CN220373862U - 一种吹膜机上的挤出机构 - Google Patents
一种吹膜机上的挤出机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220373862U CN220373862U CN202321863513.6U CN202321863513U CN220373862U CN 220373862 U CN220373862 U CN 220373862U CN 202321863513 U CN202321863513 U CN 202321863513U CN 220373862 U CN220373862 U CN 220373862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- film blowing
- extrusion mechanism
- blowing machine
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种吹膜机上的挤出机构，属于吹膜机技术领域，其包括筒体，所述筒体的底部设置有支撑组件，支撑组件包括底板以及支撑座，底板上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴轴承连接有转动杆，所述转动杆延伸至筒体的内部，筒体的内部中心设置有隔板，所述转动杆贯穿所述隔板且连接有连接杆，筒体位于隔板的左侧设置为预处理模块，右侧设置为挤出模块，筒体的顶部一侧开设有进料口，筒体远离驱动电机的一端开设有出料口；本实用新型通过设置预处理模块，对塑料粒子进行提前加热以及搅拌，便于搅拌叶后期进行挤出，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜机上的挤出机构。
背景技术
传统吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，包括主机架、挤出装置、牵引装置、加热装置、冷却装置、传递装置和收卷装置。挤出机作为吹膜过程的第一步起着至关重要的作用。挤出机是将固态的塑料颗粒原料将干燥、加热将固态颗粒转换成液态，在压力、加热的情况下，通过螺杆将已融化的塑料挤入膜头，进而完成吹膜动作。
但是现有的挤出机构对物料进行挤压的时候受物料本身影响，挤出效率不高，且未提供一个预处理的过程。
为此我们提出一种吹膜机上的挤出机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹膜机上的挤出机构，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机上的挤出机构，包括筒体，所述筒体的底部设置有支撑组件，支撑组件包括底板以及支撑座，底板上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴轴承连接有转动杆，所述转动杆延伸至筒体的内部，筒体的内部中心设置有隔板，所述转动杆贯穿所述隔板且连接有连接杆，筒体位于隔板的左侧设置为预处理模块，右侧设置为挤出模块，筒体的顶部一侧开设有进料口，筒体远离驱动电机的一端开设有出料口；
所述挤出模块包括套设在所述连接杆上的搅拌叶，筒体位于隔板以及所述出料口之间的内壁上均匀设置有加热层。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预处理模块包括套设在转动杆上的连接盘以及主动齿轮，主动齿轮与所述连接盘抵触，所述连接盘还设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上固定安装有连接柱，所述连接柱的内部中空设置，连接柱内通过连杆连接有转盘，所述转盘的中心设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上套设有连杆，并通过连杆转轴连接有转动块，所述转动块上还连接有连杆，并通过连杆连接有活动块，活动块的端部还焊接有搅拌杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱的内壁上还设置有限位板，所述限位板与搅拌杆抵触。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆的内部设置有加热丝。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶与筒体的内壁抵触。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板的底部还开设有通孔，通孔内设置有电控阀。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置预处理模块，对塑料粒子进行提前加热以及搅拌，便于搅拌叶后期进行挤出，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图。
图中：1、筒体；2、驱动电机；3、转动杆；4、进料口；5、出料口；6、隔板；7、连接盘；8、电控阀；9、从动齿轮；10、连接柱；11、转盘；12、转动电机；13、活动块；14、限位板；15、搅拌杆；16、连接杆；17、搅拌叶；18、加热层；19、转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例中
请参阅图1-图2，一种吹膜机上的挤出机构，包括筒体1，筒体1的底部设置有支撑组件，支撑组件包括底板以及支撑座，底板上还设置有驱动电机2，驱动电机2的输出轴轴承连接有转动杆3，转动杆3延伸至筒体1的内部，筒体1的内部中心设置有隔板6，转动杆3贯穿隔板6且连接有连接杆16，筒体1位于隔板6的左侧设置为预处理模块，右侧设置为挤出模块，筒体1的顶部一侧开设有进料口4，筒体1远离驱动电机2的一端开设有出料口5；
挤出模块包括套设在连接杆16上的搅拌叶17，筒体1位于隔板6以及出料口5之间的内壁上均匀设置有加热层18。
预处理模块包括套设在转动杆3上的连接盘7以及主动齿轮，主动齿轮与连接盘7抵触，连接盘7还设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮9，从动齿轮9上固定安装有连接柱10，连接柱10的内部中空设置，连接柱10内通过连杆连接有转盘11，转盘11的中心设置有转动电机12，转动电机12的输出轴上套设有连杆，并通过连杆转轴连接有转动块19，转动块19上还连接有连杆，并通过连杆连接有活动块13，活动块13的端部还焊接有搅拌杆15。
连接柱10的内壁上还设置有限位板14，限位板14与搅拌杆15抵触。
搅拌杆15的内部设置有加热丝。
搅拌叶17与筒体1的内壁抵触。
隔板6的底部还开设有通孔，通孔内设置有电控阀8。
工作原理：本装置在使用时，通过进料口4进料，驱动电机2转动带动转动杆3，从而分别带动连接盘7上的主动齿轮带动从动齿轮9转动，进一步带动连接柱10转动，使得搅拌杆15在筒体1内搅拌以及加热，进行预处理工作，驱动电机2同时带动连接杆16转动，使得搅拌叶17转动，对物料进行挤出作业。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吹膜机上的挤出机构，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的底部设置有支撑组件，支撑组件包括底板以及支撑座，底板上还设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴轴承连接有转动杆（3），所述转动杆（3）延伸至筒体（1）的内部，筒体（1）的内部中心设置有隔板（6），所述转动杆（3）贯穿所述隔板（6）且连接有连接杆（16），筒体（1）位于隔板（6）的左侧设置为预处理模块，右侧设置为挤出模块，筒体（1）的顶部一侧开设有进料口（4），筒体（1）远离驱动电机（2）的一端开设有出料口（5）；
所述挤出模块包括套设在所述连接杆（16）上的搅拌叶（17），筒体（1）位于隔板（6）以及所述出料口（5）之间的内壁上均匀设置有加热层（18）。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机上的挤出机构，其特征在于，所述预处理模块包括套设在转动杆（3）上的连接盘（7）以及主动齿轮，主动齿轮与所述连接盘（7）抵触，所述连接盘（7）还设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）上固定安装有连接柱（10），所述连接柱（10）的内部中空设置，连接柱（10）内通过连杆连接有转盘（11），所述转盘（11）的中心设置有转动电机（12），所述转动电机（12）的输出轴上套设有连杆，并通过连杆转轴连接有转动块（19），所述转动块（19）上还连接有连杆，并通过连杆连接有活动块（13），活动块（13）的端部还焊接有搅拌杆（15）。
3.根据权利要求2所述的一种吹膜机上的挤出机构，其特征在于，所述连接柱（10）的内壁上还设置有限位板（14），所述限位板（14）与搅拌杆（15）抵触。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机上的挤出机构，其特征在于，所述搅拌杆（15）的内部设置有加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种吹膜机上的挤出机构，其特征在于，所述搅拌叶（17）与筒体（1）的内壁抵触。
6.根据权利要求1所述的一种吹膜机上的挤出机构，其特征在于，所述隔板（6）的底部还开设有通孔，通孔内设置有电控阀（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321863513.6U CN220373862U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种吹膜机上的挤出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321863513.6U CN220373862U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种吹膜机上的挤出机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220373862U true CN220373862U (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89566985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321863513.6U Active CN220373862U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种吹膜机上的挤出机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220373862U (zh) |
-
2023
- 2023-07-17 CN CN202321863513.6U patent/CN220373862U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11613046B2 (en) | Meshing-type rubber internal mixer and working method thereof | |
| CN110421818B (zh) | 一种挤出筒温度可调的塑料挤出机 | |
| CN220373862U (zh) | 一种吹膜机上的挤出机构 | |
| CN113580604B (zh) | 一种eva片材生产工艺及设备 | |
| CN212636402U (zh) | 一种防堵塞性好的注塑机 | |
| CN221793739U (zh) | 一种便于清腔的双螺杆挤出机 | |
| CN220742584U (zh) | 工业油泥软化机 | |
| CN220371486U (zh) | 一种快速熔胶送料机构 | |
| CN221212428U (zh) | 一种保护膜吹膜机上料装置 | |
| CN219667405U (zh) | 一种具有搅拌机构的橡胶制品挤出机 | |
| CN216031762U (zh) | 一种应用于耐高温复合橡胶料制备的密炼机 | |
| CN219095574U (zh) | 一种树脂混合供料装置 | |
| CN213767124U (zh) | 一种粉末涂料热熔融挤出机螺杆机构 | |
| CN220841015U (zh) | 一种塑料膜回收造粒机 | |
| CN210121962U (zh) | 一种双螺杆挤出机 | |
| CN220973282U (zh) | 一种塑料制品生产用挤出机构 | |
| CN219043304U (zh) | 一种双螺杆造粒机 | |
| CN115069805B (zh) | 一种铝型材低温成型挤压机 | |
| CN215512167U (zh) | 一种电缆复合卧式均匀塑化挤出设备 | |
| CN221365753U (zh) | 一种碳分子筛挤出机 | |
| CN210190528U (zh) | 外热双螺杆高扭矩挤出机 | |
| CN221913373U (zh) | 一种便于降温的粉末涂料压片机 | |
| CN114161695B (zh) | 一种塑料薄膜吹膜机用挤出机构 | |
| CN220923242U (zh) | 一种塑料粒子加工用微型双螺杆挤出机 | |
| CN221605114U (zh) | 一种塑料制品生产用挤出机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |