罩的抽真空处理实现对线材盘内耗材的真空存储，减少存储时外部水汽对耗材的影响，满足自吸水性耗材的存储需要，同时通过将加热夹套预设在混料机构前部减少对耗材出料后的预处理长度，提高线材在停止3D打印后的存储安全性，满足少量多频次打印的线材预处理适应能力，提高对耗材处理后的即使存储效果。
2.通过设计的入料机构和风帘机构，通过当耗材通过送料封闭管进入时，万向轴承能够通过在安装座内的转动实现对送料角度的偏转调整，并且真空罩通过底部第一滑块滑入第一滑槽后，第一滑块与三角板接触时带动连接杆向下移动带动底部密封盖与真空罩顶部贴合封闭，实现真空罩以及线材盘装配后的密封盖封闭效果，保证后续抽真空后的真空罩的压缩封闭，保证前侧入料机构拉动时的线材盘的转动出料，同时独立设置的三角板能够满足不同位置真空罩装配后的单独封闭效果，满足对插置真空罩的适应性封闭处理，进一步提高对真空罩的抽真空封闭存储效果，同时风帘仓内螺旋状风道能够对进入的多股耗材进行旋转吹扫，去除耗材表面粘附的杂质，进一步实现对耗材表面粘附杂质的清洁处理能力，提高后续混料打印处理效果。
3.通过设计的入料机构，支撑辊与线制耗材抵接时，支撑辊能够通过底部传动杆与铰接块的铰接发生偏转，传动杆偏转能够拉动后侧弹力件进行抵接，实现对传动杆以及支撑辊对耗材贴合应力的调整效果，提高对入料支管内的送料稳定性，避免线材与入料支管发生干扰影响到入料精度，入料支管在加热夹套里侧的入料螺杆能够通过螺旋状外壁实现加热后耗材的快速入料，螺旋状入料的耗材有利于实现与内侧混料鳍片的充分接触，并且在混料鳍片的间隔处能够保证新加入耗材与原有耗材的充分混合提高在耗材入料后的充分混料处理，提高打印前耗材的预处理，并且混料鳍片能够通过表面锥形结构避免耗材的粘附，提高混料处理效果，有利于通过后侧挤出部的挤出辊进行挤出送料。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明的存储机构装配结构示意图；
图3为本发明的加热机构立体拆分结构示意图；
图4为本发明的加热机构立体装配结构示意图；
图5为本发明的抽真空机构立体拆分结构示意图；
图6为本发明的存储机构立体拆分结构示意图；
图7为本发明的万向轴承拆分结构示意图；
图8为本发明的风帘机构立体结构示意图；
图9为本发明的入料机构立体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、物料座；2、存储机构；201、真空罩；202、线材盘；203、内轴芯；204、伸缩杆；205、存储抵接块；206、存储装配环；207、存储支撑架；208、支撑弹力块；209、插置轴；210、第一滑块；211、送料封闭管；212、万向轴承；213、封闭罩；214、安装座；3、抽真空机构；301、调节盖；302、连接杆；303、三角板；304、密封盖；305、抽真空总管；306、连接支管；307、密封罩；308、抽真空泵；4、调节机构；401、调节架；402、第二滑槽；403、第二滑块；404、贴合板；405、调节环；5、入料机构；501、入料电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、入料绞线轮；505、入料盒；6、加热机构；601、入料支管；602、加热夹套；603、入料螺杆；604、支撑辊；605、传动杆；606、铰接块；607、弹力件；608、分散部；609、连通管；7、风帘机构；701、风帘仓；702、滤尘座；703、吹扫管；704、滤尘部；705、风机；8、混料机构；801、混料壳；802、挤出部；803、外套管；804、混料鳍片；805、混料架。
具体实施方式
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种3D打印机用耗材预处理装置，包括物料座1，所述物料座1固定安装在3D打印机主体一侧，所述物料座1内腔可拆卸连接有多个存储机构2，所述物料座1顶部固定安装有抽真空机构3，所述抽真空机构3与底部存储机构2活动连接，所述存储机构2一侧固定安装有风帘机构7，所述风帘机构7一侧连通有入料机构5，所述入料机构5底部通过多个加热机构6连通有混料机构8，所述混料机构8与3D打印机主体入料口一侧相连通；
所述存储机构2包括真空罩201，所述真空罩201内腔可活动安装有线材盘202，所述真空罩201顶部与抽真空机构3底部相连通，所述真空罩201一侧连通有送料封闭管211，所述风帘机构7包括的风帘仓701，所述风帘仓701内部设有流通风道，用于吹扫去除耗材杂质，所述送料封闭管211另一端通过柔性罩管与风帘仓701一侧相连通，所述送料封闭管211外侧壁套设有调节机构4，用于调节送料封闭管211连接角度，所述入料机构5包括入料盒505，所述入料盒505内腔传动连接有多个入料绞线轮504，用于通过转动对线类耗材进行拉动送料，所述入料盒505底部与加热机构6的入料支管601顶部相连通，所述入料支管601内部固定安装有加热夹套602，所述混料机构8包括混料壳801，所述入料支管601底部与混料壳801顶部固定连接，所述混料壳801内腔固定安装有混料架805，所述混料架805内腔固定安装有多组混料鳍片804；
实施方式具体为：当线材盘202插置入真空罩201后，将真空罩201底部框架滑动插置入物料座1后，顶部对应位置的调节盖301向下与真空罩201进行封闭，此时线材通过前端入料机构5送入入料支管601内，入料支管601能够将线材加热预处理后进入底部混料壳801内进行熔融挤出，在挤出结束时，同时后侧抽真空泵308能够通过抽真空总管305对真空罩201内空气进行抽真空，入料盒505入料绞线轮504能够在入料电机501限位作用下停止线制耗材入料，抽真空后的真空罩201能够通过自收缩后实现对线材盘202的限位固定，通过对真空罩201的抽真空处理实现对线材盘202内耗材的真空存储，减少存储时外部水汽对耗材的影响，满足自吸水性耗材的存储需要，通过将加热夹套602预设在混料机构8前部减少对耗材出料后的预处理长度，提高线材在停止3D打印后的存储安全性，满足少量多频次打印的线材预处理适应能力，提高对耗材处理后的即使存储效果。
请参阅图6，所述线材盘202一侧内腔固定连接有内轴芯203，所述内轴芯203一侧两端均固定连接有伸缩杆204，且两个伸缩杆204之间固定连接有存储抵接块205，所述线材盘202一侧活动连接有存储支撑架207，所述存储支撑架207通过外部两侧插置轴209插置连接在真空罩201内腔，所述存储支撑架207内腔两侧之间通过固定杆固定连接有存储装配环206，所述存储抵接块205插置连接在存储装配环206内，所述存储支撑架207两侧相对位置一体连接有支撑弹力块208
实施方式具体为：当线材盘202插置入真空罩201后，线材盘202通过内侧内轴芯203能够带动存储抵接块205与一侧存储装配环206进行抵接，存储装配环206能够通过对存储抵接块205的抵接装配提高线材盘202的限位固定，并且能够通过对存储装配环206的抵接保证对真空罩201的抵接支撑，有利于在抽真空泵308抽真空时保证真空罩201内基础框架的限位，避免过度抽真空导致真空罩201收缩线材受力过度导致弯折，提高对线材盘202的入料支撑稳定性，并且真空罩201可选投入相应的颗粒或粉末原料，通过相应的送料设备送入对应的位置的入料支管601进行预热处理，并通过底部混料壳801进行混料挤出打印，并且真空罩201仍能够实现对耗材的抽真空封闭。
请参阅图5、7，所述送料封闭管211与真空罩201连通一侧固定连接有万向轴承212，所述万向轴承212外侧壁转动安装有安装座214，所述安装座214固定安装在真空罩201内腔一侧，所述万向轴承212内腔两侧开口处均固定连接有封闭罩213，所述封闭罩213为弹力塑胶罩，所述抽真空机构3包括抽真空泵308，所述抽真空泵308一侧连通有抽真空总管305，所述抽真空总管305另一端连通有多个密封盖304，所述密封盖304顶部一侧固定连接有连接支管306，所述连接支管306顶部固定连接有调节盖301，所述调节盖301底部固定连接有连接杆302，所述连接杆302底部固定连接有三角板303，所述物料座1内腔底部开设有多个第一滑槽，所述真空罩201底部固定连接有第一滑块210，所述第一滑块210滑动连接在第一滑槽内，且第一滑槽末端为开槽，所述真空罩201通过第一滑块210可拆卸连接在第一滑槽内，所述三角板303滑动连接在第一滑槽内，且三角板303顶部斜面与第一滑块210底部相贴合，所述密封盖304底部固定安装有密封罩307，所述密封罩307横截面形状为矩形，且密封盖304通过密封罩307活动安装在真空罩201内腔。
实施方式具体为：当耗材通过送料封闭管211进入时，万向轴承212能够通过在安装座214内的转动实现对送料角度的偏转调整，同时封闭罩213能够在后侧真空罩201抽真空时保证对耗材表面的贴合效果，并且真空罩201通过底部第一滑块210滑入第一滑槽后，第一滑块210与第一滑槽内的三角板303接触时，三角板303能够受力向下移动带动连接杆302向下移动，连接杆302移动能够带动底部密封盖304与真空罩201顶部贴合封闭，从而能够实现真空罩201以及线材盘202装配后的密封盖304封闭效果，保证后续抽真空后的真空罩201的压缩封闭，并且密封盖304能够通过底部密封罩307实现与真空罩201的充分贴合封闭，并且通过对密封罩307的封闭限位保证存储支撑性，保证前侧入料机构5拉动时线材盘202的转动出料，同时独立设置的三角板303能够满足不同位置装配后的单独封闭效果，满足对插置真空罩201的适应性封闭处理，进一步提高对真空罩201的抽真空封闭存储效果，并且密封盖304内侧设有相应的滤网，避免颗粒料存储在真空罩201内时被抽真空泵308抽入，提高存储适应性。
请参阅图8，所述风帘仓701内腔风道沿轴心呈螺旋状排布，所述风帘仓701底部螺旋风道起始位置连通有多个吹扫管703，所述吹扫管703之间连通有滤尘座702，所述滤尘座702一侧连通有滤尘部704，所述滤尘部704一侧连通有风机705，所述风机705固定安装在3D打印机主体一侧；
实施方式具体为：当耗材通过柔性罩进入一侧风帘机构7后，柔性罩能够实现对耗材的封闭，避免外部环境对耗材的影响，同时柔性罩能够在挤压下实现压缩，能够方便的将线材盘202前段耗材装配至入料盒505内，其中，入料盒505能够通过顶部盒盖打开后对入料耗材进行调整，保证对耗材的入料牵引，风机705能够通过一侧滤尘部704和滤尘座702向风帘仓701内进行吹扫，风帘仓701内螺旋状风道能够对进入的多股耗材进行旋转吹扫，去除耗材表面粘附的杂质，杂质空气能够在螺旋风道的作用下进入底部滤尘座702进行沉积，能够进一步实现对耗材的清洁预处理能力，提高入料处理需要；
请参阅图1-4、9，所述入料机构5还包括多个固定安装于入料盒505一侧的入料电机501，所述入料电机501输出轴固定安装有主动齿轮502，所述入料电机501输出轴外侧壁套设有轴承，且轴承嵌设于入料盒505一侧，所述主动齿轮502一侧啮合有从动齿轮503，所述从动齿轮503通过转轴和轴承座转动连接在入料盒505内腔底部，所述从动齿轮503一侧转轴末端与入料绞线轮504一侧固定连接；
所述入料支管601内腔设有入料螺杆603，所述入料螺杆603延伸至底部混料壳801内，所述入料支管601底部固定安装有分散部608，所述分散部608底部固定连接有连通管609，所述连通管609固定安装在混料壳801顶部；
所述加热夹套602一侧固定连接有铰接块606，且两侧铰接块606之间铰接有传动杆605，所述传动杆605一端一体铰接有支撑辊604，所述传动杆605另一端固定连接有弹力件607，所述弹力件607固定安装在入料支管601一侧；
所述混料壳801一侧后端固定安装有挤出部802，且挤出部802内设有挤出螺杆，所述混料壳801另一侧固定安装有外套管803，所述外套管803通过外部固定件固定安装在3D打印机主体一侧，所述混料鳍片804横截面形状为半圆弧形，且混料鳍片804自轴心内侧向外呈锥形分布；
所述调节机构4包括调节架401，所述调节架401内腔两侧均开设有第二滑槽402，且两侧第二滑槽402内均滑动连接有第二滑块403，且两侧第二滑块403之间固定连接有调节环405，所述调节环405套设在送料封闭管211外部，且位于顶部第二滑块403顶部固定连接有贴合板404，所述贴合板404与一侧调节架401相贴合。
实施方式具体为：在线缆耗材通过引线与入料盒505内入料绞线轮504接触后，入料电机501输出轴转动能够带动主动齿轮502转动，主动齿轮502转动能够带动从动齿轮503和一侧入料绞线轮504转动，入料绞线轮504转能够拉动一侧连接的线类耗材进入底部对应位置的入料支管601内，并且多组入料的线类耗材能够同步混入入料线缆轮内，有利于实现后续熔融后的充分混料，并且能够通过调节多个入料电机501的工作状态调节入料混色的配比，提高耗材预处理时的混料精度，通过拉动调节环405能够带动送料封闭管211调节横向的偏转角度，满足对耗材的混合入料调整，并且调节环405通过第二滑块403在第二滑槽402内的滑动更加稳定，同时，贴合板404能够通过自身弹力在与调节架401贴合后实现对顶部第二滑块403的限位固定，避免抽真空时气体流动冲击力导致送料封闭管211发生偏移，提高送料适应调节能力，同时配合后侧支撑辊604能够实现对线制耗材的入料支撑，并且在支撑辊604与线制耗材抵接时，支撑辊604能够通过底部传动杆605与铰接块606的铰接发生偏转，传动杆605偏转能够拉动后侧弹力件607进行抵接，弹力件607优选为弹簧或弹力圈，能够利用自身弹性实现对传动杆605以及支撑辊604对耗材贴合应力的调整效果，提高对入料支管601内的送料稳定性，避免线材与入料支管601发生干扰影响到入料精度，同时入料支管601在加热夹套602里侧的入料螺杆603能够通过螺旋状外壁实现加热后耗材的快速入料，螺旋状入料的耗材有利于实现与内侧混料鳍片804的充分接触，并且在混料鳍片804的间隔处能够保证新加入耗材与原有耗材的充分混合，并且混料鳍片804为发热构件能够有效避免耗材在混料时的凝结，提高在耗材入料后的充分混料处理，提高打印前耗材的预处理，并且混料鳍片804能够通过表面锥形结构避免耗材的粘附，提高混料处理效果，有利于通过后侧挤出部802的挤出辊进行挤出送料。
工作原理：使用时，将缠绕了线类耗材的线材盘202插置入真空罩201，线材盘202插置入真空罩201后，线材盘202通过内侧内轴芯203带动存储抵接块205与一侧存储装配环206进行抵接，存储装配环206通过对存储抵接块205的抵接装配提高线材盘202的限位固定，通过对存储装配环206的抵接保证对真空罩201的抵接支撑将真空罩201底部框架滑动插置入物料座1后，顶部对应位置的调节盖301向下与真空罩201进行封闭；
耗材通过前侧牵引自柔性罩进入一侧风帘机构7后，风机705通过一侧滤尘部704和滤尘座702向风帘仓701内进行吹扫，风帘仓701内螺旋状风道对进入的多股耗材进行旋转吹扫，去除耗材表面粘附的杂质，杂质空气螺旋风道的作用下进入底部滤尘座702进行沉积；
线缆耗材通过牵引与入料盒505内入料绞线轮504接触后，入料电机501输出轴转动带动主动齿轮502转动，主动齿轮502转动带动从动齿轮503和一侧入料绞线轮504转动，入料绞线轮504转拉动一侧连接的线类耗材进入底部对应位置的入料支管601内，多组入料的线类耗材同步混入入料线缆轮内，通过拉动调节环405带动送料封闭管211调节横向的偏转角度，满足对耗材的混合入料调整，耗材入料时，支撑辊604与线制耗材抵接，支撑辊604通过底部传动杆605与铰接块606的铰接发生偏转，传动杆605偏转拉动后侧弹力件607进行抵接，对耗材贴合应力进行调整；
线材送入入料支管601后，入料支管601加热夹套602里侧的入料螺杆603通过螺旋状外壁实现加热后耗材的快速入料，螺旋状入料的耗材有利于实现与内侧混料鳍片804的充分接触，混料鳍片804的间隔处保证新加入耗材与原有耗材的充分混合，混料鳍片804为发热构件有效避免耗材混料时的凝结，入料支管601将线材加热预处理后进入底部混料壳801内进行熔融挤出，挤出结束时，同时后侧抽真空泵308通过抽真空总管305对真空罩201内空气进行抽真空，入料盒505入料绞线轮504入料电机501限位作用下停止线制耗材入料，抽真空后的真空罩201通过自收缩后实现对线材盘202的限位固定，通过对真空罩201的抽真空处理实现对线材盘202内耗材的真空存储。
Claims (10)
1.一种3D打印机用耗材预处理装置，包括物料座（1），所述物料座（1）固定安装在3D打印机主体一侧，其特征在于：所述物料座（1）内腔可拆卸连接有多个存储机构（2），所述物料座（1）顶部固定安装有抽真空机构（3），所述抽真空机构（3）与底部存储机构（2）活动连接，所述存储机构（2）一侧固定安装有风帘机构（7），所述风帘机构（7）一侧连通有入料机构（5），所述入料机构（5）底部通过多个加热机构（6）连通有混料机构（8），所述混料机构（8）与3D打印机主体入料口一侧相连通；
所述存储机构（2）包括真空罩（201），所述真空罩（201）内腔可活动安装有线材盘（202），所述真空罩（201）顶部与抽真空机构（3）底部相连通，所述真空罩（201）一侧连通有送料封闭管（211），所述风帘机构（7）包括的风帘仓（701），所述风帘仓（701）内部设有流通风道，用于吹扫去除耗材杂质，所述送料封闭管（211）另一端通过柔性罩管与风帘仓（701）一侧相连通，所述送料封闭管（211）外侧壁套设有调节机构（4），用于调节送料封闭管（211）连接角度，所述入料机构（5）包括入料盒（505），所述入料盒（505）内腔传动连接有多个入料绞线轮（504），用于通过转动对线类耗材进行拉动送料，所述入料盒（505）底部与加热机构（6）的入料支管（601）顶部相连通，所述入料支管（601）内部固定安装有加热夹套（602），所述混料机构（8）包括混料壳（801），所述入料支管（601）底部与混料壳（801）顶部固定连接，所述混料壳（801）内腔固定安装有混料架（805），所述混料架（805）内腔固定安装有多组混料鳍片（804）。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用耗材预处理装置，其特征在于：所述线材盘（202）一侧内腔固定连接有内轴芯（203），所述内轴芯（203）一侧两端均固定连接有伸缩杆（204），且两个伸缩杆（204）之间固定连接有存储抵接块（205），所述线材盘（202）一侧活动连接有存储支撑架（207），所述存储支撑架（207）通过外部两侧插置轴（209）插置连接在真空罩（201）内腔，所述存储支撑架（207）内腔两侧之间通过固定杆固定连接有存储装配环（206），所述存储抵接块（205）插置连接在存储装配环（206）内，所述存储支撑架（207）两侧相对位置一体连接有支撑弹力块（208）。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用耗材预处理装置，其特征在于：所述送料封闭管（211）与真空罩（201）连通一侧固定连接有万向轴承（212），所述万向轴承（212）外侧壁转动安装有安装座（214），所述安装座（214）固定安装在真空罩（201）内腔一侧，所述万向轴承（212）内腔两侧开口处均固定连接有封闭罩（213），所述封闭罩（213）为弹力塑胶罩。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用耗材预处理装置，其特征在于：所述抽真空机构（3）包括抽真空泵（308），所述抽真空泵（308）一侧连通有抽真空总管（305），所述抽真空总管（305）另一端连通有多个密封盖（304），所述密封盖（304）顶部一侧固定连接有连接支管（306），所述连接支管（306）顶部固定连接有调节盖（301），所述调节盖（301）底部固定连接有连接杆（302），所述连接杆（302）底部固定连接有三角板（303），所述物料座（1）内腔底部开设有多个第一滑槽，所述真空罩（201）底部固定连接有第一滑块（210），所述第一滑块（210）滑动连接在第一滑槽内，且第一滑槽末端为开槽，所述真空罩（201）通过第一滑块（210）可拆卸连接在第一滑槽内，所述三角板（303）滑动连接在第一滑槽内，且三角板（303）顶部斜面与第一滑块（210）底部相贴合，所述密封盖（304）底部固定安装有密封罩（307），所述密封罩（307）横截面形状为矩形，且密封盖（304）通过密封罩（307）活动安装在真空罩（201）内腔。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用耗材预处理装置，其特征在于：所述风帘仓（701）内腔风道沿轴心呈螺旋状排布，所述风帘仓（701）底部螺旋风道起始位置连通有多个吹扫管（703），所述吹扫管（703）之间连通有滤尘座（702），所述滤尘座（702）一侧连通有滤尘部（704），所述滤尘部（704）一侧连通有风机（705），所述风机（705）固定安装在3D打印机主体一侧。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机用耗材预处理装置，其特征在于：所述入料机构（5）还包括多个固定安装于入料盒（505）一侧的入料电机（501），所述入料电机（501）输出轴固定安装有主动齿轮（502），所述入料电机（501）输出轴外侧壁套设有轴承，且轴承嵌设于入料盒（505）一侧，所述主动齿轮（502）一侧啮合有从动齿轮（503），所述从动齿轮（503）通过转轴和轴承座转动连接在入料盒（505）内腔底部，所述从动齿轮（503）一侧转轴末端与入料绞线轮（504）一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机用耗材预处理装置，其特征在于：所述入料支管（601）内腔设有入料螺杆（603），所述入料螺杆（603）延伸至底部混料壳（801）内，所述入料支管（601）底部固定安装有分散部（608），所述分散部（608）底部固定连接有连通管（609），所述连通管（609）固定安装在混料壳（801）顶部。
8.根据权利要求7所述的一种3D打印机用耗材预处理装置，其特征在于：所述加热夹套（602）一侧固定连接有铰接块（606），且两侧铰接块（606）之间铰接有传动杆（605），所述传动杆（605）一端一体铰接有支撑辊（604），所述传动杆（605）另一端固定连接有弹力件（607），所述弹力件（607）固定安装在入料支管（601）一侧。
9.根据权利要求1所述的一种3D打印机用耗材预处理装置，其特征在于：所述混料壳（801）一侧后端固定安装有挤出部（802），且挤出部（802）内设有挤出螺杆，所述混料壳（801）另一侧固定安装有外套管（803），所述外套管（803）通过外部固定件固定安装在3D打印机主体一侧，所述混料鳍片（804）横截面形状为半圆弧形，且混料鳍片（804）自轴心内侧向外呈锥形分布，所述混料鳍片（804）内侧设有电加热柱。
10.根据权利要求1所述的一种3D打印机用耗材预处理装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括调节架（401），所述调节架（401）内腔两侧均开设有第二滑槽（402），且两侧第二滑槽（402）内均滑动连接有第二滑块（403），且两侧第二滑块（403）之间固定连接有调节环（405），所述调节环（405）套设在送料封闭管（211）外部，且位于顶部第二滑块（403）顶部固定连接有贴合板（404），所述贴合板（404）与一侧调节架（401）相贴合。
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