CN215610852U - 一种自循环加药搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自循环加药搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架一端设有罐体，所述罐体内部设有加药搅拌机构，所述罐体顶端设有加水口，所述加水口一端设有加水阀，所述罐体另一端设有过滤机构，所述罐体远离所述过滤机构的一端设有出液口，所述罐体底部设有出渣口，所述出渣口外围设有电阻加热器。有益效果：该装置相比传统加药搅拌装置，无需人工操作即可完成加药、熬煮、导出等过程，可自动化完成中药加工，无需过多人工干涉，且该装置具有过滤机构，药液过滤质量更好，加工完成的药液中不会出现药渣，提高了药液的质量，也便于药液的销售。

Description

一种自循环加药搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌领域，具体来说，涉及一种自循环加药搅拌装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

在生活中，加工中药需要对半成品中药进行熬制等过程，传统中药熬制装置需要人工加药、熬煮、导出,不仅费时费力且可能污染已加工完成的中药药液。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环加药搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自循环加药搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架一端设有罐体，所述罐体内部设有加药搅拌机构，所述罐体顶端设有加水口，所述加水口一端设有加水阀，所述罐体另一端设有过滤机构，所述罐体远离所述过滤机构的一端设有出液口，所述罐体底部设有出渣口，所述出渣口外围设有电阻加热器。

进一步的，所述加药搅拌机构包括搅拌电机、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮，所述搅拌电机一端设有第一锥齿轮，所述罐体内部设有转轴，所述转轴一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

进一步的，所述转轴包括空心轴体、滤网孔、搅拌页，所述空心轴体外围等距开设有滤网孔，所述空心轴体外围等距设有搅拌页。

进一步的，所述过滤机构包括过滤泵、滤芯仓、大孔径滤芯，所述罐体一端设有过滤泵，所述过滤泵一侧设有滤芯仓，所述滤芯仓内部设有大孔径滤芯。

进一步的，所述出液口内部设有出液阀，所述出液阀一端设有残渣滤网，所述出渣口内部设有出渣阀。

进一步的，所述支撑架一端设有控制模组，所述搅拌电机、加水阀、电阻加热器、过滤泵、出液阀、出渣阀均与所述控制模组电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、当使用该搅拌装置时，可先将清洗完成剪切小块的半成品中药通过空心轴体一端加入到转轴内部，因转轴上开设有滤网孔，所以半成品中药会始终在转轴内部，然后控制模组控制加水阀打开，加水口向罐体内部加入水，罐体内部安装有液位传感元件，当液位到达一定高度时，加水阀关闭停止加水，控制模组控制电阻加热器加热罐体内部的水，同时控制模组控制搅拌电机旋转，在熬煮中药的同时，也将转轴内部浓缩的药液通过向心力甩出转轴，能够于罐体内部的水充分混合，且滤网孔上设有滤网，为第一道过滤结构，可对药液过滤防止中药残渣进入罐体中，当到达一定时间熬煮完成后，控制模组控制出液口一端出液阀开启，熬煮好的药液通过出液口流出，药液完全流出后，出渣口一端出渣阀开启，中药残渣通过出渣口流出，中药残渣和药液都流出后，加水阀开启，冲洗罐体，冲洗完成后便于下次使用。

(2)、罐体内部安装有过滤机构，过滤机构由过滤泵、滤芯仓等元件组成，当搅拌机构运行时，过滤机构同步启动，过滤泵启动将罐体底部药液吸入通过水管传输到滤芯仓中，滤芯仓内部设有大孔径滤芯，可将药液中的残渣再次过滤提高药液质量，过滤后的药液在经过滤芯仓另一端水管从新进入罐体中，出液阀一端安装有残渣滤网，为最后一道过滤程序，目的是为了过滤药液中的细小残渣，提高药液质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种自循环加药搅拌装置的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种自循环加药搅拌装置的转轴立体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种自循环加药搅拌装置的剖视结构示意图。

附图标记：

1、支撑架；2、罐体；3、加水口；4、加水阀；5、出液口；6、出渣口；7、电阻加热器；8、搅拌电机；9、第一锥齿轮；10、转轴；11、第二锥齿轮；12、空心轴体；13、滤网孔；14、搅拌页；15、过滤泵；16、滤芯仓；17、大孔径滤芯；18、出液阀；19、残渣滤网；20、出渣阀；21、控制模组。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种自循环加药搅拌装置，包括支撑架1，所述支撑架1一端设有罐体2，所述罐体2内部设有加药搅拌机构，所述罐体2顶端设有加水口3，所述加水口3一端设有加水阀4，所述罐体2另一端设有过滤机构，所述罐体2远离所述过滤机构的一端设有出液口5，所述罐体2底部设有出渣口6，所述出渣口6外围设有电阻加热器7，所述加药搅拌机构包括搅拌电机8、第一锥齿轮9、转轴10、第二锥齿轮11，所述搅拌电机8一端设有第一锥齿轮9，所述罐体2内部设有转轴10，所述转轴10一端设有第二锥齿轮11，所述第一锥齿轮9与所述第二锥齿轮11啮合，所述转轴10包括空心轴体12、滤网孔13、搅拌页14，所述空心轴体12外围等距开设有滤网孔13，所述空心轴体12外围等距设有搅拌页14。

通过本实用新型的上述方案，当使用该搅拌装置时，可先将清洗完成剪切小块的半成品中药通过空心轴体12顶部中空处加入到转轴10内部，因转轴10外围开设有滤网孔13，所以半成品中药会始终在转轴10内部，加药完成后控制模组21控制加水阀4打开，加水口3向罐体2内部加入水，罐体2内部安装有液位传感元件，当液位到达一定高度时，加水阀4关闭停止加水，控制模组21控制电阻加热器7加热罐体2内部的水，同时控制模组21控制搅拌电机8旋转，在熬煮中药的同时，也将转轴10内部浓缩的药液通过向心力甩出转轴10，能够与罐体2内部的水充分混合，且滤网孔13上设有滤网，为第一道过滤结构，可对药液过滤，防止中药残渣进入罐体2中，当到达一定时间熬煮完成后，控制模组21控制出液口5一端出液阀18开启，熬煮好的药液通过出液口5流出，药液完全流出后，出渣口6一端出渣阀20开启，中药残渣通过出渣口6流出，中药残渣和药液都流出后，加水阀4再次开启，冲洗罐体2，冲洗完成后便于下次使用。

实施例二：

请参阅图1-3，所述过滤机构包括过滤泵15、滤芯仓16、大孔径滤芯17，所述罐体2一端设有过滤泵15，所述过滤泵15一侧设有滤芯仓16，所述滤芯仓16内部设有大孔径滤芯17，所述出液口5内部设有出液阀18，所述出液阀18一端设有残渣滤网19，所述出渣口6内部设有出渣阀20，所述支撑架1一端设有控制模组21，所述搅拌电机8、加水阀4、电阻加热器7、过滤泵15、出液阀18、出渣阀20均与所述控制模组21电性连接。

通过本实用新型的上述方案，罐体2内部安装有过滤机构，过滤机构由过滤泵15、滤芯仓16等元件组成，当搅拌机构运行时，过滤机构同步启动，过滤泵15启动将罐体2底部药液吸入，药液通过水管传输到滤芯仓16中，滤芯仓16内部设有大孔径滤芯17，可将药液中的残渣再次过滤提高药液质量，过滤后的药液在经过滤芯仓16另一端水管从新进入罐体2中，出液阀18一端安装有残渣滤网19，为最后一道过滤程序，目的是为了过滤药液中的细小残渣，提高药液质量。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过本实用新型的上述方案，当使用该搅拌装置时，可先将清洗完成剪切小块的半成品中药通过空心轴体12顶部中空处加入到转轴10内部，因转轴10外围开设有滤网孔13，所以半成品中药会始终在转轴10内部，加药完成后控制模组21控制加水阀4打开，加水口3向罐体2内部加入水，罐体2内部安装有液位传感元件，当液位到达一定高度时，加水阀4关闭停止加水，控制模组21控制电阻加热器7加热罐体2内部的水，同时控制模组21控制搅拌电机8旋转，在熬煮中药的同时，也将转轴10内部浓缩的药液通过向心力甩出转轴10，能够与罐体2内部的水充分混合，且滤网孔13上设有滤网，为第一道过滤结构，可对药液过滤，防止中药残渣进入罐体2中，当到达一定时间熬煮完成后，控制模组21控制出液口5一端出液阀18开启，熬煮好的药液通过出液口5流出，药液完全流出后，出渣口6一端出渣阀20开启，中药残渣通过出渣口6流出，中药残渣和药液都流出后，加水阀4再次开启，冲洗罐体2，冲洗完成后便于下次使用，罐体2内部安装有过滤机构，过滤机构由过滤泵15、滤芯仓16等元件组成，当搅拌机构运行时，过滤机构同步启动，过滤泵15启动将罐体2底部药液吸入，药液通过水管传输到滤芯仓16中，滤芯仓16内部设有大孔径滤芯17，可将药液中的残渣再次过滤提高药液质量，过滤后的药液在经过滤芯仓16另一端水管从新进入罐体2中，出液阀18一端安装有残渣滤网19，为最后一道过滤程序，目的是为了过滤药液中的细小残渣，提高药液质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自循环加药搅拌装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)一端设有罐体(2)，所述罐体(2)内部设有加药搅拌机构，所述罐体(2)顶端设有加水口(3)，所述加水口(3)一端设有加水阀(4)，所述罐体(2)另一端设有过滤机构，所述罐体(2)远离所述过滤机构的一端设有出液口(5)，所述罐体(2)底部设有出渣口(6)，所述出渣口(6)外围设有电阻加热器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自循环加药搅拌装置，其特征在于，所述加药搅拌机构包括搅拌电机(8)、第一锥齿轮(9)、转轴(10)、第二锥齿轮(11)，所述搅拌电机(8)一端设有第一锥齿轮(9)，所述罐体(2)内部设有转轴(10)，所述转轴(10)一端设有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(9)与所述第二锥齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自循环加药搅拌装置，其特征在于，所述转轴(10)包括空心轴体(12)、滤网孔(13)、搅拌页(14)，所述空心轴体(12)外围等距开设有滤网孔(13)，所述空心轴体(12)外围等距设有搅拌页(14)。

4.根据权利要求3所述的一种自循环加药搅拌装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤泵(15)、滤芯仓(16)、大孔径滤芯(17)，所述罐体(2)一端设有过滤泵(15)，所述过滤泵(15)一侧设有滤芯仓(16)，所述滤芯仓(16)内部设有大孔径滤芯(17)。

5.根据权利要求4所述的一种自循环加药搅拌装置，其特征在于，所述出液口(5)内部设有出液阀(18)，所述出液阀(18)一端设有残渣滤网(19)，所述出渣口(6)内部设有出渣阀(20)。

6.根据权利要求5所述的一种自循环加药搅拌装置，其特征在于，所述支撑架(1)一端设有控制模组(21)，所述搅拌电机(8)、加水阀(4)、电阻加热器(7)、过滤泵(15)、出液阀(18)、出渣阀(20)均与所述控制模组(21)电性连接。

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