CN114081100B - 一种水产养殖苗期开口饵料的制备装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水产养殖苗期开口饵料的制备装置及其制备方法，属于开口饵料领域，包括一次粉碎装置、配料装置、二次粉碎装置、筛选装置、混合造粒装置、熟化装置和冷却装置；所述配料装置包括带有锥形下料口的配料室、带有喇叭形开口的盛料室和输送带，所述输送带位于所述配料室的下料口下方，所述盛料室位于所述输送带上；所述配料室还设置有振动装置，所述振动装置安装在所述下料口外表面上。本发明的有益效果是：通过振动装置的设置使得在进行配料时，物料能够高效的落入盛料室，避免了物料多时，下料口被堵住；物料少时，物料残留在配料室内的问题，有效的提高了配料效率。

Description

一种水产养殖苗期开口饵料的制备装置及其制备方法

技术领域

本发明属于开口饵料领域，具体而言，涉及一种水产养殖苗期开口饵料的制备装置及其制备方法。

背景技术

长期以来，我国的水产苗种生产主要采用培育单胞藻、强化浮游动物、添加半人工饲料等方法，来解决苗种幼体的开口饵料和幼体生长培育所需的饵料。

近年来，随着养殖业的快速发展，不仅对饵料的需求量越来越大，而且对饵料生产的效率和质量要求也越来越高，传统中使用的生物活性饵料，特别是卤虫卵，由于受自然环境的影响，生产不稳定，不仅在产量上已远远不能满足苗种生产需求，同时由于其昂贵的价格，更是增加了苗种生产的波动性和风险。因此，生产微颗粒饲料来替代生物活性饵料具有广泛的商业化前景和实际意义。但现有技术中微颗粒饲料的制备装置在生产过程中存在堵塞、物料残留等问题。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明公开了一种水产养殖苗期开口饵料的制备装置依次包括一次粉碎装置、配料装置、二次粉碎装置、筛选装置、混合造粒装置、熟化装置和冷却装置；

所述配料装置包括带有锥形下料口的配料室、带有喇叭形开口的盛料室和输送带，所述输送带位于所述配料室的下料口下方，所述盛料室位于所述输送带上；

所述配料室还设置有振动装置，所述振动装置安装在所述下料口外表面上；

所述筛选装置将经二次粉碎装置超微粉碎后的原料进行多级筛分成颗粒不同大小的原料。通过振动装置的设置使得在进行配料时，物料能够高效的落入盛料室，避免了物料多时，下料口被堵住和物料少时，物料残留在配料室内的问题，有效的提高了配料效率。

优选地，所述筛选装置包括筛选箱体，所述筛选箱体从上至下可拆卸的安装有第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网，用以将原料多级筛分成颗粒不同大小的原料，筛分后的原料根据粒径不同进行单独粉碎。

优选地，第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网的目数逐渐增大。

优选地，第一筛选网的目数为50-60目，第二筛选网的目数为70-80目，第三筛选网的目数为90-100目，第四筛选网的目数为110-120目。

优选地，第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网均为折弯结构，所述折弯结构由用于筛选物料的斜面落料段和用于存放筛上物料的存放段组成，所述斜面落料段均安装在所述筛选箱体的同一侧，所述存放段均安装在所述筛选箱体的另一侧，斜面落料段对从上方下落的物料进行筛选，未落下的物料沿着斜面落料段下滑至存放段进行存放。

优选地，筛选箱体上还可活动的安装有用于存取物料的挡料板。

优选地，第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网的存放段均为倾斜设置，存放段所在平面与水平面的夹角为5-10度。

优选地，第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网的斜面落料段底部还倾斜设置有应急处理段，所述应急处理段一端与存放段的一端连接，所述应急处理段的另一端与所述筛选箱体的侧壁连接，所述应急处理段与所述筛选箱体的侧壁之间的夹角小于90度。

优选地，所述筛选箱体上还设置有报警单元、控制单元、用于检测应急处理段上是否存在物料的检测器和用于存取应急处理段上物料的应急出料板，所述检测器的输出端与控制单元的输入端连接，控制单元的输出端与报警单元的输入端连接。

本发明还提供了一种应用如上所述装置的水产养殖苗期开口饵料的制备方法，该制备方法由以下步骤组成：

步骤一：用一次粉碎装置分别将鱼粉、卤虫粉、金线莲渣、乌贼内脏、去壳蛤子进行粗粉碎；

步骤二：经配料装置进行配料混合后，通过二次粉碎装置进行超微粉碎；

步骤三：通过筛选装置进行筛选，筛下物料投入混合造粒装置，筛上物料分级收集后，再分别重新投入二次粉碎装置进行不同程度的超微粉碎；

步骤四：通过混合造粒装置将海洋红酵母粉、大豆卵磷脂、茶皂素、矿物质、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙与经超微粉碎后的物料进行混合造粒，制得微饲料颗粒；

步骤五：将微饲料颗粒在熟化装置进行熟化，期间将油脂喷涂机将豆油均匀的喷涂在微饲料颗粒表面上；

步骤六：将熟化后的微饲料颗粒放入冷却装置进行冷却。

优选地，所述开口饵料由以下重量份的原料组成：

鱼粉20-40份、卤虫粉10-15份、金线莲渣10-20份、乌贼内脏5-20份、去壳蛤子5-10份、海洋红酵母粉5-10份、大豆卵磷脂5-7份、茶皂素3-5份、矿物质0.5-1份、甜菜碱0.1-0.2份、氯化胆碱0.1-0.2份、磷酸二氢钙1-3份、豆油3-5份。

本发明开口饵料通过金线莲渣、海洋红酵母粉、乌贼内脏和去壳蛤子等原料的科学伍配，不仅能够丰富开口饵料中的氨基酸、不饱和脂肪酸的种类，提高开口饵料的生物碱、多糖、类胡萝卜素、黄酮等生物活性物质的含量，能够满足水产动物幼苗生长发育所必需的氨基酸和不饱和脂肪酸需求，有效地清除水产动物幼苗机体产生的活性氧自由基，抑制脂质过氧化，提高水产动物幼苗的免疫性能，而且甜菜碱、乌贼内脏和去壳蛤子还可有效的刺激水产动物幼苗的感觉器官，提高水产动物幼苗的摄食率，减少一次投喂时饵料的投入量，进而减少二次污染。

采用本发明技术方案产生的有益效果在于：

1、通过振动装置的设置使得在进行配料时，物料能够高效的落入盛料室，避免了物料多时，下料口被堵住；物料少时，物料残留在配料室内的问题，有效的提高了配料效率。

2、本发明通过一次粉碎装置对不同大小的原料进行粒径地初次规整，经配料装置进行快速配料后，送入二次粉碎装置进行超微粉碎，避免了由于粒径差距较大导致部分原料开始时粉碎效果差的问题；通过筛选装置对二次粉碎装置破碎的原料进行分门别类的筛选及收集，之后根据不同等级的筛上物料进行相应强度的再次粉碎，有效的提高了开口饵料的制备效率，降低了能耗。

3、本发明开口饵料通过金线莲渣、海洋红酵母粉、乌贼内脏和去壳蛤子等原料的科学伍配，不仅能够丰富开口饵料中的氨基酸、不饱和脂肪酸的种类，提高开口饵料的生物碱、多糖、类胡萝卜素、黄酮等生物活性物质的含量，能够满足水产动物幼苗生长发育所必需的氨基酸和不饱和脂肪酸需求，有效地清除水产动物幼苗机体产生的活性氧自由基，抑制脂质过氧化，提高水产动物幼苗的免疫性能，而且甜菜碱、乌贼内脏和去壳蛤子还可有效的刺激水产动物幼苗的感觉器官，提高水产动物幼苗的摄食率，减少一次投喂时饵料的投入量，进而减少二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明较佳之水产养殖苗期开口饵料的制备装置流程图；

图2是本发明较佳之配料装置示意图；

图3是本发明较佳之筛选装置示意图；

图4是本发明较佳之筛选装置局部图。

图中：

1-一次粉碎装置；2-配料装置；21-配料室；22-盛料室；23-输送带；

24-振动装置；3-二次粉碎装置；4-筛选装置；5-混合造粒装置；

6-熟化装置；7-冷却装置；8-筛选箱体；9-第一筛选网；10-第二筛选网；

11-第三筛选网；12-第四筛选网；13-挡料板；14-振荡装置；

15-斜面落料段；16-存放段；17-应急处理段；18-应急出料板；

19-检测器；20-控制单元；21-报警单元。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本实施方式提供了一种水产养殖苗期开口饵料的制备装置依次包括一次粉碎装置1、配料装置2、二次粉碎装置3、筛选装置4、混合造粒装置5、熟化装置6和冷却装置7；

所述配料装置2包括带有锥形下料口的配料室21、带有喇叭形开口的盛料室22和输送带23，所述输送带23位于所述配料室21的下料口下方，所述盛料室22位于所述输送带23上；

所述配料室21还设置有振动装置24，所述振动装置24安装在所述下料口外表面上；

所述筛选装置4将经二次粉碎装置3超微粉碎后的原料进行多级筛分成颗粒不同大小的原料。通过振动装置24的设置使得在进行配料时，物料能够高效的落入盛料室22，避免了物料多时，下料口被堵住和物料少时，物料残留在配料室21内的问题，有效的提高了配料效率。

在传统的筛分工序中，仅将经超微粉碎的原料区分为筛上物料和合格品，后收集筛上物料并对其进行超微粉碎，再进行筛分，之后不断循环，由于筛上物料的粒径大小并非完全相同，故使得传统的筛分工序效率低，浪费资源。鉴于此本发明人提供了一种筛选装置4，所述筛选装置4包括筛选箱体8，所述筛选箱体8从上至下可拆卸的安装有第一筛选网9、第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12，用以将原料多级筛分成颗粒不同大小的原料，筛分后的原料根据粒径不同进行单独粉碎。本实施方式通过多层筛网的设置，将经二次粉碎装置3粉碎的原料筛分成多个等级，之后根据不同等级对原料进行相应强度的单独粉碎，提高了粉碎效率，避免了传统工艺中将不同粒度大小的筛上物料进行统一粉碎所带来的低效率、资源浪费等问题。

作为一种优选地实施方式，第一筛选网9、第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12的目数逐渐增大。

作为一种优选地实施方式，第一筛选网9、第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12均为菱形网孔，更优选地，所述菱形网孔内壁打磨至光滑。

作为一种优选地实施方式，第一筛选网9的目数为50-60目，第二筛选网10的目数为70-80目，第三筛选网11的目数为90-100目，第四筛选网12的目数为110-120目。

当第一筛选网9、第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12水平放置时，在筛选的过程中容易发生堵塞，需停机进行清理，故作为一种优选地实施方式，第一筛选网9、第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12均为折弯结构，所述折弯结构由用于筛选物料的斜面落料段15和用于存放筛上物料的存放段16组成，所述斜面落料段15均安装在所述筛选箱体8的同一侧，所述存放段16均安装在所述筛选箱体8的另一侧，斜面落料段15对从上方下落的物料进行筛选。即所述第一筛选网9、第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12均包括斜面落料段15和存放段16，筛选物料从所述第一筛选网9的斜面落料段15上方落下，落在斜面落料段15上的物料进行筛选，颗粒直径小于第一筛选网9的孔径的物料落下至下层的第二筛选网10中。由于斜面落料段15与水平面具有夹角，在重力作用下，未落下的物料沿着斜面落料段15下滑至第一筛选网9的存放段16，以避免对从上方落下的新的物料的筛分造成影响。第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12的斜面落料段15的工作原理参照第一筛选网9的斜面落料段15和存放段16。

如图3-4所示，作为一种优选地实施方式，第一筛选网9、第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12的斜面落料段15底部还倾斜设置有应急处理段17，所述应急处理段17一端与存放段16的一端连接，所述应急处理段17的另一端与所述筛选箱体8的侧壁连接，所述应急处理段17与所述筛选箱体8的侧壁之间的夹角小于90度，其最佳角度为75-85度，相邻的所述应急处理段17与斜面落料段15之间的筛选箱体8侧壁上还设置有用于存取物料的应急出料板18和用于检测应急处理段17上是否存在有物料的检测器19，所述检测器19的输出端与控制单元20的输入端连接，控制单元20的输出端与报警单元21的输入端连接，所述控制单元20和报警单元21安装在所述筛选箱体8的外壁上。第一筛选网9的斜面落料段15在长期受到从上方下落物料的撞击，往往容易出现破损，导致部分不良物料从破损处下落到第一筛选网9的应急处理段17上，由于第一筛选网9的应急处理段17的筛网目数与第一筛选网9的斜面落料段15的筛网目数相同，故下落至应急处理段17的不良物料粒径大于应急处理段17的筛网孔径，不良物料被阻拦在应急处理段17上，检测器19将对应急处理段17的检测信息发送到控制单元20，控制单元20对检测信息进行处理分析后得出应急处理段17上存在不良物料，之后控制单元20发射信号，控制报警单元21发出警报，现场操作人员进行记录并定时打开相应的应急出料板18取出应急处理段17上的不良物料，将不良物料与第一筛选网9的存放段16上的物料进行混合后，进行相应强度的单独粉碎，最后，在筛分结束后，再对破损的第一筛选网9进行维修，第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12的应急处理段17工作原理参考第一筛选网9的应急处理段17，通过应急处理段17、应急出料板18和检测器19等结构的设计，在筛分过程中斜面落料段15发生破损时，无需对物料进行重新筛选，也无需进行紧急停机处理，使得筛分工序可以正常有序进行，避免了重新筛选物料和紧急停机处理时造成的工时浪费，提高了筛选装置4的工作效率和对紧急情况的处理能力；此外，由于筛选装置4具有多层筛网，其中位于筛选装置4内层的筛网不易进行检查，如第二筛选网10、第三筛选网11，通过上述结构的设计，使得每次在进行筛选物料时，能够便捷的获取斜面落料段15上筛网是否破损的信息，在筛网破损时实现快速获取信息与及时维修。

作为一种优选地实施方式，筛选箱体8上还可活动的安装有用于存取物料的挡料板13。通过打开挡料板13实现对存放段16上的物料进行取出，取出完毕后挡料板13闭合安装在箱体上。

作为一种优选地实施方式，第一筛选网9、第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12的存放段16均为倾斜设置，存放段16所在平面与水平面的夹角为5-10度。存放段16倾斜设置，使从斜面落料段15下滑至存放段16的物料能够沿着存放段16继续下滑，未落下的物料从存放段16靠近挡料板13的一端开始堆积，与存放段16水平放置时相比增大了存放段16存储物料的能力，提高了存放段16的空间利用效率。

在筛选过程中，由于部分筛选原料的粒径接近筛网网孔的大小，使得筛网在筛选时部分网孔被堵塞，不仅降低了筛选效率，而且还需对网孔进行疏通，鉴于此本发明人在第一筛选网9、第二筛选网10、第三筛选网11和第四筛选网12的存放段16下表面上设置振荡装置14。在进行筛选时，通过振荡装置14对筛网进行振荡，一方面让粒径略大于筛网网孔大小的原料不易被挤压进网孔中，使得该部分原料能够翻滚至左侧进行堆积，另一方面通过振荡装置14及不断下落的原料间的配合也能够让已经进入筛网网孔中的原料在竖直方向上缓慢位移，最终使得原料脱离筛网网孔，避免了网孔被堵塞，提高筛选效率；此外，振荡装置14的设置还能够让进入左侧的原料更快地翻滚至挡料板13处，方便对左侧的原料进行回收及提高左侧的空间利用率。

本实施方式还提供了一种应用如上所述装置的水产养殖苗期开口饵料的制备方法，该制备方法由以下步骤组成：

步骤一：用一次粉碎装置1分别将鱼粉、卤虫粉、金线莲渣、乌贼内脏、去壳蛤子进行粗粉碎；

步骤二：经配料装置2进行配料混合后，通过二次粉碎装置3进行超微粉碎；

步骤三：通过筛选装置4进行筛选，筛下物料投入混合造粒装置5，筛上物料分级收集后，再分别重新投入二次粉碎装置3进行不同程度的超微粉碎；

步骤四：通过混合造粒装置5将海洋红酵母粉、大豆卵磷脂、茶皂素、矿物质、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙与经超微粉碎后的物料进行混合造粒，制得微饲料颗粒；

步骤五：将微饲料颗粒在熟化装置6进行熟化，期间将油脂喷涂机将豆油均匀的喷涂在微饲料颗粒表面上；

步骤六：将熟化后的微饲料颗粒放入冷却装置7进行冷却。

作为一种优选地实施方式，所述开口饵料由以下重量份的原料组成：

鱼粉20-40份、卤虫粉10-15份、金线莲渣10-20份、乌贼内脏5-20份、去壳蛤子5-10份、海洋红酵母粉5-10份、大豆卵磷脂5-7份、茶皂素3-5份、矿物质0.5-1份、甜菜碱0.1-0.2份、氯化胆碱0.1-0.2份、磷酸二氢钙1-3份、豆油3-5份。

本实施方式开口饵料通过金线莲渣、海洋红酵母粉、乌贼内脏和去壳蛤子等原料的科学伍配，不仅能够丰富开口饵料中的氨基酸、不饱和脂肪酸的种类，提高开口饵料的生物碱、多糖、类胡萝卜素、黄酮等生物活性物质的含量，能够满足水产动物幼苗生长发育所必需的氨基酸和不饱和脂肪酸需求，有效地清除水产动物幼苗机体产生的活性氧自由基，抑制脂质过氧化，提高水产动物幼苗的免疫性能，而且甜菜碱、乌贼内脏和去壳蛤子还可有效的刺激水产动物幼苗的感觉器官，提高水产动物幼苗的摄食率，减少一次投喂时饵料的投入量，进而减少二次污染。

采用本实施方式技术方案产生的有益效果在于：

1、通过振动装置24的设置使得在进行配料时，物料能够高效的落入盛料室22，避免了物料多时，下料口被堵住；物料少时，物料残留在配料室21内的问题，有效的提高了配料效率。

2、本实施方式通过一次粉碎装置1对不同大小的原料进行粒径地初次规整，经配料装置2进行快速配料后，送入二次粉碎装置3进行超微粉碎，避免了由于粒径差距较大导致部分原料开始时粉碎效果差的问题；通过筛选装置4对二次粉碎装置3破碎的原料进行分门别类的筛选及收集，之后根据不同等级的筛上物料进行相应强度的再次粉碎，有效的提高了开口饵料的制备效率，降低了能耗。

3、本实施方式开口饵料通过金线莲渣、海洋红酵母粉、乌贼内脏和去壳蛤子等原料的科学伍配，不仅能够丰富开口饵料中的氨基酸、不饱和脂肪酸的种类，提高开口饵料的生物碱、多糖、类胡萝卜素、黄酮等生物活性物质的含量，能够满足水产动物幼苗生长发育所必需的氨基酸和不饱和脂肪酸需求，有效地清除水产动物幼苗机体产生的活性氧自由基，抑制脂质过氧化，提高水产动物幼苗的免疫性能，而且甜菜碱、乌贼内脏和去壳蛤子还可有效的刺激水产动物幼苗的感觉器官，提高水产动物幼苗的摄食率，减少一次投喂时饵料的投入量，进而减少二次污染。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水产养殖苗期开口饵料的制备装置，其特征在于，依次包括一次粉碎装置、配料装置、二次粉碎装置、筛选装置、混合造粒装置、熟化装置和冷却装置；

所述配料装置包括带有锥形下料口的配料室、带有喇叭形开口的盛料室和输送带，所述输送带位于所述配料室的下料口下方，所述盛料室位于所述输送带上；

所述配料室还设置有振动装置，所述振动装置安装在所述下料口外表面上；

所述筛选装置将经二次粉碎装置超微粉碎后的原料进行多级筛分成颗粒不同大小的原料；

所述筛选装置包括筛选箱体，所述筛选箱体从上至下可拆卸的安装有第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网，用以将原料多级筛分成颗粒不同大小的原料，筛分后的原料根据粒径不同进行单独粉碎；

第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网的目数逐渐增大；

第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网均为折弯结构，所述折弯结构由用于筛选物料的斜面落料段和用于存放筛上物料的存放段组成，所述斜面落料段均安装在所述筛选箱体的同一侧，所述存放段均安装在所述筛选箱体的另一侧，斜面落料段对从上方下落的物料进行筛选，未落下的物料沿着斜面落料段下滑至存放段进行存放；

筛选箱体上还可活动的安装有用于存取物料的挡料板；

第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网的存放段均为倾斜设置，存放段所在平面与水平面的夹角为5-10度；

第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网和第四筛选网的斜面落料段底部还倾斜设置有应急处理段，所述应急处理段一端与存放段的一端连接，所述应急处理段的另一端与所述筛选箱体的侧壁连接，所述应急处理段与所述筛选箱体的侧壁之间的夹角小于90度；

第一筛选网的应急处理段的筛网目数与第一筛选网的斜面落料段的筛网目数相同；第二筛选网的应急处理段的筛网目数与第二筛选网的斜面落料段的筛网目数相同；第三筛选网的应急处理段的筛网目数与第三筛选网的斜面落料段的筛网目数相同；第四筛选网的应急处理段的筛网目数与第四筛选网的斜面落料段的筛网目数相同。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖苗期开口饵料的制备装置，其特征在于，所述筛选箱体上还设置有报警单元、控制单元、用于检测应急处理段上是否存在物料的检测器和用于存取应急处理段上物料的应急出料板，所述检测器的输出端与控制单元的输入端连接，控制单元的输出端与报警单元的输入端连接。

3.一种水产养殖苗期开口饵料的制备方法，其特征在于，使用如权利要求1或2所述的制备装置，所述制备方法由以下步骤组成：

步骤一：用一次粉碎装置分别将鱼粉、卤虫粉、金线莲渣、乌贼内脏、去壳蛤子进行粗粉碎；

步骤二：经配料装置进行配料混合后，通过二次粉碎装置进行超微粉碎；

步骤三：通过筛选装置进行筛选，筛下物料投入混合造粒装置，筛上物料分级收集后，再分别重新投入二次粉碎装置进行不同程度的超微粉碎；

步骤四：通过混合造粒装置将海洋红酵母粉、大豆卵磷脂、茶皂素、矿物质、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙与经超微粉碎后的物料进行混合造粒，制得微饲料颗粒；

步骤五：将微饲料颗粒在熟化装置进行熟化，期间将油脂喷涂机将豆油均匀的喷涂在微饲料颗粒表面上；

步骤六：将熟化后的微饲料颗粒放入冷却装置进行冷却。

4.根据权利要求3所述的一种水产养殖苗期开口饵料的制备方法，其特征在于，所述开口饵料由以下重量份的原料组成：

鱼粉20-40份、卤虫粉10-15份、金线莲渣10-20份、乌贼内脏5-20份、去壳蛤子5-10份、海洋红酵母粉5-10份、大豆卵磷脂5-7份、茶皂素3-5份、矿物质0.5-1份、甜菜碱0.1-0.2份、氯化胆碱0.1-0.2份、磷酸二氢钙1-3份、豆油3-5份。