CN110181111A - 一种滚切式双边剪的压板连杆机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚切式双边剪的压板连杆机构，包括三爪式销轴、止挡盖和销轴螺栓，三爪式销轴包括依次穿过压板支撑外侧本体、左加强定位圈、连杆的铜套、右加强定位圈和压板支撑内侧本体的轴身、与压板支撑外侧本体外侧相抵的呈三爪状的轴头，轴头的三爪上各设于一个螺纹孔，止挡盖罩设于轴头外并与压板支撑外侧本体相焊接，止挡盖通过销轴螺栓分别拧入轴头的三爪相应的螺纹孔，与三爪式销轴相固定。其三爪式销轴沿轴向可以移动一定距离，起到了将轴向力卸荷的作用，销轴螺栓只起定位作用而不受轴向力的作用，所以不会断裂。因此，该压板连杆机构能承受较大的冲击力和轴向力，且安装和拆卸简便。

Description

一种滚切式双边剪的压板连杆机构
技术领域
本发明涉及滚切式双边剪，更具体地是指一种滚切式双边剪的压板连杆机构。
背景技术
中厚板生产线上采用滚切式双边剪切边已经是国内外冶金行业的共识。滚切式双边剪由多个可执行特定功能的机构整合而成，从而按顺序完成钢板的送进、压紧、切边、碎边、送出等过程。双边剪在切边的过程中需要将钢板压紧，压紧装置是通过滚切式双边剪中的钢板压紧机构来实现。压紧机构采用凸轮钢板压紧机构，具体包括压杆、拉杆、抬升弹簧缸、压板组件以及安装在出口侧偏心轴上的压紧凸轮，压杆通过销轴铰接在前板上，压杆上设置有与压紧凸轮适配的压紧滚轮，拉杆两端分别与压板以及压板组件连接，抬升弹缸中弹簧的压缩量等于拉杆的上下位移量，当压紧凸轮的大径旋转至上方位置时，拉杆运动至最高位，此时抬升弹簧缸的弹力最大，该力反作用于拉杆并最终全部由铰接的销轴来承担。
在工业高速发展的今天，机械装备也在不断发展，速度也越来越快，承载越来越大，作为机械机构中应用最广泛的连接零件一铰接销轴，销轴连接也是机械结构中一种极为常见的连接方式，由于其不断的承受交变应力，销轴的安装需要有定位方式，常用的有压板，开口销等，在反复的交变应力的作用下，销轴会发生轴向窜动，在很大的轴向力的作用下反复顶着定位压板，导致定位压板变为薄弱环节，压板断裂，固定压板的螺栓断裂，销轴发生位移，最终销轴跑出失效。
具体见图1～图2所示，其中：11为压板支撑内侧本体，12为右加强定位圈，13为连杆，14为铜套，15为销轴，16为左加强定位圈，17为压板支撑外侧本体，18为销轴压板，19为螺栓。
右加强定位圈12通过焊接的方法与压板支撑内侧本体11连接为一体，同样左加强定位圈16也是用焊接的方法与压板支撑外侧本体17连接为一体；铜套14安装在连杆13的孔内，连杆13安装在左、右加强定位圈12、16之间，销轴15将连杆13和本体11、17连接，形成铰接机构，销轴压板18用螺栓19安装在本体17上，卡住销轴15，起固定销轴15 的作用。
压板在剪切工作时，销轴15会产生很大的轴向力，螺栓19在频繁的交变轴向力的作用下，发生断裂，螺栓断裂，销轴压板18也将掉下，销轴 15没有任何约束，就会沿轴向移动，最终掉落造成事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种滚切式双边剪的压板连杆机构，抗冲击力强，能将轴向力轻松卸掉，防止销轴跑出。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种滚切式双边剪的压板连杆机构，包括内装铜套的连杆、设于连杆两端的左、右加强定位圈、焊接设于左、右加强定位圈外侧的压板支撑外、内侧本体，还包括三爪式销轴、止挡盖和销轴螺栓，三爪式销轴包括依次穿过压板支撑外侧本体、左加强定位圈、连杆的铜套、右加强定位圈和压板支撑内侧本体的轴身、与压板支撑外侧本体外侧相抵的呈三爪状的轴头，轴头的三爪上各设于一个螺纹孔，止挡盖罩设于轴头外并与压板支撑外侧本体相焊接，止挡盖通过销轴螺栓分别拧入轴头的三爪相应的螺纹孔，与三爪式销轴相固定。
所述的止挡盖端面上设有一供三爪状轴头退出的三爪孔，在三爪孔的周向还均匀间隔设置三个供销轴螺栓穿过的螺栓孔。
所述的轴头的三爪之间夹角为120°。
所述的轴头中心轴向设有一内六角螺孔。
采用本发明的滚切式双边剪的压板连杆机构，其三爪式销轴沿轴向可以移动一定距离，起到了将轴向力卸荷的作用，销轴螺栓只起定位作用而不受轴向力的作用，所以不会断裂。因此，该压板连杆机构能承受较大的冲击力和轴向力，且安装和拆卸简便。
附图说明
图1是现有技术的压板连杆机构的剖视示意图；
图2是现有技术的压板连杆机构的侧视示意图；
图3是本发明的压板连杆机构的剖视示意图；
图4是本发明的压板连杆机构的侧视示意图；
图5是本发明的三爪式销轴的剖视示意图；
图6是本发明的三爪式销轴的侧视示意图；
图7是本发明的止挡盖的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
本发明的滚切式双边剪的压板连杆机构如图3～7所示，其与现有技术相同的是，同样也包括内装铜套14的连杆13、设于连杆13两端的左、右加强定位圈16、12、焊接设于左、右加强定位圈16、12外侧的压板支撑外、内侧本体17、11。不同的是，该压板连杆机构还包括三爪式销轴25、止挡盖26和销轴螺栓27，其中，三爪式销轴25包括依次穿过压板支撑外侧本体17、左加强定位圈16、连杆13的铜套14、右加强定位圈12和压板支撑内侧本体11的轴身、与压板支撑外侧本体17外侧相抵的呈三爪状的轴头，轴头的三爪上各设于一个螺纹孔28，止挡盖26罩设于轴头外并与压板支撑外侧本体17相焊接，止挡盖26通过销轴螺栓27分别拧入轴头的三爪相应的螺纹孔28，与三爪式销轴25相固定。
作为一个实施例，所述的止挡盖26端面上设有一供三爪状轴头退出的三爪孔29，在三爪孔29的周向还均匀间隔设置三个供销轴螺栓27穿过的螺栓孔24。
作为一个实施例，所述的轴头的三爪之间夹角为120°，螺纹孔28与三爪之间的夹角为60°。
作为一个实施例，所述的轴头中心轴向设有一内六角螺孔23。
安装时，先将三爪式销轴25安装就位，以三爪式销轴25为中心基准来定位止挡盖26，止挡盖26用焊接的方式固定在压板支撑外侧本体17的外侧面上，再用内六角扳手通过内六角螺孔23将三爪式销轴25旋转60°，再通过销轴螺栓27通过各螺栓孔24拧入三爪上相应的螺纹孔28，以实现。
本发明的三爪式销轴25沿轴向可以移动一定距离，起到了将轴向力卸荷的作用，销轴螺栓27只起定位作用而不受轴向力的作用，所以不会断裂，因此能承受较大的冲击力和轴向力，且安装和拆卸简便。采用本发明的销轴固定方式，不影响原有设计功能的基础上，进一步完善并且实现抗冲击能力和抗振动能力大幅度的提升，并且拆装方便，彻底消除了销轴掉落的故障。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种滚切式双边剪的压板连杆机构，包括内装铜套的连杆、设于连杆两端的左、右加强定位圈、焊接设于左、右加强定位圈外侧的压板支撑外、内侧本体，其特征在于：还包括三爪式销轴、止挡盖和销轴螺栓，三爪式销轴包括依次穿过压板支撑外侧本体、左加强定位圈、连杆的铜套、右加强定位圈和压板支撑内侧本体的轴身、与压板支撑外侧本体外侧相抵的呈三爪状的轴头，轴头的三爪上各设于一个螺纹孔，止挡盖罩设于轴头外并与压板支撑外侧本体相焊接，止挡盖通过销轴螺栓分别拧入轴头的三爪相应的螺纹孔，与三爪式销轴相固定。
2.如权利要求1所述的滚切式双边剪的压板连杆机构，其特征在于：所述的止挡盖端面上设有一供三爪状轴头退出的三爪孔，在三爪孔的周向还均匀间隔设置三个供销轴螺栓穿过的螺栓孔。
3.如权利要求1所述的滚切式双边剪的压板连杆机构，其特征在于：所述的轴头的三爪之间夹角为120°。
4.如权利要求1所述的滚切式双边剪的压板连杆机构，其特征在于：所述的轴头中心轴向设有一内六角螺孔。
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