CN114258880B - 一种基于水产养殖的高效喂食方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于水产养殖的高效喂食方法，包括分区投放、食料制备、鱼池预清理、分区分散投喂和鱼食余量检测，水产在养殖时通过水产养殖池进行喂食，该水产养殖池具体包括鱼池，所述鱼池的顶端一侧固定安装有排料仓，所述排料仓的一端连接有控制面板，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过设置的原料添加仓、鱼食保存仓、压缩机、回形管和紫外线消毒灯，可对加入的鱼食原料进行混合和降温保存，也可对排放仓内壁进行紫外线照射消毒，降低鱼食混合制备的人力资源消耗，降低鱼食保存时出现腐败损坏的情况，提高了鱼食制备的便捷性，降低了鱼食制备和存储时出现鱼食腐败的概率，提高了水产养殖时鱼食制备的经济效益。

Description

一种基于水产养殖的高效喂食方法

技术领域

本发明涉及水产养殖技术领域，具体为一种基于水产养殖的高效喂食方法。

背景技术

水产养殖业是人类利用可供养殖的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求不同，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖，为农业生产部门之一，按水域性质不同分为海水养殖业和淡水养殖业，按养殖、种植对象，分为鱼类、虾蟹类、贝类、藻类、芡、莲、藕等，发展水产养殖能够经济地为人类提供优质动物蛋白食品，也能够能为医药工业、化学工业、饲料工业等提供原料；

目前水产养殖的投喂方法实施时，水产多是分类别养殖在多个水产养殖池内，需要工作人员根据多种水产类型分类别的进行喂食，鱼食在投喂前，则需要工作人员将原料进行混合制备成为鱼食，所需的人力消耗较多，容易因此影响水产养殖时鱼食制备的经济性。

发明内容

本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的水产多是分类别养殖在多个水产养殖池内，需要工作人员根据多种水产类型分类别的进行喂食，鱼食在投喂前，则需要工作人员将原料进行混合制备成为鱼食，所需的人力消耗较多，容易因此影响水产养殖时鱼食制备的经济性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于水产养殖的高效喂食方法，包括如下步骤：

S1、分区投放：将鱼池通过分区移动喂食机构分隔为多个区域，将不同种类的鱼苗进行分区投放；

S2、食料制备：选取鱼食原料通过鱼食制备保存机构破碎混合后，进行低温保存；

S3、鱼池预清理：将鱼池内的水分循环抽出，通过残渣鱼粪清理机构对鱼池中漂浮的杂物和鱼粪进行过滤清理；

S4、分区分散投喂：将保存的鱼食，在多个分隔出的区域内通过分散撒料机构进行分散投喂；

S5、鱼食余量检测：在喂食结束后，分时段将鱼池内水分抽出，通过鱼食余量检测机构对残留的鱼食进行余量检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的原料添加仓、混合电机、混合板、鱼食保存仓、压缩机、回形管和紫外线消毒灯，可对加入的鱼食原料进行破碎混合，便于水产养殖时，鱼食的混合制备，不需人工对鱼食进行混合制备，降低鱼食混合制备的人力资源消耗，并能够对鱼食原料的破碎混合程度进行调整，提高了鱼食制备时的原料混合的均匀程度和原料混合的效率，提高了鱼食制备的便捷性；

同时能够对混合制备后的鱼食进行降温保存，减少鱼食保存时因温度过高出现的腐败损坏情况，避免因对水产投喂腐坏的鱼食，导致养殖的水产出现病变甚至死亡的情况出现，也能够将混合后的鱼食压制成饼状，减少鱼食进入鱼池内与水分接触出现的粉化水解，同时能够降低排放仓内滋生的病菌，增加了制备出鱼食的洁净程度，降低了鱼食制备和排放时内部滋生的病菌，从而降低了鱼食制备和存储时出现鱼食腐败的概率，降低鱼食制备和存储时的损耗，增加了鱼食制备和存储时的利用率，提高了水产养殖时鱼食制备的经济效益。

2、通过设置的加料管、分散仓、分散撒料电机、撒料推板、撒料孔和撒料通孔，可通过分散撒料电机运行，带动撒料推板转动，推动分散存放仓中的鱼食移动，可将鱼食通过撒料孔和撒料通孔分散撒出，可在喂食时将鱼食进行分散，同时也能够对鱼食的撒料量进行调整，提高了鱼食撒料调整的便捷性，降低鱼食撒料出现撒料过多的情况，减少鱼类争抢鱼食时产生的损伤，也避免鱼类争抢时出现鱼食遗漏沉底的情况，增加了鱼食撒料的均匀程度，也减少了鱼食撒料时的浪费，从而降低了水产养殖时的鱼食损耗，增加了鱼食撒料时的鱼食利用率，提高水产养殖时投喂鱼食的经济性和经济效益。

3、通过设置的输水泵、抽取孔、抽取管、清理仓、收集斗、残渣过滤网、输水管和回流管，可将鱼池内部水分连同沉底的鱼粪和残渣抽入清理仓内，分离出水分中含有的鱼粪和食物残渣，对过滤的鱼粪和食物残渣进行收集，并对收集的鱼粪进行压缩打包，能够提高鱼粪收集和后续运输的便捷性，并可避免抽取水分时对鱼类产生的伤害，便于水产养殖喂食前，鱼池内部水分的清理，提高了鱼池内部水分中鱼粪和食物残渣的清理效率，避免鱼池内部水分含有过多杂质，影响对养殖水产的投喂效果，也提高了鱼池内部水分清理时对养殖水产的保护效果，降低因鱼池内部水分清理时出现的水产受伤以及死亡情况，降低了水产养殖喂食时出现的水产损耗。

4、通过设置的抽取泵、进水管、余量检测仓、过滤网、集料罐、嵌入板和过滤网，可将鱼池内的水分输送至余量检测仓内对残留鱼食总量进行观察，并可对余量检测仓内的鱼食进行过滤和收集，也可在观察抽入水分中残留鱼食总量后，直接将水分以及水分中含有的鱼食通过出水管排放至鱼池内继续喂食，便于工作人员对鱼池内部的鱼食残留量进行观察，也便于工作人员根据实际情况对鱼池内部的残留鱼食进行过滤收集或是直接排放至鱼池内，便于水产养殖时鱼池内部残留鱼食的检测和过滤收集，从而可根据实际鱼苗的吃食情况，调整鱼食投喂量，便于水产养殖的鱼食检测和调整喂食，避免因水产养殖时鱼食残留量难以检测，出现水产养殖时鱼食投喂过多，出现浪费的情况，增加了水产养殖投喂的鱼食利用率。

5、通过设置的驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、啮合连块、移动连架、分隔竖板和分隔横板，可通过驱动电机运行，带动啮合连块和移动连架移动，从而便于电动控制移动撒料喂食，不需传统的人工乘坐渔船进行撒料喂食，提高了水产养殖时鱼食投喂的便捷性，也间接提高了鱼食投喂的均匀程度，通过鱼池内壁安装的分隔竖板和分隔横板，则可将鱼池内部分隔为多个区域，从而便于使用分隔出的多个区域，对不同种类的鱼苗进行分类别养殖，也便于根据鱼苗的不同种类进行分类别喂食，降低了因鱼苗种类不同导致鱼苗投喂不同种类鱼食的难度，增加了水产养殖时鱼食投喂的便捷性，从而降低鱼食投喂时因分类别投喂鱼食，出现人力资源浪费的情况，提高了鱼苗投喂时的经济性；

综上所述，通过鱼食混合保存、鱼食分散播撒、鱼池水分过滤清理、鱼食余量检测和鱼苗分区投喂，能够提高水产养殖喂食时的鱼食利用率，降低水产养殖时的鱼食损耗，同时降低了投喂鱼食时的人力资源消耗，提高水产养殖时鱼食投喂的分散度，增加了水产养殖时的鱼食投喂均匀程度，从而提高了水产养殖时的经济性和经济效益。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明水产养殖的流程结构示意图；

图2是本发明水产养殖池的结构示意图；

图3是本发明鱼食制备保存机构的结构示意图；

图4是本发明原料传导弧板和原料传输蛟龙的安装结构示意图；

图5是本发明图4中A区域的结构示意图；

图6是本发明压缩机和换热腔的结构示意图；

图7是本发明按压电机和传动槽的安装结构示意图；

图8是本发明限位板和复位弹簧的安装结构示意图；

图9是本发明图4中B区域的结构示意图；

图10是本发明分散撒料机构的结构示意图；

图11是本发明分散存放仓和撒料孔的安装结构示意图；

图12是本发明联动轴和阻隔仓的安装结构示意图；

图13是本发明撒料通孔和撒料推板的安装结构示意图；

图14是本发明调整推杆和安装旋钮的安装结构示意图；

图15是本发明残渣鱼粪清理机构的结构示意图；

图16是本发明回流孔和分隔网的安装结构示意图；

图17是本发明从动锥齿轮和鱼粪压缩仓的安装结构示意图；

图18是本发明分隔移板和打包仓的安装结构示意图；

图19是本发明鱼食余量检测机构的结构示意图；

图20是本发明进水管和出水管的安装结构示意图；

图21是本发明抽取连管和抽取泵的安装结构示意图；

图22是本发明分区移动喂食机构的结构示意图；

图23是本发明安装板和驱动螺杆的安装结构示意图；

图中标号：1、鱼池；2、排料仓；3、控制面板；

4、鱼食制备保存机构；401、鱼食保存仓；402、鱼食混合仓；403、原料添加仓；404、原料传输管；405、原料传导弧板；406、原料传输蛟龙；407、混合电机；408、混合轴；409、混合板；410、混合排放阀；

411、保温内胆；412、排放管；413、排放仓；414、连接架；415、紫外线消毒灯；416、透明防护盖；417、安装架；418、压缩仓；419、冷凝液导管；420、压缩机；421、换热腔；422、回形管；423、分隔排放阀；424、按压盖；425、按压槽；426、按压顶板；427、按压连杆；428、限位板；429、复位弹簧；430、连接扣；431、按压电机；432、传动槽；433、按压轴；434、按压蛟页；435、安装槽；436、防堵伸缩杆；437、防堵弹簧；438、防堵板；

5、分散撒料机构；501、撒料移板；502、分散仓；503、加料管；504、分散撒料电机；505、分散存放仓；506、撒料孔；507、联动轴；508、阻隔仓；509、转动板；510、撒料通孔；511、撒料推板；512、调整腔；513、调整挡板；514、调整移槽；515、调整推杆；516、安装旋钮；

6、残渣鱼粪清理机构；601、清理仓；602、抽取管；603、抽取孔；604、回流管；605、回流孔；606、分隔网；607、内分隔板；608、残渣过滤网；609、收集斗；610、输水泵；611、输水管；612、清理槽；613、清理管；614、联轴；615、清理蛟龙；616、清理电机；617、传动锥齿轮；618、从动锥齿轮；619、鱼粪压缩仓；620、压缩滑板；621、压缩推把；622、分隔移板；623、打包仓；

7、鱼食余量检测机构；701、余量检测仓；702、进水管；703、出水管；704、观察板；705、嵌入板；706、取出把；707、过滤网；708、集料孔；709、集料罐；710、抽取连管；711、抽取泵；712、分隔板；713、排放连管；

8、分区移动喂食机构；801、分隔竖板；802、分隔横板；803、移动滑槽；804、移动轮；805、移动连架；806、驱动电机；807、驱动齿轮；808、安装板；809、驱动螺杆；810、从动齿轮；811、啮合连块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-23所示，本发明提供技术方案，一种基于水产养殖的高效喂食方法，包括如下步骤：

S1、分区投放：将鱼池通过分区移动喂食机构8分隔为多个区域，将不同种类的鱼苗进行分区投放；

S2、食料制备：选取鱼食原料通过鱼食制备保存机构4破碎混合后，进行低温保存；

S3、鱼池预清理：将鱼池内的水分循环抽出，通过残渣鱼粪清理机构6对鱼池中漂浮的杂物和鱼粪进行过滤清理；

S4、分区分散投喂：将保存的鱼食，在多个分隔出的区域内通过分散撒料机构5进行分散投喂；

S5、鱼食余量检测：在喂食结束后，分时段将鱼池内水分抽出，通过鱼食余量检测机构7对残留的鱼食进行余量检测。

一种基于水产养殖的高效喂食方法，鱼食制备保存机构4的底端安装有排料仓2，排料仓2的底端连接有鱼池1，排料仓2的一端连接有控制面板3；

鱼食制备保存机构4包括鱼食保存仓401、鱼食混合仓402、原料添加仓403、原料传输管404、原料传导弧板405、原料传输蛟龙406、混合电机407、混合轴408、混合板409、混合排放阀410、保温内胆411、排放管412、排放仓413、连接架414、紫外线消毒灯415、透明防护盖416、安装架417、压缩仓418、冷凝液导管419、压缩机420、换热腔421、回形管422、分隔排放阀423、按压盖424、按压槽425、按压顶板426、按压连杆427、限位板428、复位弹簧429、连接扣430、按压电机431、传动槽432、按压轴433、按压蛟页434、安装槽435、防堵伸缩杆436、防堵弹簧437和防堵板438；

排料仓2的顶端安装有鱼食保存仓401，鱼食保存仓401的顶端中心处固定安装有鱼食混合仓402，鱼食保存仓401的顶端对应鱼食混合仓402两侧位置处对称连接有原料添加仓403，原料添加仓403的一端连接有原料传输管404，原料添加仓403的底端内壁固定安装有原料传导弧板405，原料传输管404的内壁连接有原料传输蛟龙406，鱼食混合仓402的顶端固定安装有混合电机407，混合电机407的输出轴连接有混合轴408，混合轴408的外侧均匀连接有混合板409，鱼食混合仓402的底端嵌入安装有混合排放阀410，鱼食保存仓401的内壁连接有保温内胆411；

保温内胆411的底端对称连接有排放管412，排放管412的底端对应排料仓2内侧位置处连接有排放仓413，排放仓413的顶端内壁安装有连接架414，连接架414的底端固定连接有紫外线消毒灯415，连接架414的底端对应紫外线消毒灯415外侧位置处安装有透明防护盖416，排放仓413的内壁固定安装有安装架417；

鱼食保存仓401的一端固定连接有压缩仓418，压缩仓418的一端对应鱼食保存仓401顶端位置处对称连接有冷凝液导管419，压缩仓418的一端内壁固定安装有压缩机420，鱼食保存仓401的内部对应保温内胆411外侧位置处设置有换热腔421，换热腔421的内部均匀连接有回形管422，排放管412的内壁连接有分隔排放阀423；

排放仓413的底端转动安装有按压盖424，按压盖424的顶端均匀开设有按压槽425，按压盖424的内壁滑动安装有按压顶板426，按压顶板426的底端固定连接有按压连杆427，按压连杆427的底端穿过按压盖424连接有限位板428，按压连杆427的外侧对应限位板428上方位置处套接有复位弹簧429，按压盖424的外侧固定安装有连接扣430，排料仓2的底端内壁对应排放仓413一侧位置处安装有按压电机431，排放仓413的内侧开设有传动槽432，安装架417的底端转动安装有按压轴433，按压轴433的外侧连接有按压蛟页434，混合轴408的外侧对应混合板409位置处均匀开设有安装槽435，安装槽435的内壁连接有防堵伸缩杆436，防堵伸缩杆436的外侧套接有防堵弹簧437，防堵伸缩杆436的一端固定连接有防堵板438；

控制面板3的输入端电性连接市电的输出端，控制面板3的输出端电性连接原料传输蛟龙406、混合电机407、紫外线消毒灯415、压缩机420、分隔排放阀423和按压电机431的输入端，混合板409的外侧与鱼食混合仓402的内壁接触，冷凝液导管419与回形管422之间相连接，按压电机431输出轴与按压轴433之间通过齿轮和齿轮传动连接，便于通过混合板409对鱼食进行均匀的搅拌混合。

鱼池1的上方安装有分散撒料机构5，分散撒料机构5包括撒料移板501、分散仓502、加料管503、分散撒料电机504、分散存放仓505、撒料孔506、联动轴507、阻隔仓508、转动板509、撒料通孔510、撒料推板511、调整腔512、调整挡板513、调整移槽514、调整推杆515和安装旋钮516；

鱼池1的上方安装有撒料移板501，撒料移板501的顶端对称连接有分散仓502，分散仓502的外侧固定安装有加料管503，分散仓502的顶端固定连接有分散撒料电机504，撒料移板501的底端对应分散仓502位置处连接有分散存放仓505，分散存放仓505的底端均匀开设有撒料孔506，分散撒料电机504的输出轴位置处安装有联动轴507，联动轴507的底端固定连接有阻隔仓508，分散存放仓505的底端转动安装有转动板509，分散存放仓505的底端均匀开设有撒料通孔510，阻隔仓508的外侧固定连接有撒料推板511；

撒料通孔510的内壁开设有调整腔512，调整腔512的内部滑动安装有调整挡板513，转动板509的底端对应调整腔512位置处开设有调整移槽514，调整挡板513的底端对应调整移槽514位置处连接有调整推杆515，调整推杆515的外侧对应转动板509底端位置处啮合连接有安装旋钮516；

控制面板3的输出端电性连接分散撒料电机504的输入端，撒料推板511的底端与分散存放仓505的底端内壁接触，转动板509与阻隔仓508之间固定连接，便于通过转动板509推动鱼食移动。

鱼池1的一端安装有残渣鱼粪清理机构6，残渣鱼粪清理机构6包括清理仓601、抽取管602、抽取孔603、回流管604、回流孔605、分隔网606、内分隔板607、残渣过滤网608、收集斗609、输水泵610、输水管611、清理槽612、清理管613、联轴614、清理蛟龙615、清理电机616、传动锥齿轮617、从动锥齿轮618、鱼粪压缩仓619、压缩滑板620、压缩推把621、分隔移板622和打包仓623；

鱼池1的一端安装有清理仓601，鱼池1的一端内壁对应清理仓601位置处对称安装有抽取管602，抽取管602的外侧均匀开设有抽取孔603，鱼池1的一端内壁对应抽取管602上方位置处对称安装有回流管604，回流管604的外侧均匀开设有回流孔605，鱼池1的内壁对应抽取管602和回流管604中间位置处连接有分隔网606，清理仓601的一端内壁连接有内分隔板607，内分隔板607的一端安装有残渣过滤网608，清理仓601的底端固定安装有收集斗609，清理仓601的一端内壁连接有输水泵610，输水泵610的出水端均安装有输水管611；

收集斗609的底端内壁对称开设有清理槽612，收集斗609的一端对应清理槽612位置处连接有清理管613，清理槽612的内壁转动安装有联轴614，联轴614的外侧对应清理槽612内侧位置处连接有清理蛟龙615，清理仓601的一端对应联轴614位置处固定安装有清理电机616，清理电机616的输出轴固定连接有传动锥齿轮617，联轴614的一端穿过收集斗609固定连接有从动锥齿轮618，清理管613的一端连接有鱼粪压缩仓619，鱼粪压缩仓619的内壁滑动安装有压缩滑板620，压缩滑板620的一端连接有压缩推把621，鱼粪压缩仓619的一端嵌入安装有分隔移板622，鱼粪压缩仓619的底端对应分隔移板622外侧位置处连接有打包仓623；

控制面板3的输出端电性连接输水泵610和清理电机616的输入端，输水管611与回流管604之间固定连接，残渣过滤网608的安装角度为30倾斜，便于使用残渣过滤网608过滤后的鱼食残渣自然掉落。

鱼池1的两端均安装有鱼食余量检测机构7，鱼食余量检测机构7包括余量检测仓701、进水管702、出水管703、观察板704、嵌入板705、取出把706、过滤网707、集料孔708、集料罐709、抽取连管710、抽取泵711、分隔板712和排放连管713；

鱼池1的两端均匀连接有余量检测仓701，余量检测仓701的一端贯穿安装有进水管702，余量检测仓701的一端对应进水管702一侧位置处贯穿安装有出水管703，余量检测仓701的一端嵌入安装有观察板704，余量检测仓701的一端对应观察板704一侧位置处嵌入安装有嵌入板705，嵌入板705的一端连接有取出把706，嵌入板705的另一端连接有过滤网707，余量检测仓701的底端对应过滤网707一侧位置处开设有集料孔708，集料孔708的内壁啮合安装有集料罐709，余量检测仓701的一端内壁对应进水管702位置处连接有抽取连管710，余量检测仓701的底端内壁对应抽取连管710底端位置处连接有抽取泵711，抽取泵711的出水端连接有排放连管713，余量检测仓701的内壁对应排放连管713外侧位置处固定安装有分隔板712；

控制面板3的输出端电性连接抽取泵711的输入端。

鱼池1的顶端对应撒料移板501下方位置处连接有分区移动喂食机构8，分区移动喂食机构8包括分隔竖板801、分隔横板802、移动滑槽803、移动轮804、移动连架805、驱动电机806、驱动齿轮807、安装板808、驱动螺杆809、从动齿轮810和啮合连块811；

鱼池1的底端内壁连接有分隔竖板801，鱼池1的底端内壁对应分隔竖板801两侧位置处均匀连接有分隔横板802，鱼池1的顶端两侧对称开设有移动滑槽803，移动滑槽803的内壁移动安装有移动轮804，移动轮804的外侧固定安装有移动连架805，鱼池1的顶端对应移动滑槽803一侧位置处连接有驱动电机806，驱动电机806的输出轴固定连接有驱动齿轮807，鱼池1的顶端对应移动滑槽803两侧位置处连接有安装板808，两个安装板808之间转动安装有驱动螺杆809，驱动螺杆809的一端穿过其中一个安装板808固定连接有从动齿轮810，移动连架805的顶端内壁固定连接有啮合连块811；

控制面板3的输出端电性连接驱动电机806的输入端，啮合连块811与驱动螺杆809之间啮合连接，驱动齿轮807与从动齿轮810之间啮合连接，移动连架805的顶端与撒料移板501的底端之间固定连接，便于驱动螺杆809转动时，带动撒料移板501移动。

本发明的工作原理及使用流程：该基于水产养殖的高效喂食方法实施时，首先可将水产养殖鱼食的原料分别加入原料添加仓403内，通过控制面板3控制原料传输蛟龙406运行，将原料添加仓403内的原料通过原料传输管404传输至鱼食混合仓402内，随后通过控制面板3控制混合电机407运行，混合电机407运行会带动混合轴408和混合板409转动，从而通过混合板409对加入的鱼食原料进行混合，混合均匀后，可通过控制面板3控制混合排放阀410开启，将混合后的鱼食原料排放至鱼食保存仓401内进行存储，在对鱼食原料进行混合前，可取下混合板409，将混合板409放置在不同位置的安装槽435内，可对混合板409的位置和间隔进行调整，并能够通过防堵伸缩杆436和防堵弹簧437伸长，带动防堵板438顺着安装槽435移动，对安装槽435内部进行防堵保护，便于调整鱼食原料破碎混合的程度；

在鱼食原料存储时，通过控制面板3控制压缩仓418内壁的压缩机420运行，将压缩后的冷凝液通过冷凝液导管419传输至换热腔421中的回形管422内，可通过回形管422内的冷凝液对保温内胆411进行冷却，从而可对保温内胆411内部的鱼食进行降温保存，在需要喂食时，可通过控制面板3控制分隔排放阀423开启，将保存的鱼食通过排放管412排放至排放仓413内，并通过控制面板3控制安装架417开启，可将鱼食进行排出，在鱼食从排放仓413内排出后，可通过控制面板3控制紫外线消毒灯415运行，可对排放仓413内壁进行紫外线照射消毒，排放仓413内的鱼食进行排放时，可通过控制面板3控制按压电机431运行，按压电机431运行时，通过齿轮和齿轮传动带动按压轴433和按压蛟页434转动，能够带动排放仓413内的鱼食加压下移至按压槽425内，并会带动按压顶板426、按压连杆427和限位板428下移，带动复位弹簧429伸长，对排放的鱼食按压成饼状，随后将连接扣430分离，将按压成饼状的鱼食排出，从而便于将保存的鱼食按压饼状排出，从而避免鱼食颗粒过小，水产养殖时鱼类吃食不完全；

在鱼食排放前，可通过控制面板3控制驱动电机806运行，驱动电机806运行时会带动驱动齿轮807转动，通过驱动齿轮807与从动齿轮810的啮合连接，驱动齿轮807转动时会带动从动齿轮810和驱动螺杆809转动，通过驱动螺杆809与啮合连块811的啮合连接，驱动螺杆809转动时会带动啮合连块811和移动连架805移动，从而带动撒料移板501移动，通过鱼池1内壁安装的分隔竖板801和分隔横板802，则可将鱼池1内部分隔为多个区域，从而便于使用分隔出的多个区域，对不同种类的鱼苗进行分类别养殖，也便于根据不同种类的鱼苗进行分类别喂食；

在对鱼类进行喂食前，可通过控制面板3控制输水泵610运行，将鱼池1内部水分连同沉底的鱼粪和残渣通过抽取孔603和抽取管602抽入清理仓601内，并将抽入的水分通过残渣过滤网608进行过滤，分离出水分中含有的鱼粪和食物残渣，过滤后的鱼粪和食物残渣会因重力掉落在收集斗609中，过滤后的水分会通过输水泵610进行传输，通过输水管611传输至回流管604内，并通过回流孔605排出至鱼池1内部，可对水分进行循环过滤传输，同时可通过分隔网606对鱼类和抽取管602分离，从而避免抽取水分时对鱼类产生的伤害，随后通过控制面板3控制清理电机616运行，清理电机616运行，通过传动锥齿轮617和从动锥齿轮618传动，带动联轴614和清理蛟龙615转动，能够通过清理蛟龙615将收集斗609内的鱼粪经过清理管613传输至鱼粪压缩仓619内，随后工作人员手动推动压缩推把621，带动压缩滑板620顺着鱼粪压缩仓619内壁移动，能够对鱼粪压缩仓619内部的鱼粪进行压缩，再之后，取出分隔移板622，压缩后的鱼粪会因重力掉落在打包仓623内，便于水产养殖时，鱼粪的收集和压缩处理；

在移动连架805移动时，可将加料管503移动至排放仓413正下方时，从而将排出的鱼食排放至分散仓502内，排放至分散仓502内的鱼食会掉落至分散存放仓505中，在对水产进行喂食时，可通过控制面板3控制分散撒料电机504运行，带动联动轴507、阻隔仓508和转动板509转动，阻隔仓508转动时，会带动撒料推板511转动，从而推动分散存放仓505中的鱼食移动，将鱼食通过撒料孔506和撒料通孔510分散撒出，同时可根据实际使用需求，旋动安装旋钮516，使得调整推杆515与转动板509直接松动，随后推动调整推杆515顺着调整移槽514移动，能够带动调整挡板513顺着调整腔512移动，从而通过调整挡板513对撒料通孔510的大小进行调整，可在喂食时将鱼食进行分散，减少鱼类争抢鱼食时产生的损伤，也避免鱼类争抢时出现鱼食遗漏沉底的情况，增加了鱼食撒料的均匀程度，也减少了鱼食撒料时的浪费，也能够对鱼食撒料量进行快速调整；

在对养殖的水产鱼类喂食后，可通过控制面板3控制抽取泵711运行，将鱼池1内的水分通过进水管702、抽取连管710和排放连管713输送至余量检测仓701内，可通过观察板704对余量检测仓701内抽入水分中含有的残留鱼食总量，并可通过过滤网707，对余量检测仓701内的鱼食进行过滤，过滤后的鱼食会因重力掉落在集料罐709内进行收集，也可通过取出把706取下嵌入板705和过滤网707，在直接观察抽入水分中残留鱼食总量后，直接将水分以及水分中含有的鱼食通过出水管703排放至鱼池1内继续进行喂食，便于工作人员对鱼池1内部的鱼食残留量进行观察，也便于工作人员根据实际情况对鱼池1内部的残留鱼食进行过滤收集和直接排放至鱼池1内。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于水产养殖的高效喂食方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、分区投放：将鱼池通过分区移动喂食机构（8）分隔为多个区域，将不同种类的鱼苗进行分区投放；

S2、食料制备：选取鱼食原料通过鱼食制备保存机构（4）破碎混合后，进行低温保存；

S3、鱼池预清理：将鱼池内的水分循环抽出，通过残渣鱼粪清理机构（6）对鱼池中漂浮的杂物和鱼粪进行过滤清理；

S4、分区分散投喂：将保存的鱼食，在多个分隔出的区域内通过分散撒料机构（5）进行分散投喂；

S5、鱼食余量检测：在喂食结束后，分时段将鱼池内水分抽出，通过鱼食余量检测机构（7）对残留的鱼食进行余量检测；

所述鱼食制备保存机构（4）的底端安装有排料仓（2），所述排料仓（2）的底端连接有鱼池（1），所述排料仓（2）的一端连接有控制面板（3）；

所述鱼食制备保存机构（4）包括鱼食保存仓（401）、鱼食混合仓（402）、原料添加仓（403）、原料传输管（404）、原料传导弧板（405）、原料传输蛟龙（406）、混合电机（407）、混合轴（408）、混合板（409）、混合排放阀（410）、保温内胆（411）、排放管（412）、排放仓（413）、连接架（414）、紫外线消毒灯（415）、透明防护盖（416）、安装架（417）、压缩仓（418）、冷凝液导管（419）、压缩机（420）、换热腔（421）、回形管（422）、分隔排放阀（423）、按压盖（424）、按压槽（425）、按压顶板（426）、按压连杆（427）、限位板（428）、复位弹簧（429）、连接扣（430）、按压电机（431）、传动槽（432）、按压轴（433）、按压蛟页（434）、安装槽（435）、防堵伸缩杆（436）、防堵弹簧（437）和防堵板（438）；

所述排料仓（2）的顶端安装有鱼食保存仓（401），所述鱼食保存仓（401）的顶端中心处固定安装有鱼食混合仓（402），所述鱼食保存仓（401）的顶端对应鱼食混合仓（402）两侧位置处对称连接有原料添加仓（403），所述原料添加仓（403）的一端连接有原料传输管（404），所述原料添加仓（403）的底端内壁固定安装有原料传导弧板（405），所述原料传输管（404）的内壁连接有原料传输蛟龙（406），所述鱼食混合仓（402）的顶端固定安装有混合电机（407），所述混合电机（407）的输出轴连接有混合轴（408），所述混合轴（408）的外侧均匀连接有混合板（409），所述鱼食混合仓（402）的底端嵌入安装有混合排放阀（410），所述鱼食保存仓（401）的内壁连接有保温内胆（411）；

所述保温内胆（411）的底端对称连接有排放管（412），所述排放管（412）的底端对应排料仓（2）内侧位置处连接有排放仓（413），所述排放仓（413）的顶端内壁安装有连接架（414），所述连接架（414）的底端固定连接有紫外线消毒灯（415），所述连接架（414）的底端对应紫外线消毒灯（415）外侧位置处安装有透明防护盖（416），所述排放仓（413）的内壁固定安装有安装架（417）；

所述鱼食保存仓（401）的一端固定连接有压缩仓（418），所述压缩仓（418）的一端对应鱼食保存仓（401）顶端位置处对称连接有冷凝液导管（419），所述压缩仓（418）的一端内壁固定安装有压缩机（420），所述鱼食保存仓（401）的内部对应保温内胆（411）外侧位置处设置有换热腔（421），所述换热腔（421）的内部均匀连接有回形管（422），所述排放管（412）的内壁连接有分隔排放阀（423）；

所述排放仓（413）的底端转动安装有按压盖（424），所述按压盖（424）的顶端均匀开设有按压槽（425），所述按压盖（424）的内壁滑动安装有按压顶板（426），所述按压顶板（426）的底端固定连接有按压连杆（427），所述按压连杆（427）的底端穿过按压盖（424）连接有限位板（428），所述按压连杆（427）的外侧对应限位板（428）上方位置处套接有复位弹簧（429），所述按压盖（424）的外侧固定安装有连接扣（430），所述排料仓（2）的底端内壁对应排放仓（413）一侧位置处安装有按压电机（431），所述排放仓（413）的内侧开设有传动槽（432），所述安装架（417）的底端转动安装有按压轴（433），所述按压轴（433）的外侧连接有按压蛟页（434），所述混合轴（408）的外侧对应混合板（409）位置处均匀开设有安装槽（435），所述安装槽（435）的内壁连接有防堵伸缩杆（436），所述防堵伸缩杆（436）的外侧套接有防堵弹簧（437），所述防堵伸缩杆（436）的一端固定连接有防堵板（438）；

所述控制面板（3）的输入端电性连接市电的输出端，所述控制面板（3）的输出端电性连接原料传输蛟龙（406）、混合电机（407）、紫外线消毒灯（415）、压缩机（420）、分隔排放阀（423）和按压电机（431）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种基于水产养殖的高效喂食方法，其特征在于，所述混合板（409）的外侧与鱼食混合仓（402）的内壁接触，所述冷凝液导管（419）与回形管（422）之间相连接，所述按压电机（431）输出轴与按压轴（433）之间通过齿轮和齿轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于水产养殖的高效喂食方法，其特征在于，所述鱼池（1）的上方安装有分散撒料机构（5），所述分散撒料机构（5）包括撒料移板（501）、分散仓（502）、加料管（503）、分散撒料电机（504）、分散存放仓（505）、撒料孔（506）、联动轴（507）、阻隔仓（508）、转动板（509）、撒料通孔（510）、撒料推板（511）、调整腔（512）、调整挡板（513）、调整移槽（514）、调整推杆（515）和安装旋钮（516）；

所述鱼池（1）的上方安装有撒料移板（501），所述撒料移板（501）的顶端对称连接有分散仓（502），所述分散仓（502）的外侧固定安装有加料管（503），所述分散仓（502）的顶端固定连接有分散撒料电机（504），所述撒料移板（501）的底端对应分散仓（502）位置处连接有分散存放仓（505），所述分散存放仓（505）的底端均匀开设有撒料孔（506），所述分散撒料电机（504）的输出轴位置处安装有联动轴（507），所述联动轴（507）的底端固定连接有阻隔仓（508），所述分散存放仓（505）的底端转动安装有转动板（509），所述分散存放仓（505）的底端均匀开设有撒料通孔（510），所述阻隔仓（508）的外侧固定连接有撒料推板（511）；

所述撒料通孔（510）的内壁开设有调整腔（512），所述调整腔（512）的内部滑动安装有调整挡板（513），所述转动板（509）的底端对应调整腔（512）位置处开设有调整移槽（514），所述调整挡板（513）的底端对应调整移槽（514）位置处连接有调整推杆（515），所述调整推杆（515）的外侧对应转动板（509）底端位置处啮合连接有安装旋钮（516）；

所述控制面板（3）的输出端电性连接分散撒料电机（504）的输入端。

4.根据权利要求3所述的一种基于水产养殖的高效喂食方法，其特征在于，所述撒料推板（511）的底端与分散存放仓（505）的底端内壁接触，所述转动板（509）与阻隔仓（508）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于水产养殖的高效喂食方法，其特征在于，所述鱼池（1）的一端安装有残渣鱼粪清理机构（6），所述残渣鱼粪清理机构（6）包括清理仓（601）、抽取管（602）、抽取孔（603）、回流管（604）、回流孔（605）、分隔网（606）、内分隔板（607）、残渣过滤网（608）、收集斗（609）、输水泵（610）、输水管（611）、清理槽（612）、清理管（613）、联轴（614）、清理蛟龙（615）、清理电机（616）、传动锥齿轮（617）、从动锥齿轮（618）、鱼粪压缩仓（619）、压缩滑板（620）、压缩推把（621）、分隔移板（622）和打包仓（623）；

所述鱼池（1）的一端安装有清理仓（601），所述鱼池（1）的一端内壁对应清理仓（601）位置处对称安装有抽取管（602），所述抽取管（602）的外侧均匀开设有抽取孔（603），所述鱼池（1）的一端内壁对应抽取管（602）上方位置处对称安装有回流管（604），所述回流管（604）的外侧均匀开设有回流孔（605），所述鱼池（1）的内壁对应抽取管（602）和回流管（604）中间位置处连接有分隔网（606），所述清理仓（601）的一端内壁连接有内分隔板（607），所述内分隔板（607）的一端安装有残渣过滤网（608），所述清理仓（601）的底端固定安装有收集斗（609），所述清理仓（601）的一端内壁连接有输水泵（610），所述输水泵（610）的出水端均安装有输水管（611）；

所述收集斗（609）的底端内壁对称开设有清理槽（612），所述收集斗（609）的一端对应清理槽（612）位置处连接有清理管（613），所述清理槽（612）的内壁转动安装有联轴（614），所述联轴（614）的外侧对应清理槽（612）内侧位置处连接有清理蛟龙（615），所述清理仓（601）的一端对应联轴（614）位置处固定安装有清理电机（616），所述清理电机（616）的输出轴固定连接有传动锥齿轮（617），所述联轴（614）的一端穿过收集斗（609）固定连接有从动锥齿轮（618），所述清理管（613）的一端连接有鱼粪压缩仓（619），所述鱼粪压缩仓（619）的内壁滑动安装有压缩滑板（620），所述压缩滑板（620）的一端连接有压缩推把（621），所述鱼粪压缩仓（619）的一端嵌入安装有分隔移板（622），所述鱼粪压缩仓（619）的底端对应分隔移板（622）外侧位置处连接有打包仓（623）；

所述控制面板（3）的输出端电性连接输水泵（610）和清理电机（616）的输入端。

6.根据权利要求5所述的一种基于水产养殖的高效喂食方法，其特征在于，所述输水管（611）与回流管（604）之间固定连接，所述残渣过滤网（608）的安装角度为30倾斜，两个所述联轴（614）之间通过齿轮和齿链进行啮合传动。

7.根据权利要求1所述的一种基于水产养殖的高效喂食方法，其特征在于，所述鱼池（1）的两端均安装有鱼食余量检测机构（7），所述鱼食余量检测机构（7）包括余量检测仓（701）、进水管（702）、出水管（703）、观察板（704）、嵌入板（705）、取出把（706）、过滤网（707）、集料孔（708）、集料罐（709）、抽取连管（710）、抽取泵（711）、分隔板（712）和排放连管（713）；

所述鱼池（1）的两端均匀连接有余量检测仓（701），所述余量检测仓（701）的一端贯穿安装有进水管（702），所述余量检测仓（701）的一端对应进水管（702）一侧位置处贯穿安装有出水管（703），所述余量检测仓（701）的一端嵌入安装有观察板（704），所述余量检测仓（701）的一端对应观察板（704）一侧位置处嵌入安装有嵌入板（705），所述嵌入板（705）的一端连接有取出把（706），所述嵌入板（705）的另一端连接有过滤网（707），所述余量检测仓（701）的底端对应过滤网（707）一侧位置处开设有集料孔（708），所述集料孔（708）的内壁啮合安装有集料罐（709），所述余量检测仓（701）的一端内壁对应进水管（702）位置处连接有抽取连管（710），所述余量检测仓（701）的底端内壁对应抽取连管（710）底端位置处连接有抽取泵（711），所述抽取泵（711）的出水端连接有排放连管（713），所述余量检测仓（701）的内壁对应排放连管（713）外侧位置处固定安装有分隔板（712）；

所述控制面板（3）的输出端电性连接抽取泵（711）的输入端。

8.根据权利要求1所述的一种基于水产养殖的高效喂食方法，其特征在于，所述鱼池（1）的顶端对应撒料移板（501）下方位置处连接有分区移动喂食机构（8），所述分区移动喂食机构（8）包括分隔竖板（801）、分隔横板（802）、移动滑槽（803）、移动轮（804）、移动连架（805）、驱动电机（806）、驱动齿轮（807）、安装板（808）、驱动螺杆（809）、从动齿轮（810）和啮合连块（811）；

所述鱼池（1）的底端内壁连接有分隔竖板（801），所述鱼池（1）的底端内壁对应分隔竖板（801）两侧位置处均匀连接有分隔横板（802），所述鱼池（1）的顶端两侧对称开设有移动滑槽（803），所述移动滑槽（803）的内壁移动安装有移动轮（804），所述移动轮（804）的外侧固定安装有移动连架（805），所述鱼池（1）的顶端对应移动滑槽（803）一侧位置处连接有驱动电机（806），所述驱动电机（806）的输出轴固定连接有驱动齿轮（807），所述鱼池（1）的顶端对应移动滑槽（803）两侧位置处连接有安装板（808），两个所述安装板（808）之间转动安装有驱动螺杆（809），所述驱动螺杆（809）的一端穿过其中一个安装板（808）固定连接有从动齿轮（810），所述移动连架（805）的顶端内壁固定连接有啮合连块（811）；

所述控制面板（3）的输出端电性连接驱动电机（806）的输入端。

9.根据权利要求8所述的一种基于水产养殖的高效喂食方法，其特征在于，所述啮合连块（811）与驱动螺杆（809）之间啮合连接，所述驱动齿轮（807）与从动齿轮（810）之间啮合连接，所述移动连架（805）的顶端与撒料移板（501）的底端之间固定连接。

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