CN114068191A - 一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，涉及电器技术领域。其使用了一种高压电解电容器用的阳极箔制造装置，包括风机，所述风机顶部固定安装有输送管，所述输送管顶部固定安装有塑料软管，所述风机上设置有摆动装置，摆动装置包括磁铁板，所述磁铁板固定安装于风机叶片上，所述塑料软管外壁固定套接有摆动杆。该高压电解电容器用的阳极箔制造装置及阳极箔制造方法，通过设置有摆动装置，当通过风机输送热风进行烘干操作时，由于磁铁板与磁块的同极排斥作用推动磁块进行滑动，摆动杆便可带动塑料软管进行摆动，使得塑料软管可以增大热风烘干的面积，达到烘干更加全面的效果，提高烘干操作的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电器技术领域，具体为一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法。
背景技术
阳极箔是指电子铝箔，这是在电解电容器中经常使用的材料，高压阳极箔为柱孔状腐蚀材料。高压阳极箔的腐蚀制造工艺大多都包括退火处理、前处理、清洗处理、电解发孔处理、化学扩孔处理和后处理，为了得到高质量的阳极箔成品，便需要提高腐蚀工艺的质量成本，因此阳极箔的生产腐蚀工艺具有广阔的市场前景。在高压阳极箔的化成工艺中，阳极箔的化成工艺一般为：腐蚀箔→化成电解液→多级化成→热处理→化成→热处理→化成→烘干→收卷。
现有技术中，由于高压阳极箔的不同规格大小存在的技术缺陷，即快速高效烘干技术的不足，严重影响阳极箔化成的生产效率与化成箔的质量，使得现有普通的烘干热风机对阳极箔的烘干不够全面且速度较慢，导致热量输送不够均匀，阳极箔表面容易残留电解电容液，影响了阳极箔的后续加工操作。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压电解电容器用的阳极箔制造装置及阳极箔制造方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其使用的装置，包括风机，所述风机顶部固定安装有输送管，所述输送管顶部固定安装有塑料软管，所述风机上设置有摆动装置，摆动装置包括磁铁板，所述磁铁板固定安装于风机叶片上，所述塑料软管外壁固定套接有摆动杆，所述摆动杆贯穿且滑动安装于固定板上，所述固定板上滑动安装有磁块，所述磁块顶部转动安装于转动杆底部，所述转动杆顶部转动安装于摆动杆外壁上，所述磁铁板靠近磁块的一端磁极与磁块靠近磁铁板一端的磁极相同。
优选的，所述风机转动安装于加热箱内壁上，所述磁块与加热箱外壁之间通过弹片弹性连接，所述塑料软管的出风口靠近阳极箔外部设置。
优选的，所述阳极箔下方设置有收集装置，收集装置包括收集箱，所述收集箱内壁上固定安装有三角过滤板，所述三角过滤板内部固定安装有一号出液管，所述收集箱上固定安装有二号出液管，所述收集箱上转动安装有防溅挡板，所述防溅挡板外壁与收集箱外壁之间通过弹片弹性连接。
优选的，所述磁块上设置有撞击装置，撞击装置包括弧形撞杆，所述弧形撞杆一端固定安装于磁块外壁上，所述弧形撞杆另一端靠近防溅挡板外部设置。
优选的，所述防溅挡板外壁固定安装有弧形板，所述弧形板外壁固定安装有弧形凸块，所述弧形板底部靠近三角过滤板顶部设置。
优选的，所述弧形撞杆上设置有清理装置，清理装置包括固定环，所述固定环固定安装于弧形撞杆外壁上，所述固定环外壁固定安装于弹性橡胶连杆外壁上，所述弹性橡胶连杆顶部外壁固定安装有弧形连板，所述弧形连板上固定安装有一号弹性气囊，所述一号弹性气囊底部固定安装有出气管。
优选的，所述摆动杆上固定开设有滑槽，所述滑槽外壁上固定安装有振动块，所述弹性橡胶连杆通过滑槽滑动安装于摆动杆上。
优选的，所述弧形板内部设置有辅助装置，辅助装置包括挤压球，所述挤压球滑动安装于弧形凸块上，所述挤压球底部固定安装于压杆顶部，所述压杆底部固定安装于二号弹性气囊外壁上，所述二号弹性气囊底部固定安装于弧形板内壁上，所述二号弹性气囊上固定安装有吹气管。
一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，具体包括：
S1，启动风机进行工作输送热风，热风通过输送管和塑料软管朝向阳极箔方向吹出，在风机转动的过程中带动磁铁板转动至磁块处，由于同极排斥作用磁块通过转动杆推动摆动杆进行滑动，摆动杆便可带动塑料软管进行摆动增大热风输出面积；
S2，当阳极箔进行热风烘干的过程中，吹落的电容液等杂质会向下移动并被收集箱所收集，电容液和灰尘等杂质会通过三角过滤板被分离，电容液可以通过三角过滤板并从一号出液管流出，而未通过三角过滤板的杂质从二号出液管流出，达到了固液分离的效果；
S3，当磁块由于磁铁板的同极排斥作用而产生滑动时，磁块推动弧形撞杆对防溅挡板进行撞击产生振动，防溅挡板便可推动弧形板对三角过滤板顶部产生撞击，促进过滤操作和防溅挡板上残留液体的下落；
S4，当弧形撞杆由于磁块的滑动进行移动时，会带动弹性橡胶连杆产生弯曲形变，弹性橡胶连杆便可带动弧形连板对一号弹性气囊产生压缩效果，一号弹性气囊内压缩产生气流通过出气管流出，可以对摆动杆与固定板上滑动处进行清理操作。
(三)有益效果
本发明提供了一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法。具备以下有益效果：
(1)、本发明，通过设置有摆动装置，当通过风机输送热风进行烘干操作时，风机的转动便可带动磁铁板间歇性的靠近磁块，由于磁铁板与磁块的同极排斥作用推动磁块进行滑动，磁块便可通过转动杆带动摆动杆进行滑动，摆动杆便可带动塑料软管进行摆动，使得塑料软管可以增大热风烘干的面积，达到烘干更加全面的效果，提高了阳极箔烘干操作的工作效率。
(2)、本发明，通过在阳极箔下方设置有收集装置，阳极箔由于热风烘干而掉落的电容液等杂质会落入收集箱中，同时通过三角过滤板可以将电容液与固体杂质分离开来，从而达到了固液分离的效果，并提供一号出液管和二号出液管方便工作人员收集处理。
(3)、本发明，通过设置有撞击装置，当磁块由于磁铁板的同极排斥作用而产生滑动时，磁块推动弧形撞杆对防溅挡板进行撞击产生振动，防溅挡板便可推动弧形板对三角过滤板顶部产生撞击，促进过滤操作和防溅挡板上残留液体的下落。
(4)、本发明，通过设置有清理装置，当弧形撞杆由于磁块的滑动进行移动时，会带动弹性橡胶连杆产生弯曲形变，弹性橡胶连杆便可带动弧形连板对一号弹性气囊产生压缩效果，一号弹性气囊内压缩产生气流通过出气管流出，可以对摆动杆与固定板上滑动处进行清理操作。
(5)、本发明，通过设置有辅助装置，当弧形板由于防溅挡板的振动对三角过滤板产生撞击时，弧形板的挤压球会被挤压向弧形板内部移动，挤压球推动压杆对二号弹性气囊产生压缩，二号弹性气囊压缩产生气流通过吹气管流出，对三角过滤板上的过滤操作具有促进的效果。
附图说明
图1为本发明整体外部三维结构示意图；
图2为本发明加热箱内部三维结构示意图；
图3为本发明塑料软管外部局部三维结构示意图；
图4为本发明摆动杆外部局部三维结构示意图；
图5为本发明收集箱内部俯视三维结构示意图；
图6为本发明弧形板内部局部三维结构示意图。
图中：1、风机；2、输送管；3、塑料软管；41、磁铁板；42、磁块；43、固定板；44、转动杆；45、摆动杆；5、加热箱；6、阳极箔；71、收集箱；72、三角过滤板；73、一号出液管；74、二号出液管；75、防溅挡板；81、弧形撞杆；82、弧形板；83、弧形凸块；91、固定环；92、弹性橡胶连杆；93、弧形连板；94、一号弹性气囊；95、出气管；10、滑槽；11、振动块；121、挤压球；122、压杆；123、二号弹性气囊；124、吹气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其使用的装置，包括风机1，风机1顶部固定安装有输送管2，输送管2顶部固定安装有塑料软管3，风机1上设置有摆动装置，摆动装置包括磁铁板41，磁铁板41固定安装于风机1叶片上，塑料软管3外壁固定套接有摆动杆45，摆动杆45贯穿且滑动安装于固定板43上，固定板43上滑动安装有磁块42，磁块42顶部转动安装于转动杆44底部，转动杆44顶部转动安装于摆动杆45外壁上，磁铁板41靠近磁块42的一端磁极与磁块42靠近磁铁板41一端的磁极相同，风机1转动安装于加热箱5内壁上，磁块42与加热箱5外壁之间通过弹片弹性连接，塑料软管3的出风口靠近阳极箔6外部设置，通过设置有摆动装置，当通过风机1输送热风进行烘干操作时，摆动杆45便可带动塑料软管3进行摆动，使得塑料软管3可以增大热风烘干的面积，达到烘干更加全面的效果，提高了阳极箔6烘干操作的工作效率。
如图1、图3、图5和图6所示，本发明中，阳极箔6下方设置有收集装置，收集装置包括收集箱71，收集箱71内壁上固定安装有三角过滤板72，三角过滤板72内部固定安装有一号出液管73，收集箱71上固定安装有二号出液管74，收集箱71上转动安装有防溅挡板75，防溅挡板75外壁与收集箱71外壁之间通过弹片弹性连接，磁块42上设置有撞击装置，撞击装置包括弧形撞杆81，弧形撞杆81一端固定安装于磁块42外壁上，弧形撞杆81另一端靠近防溅挡板75外部设置，防溅挡板75内壁固定安装有弧形板82，弧形板82外壁固定安装有弧形凸块83，弧形板82底部靠近三角过滤板72顶部设置，如图5所示弧形板82设置有四组，四组弧形板82两两左右对称分布，弧形板82内部设置有辅助装置，辅助装置包括挤压球121，挤压球121滑动安装于弧形凸块83上，挤压球121底部固定安装于压杆122顶部，压杆122底部固定安装于二号弹性气囊123外壁上，二号弹性气囊123底部固定安装于弧形板82内壁上，二号弹性气囊123上固定安装有吹气管124，通过在阳极箔6下方设置有收集装置，阳极箔6由于热风烘干而掉落的电容液等杂质会落入收集箱71中，同时通过三角过滤板72可以将电容液与固体杂质分离开来，从而达到了固液分离的效果，并提供一号出液管73和二号出液管74方便工作人员收集处理。
如图3和图4所示，本发明中，弧形撞杆81上设置有清理装置，清理装置包括固定环91，固定环91固定安装于弧形撞杆81外壁上，固定环91外壁固定安装于弹性橡胶连杆92外壁上，弹性橡胶连杆92顶部外壁固定安装有弧形连板93，弧形连板93上固定安装有一号弹性气囊94，一号弹性气囊94底部固定安装有出气管95，出气管95底部的出气端固定安装有过滤网防止吸气时将灰尘吸入一号弹性气囊94内部影响吹风质量，摆动杆45上固定开设有滑槽10，滑槽10外壁上固定安装有振动块11，弹性橡胶连杆92通过滑槽10滑动安装于摆动杆45上，通过设置有清理装置，弹性橡胶连杆92两端会被弧形撞杆81带动向左移动，而弹性橡胶连杆92中间部分会被滑槽10限制不能跟随弧形撞杆81向左移动，最终使得弹性橡胶连杆92产生弯曲形变，导致弹性橡胶连杆92会带动弧形连板93跟随弹性橡胶连杆92的弯曲形变进行移动，弧形连板93则会形成向中间部分移动的压夹现象，使得弧形连板93对一号弹性气囊94产生压缩效果，一号弹性气囊94内压缩产生气流通过出气管95流出，可以对摆动杆45与固定板43上滑动处进行清理操作。
一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，具体包括：
S1，启动风机1进行工作输送热风，热风通过输送管2和塑料软管3朝向阳极箔6方向吹出，在风机1转动的过程中带动磁铁板41转动至磁块42处，由于同极排斥作用磁块42通过转动杆44推动摆动杆45进行滑动，摆动杆45便可带动塑料软管3进行摆动增大热风输出面积；
S2，当阳极箔6进行热风烘干的过程中，吹落的电容液等杂质会向下移动并被收集箱71所收集，电容液和灰尘等杂质会通过三角过滤板72被分离，电容液可以通过三角过滤板72并从一号出液管73流出，而未通过三角过滤板72的杂质从二号出液管74流出，达到了固液分离的效果；
S3，当磁块42由于磁铁板41的同极排斥作用而产生滑动时，磁块42推动弧形撞杆81对防溅挡板75进行撞击产生振动，防溅挡板75便可推动弧形板82对三角过滤板72顶部产生撞击，促进过滤操作和防溅挡板75上残留液体的下落；
S4，当弧形撞杆81由于磁块42的滑动进行移动时，会带动弹性橡胶连杆92产生弯曲形变，弹性橡胶连杆92便可带动弧形连板93对一号弹性气囊94产生压缩效果，一号弹性气囊94内压缩产生气流通过出气管95流出，可以对摆动杆45与固定板43上滑动处进行清理操作。
工作时(或使用时)，当通过风机1输送热风进行烘干操作时，风机1的转动便可带动磁铁板41间歇性的靠近磁块42，由于磁铁板41与磁块42相互靠近的一端磁极相同，通过同极排斥的远离磁铁板41便可推动磁块42进行滑动，当磁铁板41与磁块42分离时，磁块42便会由于弹片的弹性回到初始位置，从而使得磁块42产生往复滑动，磁块42便可通过转动杆44带动摆动杆45进行往复的上下滑动，摆动杆45便可带动塑料软管3进行摆动，使得塑料软管3可以增大热风烘干的面积，达到烘干更加全面的效果，提高了阳极箔6烘干操作的工作效率；通过在阳极箔6下方设置有收集装置，阳极箔6由于热风烘干而掉落的电容液等杂质会落入收集箱71中，同时通过三角过滤板72可以将电容液与固体杂质分离开来，从而达到了固液分离的效果，电容液等通过三角过滤板72的溶液通过一号出液管73流出，而固体等杂质堆积后便可通过二号出液管74流出，方便工作人员收集处理，通过设置有撞击装置，当磁块42由于磁铁板41的同极排斥作用而产生往复滑动时，磁块42推动弧形撞杆81对防溅挡板75进行撞击产生振动，防溅挡板75便可推动弧形板82对三角过滤板72顶部产生撞击，促进过滤操作和防溅挡板75上残留液体的下落；通过设置有清理装置，当弧形撞杆81由于磁块42的滑动进行移动时，会带动弹性橡胶连杆92产生弯曲形变，弹性橡胶连杆92便可带动弧形连板93对一号弹性气囊94产生压缩效果，一号弹性气囊94内压缩产生气流通过出气管95流出，可以对摆动杆45与固定板43上滑动处进行清理操作，同时由于摆动杆45的上下移动会带动滑槽10内部的振动块11间歇性的撞击弹性橡胶连杆92产生振动，可以使得弹性橡胶连杆92产生自我抖动清除自身的尘埃，同时振动可以传递给出气管95，使得出气管95底部的过滤网处产生振动清除灰尘，提高出气管95的出风流畅率，通过设置有辅助装置，当弧形板82由于防溅挡板75的振动对三角过滤板72产生撞击时，两组对称的弧形板82相互靠近，弧形板82的挤压球121会被对称设置的另一块弧形板82上的挤压球121进行相互挤压操作，挤压球121便会被挤压向弧形板82内部移动，挤压球121推动压杆122对二号弹性气囊123产生压缩，二号弹性气囊123压缩产生气流通过吹气管124流出，对三角过滤板72上的过滤操作具有促进的效果，综上所述，通过设置有摆动装置，当通过风机1输送热风进行烘干操作时，由于磁铁板41与磁块42的同极排斥作用推动磁块42进行滑动，摆动杆45便可带动塑料软管3进行摆动，使得塑料软管3可以增大热风烘干的面积，达到烘干更加全面的效果，提高了阳极箔6烘干操作的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其使用的装置，包括风机(1)，其特征在于：所述风机(1)顶部固定安装有输送管(2)，所述输送管(2)顶部固定安装有塑料软管(3)，所述风机(1)上设置有摆动装置，摆动装置包括磁铁板(41)，所述磁铁板(41)固定安装于风机(1)叶片上，所述塑料软管(3)外壁固定套接有摆动杆(45)，所述摆动杆(45)贯穿且滑动安装于固定板(43)上，所述固定板(43)上滑动安装有磁块(42)，所述磁块(42)顶部转动安装于转动杆(44)底部，所述转动杆(44)顶部转动安装于摆动杆(45)外壁上，所述磁铁板(41)靠近磁块(42)的一端磁极与磁块(42)靠近磁铁板(41)一端的磁极相同。
2.根据权利要求1所述的一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其特征在于：所述风机(1)转动安装于加热箱(5)内壁上，所述磁块(42)与加热箱(5)外壁之间通过弹片弹性连接，所述塑料软管(3)的出风口靠近阳极箔(6)外部设置。
3.根据权利要求2所述的一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其特征在于：所述阳极箔(6)下方设置有收集装置，收集装置包括收集箱(71)，所述收集箱(71)内壁上固定安装有三角过滤板(72)，所述三角过滤板(72)内部固定安装有一号出液管(73)，所述收集箱(71)上固定安装有二号出液管(74)，所述收集箱(71)上转动安装有防溅挡板(75)，所述防溅挡板(75)外壁与收集箱(71)外壁之间通过弹片弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其特征在于：所述磁块(42)上设置有撞击装置，撞击装置包括弧形撞杆(81)，所述弧形撞杆(81)一端固定安装于磁块(42)外壁上，所述弧形撞杆(81)另一端靠近防溅挡板(75)外部设置。
5.根据权利要求4所述的一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其特征在于：所述防溅挡板(75)外壁固定安装有弧形板(82)，所述弧形板(82)外壁固定安装有弧形凸块(83)，所述弧形板(82)底部靠近三角过滤板(72)顶部设置。
6.根据权利要求4所述的一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其特征在于：所述弧形撞杆(81)上设置有清理装置，清理装置包括固定环(91)，所述固定环(91)固定安装于弧形撞杆(81)外壁上，所述固定环(91)外壁固定安装于弹性橡胶连杆(92)外壁上，所述弹性橡胶连杆(92)顶部外壁固定安装有弧形连板(93)，所述弧形连板(93)上固定安装有一号弹性气囊(94)，所述一号弹性气囊(94)底部固定安装有出气管(95)。
7.根据权利要求6所述的一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其特征在于：所述摆动杆(45)上固定开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)外壁上固定安装有振动块(11)，所述弹性橡胶连杆(92)通过滑槽(10)滑动安装于摆动杆(45)上。
8.根据权利要求5所述的一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其特征在于：所述弧形板(82)内部设置有辅助装置，辅助装置包括挤压球(121)，所述挤压球(121)滑动安装于弧形凸块(83)上，所述挤压球(121)底部固定安装于压杆(122)顶部，所述压杆(122)底部固定安装于二号弹性气囊(123)外壁上，所述二号弹性气囊(123)底部固定安装于弧形板(82)内壁上，所述二号弹性气囊(123)上固定安装有吹气管(124)。
9.一种高压电解电容器用的阳极箔制造方法，其特征在于，包括：
S1，启动风机(1)进行工作输送热风，热风通过输送管(2)和塑料软管(3)朝向阳极箔(6)方向吹出，在风机(1)转动的过程中带动磁铁板(41)转动至磁块(42)处，由于同极排斥作用磁块(42)通过转动杆(44)推动摆动杆(45)进行滑动，摆动杆(45)便可带动塑料软管(3)进行摆动增大热风输出面积；
S2，当阳极箔(6)进行热风烘干的过程中，吹落的电容液等杂质会向下移动并被收集箱(71)所收集，电容液和灰尘等杂质会通过三角过滤板(72)被分离，电容液可以通过三角过滤板(72)并从一号出液管(73)流出，而未通过三角过滤板(72)的杂质从二号出液管(74)流出，达到了固液分离的效果；
S3，当磁块(42)由于磁铁板(41)的同极排斥作用而产生滑动时，磁块(42)推动弧形撞杆(81)对防溅挡板(75)进行撞击产生振动，防溅挡板(75)便可推动弧形板(82)对三角过滤板(72)顶部产生撞击，促进过滤操作和防溅挡板(75)上残留液体的下落；
S4，当弧形撞杆(81)由于磁块(42)的滑动进行移动时，会带动弹性橡胶连杆(92)产生弯曲形变，弹性橡胶连杆(92)便可带动弧形连板(93)对一号弹性气囊(94)产生压缩效果，一号弹性气囊(94)内压缩产生气流通过出气管(95)流出，可以对摆动杆(45)与固定板(43)上滑动处进行清理操作。
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