CN113649275A - 一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种饲料技术领域，具体公开了一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，包括如下步骤：S1，将粉碎后的原料加入至第一筛选室内，利用第一震动电机对第一筛网进行震动筛选；S2，第一次筛选结束，利用第二震动电机对第二筛网进行震动筛选；S3，第二次筛选结束，利用第三震动电机对第三筛网进行震动筛选；S4，每工作一小时，打开第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室对原料进行收集；S5，对第一筛网上的原料加入到粉碎机内重新粉碎处理，并再次重复上述S1‑S4。本发明具有如下的有益效果：设置有多层筛网结构，对粉碎后的原料进行多重筛选，可以获得不同粒径的饲料，方便给不同需求的牲畜供给饲料。

Description

一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
在现有技术中，饲料在生产时需要对原料进行粉碎处理，从而可以获得较为正常的饲料粒度，方便猪牲畜进行食用，但现有的粉碎机无法将所有的饲料都粉碎至同样粒径，其中可能会存在一些较大的饲料颗粒，不便于猪牲畜进行食用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，包括如下步骤：
S1，将粉碎后的原料加入至第一筛选室内，然后启动第一震动电机，第一震动电机的转速为1000-1200r/min，第一震动电机对第一筛选室内的第一筛网进行震动筛选，第一筛网的网眼直径为100-200目；
S2，第一次筛选结束，从第一筛网上落下的原料进入到第二筛选室内，然后启动第二震动电机，第二震动电机的转速为800-1000r/min，第二震动电机对第二筛选室内的第二筛网进行震动筛选，第二筛网的网眼直径为400-600目；
S3，第二次筛选结束，从第二筛网上落下的原料进入到第三筛选室内，然后启动第三震动电机，第三震动电机的转速为600-800r/min，第三震动电机对第三筛选室内的第三筛网进行震动筛选，第三筛网的网眼直径为800-1000目，并对通过第三筛网的原料进行收集；
S4，每工作一小时，打开第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室，对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行收集，得到不同粒径的原料；
S5，对第一筛网上的原料加入到粉碎机内重新粉碎处理，并再次重复上述S1-S4。
优选地，在S1中，通过输送带向第一筛选室内加入粉碎后的原料，输送带的移动速度为1-1.5m/min。
优选地，所述第一筛网、第二筛网以及第三筛网上设置有扰动叶片，扰动叶片对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行变速扰动。
优选地，所述变速扰动先以300-500r/min的转速扰动1-2min，然后再以100-200r/min的转速扰动2-3min；接着再以700-800r/min的转速扰动0.5-1min；如此循环执行上述步骤。
优选地，所述变速扰动先以400r/min的转速扰动1.5min，然后再以150r/min的转速扰动2.5min；接着再以750r/min的转速扰动0.7min；如此循环执行上述步骤。
优选地，所述扰动叶片由变速电机驱动。
优选地，还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置有三个，分别设置在所述第一筛网、第二筛网以及筛网上方，且吸尘装置均通过软管与集尘箱连通，在集尘箱内灌入清水。
优选地，所述吸尘装置为吸尘风机。
优选地，在S1中，向第一筛选室内加入改性剂，所述改性剂为颗粒状。
优选地，所述改性剂由一下重量份的原料组成：酵母菌20-25份、虫拟蜡菌5-8份、谷氨酸3-5份、亚硒酸钠10-15份、苯甲酸5-8份、水15-20份，上述原料混合后干燥，再将其粉碎成颗粒状。
优选地，所述改性剂由一下重量份的原料组成：酵母菌22份、虫拟蜡菌6份、谷氨酸4份、亚硒酸钠12份、苯甲酸7份、水18份，上述原料混合后干燥，再将其粉碎成颗粒状。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
(1)设置有多层筛网结构，对粉碎后的原料进行多重筛选，可以获得不同粒径的饲料，方便给不同需求的牲畜供给饲料；且对饲料颗粒较大的粉碎原料进行回炉再次粉碎，以能够得到最终的使用要求；
(2)设置有扰动叶片，对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行扰动，可以使不同筛网上的原料均能够得到充分有效的筛选；此外，通过震动电机的设置也可以进一步加强筛选的效果，防止出现物料堆积的情况；
(3)扰动叶片设置为变速扰动，可以获得更佳的扰动效果，便于将堆积的原料快速筛选出去；
(4)设置有吸尘装置，通过吸尘装置对筛选时产生的粉尘进行吸附，一方面可以避免筛选室内粉尘较重，在打开筛选室时会造成粉尘外逸造成污染；另一方面，对粉尘进行收集，可以获取一定的经济效益；
(5)在对原料进行筛选时一同加入改性剂，使改性剂一起与原料进行混合，可以获得更好的混合效果。
(6)第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行收集后通过近红外检测仪，进行实时检测，调整饲料的配方，解决原料分级中，根据不同粒度原料的营养成分含量不同进行及时调整。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，包括如下步骤：
S1，将粉碎后的原料加入至第一筛选室内，然后启动第一震动电机，第一震动电机的转速为1000r/min，第一震动电机对第一筛选室内的第一筛网进行震动筛选，第一筛网的网眼直径为100目；
S2，第一次筛选结束，从第一筛网上落下的原料进入到第二筛选室内，然后启动第二震动电机，第二震动电机的转速为800r/min，第二震动电机对第二筛选室内的第二筛网进行震动筛选，第二筛网的网眼直径为400目；
S3，第二次筛选结束，从第二筛网上落下的原料进入到第三筛选室内，然后启动第三震动电机，第三震动电机的转速为600r/min，第三震动电机对第三筛选室内的第三筛网进行震动筛选，第三筛网的网眼直径为800目，并对通过第三筛网的原料进行收集；
S4，每工作一小时，打开第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室，对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行收集，得到不同粒径的原料；
S5，对第一筛网上的原料加入到粉碎机内重新粉碎处理，并再次重复上述S1-S4。
本实施例在S1中，通过输送带向第一筛选室内加入粉碎后的原料，输送带的移动速度为1m/min。
本实施例所述第一筛网、第二筛网以及第三筛网上设置有扰动叶片，扰动叶片对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行变速扰动。
本实施例所述变速扰动先以300r/min的转速扰动1min，然后再以100r/min的转速扰动2min；接着再以700r/min的转速扰动0.5min；如此循环执行上述步骤。
本实施例所述扰动叶片由变速电机驱动。
本实施例还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置有三个，分别设置在所述第一筛网、第二筛网以及筛网上方，且吸尘装置均通过软管与集尘箱连通，在集尘箱内灌入清水。
本实施例所述吸尘装置为吸尘风机。
本实施例在S1中，向第一筛选室内加入改性剂，所述改性剂为颗粒状。
本实施例所述改性剂由一下重量份的原料组成：酵母菌20份、虫拟蜡菌5份、谷氨酸3份、亚硒酸钠10份、苯甲酸5份、水15份，上述原料混合后干燥，再将其粉碎成颗粒状。
实施例2：
本实施例的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，包括如下步骤：
S1，将粉碎后的原料加入至第一筛选室内，然后启动第一震动电机，第一震动电机的转速为1200r/min，第一震动电机对第一筛选室内的第一筛网进行震动筛选，第一筛网的网眼直径为200目；
S2，第一次筛选结束，从第一筛网上落下的原料进入到第二筛选室内，然后启动第二震动电机，第二震动电机的转速为1000r/min，第二震动电机对第二筛选室内的第二筛网进行震动筛选，第二筛网的网眼直径为600目；
S3，第二次筛选结束，从第二筛网上落下的原料进入到第三筛选室内，然后启动第三震动电机，第三震动电机的转速为800r/min，第三震动电机对第三筛选室内的第三筛网进行震动筛选，第三筛网的网眼直径为1000目，并对通过第三筛网的原料进行收集；
S4，每工作一小时，打开第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室，对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行收集，得到不同粒径的原料；
S5，对第一筛网上的原料加入到粉碎机内重新粉碎处理，并再次重复上述S1-S4。
本实施例在S1中，通过输送带向第一筛选室内加入粉碎后的原料，输送带的移动速度为1.5m/min。
本实施例所述第一筛网、第二筛网以及第三筛网上设置有扰动叶片，扰动叶片对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行变速扰动。
本实施例所述变速扰动先以500r/min的转速扰动2min，然后再以200r/min的转速扰动3min；接着再以800r/min的转速扰动1min；如此循环执行上述步骤。
本实施例所述扰动叶片由变速电机驱动。
本实施例还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置有三个，分别设置在所述第一筛网、第二筛网以及筛网上方，且吸尘装置均通过软管与集尘箱连通，在集尘箱内灌入清水。
本实施例所述吸尘装置为吸尘风机。
本实施例在S1中，向第一筛选室内加入改性剂，所述改性剂为颗粒状。
本实施例所述改性剂由一下重量份的原料组成：酵母菌25份、虫拟蜡菌8份、谷氨酸5份、亚硒酸钠15份、苯甲酸8份、水20份，上述原料混合后干燥，再将其粉碎成颗粒状。
实施例3：
本实施例的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，包括如下步骤：
S1，将粉碎后的原料加入至第一筛选室内，然后启动第一震动电机，第一震动电机的转速为1100r/min，第一震动电机对第一筛选室内的第一筛网进行震动筛选，第一筛网的网眼直径为150目；
S2，第一次筛选结束，从第一筛网上落下的原料进入到第二筛选室内，然后启动第二震动电机，第二震动电机的转速为900r/min，第二震动电机对第二筛选室内的第二筛网进行震动筛选，第二筛网的网眼直径为500目；
S3，第二次筛选结束，从第二筛网上落下的原料进入到第三筛选室内，然后启动第三震动电机，第三震动电机的转速为700r/min，第三震动电机对第三筛选室内的第三筛网进行震动筛选，第三筛网的网眼直径为900目，并对通过第三筛网的原料进行收集；
S4，每工作一小时，打开第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室，对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行收集，得到不同粒径的原料；
S5，对第一筛网上的原料加入到粉碎机内重新粉碎处理，并再次重复上述S1-S4。
本实施例在S1中，通过输送带向第一筛选室内加入粉碎后的原料，输送带的移动速度为1.2m/min。
本实施例所述第一筛网、第二筛网以及第三筛网上设置有扰动叶片，扰动叶片对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行变速扰动。
本实施例所述变速扰动先以400r/min的转速扰动1.5min，然后再以150r/min的转速扰动2.5min；接着再以750r/min的转速扰动0.7min；如此循环执行上述步骤。
本实施例所述扰动叶片由变速电机驱动。
本实施例还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置有三个，分别设置在所述第一筛网、第二筛网以及筛网上方，且吸尘装置均通过软管与集尘箱连通，在集尘箱内灌入清水。
本实施例所述吸尘装置为吸尘风机。
本实施例在S1中，向第一筛选室内加入改性剂，所述改性剂为颗粒状。
本实施例所述改性剂由一下重量份的原料组成：酵母菌22份、虫拟蜡菌6份、谷氨酸4份、亚硒酸钠12份、苯甲酸7份、水18份，上述原料混合后干燥，再将其粉碎成颗粒状。
对比例1：
未加入苯甲酸。
对比例2：
未加入亚硒酸钠。
对比例3：
采用市场上常规的猪饲料。
选择120只初始体重为30-40kg的生长肥育阶段母猪，按照实施例3、对比例1、对比例2、对比例3分别分成4组、每组30只进行试验，饲养于全自动种猪生产性能测定系统，试验期55天；
测试结果如下：
实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
平均膘厚(cm) 2.95 3.01 3.03 3.10
实验前平均重量(Kg) 35.4 36.4 34.7 34.9
实验后平均重量(Kg) 60.1 54.3 49.8 53.1
患病数(只) 0 3 2 4
从实施例3及对比例1-3得出，本发明的改性剂可以显著改善猪的品质，在苯甲酸以及亚硒酸钠的配合作用下，对猪的品质有显著的提升。
将第一筛网筛选的饲料用于肉鸡上进行测试，选取200只鸡，并将其任意分成2组，每组100只，分别喂本发明实施例3、对比例1市场上制得的饲料；然后进行为期120天饲养实验，并进行性能测试
实施例3 对比例1
鸡肉中脂肪含量(g/100g) 2.12 2.35
鸡肉中蛋白质含量(g/100g) 26.4 22.1
从实施例3及对比例1得出，本发明第一筛网筛选的饲料用于肉鸡上中，能够对肉鸡的品质具有显著改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将粉碎后的原料加入至第一筛选室内，然后启动第一震动电机，第一震动电机的转速为1000-1200r/min，第一震动电机对第一筛选室内的第一筛网进行震动筛选，第一筛网的网眼直径为100-200目；
S2，第一次筛选结束，从第一筛网上落下的原料进入到第二筛选室内，然后启动第二震动电机，第二震动电机的转速为800-1000r/min，第二震动电机对第二筛选室内的第二筛网进行震动筛选，第二筛网的网眼直径为400-600目；
S3，第二次筛选结束，从第二筛网上落下的原料进入到第三筛选室内，然后启动第三震动电机，第三震动电机的转速为600-800r/min，第三震动电机对第三筛选室内的第三筛网进行震动筛选，第三筛网的网眼直径为800-1000目，并对通过第三筛网的原料进行收集；
S4，每工作一小时，打开第一筛选室、第二筛选室、第三筛选室，对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行收集，得到不同粒径的原料；
S5，对第一筛网上的原料加入到粉碎机内重新粉碎处理，并再次重复上述S1-S4。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，在S1中，通过输送带向第一筛选室内加入粉碎后的原料，输送带的移动速度为1-1.5m/min。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，所述第一筛网、第二筛网以及第三筛网上设置有扰动叶片，扰动叶片对第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行变速扰动；扰动叶片由变速电机驱动。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，所述变速扰动先以300-500r/min的转速扰动1-2min，然后再以100-200r/min的转速扰动2-3min；接着再以700-800r/min的转速扰动0.5-1min；如此循环执行上述步骤。
5.根据权利要求3所述的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，所述变速扰动先以400r/min的转速扰动1.5min，然后再以150r/min的转速扰动2.5min；接着再以750r/min的转速扰动0.7min；如此循环执行上述步骤。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置有三个，分别设置在所述第一筛网、第二筛网以及筛网上方，且吸尘装置均通过软管与集尘箱连通，在集尘箱内灌入清水。
7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，所述吸尘装置为吸尘风机。
8.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，在S1中，向第一筛选室内加入改性剂，所述改性剂为颗粒状。
9.根据权利要求8所述的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，所述改性剂由一下重量份的原料组成：酵母菌20-25份、虫拟蜡菌5-8份、谷氨酸3-5份、亚硒酸钠10-15份、苯甲酸5-8份、水15-20份，上述原料混合后干燥，再将其粉碎成颗粒状。
10.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料粉碎机的分层交替过筛方法，其特征在于，所述第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的原料进行收集后通过近红外检测仪，进行实时检测，调整饲料的配方。
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