CN114082363B - 一种含芫根的运动饮料制作加工设备及制作加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种含芫根的运动饮料制作加工设备及制作加工方法，属于饮料制作加工技术领域，包括调配桶和上端盖，所述上端盖上穿插有进液口和螺杆，螺杆位于上端盖上面的部分螺纹套接有调节件，螺杆位于上端盖下面的部分上固定连接有对接环盖，对接环盖的下面连接有配合使用的斗状导向板和水平导向环板，水平导向环板的下面连接有倒斗状添加板，调配桶的内侧壁上滑动连接有竖杆，竖杆上转动连接有自带对称流入口的拦截过滤腔。该含芫根的运动饮料制作加工设备不仅降低了单次均匀混合的压力，提高了调配的效率，同时结合调配的过程科学合理的增加了自动过滤以及自动防尘的功能，简化了芫根汁添加的过程，提高了调配的质量。
Description
技术领域
本发明涉及饮料制作加工技术领域，具体为一种含芫根的运动饮料制作加工设备及制作加工方法。
背景技术
芫根是一种药食两用的植物，具有清热解暑、滋补增氧、明目利湿等作用，常见的多将芫根作为药材入药使用或者作为食物使用，随着对芫根研发的不断深入，和芫根相关的饮料也应运而生，例如含有芫根的运动饮料(以下简称芫根饮料)，不仅可以为人体补充能量，同时还兼具良好的口感和便于携带食用的优点。
芫根饮料的制作加工过程一般主要包括调配和杀菌灌装，调配过程是控制芫根饮料成分配比以及口感的过程，通过将芫根汁以及其他配方原料加入调配罐内混合均匀制成芫根饮料。
目前在芫根饮料调配的过程主要都是将芫根汁原料直接倒入调配罐中并通过搅拌机构的搅拌将其与其他配方原料均匀混合在一起，调配的效率相对较低，且调配功能相对单一，此外在芫根饮料调配的过程也有将芫根汁分多次加入到调配罐中来缓解单次均匀混合的压力，但其不仅过程比较繁琐，且调配的效率依旧不是很高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种含芫根的运动饮料制作加工设备由以下具体技术手段所达成：包括调配桶、搅拌机构和上端盖，搅拌机构安装在调配桶内，上端盖可拆卸的连接在调配桶的上端部，调配桶的底部设置有出液口，所述上端盖上穿插有进液口和螺杆，螺杆位于上端盖上面的部分螺纹套接有调节件，调节件转动连接在上端盖上，螺杆位于上端盖下面的部分上固定连接有对接环盖，对接环盖的下面连接有配合使用的斗状导向板和水平导向环板，水平导向环板位于斗状导向板的下面，水平导向环板的下面连接有倒斗状添加板，倒斗状添加板上均匀开设有通孔，调配桶的内侧壁上滑动连接有竖杆，竖杆上转动连接有自带对称流入口的拦截过滤腔，拦截过滤腔上转动连接有控制流入口通断的阻挡板，竖杆上连接有固定板座，固定板座与阻挡板之间连接有弹性抑制件，拦截过滤腔与固定板座之间设置有用于控制阻挡板转动使流入口处于流通状态的自动打开机构。
优选技术方案一：所述进液口上端呈喇叭状，下端呈直筒状，对接环盖上开设有与进液口直筒状相对应的对接口，且进液口的中间连接有伞状支撑机构，伞状支撑机构包括上端带有弧形卡条的承接柱，承接柱上套接有固定套，承接柱与固定套之间连接有弹性复位件，固定套固定连接在进液口上，固定套的外轴侧壁上均匀铰接有支撑杆，支撑杆上铰接有控制杆，控制杆铰接在承接柱上，相邻的支撑杆之间连接有防尘布，既便于添加原料有可以进行防尘。
优选技术方案二：所述调节件为螺纹套，螺纹套的外轴侧面上设置有测量刻度，对螺杆移动的距离进行精准的计算，可精准的控制对接环盖移动的距离。
优选技术方案三：所述水平导向环板的上表面由内向外呈向下倾斜状,且其上开设有若干弧形通槽，提高液体流动的速度，同时进一步对液体进行分流。
优选技术方案四：所述拦截过滤腔呈矩形状，拦截过滤腔靠近调配桶内侧壁的一侧转动连接在竖杆上，流入口位于拦截过滤腔上与竖杆连接的侧壁相邻的侧壁上。
优选技术方案五：所述自动打开机构包括连接块、连接绳和导向柱，连接块固定连接在拦截过滤腔上，连接绳分别连接在阻挡板上，且连接绳的另外一端均连接在连接块上，导向柱定点连接在固定板座上用于对连接绳的移动轨迹进行导向限制，根据拦截过滤腔的状态控制阻挡板的转动。
优选技术方案六：所述竖杆的上端与调配桶之间连接有往复驱动机构，往复驱动机构包括统一驱动环、转换轴、偏心轮和从动框，从动框固定连接在竖杆的上端，偏心轮站点连接在从动框内，转换轴和统一驱动环均转动连接在调配桶上，且二者啮合连接，转换轴固定连接在偏心轮的偏心处，统一驱动环连接在搅拌机构上，随着搅拌机构的转动自动的带动拦截过滤腔做上下往复运动。
一种含芫根的运动饮料制作加工方法，采用一种含芫根的运动饮料制作加工设备配合完成，包括以下步骤：S1饮料调配：将配方原料加入到调配桶内形成混合的液体，启动搅拌机构2对其进行搅拌，在搅拌的过程中通过拦截过滤腔对混合液体进行过滤。
S2杀菌灌装：利用杀菌装置对S1中制得的混合液体进行杀菌处理，然后利用灌装装置对杀菌后的液体进行灌装加工。
S3成品检验：对S2中灌装后的成品进行合格检验。
本发明具备以下有益效果：1、该含芫根的运动饮料制作加工设备及制作加工方法通过进液口、螺杆、调节件、对接环盖、斗状导向板、水平导向环板、倒斗状添加板以及通孔的组合作用，对直接添加芫根汁进行持续的分散处理，有效降低其其均匀混合的压力，整体提高了均匀混合的速度，相应的提高了饮料整体调配的效率，同时可有效避免芫根汁原料的浪费，提高了饮料成分配比的精准度。
2、该含芫根的运动饮料制作加工设备及制作加工方法通过进液口与伞状支撑机构的组合作用，不仅提高了芫根汁添加过程的便利度，同时可有效阻止配料桶外部的杂物由进液口进入配料桶内，具有自动防尘的功能，在一定程度上提高饮料调配的质量。
3、该含芫根的运动饮料制作加工设备及制作加工方法通过搅拌机构、拦截过滤腔、阻挡板、固定板、弹性抑制件、自动打开机构以及往复驱动机构的组合作用，可随着调配工作的进行持续稳定的对调配桶内的混合液体进行过滤，拦截混合液体中的杂质，既增加了调配桶的调配功能，同时又提高了调配的质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明部分结构示意图。
图3为本发明图2中A处的放大图。
图4为本发明对接环盖和倒斗状添加板的结构示意图。
图5为本发明对接环盖和进液口的连接结构示意图。
图6为本发明拦截过滤腔和固定板座的连接结构示意图。
图7为本发明图6中B处的放大图。
图8为本发明伞状支撑机构的结构示意图。
图9为本发明自动打开机构结构示意图。
图中：1、调配桶；2、搅拌机构；3、上端盖；4、进液口；5、螺杆；6、调节件；7、对接环盖；8、斗状导向板；9、水平导向环板；10、倒斗状添加板；11、通孔；12、竖杆；13、拦截过滤腔；14、阻挡板；15、固定板座；16、弹性抑制件；17、自动打开机构；171、连接块；172、连接绳；173、导向柱；18、伞状支撑机构；181、承接柱；182、固定套；183、支撑杆；184、控制杆；185、防尘布；19、往复驱动机构；191、统一驱动环；192、转换轴；193、偏心轮；194、从动框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图4和图5，一种含芫根的运动饮料制作加工设备，包括调配桶1、搅拌机构2和上端盖3，搅拌机构2安装在调配桶1内，搅拌机构2包括搅拌叶(图中未出示)和转动轴，通过转动轴的转动带动搅拌叶转动对调配桶1内的液体进行搅拌，上端盖3可拆卸的连接在调配桶1的上端部，调配桶1的底部设置有出液口，上端盖3上穿插有进液口4和螺杆5，螺杆5位于上端盖3上面的部分螺纹套接有调节件6，调节件6为螺纹套，螺纹套的外轴侧面上设置有测量刻度，对螺杆5移动的距离进行精准的计算，可精准的控制对接环盖7移动的距离，调节件6转动连接在上端盖3上，螺杆5位于上端盖3下面的部分上固定连接有对接环盖7，对接环盖7的下面连接有配合使用的斗状导向板8和水平导向环板9，水平导向环板9位于斗状导向板8的下面，水平导向环板9的下面连接有倒斗状添加板10，倒斗状添加板10上均匀开设有通孔11，在添加芫根汁的时候，转动调节件6带动螺杆5向上运动，螺杆5带动对接环盖7与进液口4对接，将芫根汁由进液口4倒入落在斗状导向板8上并沿着斗状导向板8向下流动，随着倒入量的增加，芫根汁沿着斗状导向板8向周向蔓延最终向下流动，向下流动的芫根汁落在水平导向环板9上，随着水平导向环板9对芫根汁进一步的导向，芫根汁会由初始小范围向下流动逐渐蔓延覆盖至沿着整个水平导向环板9周向向下流动并落在倒斗状添加板10上，利用倒斗状添加板10上的通孔11对螺落下的芫根汁进行控流并分流，对芫根汁进行分散处理，分散的芫根汁呈间断铺设状流落至调配桶1内，与现有的直接将芫根汁倒入调配罐中相比，有效降低了单次均匀混合的压力，与现有的将芫根汁分多次加入到调配罐中相比，其过程比较简单，其中，水平导向环板9的上表面由内向外呈向下倾斜状,且其上开设有若干弧形通槽，向下倾斜的表面可在一定程度上提高液体流动的速度，而弧形通槽则可以对流动的液体就那些进一步的导向分流，对分散混合液起到积极促进的作用，综上，在芫根汁直接添加的过程中对其进行持续的分散处理，有效降低其其均匀混合的压力，整体提高了均匀混合的速度，相应的提高了饮料整体调配的效率，并在芫根汁添加完成后，通过反向转动调节件6，将斗状导向板8、水平导向环板9以及倒斗状添加板10浸入芫根汁与其他配料的混合液中，使部件上粘附的芫根汁与混合液充分的混合，既避免了芫根汁的浪费，同时提高了饮料成分配比的精准度，其次还可以利用浸入混合液中的部件增加混合液流向的多样性，进一步提高混合液混合的速度。
参阅图2、图3、图6和图9，调配桶1的内侧壁上滑动连接有竖杆12，竖杆12上转动连接有自带对称流入口的拦截过滤腔13，拦截过滤腔13呈矩形状，拦截过滤腔13靠近调配桶1内侧壁的一侧转动连接在竖杆12上，拦截过滤腔13上转动连接有控制流入口通断的阻挡板14，竖杆12上连接有固定板座15，固定板座15与阻挡板14之间连接有弹性抑制件16，拦截过滤腔13与固定板座15之间设置有用于控制阻挡板14转动使流入口处于流通状态的自动打开机构17，当调配桶1内的混合液体在搅拌机构2搅拌的过程中处于流动的状态，此时拦截过滤腔13在混合液体的作用下顺着混合液体流动的方向沿着竖杆12转动一定的角度，如图9所示，假设此时液体流动方向由右向左，位于拦截过滤腔13左侧的阻挡板14保持与相应流入口连接的状态，该流入口处于闭合的状态，而位于拦截过滤腔13右侧的阻挡板14则在自动打开机构17的作用向右发生转动，使相应的流入口由初始的闭合状态转变为流通的状态，混合液体在流动的过程中由流通的流入口流入拦截过滤腔13内，利用拦截过滤腔13对其进行过滤，当混合液体流向发生变化与前述相反的时候，与前述工作原理相同，综上，通过拦截过滤腔13在混合液体流动的过程中持续自动的对流经的混合液进行过滤，可有效降低芫根汁以及其他配方原料内携带的杂质影响成品饮料的质量，既增加了调配桶1的调配功能，同时又提高了调配的质量。
参阅图1、图5和图8，进液口4上端呈喇叭状，下端呈直筒状，对接环盖7上开设有与进液口4直筒状相对应的对接口，且进液口4的中间连接有伞状支撑机构18，伞状支撑机构18包括上端带有弧形卡条的承接柱181，承接柱181上套接有固定套182，承接柱181与固定套182之间连接有弹性复位件，固定套182固定连接在进液口4上，固定套182的外轴侧壁上均匀铰接有支撑杆183，支撑杆183上铰接有控制杆184，控制杆184铰接在承接柱181上，相邻的支撑杆183之间连接有防尘布185，在添加芫根汁的过程中，可将盛放芫根汁的容器口置于弧形卡条上，并以弧形卡条作为支撑点支撑着容器便于控制容器的倾斜度从而完成添加芫根汁的工作，在容器放置在弧形卡条上且未开始添加芫根汁之前，承接柱181在容器重力的作用下向下滑动，同步的带动控制杆184向下转动，控制杆184同步的带动支撑杆183向下转动，使支撑杆183将原本打开的防尘布185收起并沿着承接柱181的周向聚集在一起，此时，进液口4处于流通的状态，可进行芫根汁的添加工作，在芫根汁添加完成将容器移走之后，承接柱181在弹性复位件的作用下做复位运动，与前述过程相反，自动的打开防尘布185，可有效阻止调配桶1外部的杂物由进液口4进入调配桶1内，与现有的常开进料口相比，本发明的进料口具有防尘的功能，可在一定程度上提高调配的质量，而与现有的通过人工操作盖板控制通断的进料口相比，本发明的进料口使用便利，可自动实现进料口的通断，同时还具有无需额外耗能的优点。
参阅图2、图3和图9，自动打开机构17包括连接块171、连接绳172和导向柱173，连接块171固定连接在拦截过滤腔13上，连接绳172分别连接在阻挡板14上，连接绳172的另外一端均连接在连接块171上，导向柱173定点连接在固定板座15上用于对连接绳172的移动轨迹进行导向限制，当拦截过滤腔13顺着混合液体流动的方向转动的时候，如图9所示，连接块171随着拦截过滤腔13的转动通过连接绳172拉动相应的阻挡板14转动，自动的控制相应的流入口由初始的闭合状态转变为流通的状态，使流经的混合液体顺利的进入拦截过滤腔13内进行过滤处理。
参阅图2、图6和图7，竖杆12的上端与调配桶1之间连接有往复驱动机构19，往复驱动机构19包括统一驱动环191、转换轴192、偏心轮193和从动框194，从动框194固定连接在竖杆12的上端，偏心轮193站点连接在从动框194内，转换轴192和统一驱动环191均转动连接在调配桶1上，且二者通过齿轮啮合连接，转换轴192固定连接在偏心轮193的偏心处，统一驱动环191连接在转动轴上，在转动轴转动的时候同步的带动统一驱动环191转动，统一驱动环191在转动的过程中同步的带动与其啮合的转换轴192转动，转换轴192在转动的过程中带动偏心轮193在从动框194内转动，在竖杆12的限制下，从动框194做上下往复运动，进而同步的带动竖杆12做上下往复运动，竖杆12带动拦截过滤腔13做上下往复运动，使拦截过滤腔13与混合液体之间产生一个与混合液体流动方向垂直的切向力，利用该切向力对拦截过滤腔13进行清洗，有效避免拦截过滤腔13过滤截留的杂质聚集在拦截过滤腔13的过滤壁上降低透过滤的问题，提高拦截过滤腔13过滤的效果，且该往复驱动机构19可带动拦截过滤腔13随着搅拌机构2搅拌工作的进行持续稳定的做往复的运动，确保拦截过滤腔13稳定的对混合液体中的杂质进行过滤截留，进一步提高了成品饮料的质量。
工作原理：该含芫根的运动饮料制作加工设备在制作加工芫根饮料的过程中还需要与杀菌设备以及灌装设备配合使用，在添加芫根汁调配饮料的过程中，先将盛放芫根汁的容器放置在弧形卡条，利用容器的重力作用自动的将进液口4打开，然后开始倾倒芫根汁，芫根汁依次经过斗状导向板8、水平导向环板9以及倒斗状添加板10以分散的状态落入调配桶1内与其他配方原料进行混合形成混合液体，在搅拌机构2以及拦截过滤腔13的作用下，对混合液体进行均匀混合处理以及持续的过滤处理，不仅降低了单次均匀混合的压力，提高了调配的效率，同时结合调配的过程科学合理的增加了自动过滤以及自动防尘的功能，简化了芫根汁添加的过程，提高了调配的质量。
一种含芫根的运动饮料制作加工方法，采用一种含芫根的运动饮料制作加工设备配合完成，包括以下步骤：S1饮料调配：将配方原料加入到调配桶1内形成混合的液体，启动搅拌机构2对其进行搅拌，在搅拌的过程中通过拦截过滤腔13对混合液体进行过滤。
S2杀菌灌装：利用杀菌装置对S1中制得的混合液体进行杀菌处理，然后利用灌装装置对杀菌后的液体进行灌装加工。
S3成品检验：对S2中灌装后的成品进行合格检验。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种含芫根的运动饮料制作加工设备，包括调配桶(1)、搅拌机构(2)和上端盖(3)，其特征在于：所述上端盖(3)上穿插有进液口(4)和螺杆(5)，螺杆(5)位于上端盖(3)上面的部分螺纹套接有调节件(6)，调节件(6)转动连接在上端盖(3)上，螺杆(5)位于上端盖(3)下面的部分上固定连接有对接环盖(7)，对接环盖(7)的下面连接有配合使用的斗状导向板(8)和水平导向环板(9)，水平导向环板(9)位于斗状导向板(8)的下面，所述水平导向环板(9)的上表面由内向外呈向下倾斜状,且其上开设有若干弧形通槽，水平导向环板(9)的下面连接有倒斗状添加板(10)，倒斗状添加板(10)上均匀开设有通孔(11)，调配桶(1)的内侧壁上滑动连接有竖杆(12)，竖杆(12)上转动连接有自带对称流入口的拦截过滤腔(13)，拦截过滤腔(13)上转动连接有控制流入口通断的阻挡板(14)，竖杆(12)上连接有固定板座(15)，固定板座(15)与阻挡板(14)之间连接有弹性抑制件(16)，拦截过滤腔(13)与固定板座(15)之间设置有用于控制阻挡板(14)转动使流入口处于流通状态的自动打开机构(17)；
所述自动打开机构(17)包括连接块(171)、连接绳(172)和导向柱(173)，连接块(171)固定连接在拦截过滤腔(13)上，连接绳(172)分别连接在阻挡板(14)上，且连接绳(172)的另外一端均连接在连接块(171)上，导向柱(173)定点连接在固定板座(15)上用于对连接绳(172)的移动轨迹进行导向限制。
2.根据权利要求1所述的一种含芫根的运动饮料制作加工设备，其特征在于：所述进液口(4)上端呈喇叭状，下端呈直筒状，且进液口(4)的中间连接有伞状支撑机构(18)，伞状支撑机构(18)包括上端带有弧形卡条的承接柱(181)，承接柱(181)上套接有固定套(182)，固定套(182)固定连接在进液口(4)上，固定套(182)的外轴侧壁上均匀铰接有支撑杆(183)，支撑杆(183)上铰接有控制杆(184)，控制杆(184)铰接在承接柱(181)上，相邻的支撑杆(183)之间连接有防尘布(185)。
3.根据权利要求1所述的一种含芫根的运动饮料制作加工设备，其特征在于：所述调节件(6)为螺纹套，螺纹套的外轴侧面上设置有测量刻度。
4.根据权利要求1所述的一种含芫根的运动饮料制作加工设备，其特征在于：所述拦截过滤腔(13)呈矩形状，拦截过滤腔(13)靠近调配桶(1)内侧壁的一侧转动连接在竖杆(12)上，流入口位于拦截过滤腔(13)上与竖杆(12)连接的侧壁相邻的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种含芫根的运动饮料制作加工设备，其特征在于：所述竖杆(12)的上端与调配桶(1)之间连接有往复驱动机构(19)，往复驱动机构(19)包括统一驱动环(191)、转换轴(192)、偏心轮(193)和从动框(194)，从动框(194)固定连接在竖杆(12)的上端，偏心轮(193)站点连接在从动框(194)内，转换轴(192)和统一驱动环(191)均转动连接在调配桶(1)上，且二者啮合连接，转换轴(192)固定连接在偏心轮(193)的偏心处。
6.一种含芫根的运动饮料制作加工方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的含芫根的运动饮料制作加工设备配合完成，包括以下步骤：
S1饮料调配：将配方原料加入到调配桶(1)内形成混合的液体，启动搅拌机构(2)对其进行搅拌，在搅拌的过程中通过拦截过滤腔(13)对混合液体进行过滤；
S2杀菌灌装：利用杀菌装置对S1中制得的混合液体进行杀菌处理，然后利用灌装装置对杀菌后的液体进行灌装加工；
S3成品检验：对S2中灌装后的成品进行合格检验。
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