CN114101783B - 带锁紧装置的压板机构 - Google Patents

Abstract

本发明带锁紧装置的压板机构，涉及部分剪技术领域，尤其涉及一种带有锁紧装置的压板机构。本发明包括：压板机构、连杆、轴架、轴承座、杠杆、弹簧缸和锁紧装置；轴承座为两个，分别装于固定架底端；轴架装于轴承座上，一端与连杆的顶端轴连接，另一端与杠杆的一端轴连接；连杆的底端与压板机构通过轴连接；弹簧缸为两个，平行垂直固定装于固定架的侧壁上；弹簧缸的底端与杠杆通过轴连接；锁紧装置装于固定架的上。本发明的技术方案解决了现有技术中的弹簧缸的碟形弹簧片更换拆卸较为繁琐，停机时间长，影响工作效率等问题。

Description

带锁紧装置的压板机构

技术领域

本发明带锁紧装置的压板机构，涉及剖分剪技术领域，尤其涉及一种带有锁紧装置的压板结构。

背景技术

剖分剪机组由多个可执行特定功能的机构整合而成，从而按顺序完成钢板的送进、压紧、切边、碎边、送出等过程。剖分剪在工作的过程中需要将钢板压紧，压紧工序是通过剖分剪中的钢板压紧机构来实现。

现有的压板结构主要的驱动方式可分为液压缸驱动和弹簧缸驱动。液压缸驱动方式是通过液压缸带动压板装置来压紧钢板，其主要缺点是液压缸工作时间长，节奏慢，影响工作效率，弹簧缸可以满足快速剪切节奏，但需要对蝶形弹簧片进行定期更换和维护，其中拆卸弹簧缸较为繁琐，停机时间长，同样影响工作效率。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的带锁紧装置的压板机构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的弹簧缸的碟形弹簧片更换拆卸较为繁琐，停机时间长，影响工作效率等技术问题，而提供一种带锁紧装置的压板机构。本发明主要通过在压紧装置上增设锁紧装置，从而实现在不停机的情况下对弹簧缸进行更换，提高工作效率。

本发明采用的技术手段如下：

一种带锁紧装置的压板机构包括：压板结构、连杆、轴架、轴承座、杠杆、弹簧缸和锁紧装置；

进一步地，轴承座为两个，分别装于固定架底端；

进一步地，轴架装于轴承座上，一端与连杆的顶端轴连接，另一端与杠杆的一端轴连接；

进一步地，连杆的底端与压板结构通过轴连接；

进一步地，弹簧缸为两个，平行垂直固定装于固定架的侧壁上；

进一步地，弹簧缸的底端与杠杆通过轴连接；

进一步地，锁紧装置装于固定架上。

进一步地，锁紧装置包括：液压缸、连杆架、摆臂和轴座；

进一步地，轴座固定装于固定架的底端；

进一步地，摆臂装于轴座上；

进一步地，液压缸固定装于固定架的侧部，其活塞杆端部与连杆架的顶端铰接；

进一步地，连杆架的底端与摆臂的一端铰接；

进一步地，摆臂的另一端与压板结构滚动接触。

进一步地，轴架包括：销轴和架体；

进一步地，销轴装于轴承座上，一端与杠杆相连接，另一端与架体相连接；

进一步地，架体与连杆的顶端通过轴连接。

进一步地，压板结构包括：压板架、压板和挡板；

进一步地，压板架的两端分别与连杆的底端通过轴连接；

进一步地，压板固定装于压板架的底部；

进一步地，挡板倾斜装于压板架的一侧壁上。

进一步地，摆臂包括：梁、臂杆和滚轮；

进一步地，梁装于轴座上，一端与连杆架相连接，另一端与臂杆的一端相连接；

进一步地，臂杆的另一端装有滚轮；

进一步地，滚轮与挡板滚动接触，并可以相对挡板运动。

进一步地，挡板的倾斜方向指向臂杆的端部方向。

进一步地，弹簧缸包括：蝶形弹簧片组、双头螺栓和罩体；

进一步地，蝶形弹簧片组套装于双头螺栓上；

进一步地，双头螺栓套装上蝶形弹簧片组后插入到罩体内，并由罩盖将蝶形弹簧片组封装于罩体的内部；

进一步地，罩体的底端与杠杆轴连接。

当钢板需要进行剪切时，剖分剪中设置的传动机构将带动弹簧缸向上运动，与弹簧缸底部连接的杠杆以轴承座的中心线进行旋转，进一步带动与杠杆连接的轴架进行同步旋转，进一步带动连杆向下摆动，连杆带动压板结构进行压紧工作，当固定架中，当凸轮顶起时，在凸轮的作用下，压紧滚轮带动压杆摆动，压杆带动压紧弹簧缸运动，压紧弹簧缸通过杠杆和连杆带动压板运动，最终使压板完成一个压紧动作，剪切完成后，弹簧缸回落，压板抬起，完成一个完整的压紧工作。

当需要维护弹簧缸时，液压缸开始工作，液压缸缸头向下运动，带动连杆架以设置在固定架底部的轴承座为中心进行旋转，进一步带动与连杆架连接的摆臂进行同步转动，在转动的过程中，摆臂中的滚轮与压板结构中的挡板接触后，发生相对运动，将整个压板向上抬起，待液压缸达到最大行程后，通过锁紧机构与连杆的共同作用下，将整个压板结构固定，将弹簧缸底部与杠杆的连接撤去，即可对弹簧缸进行整体更换。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的带锁紧装置的压板机构，通过在压板结构设置挡板以及设置锁紧机构，可以将压板结构固定；

2、本发明提供的带锁紧装置的压板机构，通过将蝶形垫片组设置在罩体内部，可以对弹簧钢进行整体更换；

3、本发明提供的带锁紧装置的压板机构，通过以上两种结构上的改进，可以在不停机的前提下，对弹簧钢进行整体更换。

综上，应用本发明的技术方案解决了现有技术中的弹簧缸的碟形弹簧片更换拆卸较为繁琐，停机时间长，影响工作效率等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压板结构移动到下限位置示意图；

图3为本发明压板结构移动到上限位置示意图；

图4为本发明锁紧装置工作示意图；

图5为本发明弹簧缸结构示意图。

图中： 1、压板结构11、压板架12、压板13、挡板2、连杆3、轴架31、销轴32、架体4、轴承座5、杠杆6、弹簧缸61、蝶形弹簧片组62、双头螺柱63、罩体7、液压缸8、连杆架9摆臂91、梁92、臂杆93、滚轮10、轴座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图所示，本发明提供了一种带锁紧装置的压板机构包括：压板结构1、连杆2、轴架3、轴承座4、杠杆5、弹簧缸6和锁紧装置；轴承座4为两个，分别装于固定架底端；轴架3装于轴承座4上，一端与连杆2的顶端轴连接，另一端与杠杆5的一端轴连接；连杆2的底端与压板结构1通过轴连接；弹簧缸6为两个，平行垂直固定装于固定架的侧壁上；弹簧缸6的底端与杠杆5通过轴连接；锁紧装置装于固定架上。

锁紧装置包括：液压缸7、连杆架8、摆臂9和轴座10；轴座10固定装于固定架的底端；摆臂9装于轴座10上；液压缸7固定装于固定架的侧部，其活塞杆端部与连杆架8的顶端铰接；连杆架8的底端与摆臂9的一端铰接；摆臂9的另一端与压板结构1滚动接触。

轴架3包括：销轴31和架体32；销轴31装于轴承座4上，一端与杠杆5相连接，另一端与架体32相连接；架体32与连杆2的顶端通过轴连接。

压板结构1包括：压板架11、压板12和挡板13；压板架11的两端分别与连杆2的底端通过轴连接；压板12固定装于压板架11的底部；挡板13倾斜装于压板架11的一侧壁上。

摆臂9包括：梁91、臂杆92和滚轮93；梁91装于轴座10上，一端与连杆架8相连接，另一端与臂杆92的一端相连接；臂杆92的另一端装有滚轮93；滚轮93与挡板13滚动接触，并可以相对挡板13运动。

挡板13的倾斜方向指向臂杆92的端部方向。

弹簧缸6包括：蝶形弹簧片组61、双头螺栓62和罩体63；蝶形弹簧片组61套装于双头螺栓62上；双头螺栓62套装上蝶形弹簧片组61后插入到罩体63内，并由罩盖将蝶形弹簧片组61封装于罩体63的内部；罩体63的底端与杠杆5轴连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种带锁紧装置的压板机构，包括：压板结构（1）、连杆（2）、轴架（3）、轴承座（4）、杠杆（5）、弹簧缸（6）和锁紧装置；轴承座（4）为两个，分别装于固定架底端；轴架（3）装于轴承座（4）上，一端与连杆（2）的顶端轴连接，另一端与杠杆（5）的一端轴连接；连杆（2）的底端与压板结构（1）通过轴连接；弹簧缸（6）为两个，平行垂直固定装于固定架的侧壁上；弹簧缸（6）的底端与杠杆（5）通过轴连接；锁紧装置装于固定架上；其特征在于：

所述的锁紧装置包括：液压缸（7）、连杆架（8）、摆臂（9）和轴座（10）；轴座（10）固定装于固定架的底端；摆臂（9）装于轴座（10）上；液压缸（7）固定装于固定架的侧部，其活塞杆端部与连杆架（8）的顶端铰接；连杆架（8）的底端与摆臂（9）的一端铰接；摆臂（9）的另一端与压板结构（1）滚动接触；

所述的压板结构（1）包括：压板架（11）、压板（12）和挡板（13）；压板架（11）的两端分别与连杆（2）的底端通过轴连接；压板（12）固定装于压板架（11）的底部；挡板（13）倾斜装于压板架（11）的一侧壁上；

所述的摆臂（9）包括：梁（91）、臂杆（92）和滚轮（93）；梁（91）装于轴座（10）上，一端与连杆架（8）相连接，另一端与臂杆（92）的一端相连接；臂杆（92）的另一端装有滚轮（93）；滚轮（93）与挡板（13）滚动接触，并可以相对挡板（13）运动。

2.根据权利要求1所述的带锁紧装置的压板机构，其特征在于：

所述的挡板（13）的倾斜方向指向臂杆（92）的端部方向。