CN114075415A

CN114075415A - 图像显示装置用粘合片

Info

Publication number: CN114075415A
Application number: CN202110941349.5A
Authority: CN
Inventors: 城下知辉
Original assignee: Gunze Ltd
Current assignee: Gunze Ltd
Priority date: 2020-08-18
Filing date: 2021-08-17
Publication date: 2022-02-22
Also published as: JP2022034334A; JP6931732B1

Abstract

本发明提供在图像显示装置上安装覆膜等时能够提高粘合力的图像显示装置用的粘合片和粘合片叠层体。本发明为图像显示装置用的粘合片具有包含粘合性组合物的交联物的粘合层，上述粘合性组合物含有作为主成分的、(甲基)丙烯酸酯共聚物、异氰酸酯系交联剂和苯乙烯系增粘性树脂，相对于上述(甲基)丙烯酸酯共聚物100重量份，含有上述苯乙烯系增粘性树脂1～65重量份，上述粘合层的1Hz、25℃时的储能模量为5.0×10⁴Pa以下、并且1Hz、25℃时的tanδ为0.5以下。

Description

图像显示装置用粘合片

技术领域

本发明涉及图像显示装置用的粘合片、粘合片叠层体和覆膜。

背景技术

近年来，为了将构成智能手机等所使用的触摸显示屏的覆膜、电极膜、筐体等贴合并叠层，例如使用了专利文献1所记载的粘合片。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-025808号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，近年来，触摸显示屏等图像显示装置存在具有曲面或弯折面的显示屏、以及反复弯折使用的显示屏，因此，作为其构成部件的覆膜或粘合片等也需要追随曲面等而粘贴。然而，在这样的曲面上粘贴覆膜时，一旦反复弯折，就可能发生覆膜的破裂或粘合片的剥离，希望对此进行改良。并且，在将粘合片用于图像显示装置时，利用冲裁加工刀等切断成规定的尺寸，但由于加工刀上附着有粘合剂，引发成品率下降、加工刀的清洗频率增高或生产效率降低等问题。本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种图像显示装置用的粘合片、粘合片叠层体和覆膜，能够在图像显示装置上安装覆膜等并使其反复弯折时防止发生覆膜破裂和粘合片剥离，并且粘合片的加工性也优异。

用于解决技术问题的技术手段

项1.一种图像显示装置用的粘合片，其具有包含粘合性组合物的交联物的粘合层，

上述粘合性组合物含有作为主成分的、(甲基)丙烯酸酯共聚物、异氰酸酯系交联剂和苯乙烯系增粘性树脂，相对于上述(甲基)丙烯酸酯共聚物100重量份，含有上述苯乙烯系增粘性树脂1～65重量份，

上述粘合层的1Hz、25℃时的储能模量为5.0×10⁴Pa以下、并且1Hz、25℃时的tanδ为0.5以下。

项2.如项1所述的粘合片，其中，上述粘合层的1Hz时的tanδ的极大值为-15℃以下，1Hz、-20℃时的储能模量为2.0×10⁶Pa以下。

项3.如项1或2所述的粘合片，其中，厚度为5～100μm。

项4.一种图像显示装置用的粘合片叠层体，其具有项1～3中任一项所述的上述粘合片、和安装于上述粘合片的至少一个表面的剥离用的基材片。

项5.一种图像显示装置用的覆膜，其具有透明的覆盖片和叠层于覆盖片的一个表面的项1～3中任一项所述的上述粘合片。

发明效果

根据本发明的粘合片，在将覆膜等安装于图像显示装置上时，能够提高粘合力。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所涉及的粘合片叠层体的截面图。

图2是弯折试验用的试验片的截面图。

图3是表示弯折试验的方法的图。

附图标记说明

1：第一剥离片；2：粘合片(粘合层)；3：第二剥离片。

具体实施方式

以下，对本发明所涉及的粘合片的一个实施方式进行说明。该粘合片是用于安装构成触摸显示屏等图像显示装置的覆膜、电极膜、筐体等的粘合片，特别适合用于在表面弯曲或弯折的显示器上安装覆膜。该粘合片是使含有作为主成分的(甲基)丙烯酸酯共聚物、异氰酸酯系交联剂和苯乙烯系增粘性树脂的粘合性组合物交联而得到的。以下，进行详细说明。

＜1.(甲基)丙烯酸酯共聚物＞

(甲基)丙烯酸酯聚合物优选含有烷基的碳原子数为2～20的(甲基)丙烯酸烷基酯和分子内具有反应性官能团的单体(含有反应性官能团的单体)作为单体单元。由此，能够表现优异的粘合性。

作为烷基的碳原子数为2～20的(甲基)丙烯酸烷基酯，优选作为均聚物的玻璃化转变温度(Tg)为-40℃以下的化合物(以下，有时称为“特定丙烯酸酯”)。通过含有这样的特定丙烯酸酯作为构成单体单元，容易将本实施方式所涉及的粘合片的tanδ的极大值设定为后述的范围。

作为特定丙烯酸酯，例如优选使用丙烯酸正丁酯(Tg-55℃)、丙烯酸正辛酯(Tg-65℃)、丙烯酸异辛酯(Tg-58℃)、丙烯酸-2-乙基己酯(Tg-70℃)、丙烯酸异壬酯(Tg-58℃)、丙烯酸异癸酯(Tg-60℃)、甲基丙烯酸异癸酯(Tg-41℃)、甲基丙烯酸正月桂酯(Tg-65℃)、丙烯酸十三烷酯(Tg-55℃)、甲基丙烯酸十三烷酯(-40℃)等。其中，从更有效地减少储能模量的观点考虑，作为特定丙烯酸酯，均聚物的Tg更优选为-45℃以下，特别优选为-50℃以下。具体而言，特别优选丙烯酸正丁酯和丙烯酸－2-乙基己酯。这些丙烯酸酯可以单独使用，也可以将2种以上组合使用。其中，烷基的碳原子数为2～20的(甲基)丙烯酸烷基酯中的烷基是指直链状、支链状或环状的烷基。

(甲基)丙烯酸酯聚合物优选含有60质量％以上、更优选含有80质量％以上、特别优选含有90质量％以上的特定丙烯酸酯作为单体单元。通过含有60质量％以上的上述特定丙烯酸酯，更容易将本实施方式所涉及的粘合片的tanδ的极大值设定为后述的范围。

另外，(甲基)丙烯酸酯聚合物优选含有99.9质量％以下、更优选含有99质量％以下、特别优选含有98质量％以下的特定丙烯酸酯作为单体单元。通过含有99.9质量％以下的上述特定丙烯酸酯，能够向(甲基)丙烯酸酯聚合物中导入合适量的其他单体成分(特别是含反应性官能团的单体)。

(甲基)丙烯酸酯聚合物通过具有含反应性官能团的单体作为单体单元，经由来自该含反应性官能团的单体的反应性官能团与后述的交联剂发生反应，从而形成交联结构(三维网络结构)，得到具有所希望的凝集力的粘合片。

(甲基)丙烯酸酯聚合物中，作为单体单元具有的含反应性官能团的单体，优选分子内具有羟基的单体(含羟基单体)、分子内具有氨基的单体(含氨基单体)等。这些之中，特别优选含羟基单体。含羟基单体的玻璃化转变温度(Tg)大多在0℃以下，容易将本实施方式所涉及的粘合片的tanδ的极大值设定为后述的范围。

作为含羟基单体，例如可以列举(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸-3-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸－4-羟基丁酯等(甲基)丙烯酸羟基烷基酯等。其中，从玻璃化转变温度(Tg)、所得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物中的羟基与交联剂的反应性和与其他单体的共聚性的观点考虑，优选为丙烯酸－2－羟基乙酯、丙烯酸－2－羟基丙酯、丙烯酸－3－羟基丙酯和丙烯酸－4－羟基丁酯中的至少一种。这些含羟基单体可以单独使用，也可以将2种以上组合使用。

关于(甲基)丙烯酸酯共聚物的羟值，没有特别限制，从在将粘合片与被粘附物密合的状态下使其反复弯折时抑制从被粘附物剥离的观点考虑，关于下限，可以列举优选5mgKOH/g以上、更优选7mgKOH/g以上。另一方面，关于上限，可以列举优选100mgKOH/g以下、更优选90mgKOH/g以下。

(甲基)丙烯酸酯聚合物优选含有0.1质量％以上、更优选含有0.5质量％以上、特别优选含有1质量％以上的含反应性官能团的单体作为单体单元。另外，(甲基)丙烯酸酯聚合物优选含有30质量％以下、更优选含有20质量％以下、特别优选含有8质量％以下的含反应性官能团的单体作为单体单元。

其中，本实施方式所涉及的(甲基)丙烯酸酯聚合物中作为单体单元不含含羧基单体、特别是不含丙烯酸。由于羧基为酸成分，所以通过不含含羧基单体，能够抑制粘合片的粘贴对象因酸而发生不良状况，例如在存在氧化铟锡(ITO)等透明导电膜或金属膜、金属网等的情况下，也能够抑制因酸而导致的它们的不良状况(腐蚀、电阻值变化等)。

(甲基)丙烯酸酯聚合物的聚合方式可以为无规共聚物，也可以为嵌段共聚物。

(甲基)丙烯酸酯聚合物的重均分子量的下限值优选为20万以上，更优选为30万以上，特别优选为40万以上。(甲基)丙烯酸酯聚合物的重均分子量的下限值为上述以上时，在对粘合片进行加工时能够抑制粘合被挤出等不良状况。其中，本说明书中的重均分子量是利用凝胶渗透色谱(GPC)法测得的标准聚苯乙烯换算的值。

另外，(甲基)丙烯酸酯聚合物的重均分子量的上限值优选为100万以下，更优选为90万以下，特别优选为80万以下。(甲基)丙烯酸酯聚合物的重均分子量的上限值为上述以下时，所得到的粘合片与被粘附物的密合力和储能模量容易进入后述的优选的范围。

此外，在本实施方式所涉及的粘合剂中，(甲基)丙烯酸酯聚合物可以单独使用上述之中的1种，也可以将2种以上组合使用。

＜2.异氰酸酯系交联剂＞

将本实施方式所涉及的粘合性组合物加热时，异氰酸酯系交联剂使(甲基)丙烯酸酯聚合物交联，形成三维网络结构。由此，所得到的粘合片的凝集力提高。

异氰酸酯系交联剂至少包含多异氰酸酯化合物。作为多异氰酸酯化合物，例如可以列举甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯等芳香族多异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯等脂肪族多异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、氢化二苯甲烷二异氰酸酯等脂环式多异氰酸酯等、和它们的缩二脲体、异氰脲酸酯体、以及作为与乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、蓖麻油等低分子含活泼氢化合物的反应物的加合物等。其中，从与羟基的反应性的观点考虑，优选三羟甲基丙烷改性的芳香族多异氰酸酯，特别是三羟甲基丙烷改性甲苯二异氰酸酯和三羟甲基丙烷改性苯二亚甲基二异氰酸酯。

粘合性组合物中的异氰酸酯系交联剂的含量相对于(甲基)丙烯酸酯聚合物100重量份优选为0.01质量份以上、特别优选为0.05质量份以上、进一步优选为0.1质量份以上。并且，该含量优选为10质量份以下、特别优选为8质量份以下、进一步优选为5质量份以下。

＜3.苯乙烯系增粘性树脂＞

作为本实施方式所涉及的苯乙烯系增粘性树脂，例如可以列举将α-甲基苯乙烯或β-甲基苯乙烯等苯乙烯系单体与脂肪族系单体共聚而得到的苯乙烯系树脂、以及将这些苯乙烯系树脂氢化而得到的氢化苯乙烯系树脂等。

粘合性组合物中的苯乙烯系增粘性树脂的含量相对于(甲基)丙烯酸酯聚合物100重量份优选为1～65重量份、更优选为2～60重量份、进一步优选为3～55重量份。在含有苯乙烯系粘合性付与剂且其含量多时，粘合片的粘合力提升。但是，在含量过多时，可能导致粘合片出现白浊、在将粘合片切断时附着在加工刀上。另一方面，在粘合剂组合物中的苯乙烯系增粘性树脂的含量过少时，粘合力不提升。

＜4.添加剂＞

根据需要可以在粘合性组合物中添加常用于丙烯酸系粘合剂的各种添加剂，例如硅烷偶联剂、紫外线吸收剂、抗静电剂、增粘剂、抗氧化剂、光稳定剂、软化剂、填充剂、折射率调整剂等。其中，后述的聚合溶剂和稀释溶剂不包括在构成粘合性组合物的添加剂中。

＜5.粘合片的物性＞

＜5-1.粘合片的厚度＞

粘合片的厚度优选为5～100μm、更优选为10～50μm。这是由于使厚度小于5μm时，存在覆膜容易剥离的可能性。另一方面，厚度超过100μm时，按压覆膜时覆膜下沉，因此铅笔硬度可能下降。

＜5-2.储能模量和tanδ＞

本发明所涉及的粘合片的1Hz、25℃时的储能模量为5.0×10⁴Pa以下、并且1Hz、25℃时的tanδ为0.5以下。由此，例如在常温时粘合片变得柔软，对曲面的追随性提高。优选粘合片的1Hz、25℃时的储能模量低，例如优选为4.0×10⁴Pa以下，更优选为3.0×10⁴Pa以下。另外，优选1Hz、25℃时的tanδ也低，例如优选为0.4以下，更优选为0.3以下。另一方面，在25℃时的储能模量超过5.0×10⁴Pa、且1Hz、25℃时的储能模量超过0.5时，在将粘合片切断时，存在粘合剂附着在加工刀上的担忧。

另外，优选该粘合片的1Hz时的tanδ的极大值(玻璃化转变温度)低，例如优选为-15℃以下，更优选为-20℃以下，进一步优选为-30℃以下。并且，为了即使在低温下也能够确保柔软度，粘合片的1Hz、-20℃时的储能模量优选为2.0×10⁶Pa以下、更优选为5.0×10⁵Pa以下、特别优选为1.0×10⁵Pa以下。并且，1Hz、-20℃时的tanδ优选为2.5以下、更优选为2.0以下、进一步优选为1.0以下。

其中，tanδ的极大值例如可以使用TAInstruments公司制造的“Discovery HR-3”测定，储能模量可以利用基于JIS K7244-6的方法测定。

＜6.粘合片的制造方法＞

本实施方式所涉及的粘合片的制造方法没有特别限定，例如可以如下所述地进行。

首先，将(甲基)丙烯酸酯聚合物、异氰酸酯系交联剂和苯乙烯系增粘性树脂混合，根据需要加入上述的添加剂。

(甲基)丙烯酸酯聚合物可以通过按照常规的自由基聚合法使构成聚合物的单体的混合物聚合来制造。根据需要，(甲基)丙烯酸酯聚合物的聚合优选使用聚合引发剂、利用溶液聚合法进行。作为聚合溶剂，例如可以列举乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、甲苯、丙酮、己烷、甲乙酮等，也可以并用2种以上。

作为聚合引发剂，可以列举偶氮系化合物、有机过氧化物等，也可以并用2种以上。作为偶氮系化合物，例如可以列举2,2'－偶氮二异丁腈、2,2'－偶氮双(2－甲基丁腈)、1,1'－偶氮双(环己烷－1－腈)、2,2'－偶氮双(2,4－二甲基戊腈)、2,2'－偶氮双(2,4－二甲基-4－甲氧基戊腈)、二甲基－2,2'－偶氮双(2－甲基丙酸酯)、4,4'－偶氮双(4－氰基戊酸)、2,2'－偶氮双(2－羟甲基丙腈)、2,2'－偶氮双[2－(2-咪唑啉－2－基)丙烷]等。

作为有机过氧化物，例如可以列举过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、氢过氧化枯烯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二正丙酯、二(2－乙氧基乙基)过氧化二碳酸酯、过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化新戊酸叔丁酯、(3,5,5－三甲基己酰基)过氧化物、过氧化二丙酰、过氧化二乙酰等。

另外，在上述聚合工序中，通过配合2－巯基乙醇等链转移剂，能够调节所得到的聚合物的重均分子量。

在得到(甲基)丙烯酸酯聚合物之后，向(甲基)丙烯酸酯聚合物的溶液中添加异氰酸酯系交联剂、苯乙烯系增粘性树脂和所希望的添加剂以及稀释溶剂并充分混合，从而得到被溶剂稀释后的粘合性组合物(涂布溶液)。

此外，在上述各成分的任意成分中，在使用固态物质的情况、或者在以未稀释的状态与其他成分混合时发生析出的情况下，可以预先利用稀释溶剂将该成分单独溶解或稀释后再与其他成分混合。

作为上述稀释溶剂，例如可以使用己烷、庚烷、环己烷等脂肪族烃、甲苯、二甲苯等芳香族烃、二氯甲烷、氯乙烯等卤代烃、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、1－甲氧基－2－丙醇等醇、丙酮、甲乙酮、2－戊酮、异佛尔酮、环己酮等酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯、乙基溶纤剂等溶纤剂系溶剂等。

作为这样操作而调制的涂布溶液的浓度和粘度，只要为可涂布的范围即可，可以根据状况适当选定。例如，可以将粘合性组合物的浓度稀释为10～60质量％。另外，在得到涂布溶液时添加稀释溶剂等并不是必须条件，只要粘合性组合物为可涂布的粘度等即可，也可以不添加稀释溶剂。此时，粘合性组合物成为将(甲基)丙烯酸酯聚合物的聚合溶剂直接作为稀释溶剂的涂布溶液。

上述的粘合性组合物的交联通常可以利用加热处理进行。其中，该加热处理也可以兼作使稀释溶剂等从涂布于所希望的对象物的粘合性组合物的涂膜中挥发时的干燥处理。

加热处理的加热温度优选为50～150℃，更优选为70～120℃。另外，加热时间例如优选为10秒～10分钟，更优选为50秒～2分钟。

加热处理后，也可以根据需要设置常温(例如23℃、50％RH)下1～2周左右的养护期间。当需要该养护期间时，在经过养护期间后形成粘合片。另一方面，当不需要养护期间时，加热处理结束后形成粘合片。

利用上述的加热处理(和养护)，经由异氰酸酯系交联剂，(甲基)丙烯酸酯聚合物充分交联而形成交联结构，从而得到粘合片。

＜7.粘合片叠层体＞

接着，对本实施方式所涉及的粘合片叠层体进行说明。如图1所示，本实施方式所涉及的粘合片叠层体具有第一剥离片1、叠层于该第一剥离片1上的粘合层2和配置于该粘合层2上的第二剥离片3。第一和第二剥离片1、3是公知的剥离片，至少一面具有剥离面。

该粘合片叠层体例如可以如下所述地制造。首先，从卷绕有第一剥离片1的送料卷送出第一剥离片1。然后，在第一剥离片1的剥离面上涂布上述的粘合剂组合物的涂布液，进行加热处理，使粘合剂组合物热交联，从而形成粘合层2。该粘合层2相当于本发明的粘合片。之后，以覆盖该粘合层2的方式粘贴第二剥离片3。此时，第二剥离片3的剥离面与粘合层2接触。这样就形成图1所示的粘合片叠层体。

＜8.覆膜＞

经由上述的粘合片被粘贴于图像显示装置的覆膜没有特别限定，可以采用公知的覆膜。例如可以采用日本特开2020－118961号公报、日本特开2019－206166号公报等中记载的覆膜、或由PET、丙烯酸树脂等材料形成的透明树脂制的覆膜。在覆膜上安装上述的粘合片有各种方法。例如，在上述的粘合片叠层体的第一或第二剥离片剥离后，将所露出的粘合层转印至覆膜，由此能够安装在覆膜上。或者，在覆膜的一个表面上涂布上述的粘合剂组合物的涂布液，进行加热处理，使粘合剂组合物热交联，由此能够形成粘合层(粘合片)。

＜9.特征＞

本发明所涉及的粘合片由于含有苯乙烯系粘合性树脂，对于覆膜的粘合力提升。另外，该粘合片的1Hz、25℃时的储能模量为5.0×10⁴Pa以下、并且1Hz、25℃时的tanδ为0.5以下。由此，例如在常温时粘合片变得柔软。因此，将设有该粘合片的覆膜沿着具有弯折部分的图像显示装置粘贴时，能够利用粘合片缓和因弯折而作用于覆膜的应力。因此，能够防止在覆膜弯折时发生包括裂纹在内的破裂或剥离。

[实施例]

下面对本发明的实施例进行说明。但本发明不限定于以下的实施例。

＜1.实施例和比较例的制作＞

准备实施例1～7和比较例1～4所涉及的粘合片。然后，利用各粘合片将覆膜粘贴于对象膜，制作图2所示的叠层体。覆膜和对象膜如下所述。

(1)覆膜：100μm厚的在弯折试验中R＝3.0mm时不产生裂纹的丙烯酸树脂膜

(2)对象膜：30μm厚的聚酰亚胺树脂膜

其中，将对象膜假设为作为覆膜的粘贴对象的图像显示装置。

实施例1～7和比较例1～4所涉及的粘合剂的组成如下所述。构成异氰酸酯系交联剂的Coronate L－55E是东曹公司的产品，BXX8515是东洋油墨株式会社的产品。另外，构成苯乙烯系增粘性树脂的FTR8100是三井化学株式会社的产品。对于丙烯酸酯共聚物，示出重均分子量和羟值。

[表1]

实施例1～7和比较例1～4所涉及的粘合片的物性值如下。

关于粘合片的储能模量和损耗角正切tanδ的测定，使用TA Instruments公司制造的“Discovery HR－3”进行测定。测定条件如下。

(测定条件)

测定模式：剪切模式

形变：0.1％

测定频率：1Hz

测定温度：－60～25℃(升温5℃/min)

测定样品：使各粘合片的粘合层重叠，以总厚度约1mm进行测定。

[表2]

并且，对各粘合片进行以下的测定和试验。

A.全光线透射率和雾度

对于各粘合片，对层结构为玻璃/粘合片/PET膜的叠层体测定全光线透射率和雾度。按照JIS K7136－1测定全光线透射率，按照JIS K7136测定雾度。

B.弯折试验

对于使用了各粘合片的图2所示的叠层体进行弯折试验。弯折试验使用图3所示的无负荷U字试验机。该试验机具有可转动的2块可动板，以可动板的旋转轴平行的方式将旋转轴彼此接近配置。然后，在图3的(a)所示的水平状态的可动板上配置作为样品片的叠层体。此时，以叠层体的覆膜面与可动板接触的方式配置叠层体。接着，如图3的(b)所示，通过将两可动板转动90度，使样品片弯折成U字状。在常温下，以0.85秒/次的试验速度重复进行这样的弯折。然后，在试验后，确认样品片的覆膜是否产生了裂纹，按照以下的(1)～(3)的基准评价耐弯折性。以样品片的弯折半径R达到2.5mm和3.0mm的方式实施试验，作为结果，验证是否相当于以下(1)～(3)中的某一种。

(1)R＝2.5mm、弯折次数10万次以上时未产生裂纹(R＝2.5mm无裂纹)、

(2)R＝2.5mm、弯折次数不到10万次时产生裂纹，但R＝3.0mm、弯折回数10万次以上时未产生裂纹(R＝3.0mm无裂纹)、

(3)R＝3.0mm、弯折次数不到10万次时产生裂纹(R＝3.0mm产生裂纹)

C.粘合试验

将第一剥离用基材片由各粘合片剥离，将露出的粘合层与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜(厚度：25μm)贴合，得到层结构为第二剥离用基材片/粘合层/PET膜的叠层体。将所得到的叠层体裁切成宽25mm、长120mm，将其作为样品。

接着，在温度23℃、相对湿度50％RH的环境下，将第二剥离用基材片从上述样品剥离，将露出的粘合层利用2kg的辊往返一次粘贴于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜(东洋纺株式会社生产型号：A4300厚度：100μm)，之后在温度23℃、相对湿度50％RH的条件下放置30分钟。接着，使用拉伸试验机，将PET膜与粘合层的界面以剥离速度300mm/min、剥离角度180°的条件剥离，测定粘合力(N/25mm)，由此来评价粘合片的粘合力。此外，其他条件依照JIS Z0237：2009进行测定。

D.切断性试验

将各粘合片在叠层有剥离膜的状态下使用切割刀切成210mm×297mm的尺寸。如下所述对粘合层的状态进行评价。

A：不存在粘合层被挤出或粘合剂在切割刀上的附着。

B：未观察到粘合剂在切割刀上附着，但观察到粘合层被挤出。

C：观察到粘合层被挤出和粘合剂在切割刀上的附着。

以上的测定和试验结果如下。

[表3]

根据表1～表3可知，在如实施例1～7那样含有苯乙烯系增粘性树脂时，与比较例3相比粘合力提升。特别地，可知苯乙烯系增粘性树脂的含量越多则粘合力越高。但是在苯乙烯系增粘剂的含量过多时，如比较例1、2所示，可知雾度增高或切断性变差。另外，在如比较例3那样不含苯乙烯系增粘性树脂时，粘合力低，因而未能确认到弯折性的提升。

另外，如比较例4那样，尽管苯乙烯系增粘剂的含量与实施例3～5相同，但1Hz、25℃时的储能模量高，存在与各实施例相比粘合层变硬的倾向，可知弯折试验稳定评价变差。

对实施例3～5进行比较可知，粘合层的厚度越大则粘合力越高。

Claims

1.一种图像显示装置用的粘合片，其特征在于，

具有包含粘合性组合物的交联物的粘合层，

所述粘合性组合物含有作为主成分的、(甲基)丙烯酸酯共聚物、异氰酸酯系交联剂和苯乙烯系增粘性树脂，相对于所述(甲基)丙烯酸酯共聚物100重量份，含有所述苯乙烯系增粘性树脂1～65重量份，

所述粘合层的1Hz、25℃时的储能模量为5.0×10⁴Pa以下、并且1Hz、25℃时的tanδ为0.5以下。

2.如权利要求1所述的粘合片，其特征在于，

所述粘合层的1Hz时的tanδ的极大值为－15℃以下，

1Hz、－20℃时的储能模量为2.0×10⁶Pa以下。

3.如权利要求1或2所述的粘合片，其特征在于，

厚度为5～100μm。

4.一种图像显示装置用的粘合片叠层体，其特征在于，

具有权利要求1～3中任一项所述的所述粘合片和安装于所述粘合片的至少一个表面的剥离用的基材片。

5.一种图像显示装置用的覆膜，其特征在于，

具有透明的覆盖片和叠层于覆盖片的一个表面的权利要求1～3中任一项所述的粘合片。