CN115321230A - 一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法 - Google Patents

一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115321230A
CN115321230A CN202211244341.4A CN202211244341A CN115321230A CN 115321230 A CN115321230 A CN 115321230A CN 202211244341 A CN202211244341 A CN 202211244341A CN 115321230 A CN115321230 A CN 115321230A
Authority
CN
China
Prior art keywords
top plate
dust
dust collection
pipe
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211244341.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡小龙
朱晨萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Tongzhou Jianghua Textile Co ltd
Original Assignee
Nantong Tongzhou Jianghua Textile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Tongzhou Jianghua Textile Co ltd filed Critical Nantong Tongzhou Jianghua Textile Co ltd
Priority to CN202211244341.4A priority Critical patent/CN115321230A/zh
Publication of CN115321230A publication Critical patent/CN115321230A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/10Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/512Changing form of handled material
    • B65H2301/5125Restoring form
    • B65H2301/51256Removing waviness or curl, smoothing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一顶板和第二顶板,所述第二顶板靠近第一顶板的一侧壁上转动连接有第三转轴,所述第三转轴的一端设置有收卷辊,所述收卷辊的外侧壁上设置有两个限位块,所述第二顶板的另一侧壁上固定安装有第二伺服电机。本发明能够对复合后的水刺无纺布进行压平,同时还能够对复合后的水刺无纺布进行烘干,使其易于收卷,使用更加方便,结构连接更加紧凑,还能够使复合后的水刺无纺布在运输过程中发生震动,将其表面的灰尘抖落,并将抖落的灰尘抽吸至集尘箱内,还能对滤网进行间歇敲击,防止滤网出现堵塞,操作简单,工作效率高,自动化程度高。

Description

一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域,尤其涉及一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法。
背景技术
无纺布又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。非织造技术是一门源于纺织,但又超越纺织的材料加工技术。目前国内外无纺布产品的主要类型很多,其中通过热熔胶可将两种不同的无纺布粘连在一起,从而形成复合无纺布。
现有的复合无纺布生产设备对复合无纺布进行收卷时,其压平处理、烘干处理和除尘装置均采用单独动力源,其结构连接不紧凑,将灰尘抽吸后还需要人工手动操作对滤网上的灰尘进行清理,使其不易发生堵塞,工作效率低,使用十分不便,自动化程度低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一顶板和第二顶板,所述第二顶板靠近第一顶板的一侧壁上转动连接有第三转轴,所述第三转轴的一端设置有收卷辊,所述收卷辊的外侧壁上设置有两个限位块,所述第二顶板的另一侧壁上固定安装有第二伺服电机,所述第三转轴的另一端贯穿第二顶板并与第二伺服电机的输出轴固定连接,所述第一顶板和第二顶板之间转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴的外侧壁上均设置有压平辊,所述第二顶板的另一侧壁上固定安装有第一伺服电机,所述第一转轴的一端贯穿第二顶板并与第一伺服电机的输出轴固定连接,其一所述第一转轴的另一端贯穿第一顶板并固定安装有绝缘安装块,所述底板的上方设置有与绝缘安装块相连接的烘干机构,所述第一顶板和第二顶板之间转动连接有第二转轴,所述第二转轴位于压平辊远离收卷辊的一侧,所述底板的上方设置有与烘干机构相互连接的吸尘收集机构。
优选地,所述烘干机构包括固定安装在第一顶板远离第二顶板一侧壁上的两个第三固定块,两个所述第三固定块之间固定安装有两个第二导向杆,两个所述第二导向杆上滑动套装有同一个绝缘移动块,其一所述第三固定块的内壁上固定安装有注热管,所述注热管内设置有与其内壁滑动连接的注热滑塞,所述注热滑塞和绝缘移动块通过注热杆固定连接,所述绝缘移动块的顶部设置有第二电接触杆,所述绝缘安装块的外侧壁上设置有第一电接触杆,两个所述第二导向杆上套装有位于绝缘移动块远离注热管一侧的第一弹簧。
优选地,所述注热管上设置与其内部相连通的排热管和吸热管,所述排热管和吸热管均位于注热滑塞远离绝缘移动块的一侧,所述排热管和吸热管内均设有单向阀,所述第一顶板远离第二顶板的一侧壁上设置有加热箱,所述第一顶板和第二顶板之间设置有位于收卷辊和压平辊之间烘干箱,所述排热管远离注热管的一端与烘干箱相连通,所述吸热管远离注热管的一端与加热箱相连通。
优选地,所述吸尘收集机构包括固定安装在第一顶板远离第二顶板一侧壁上的第一固定块和第二固定块,所述第二固定块的顶部设置有吸尘筒,所述吸尘筒内部设置有与其内壁滑动连接的永磁滑塞,所述吸尘筒的顶端贯穿设置有与其滑动连接的吸尘杆,所述吸尘杆位于吸尘筒内的一端与永磁滑塞固定连接,所述吸尘杆上套装有位于吸尘筒内的第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别固定连接在永磁滑塞和吸尘筒的顶端内壁上,所述第二固定块的底部设置有电磁铁,所述第一电接触杆和第二电接触杆均位于电磁铁的电路中。
优选地,所述吸尘筒上设置有与其内部相连通的排尘管和吸尘管,所述排尘管和吸尘管均位于永磁滑塞的下方,所述吸尘管远离吸尘筒的一端位于第二转轴的下方,所述第一顶板远离第二顶板一侧壁上设置有集尘箱,所述排尘管远离吸尘筒的一端与集尘箱相连通,所述排尘管和吸尘管内均设有单向阀。
优选地,所述吸尘杆位于吸尘筒外的一端固定安装有齿条,所述第二转轴的一端贯穿第一顶板并通过单向轴承安装有齿轮,所述齿条与齿轮啮合连接,所述第二转轴的外侧壁上设置有位于第一顶板和第二顶板之间的敲杆,所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有第一导向杆,所述第一导向杆上滑动套装有滑动板,所述滑动板与齿条固定连接。
优选地,所述集尘箱的顶部设置有滤网,所述滑动板的底部设置有位于滤网上方的伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端上设置有凸块,所述伸缩杆上套装有第二弹簧。
优选地,所述烘干箱的底部设置有喷头。
一种半交叉式复合水刺无纺布的生产方法,包括以下步骤:
第一步,依次启动第一伺服电机和第二伺服电机,使收卷辊和压平辊发生转动;
第二步,将复合后的水刺无纺布向靠近收卷辊的方向运输,通过设置烘干机构和吸尘收集机构,敲杆对运输的无纺布进行敲击使其发生轻微震动,震动掉落的灰尘抽吸至集尘箱内,通过凸块间歇敲击滤网,避免发生堵塞,敲击后的无纺布进行通过压平辊压平,压平后的无纺布进烘干后在收卷辊上收卷;
第三步,收卷完成后,关闭第一伺服电机和第二伺服电机,将复合后的无纺布切断。
本发明的有益效果:
通过设置第二伺服电机、压平辊和烘干机构,能够对复合后的水刺无纺布进行压平,同时还能够对复合后的水刺无纺布进行烘干,使其易于收卷,相比现有技术中,其烘干和压平共用一个动力源,无需额外增添烘干设备,使用更加方便,结构连接更加紧凑。
通过设置吸尘收集机构,还能够使复合后的水刺无纺布在运输过程中发生震动,将其表面的灰尘抖落,并将抖落的灰尘抽吸至集尘箱内,还能对滤网进行间歇敲击,防止滤网出现堵塞,相比现有技术,无需额外增添除尘机构,滤网表面堆积的灰尘无需人工进行清理,操作简单,工作效率高,自动化程度高。
附图说明
图1为本发明提出的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备一侧的立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备另一侧的立体结构示意图;
图4为本发明吸尘筒处的平面结构示意图;
图5为本发明注热管处的平面结构示意图。
图中:1底板、2第一顶板、3第二顶板、4收卷辊、5限位块、6烘干箱、7第一转轴、8压平辊、9第二转轴、10敲杆、11齿轮、12第一固定块、13吸尘管、14齿条、15吸尘筒、16第二固定块、17排尘管、18第一导向杆、19集尘箱、20滤网、21加热箱、22绝缘安装块、23第一电接触杆、24第三固定块、25第二导向杆、26第一弹簧、27绝缘移动块、28第二电接触杆、29注热杆、30注热管、31排热管、32吸热管、33第一伺服电机、34电磁铁、35滑动板、36伸缩杆、37第二弹簧、38凸块、39第三弹簧、40吸尘杆、41注热滑塞、42第三转轴、43第二伺服电机、44永磁滑塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一顶板2和第二顶板3,第二顶板3靠近第一顶板2的一侧壁上转动连接有第三转轴42,第三转轴42的一端设置有收卷辊4,收卷辊4的外侧壁上设置有两个限位块5,第二顶板3的另一侧壁上固定安装有第二伺服电机43,第三转轴42的另一端贯穿第二顶板3并与第二伺服电机43的输出轴固定连接,第一顶板2和第二顶板3之间转动连接有两个第一转轴7,两个第一转轴7的外侧壁上均设置有压平辊8,第二顶板3的另一侧壁上固定安装有第一伺服电机33,第一转轴7的一端贯穿第二顶板3并与第一伺服电机33的输出轴固定连接,其一第一转轴7的另一端贯穿第一顶板2并固定安装有绝缘安装块22,底板1的上方设置有与绝缘安装块22相连接的烘干机构;
烘干机构包括固定安装在第一顶板2远离第二顶板3一侧壁上的两个第三固定块24,两个第三固定块24之间固定安装有两个第二导向杆25,两个第二导向杆25上滑动套装有同一个绝缘移动块27,其一第三固定块24的内壁上固定安装有注热管30,注热管30内设置有与其内壁滑动连接的注热滑塞41,注热滑塞41和绝缘移动块27通过注热杆29固定连接,绝缘移动块27的顶部设置有第二电接触杆28,绝缘安装块22的外侧壁上设置有第一电接触杆23,两个第二导向杆25上套装有位于绝缘移动块27远离注热管30一侧的第一弹簧26,注热管30上设置与其内部相连通的排热管31和吸热管32,排热管31和吸热管32均位于注热滑塞41远离绝缘移动块27的一侧,排热管31和吸热管32内均设有单向阀,第一顶板2远离第二顶板3的一侧壁上设置有加热箱21,第一顶板2和第二顶板3之间设置有位于收卷辊4和压平辊8之间烘干箱6,烘干箱6的底部设置有喷头,排热管31远离注热管30的一端与烘干箱6相连通,吸热管32远离注热管30的一端与加热箱21相连通;
第一顶板2和第二顶板3之间转动连接有第二转轴9,第二转轴9位于压平辊8远离收卷辊4的一侧,底板1的上方设置有与烘干机构相互连接的吸尘收集机构,吸尘收集机构包括固定安装在第一顶板2远离第二顶板3一侧壁上的第一固定块12和第二固定块16,第二固定块16的顶部设置有吸尘筒15,吸尘筒15内部设置有与其内壁滑动连接的永磁滑塞44,吸尘筒15的顶端贯穿设置有与其滑动连接的吸尘杆40,吸尘杆40位于吸尘筒15内的一端与永磁滑塞44固定连接,吸尘杆40上套装有位于吸尘筒15内的第三弹簧39,第三弹簧39的两端分别固定连接在永磁滑塞44和吸尘筒15的顶端内壁上,第二固定块16的底部设置有电磁铁34,第一电接触杆23和第二电接触杆28均位于电磁铁34的电路中;
吸尘筒15上设置有与其内部相连通的排尘管17和吸尘管13,排尘管17和吸尘管13均位于永磁滑塞44的下方,吸尘管13远离吸尘筒15的一端位于第二转轴9的下方,第一顶板2远离第二顶板3一侧壁上设置有集尘箱19,排尘管17远离吸尘筒15的一端与集尘箱19相连通,排尘管17和吸尘管13内均设有单向阀,吸尘杆40位于吸尘筒15外的一端固定安装有齿条14,第二转轴9的一端贯穿第一顶板2并通过单向轴承安装有齿轮11,齿条14与齿轮11啮合连接,第二转轴9的外侧壁上设置有位于第一顶板2和第二顶板3之间的敲杆10,第一固定块12和第二固定块16之间固定连接有第一导向杆18,第一导向杆18上滑动套装有滑动板35,滑动板35与齿条14固定连接,集尘箱19的顶部设置有滤网20,滑动板35的底部设置有位于滤网20上方的伸缩杆36,伸缩杆36的伸缩端上设置有凸块38,伸缩杆36上套装有第二弹簧37。
一种半交叉式复合水刺无纺布的生产方法,包括以下步骤:
第一步,依次启动第一伺服电机33和第二伺服电机43,使收卷辊4和压平辊8发生转动;
第二步,将复合后的水刺无纺布向靠近收卷辊4的方向运输,通过设置烘干机构和吸尘收集机构,敲杆10对运输的无纺布进行敲击使其发生轻微震动,震动掉落的灰尘抽吸至集尘箱19内,通过凸块38间歇敲击滤网20,避免发生堵塞,敲击后的无纺布进行通过压平辊8压平,压平后的无纺布进烘干后在收卷辊4上收卷;
第三步,收卷完成后,关闭第一伺服电机33和第二伺服电机43,将复合后的无纺布切断。
本发明使用时,启动第一伺服电机33和第二伺服电机43,使复合后的水刺无纺布向第二转轴9靠近收卷辊4的方向运动,复合后的水刺无纺布依次从第二转轴9的上方、两个压平辊8之间通过并最终在收卷辊4上收卷,第一伺服电机33带动第一转轴7旋转,第一转轴7旋转带动压平辊8旋转,旋转的两个压平辊8对复合后的水刺无纺布进行整平,第一转轴7旋转同时带动绝缘安装块22上的多个第一电接触杆23旋转;
多个第一电接触杆23在旋转过程中,第一电接触杆23与第二电接触杆28先接触并推动绝缘移动块27在第二导向杆25上向远离注热管30的方向滑动,第一弹簧26被压缩,绝缘移动块27带动注热杆29运动,从而带动注热滑塞41向靠近绝缘安装块22的方向滑动,进而使加热箱21内的热气通过吸热管32被抽吸至注热管30内,同时由于第一电接触杆23和第二电接触杆28相互接触,电磁铁34的电路接通并产生磁性,电磁铁34使永磁滑塞44受到磁性排斥力,进而使永磁滑塞44向远离第二固定块16的方向滑动,第三弹簧39被压缩,永磁滑塞44向上滑动带动吸尘杆40上的齿条14和滑动板35向上运动,滑动板35带动伸缩杆36和凸块38向上运动,此时单向轴承能够进行单向传动,从而使齿轮11和第二转轴9旋转,第二转轴9旋转带动敲杆10绕第二转轴9的轴线进行旋转,进而对复合后的水刺无纺布的底部进行敲击使其震动,从而将复合后的水刺无纺布上的灰尘抖落,永磁滑塞44向上滑动还会产生一个抽吸作用使抖落的灰尘通过吸尘管13被抽吸至吸尘筒15内;
当第一电接触杆23旋转至一定位置时,第一电接触杆23不与第二电接触杆28接触,第一弹簧26被压缩产生的弹力使绝缘移动块27向靠近注热管30的方向滑动,通过注热杆29使注热滑塞41向远离绝缘安装块22的方向滑动,进而将抽吸至注热管30内的热气通过排热管31挤压至烘干箱6内并通过烘干箱6上的喷头喷出,以此对复合后的水刺无纺布进行干燥,同时由于第一电接触杆23和第二电接触杆28不在接触,电磁铁34的电路不在被接通,电磁铁34对永磁滑塞44的磁性斥力消失,第三弹簧39被压缩产生的弹力使永磁滑塞44向下运动,从而将抽吸至吸尘筒15内的灰尘通过排尘管17挤压至集尘箱19内并通过滤网20的过滤后排出,永磁滑塞44向下滑塞带动吸尘杆40、齿条14、滑动板35、伸缩杆36和凸块38向下运动,通过伸缩杆36和第二弹簧37的相互配合,从而使凸块38对滤网20的上表面进行敲击,从而防止滤网20出现堵塞,而单向轴承此时无法进行传动,齿轮11无法进行转动,经过吸尘和烘干后的复合水刺无纺布最终在收卷辊4上收卷。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有第一顶板(2)和第二顶板(3),所述第二顶板(3)靠近第一顶板(2)的一侧壁上转动连接有第三转轴(42),所述第三转轴(42)的一端设置有收卷辊(4),所述收卷辊(4)的外侧壁上设置有两个限位块(5),所述第二顶板(3)的另一侧壁上固定安装有第二伺服电机(43),所述第三转轴(42)的另一端贯穿第二顶板(3)并与第二伺服电机(43)的输出轴固定连接,所述第一顶板(2)和第二顶板(3)之间转动连接有两个第一转轴(7),两个所述第一转轴(7)的外侧壁上均设置有压平辊(8),所述第二顶板(3)的另一侧壁上固定安装有第一伺服电机(33),所述第一转轴(7)的一端贯穿第二顶板(3)并与第一伺服电机(33)的输出轴固定连接,其一所述第一转轴(7)的另一端贯穿第一顶板(2)并固定安装有绝缘安装块(22),所述底板(1)的上方设置有与绝缘安装块(22)相连接的烘干机构,所述第一顶板(2)和第二顶板(3)之间转动连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)位于压平辊(8)远离收卷辊(4)的一侧,所述底板(1)的上方设置有与烘干机构相互连接的吸尘收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,其特征在于,所述烘干机构包括固定安装在第一顶板(2)远离第二顶板(3)一侧壁上的两个第三固定块(24),两个所述第三固定块(24)之间固定安装有两个第二导向杆(25),两个所述第二导向杆(25)上滑动套装有同一个绝缘移动块(27),其一所述第三固定块(24)的内壁上固定安装有注热管(30),所述注热管(30)内设置有与其内壁滑动连接的注热滑塞(41),所述注热滑塞(41)和绝缘移动块(27)通过注热杆(29)固定连接,所述绝缘移动块(27)的顶部设置有第二电接触杆(28),所述绝缘安装块(22)的外侧壁上设置有第一电接触杆(23),两个所述第二导向杆(25)上套装有位于绝缘移动块(27)远离注热管(30)一侧的第一弹簧(26)。
3.根据权利要求2所述的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,其特征在于,所述注热管(30)上设置与其内部相连通的排热管(31)和吸热管(32),所述排热管(31)和吸热管(32)均位于注热滑塞(41)远离绝缘移动块(27)的一侧,所述排热管(31)和吸热管(32)内均设有单向阀,所述第一顶板(2)远离第二顶板(3)的一侧壁上设置有加热箱(21),所述第一顶板(2)和第二顶板(3)之间设置有位于收卷辊(4)和压平辊(8)之间烘干箱(6),所述排热管(31)远离注热管(30)的一端与烘干箱(6)相连通,所述吸热管(32)远离注热管(30)的一端与加热箱(21)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,其特征在于,所述吸尘收集机构包括固定安装在第一顶板(2)远离第二顶板(3)一侧壁上的第一固定块(12)和第二固定块(16),所述第二固定块(16)的顶部设置有吸尘筒(15),所述吸尘筒(15)内部设置有与其内壁滑动连接的永磁滑塞(44),所述吸尘筒(15)的顶端贯穿设置有与其滑动连接的吸尘杆(40),所述吸尘杆(40)位于吸尘筒(15)内的一端与永磁滑塞(44)固定连接,所述吸尘杆(40)上套装有位于吸尘筒(15)内的第三弹簧(39),所述第三弹簧(39)的两端分别固定连接在永磁滑塞(44)和吸尘筒(15)的顶端内壁上,所述第二固定块(16)的底部设置有电磁铁(34),所述第一电接触杆(23)和第二电接触杆(28)均位于电磁铁(34)的电路中。
5.根据权利要求4所述的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,其特征在于,所述吸尘筒(15)上设置有与其内部相连通的排尘管(17)和吸尘管(13),所述排尘管(17)和吸尘管(13)均位于永磁滑塞(44)的下方,所述吸尘管(13)远离吸尘筒(15)的一端位于第二转轴(9)的下方,所述第一顶板(2)远离第二顶板(3)一侧壁上设置有集尘箱(19),所述排尘管(17)远离吸尘筒(15)的一端与集尘箱(19)相连通,所述排尘管(17)和吸尘管(13)内均设有单向阀。
6.根据权利要求4所述的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,其特征在于,所述吸尘杆(40)位于吸尘筒(15)外的一端固定安装有齿条(14),所述第二转轴(9)的一端贯穿第一顶板(2)并通过单向轴承安装有齿轮(11),所述齿条(14)与齿轮(11)啮合连接,所述第二转轴(9)的外侧壁上设置有位于第一顶板(2)和第二顶板(3)之间的敲杆(10),所述第一固定块(12)和第二固定块(16)之间固定连接有第一导向杆(18),所述第一导向杆(18)上滑动套装有滑动板(35),所述滑动板(35)与齿条(14)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,其特征在于,所述集尘箱(19)的顶部设置有滤网(20),所述滑动板(35)的底部设置有位于滤网(20)上方的伸缩杆(36),所述伸缩杆(36)的伸缩端上设置有凸块(38),所述伸缩杆(36)上套装有第二弹簧(37)。
8.根据权利要求1所述的一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备,其特征在于,所述烘干箱(6)的底部设置有喷头。
9.一种半交叉式复合水刺无纺布的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,依次启动第一伺服电机(33)和第二伺服电机(43),使收卷辊(4)和压平辊(8)发生转动;
第二步,将复合后的水刺无纺布向靠近收卷辊(4)的方向运输,通过设置烘干机构和吸尘收集机构,敲杆(10)对运输的无纺布进行敲击使其发生轻微震动,震动掉落的灰尘抽吸至集尘箱(19)内,通过凸块(38)间歇敲击滤网(20),避免发生堵塞,敲击后的无纺布进行通过压平辊(8)压平,压平后的无纺布进烘干后在收卷辊(4)上收卷;
第三步,收卷完成后,关闭第一伺服电机(33)和第二伺服电机(43),将复合后的无纺布切断。
CN202211244341.4A 2022-10-12 2022-10-12 一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法 Pending CN115321230A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211244341.4A CN115321230A (zh) 2022-10-12 2022-10-12 一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211244341.4A CN115321230A (zh) 2022-10-12 2022-10-12 一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115321230A true CN115321230A (zh) 2022-11-11

Family

ID=83914227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211244341.4A Pending CN115321230A (zh) 2022-10-12 2022-10-12 一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115321230A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116141793A (zh) * 2023-02-21 2023-05-23 湖南倍德睿新材料科技有限公司 一种极耳胶结构及其制备方法
CN117550409A (zh) * 2024-01-11 2024-02-13 晋江市港益纤维制品有限公司 鞋材无纺布收卷系统及加工设备和鞋材无纺布的收卷方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110158932A (zh) * 2019-05-06 2019-08-23 蒙泽喜 一种具有吸尘功能的便捷型抹光设备
CN110250994A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 广州众力针织品有限公司 一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器
CN112575474A (zh) * 2020-12-02 2021-03-30 安徽农业大学 一种聚酯纤维的纺织用服装面料制造方法及其加工设备
CN213571108U (zh) * 2020-09-28 2021-06-29 广州国智机电设备有限公司 一种亚麻纺织品加工用表面处理装置
CN213713220U (zh) * 2020-08-21 2021-07-16 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种除尘装置及风管机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110158932A (zh) * 2019-05-06 2019-08-23 蒙泽喜 一种具有吸尘功能的便捷型抹光设备
CN110250994A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 广州众力针织品有限公司 一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器
CN213713220U (zh) * 2020-08-21 2021-07-16 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种除尘装置及风管机
CN213571108U (zh) * 2020-09-28 2021-06-29 广州国智机电设备有限公司 一种亚麻纺织品加工用表面处理装置
CN112575474A (zh) * 2020-12-02 2021-03-30 安徽农业大学 一种聚酯纤维的纺织用服装面料制造方法及其加工设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116141793A (zh) * 2023-02-21 2023-05-23 湖南倍德睿新材料科技有限公司 一种极耳胶结构及其制备方法
CN116141793B (zh) * 2023-02-21 2023-09-12 湖南倍德睿新材料科技有限公司 一种极耳胶结构及其制备方法
CN117550409A (zh) * 2024-01-11 2024-02-13 晋江市港益纤维制品有限公司 鞋材无纺布收卷系统及加工设备和鞋材无纺布的收卷方法
CN117550409B (zh) * 2024-01-11 2024-04-05 晋江市港益纤维制品有限公司 鞋材无纺布收卷系统及加工设备和鞋材无纺布的收卷方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115321230A (zh) 一种半交叉式复合水刺无纺布生产设备及生产方法
CN108214083A (zh) 一种车床废屑用清洁装置
CN205926378U (zh) 一种板材表面除尘装置
CN114314017B (zh) 一种伯努利旋转式气压和液压双控建筑材料码垛装置
CN207807377U (zh) 一种金属表面除锈装置
CN112657988A (zh) 一种生产特种玻璃用清洗装置
CN107413710B (zh) 一种锂电池的除尘设备
CN216404859U (zh) 一种具有清洁功能的尼丝纺面料生产平台
CN114089184B (zh) 一种适用于柔性直流输电换流阀的可靠性检测方法
CN208033178U (zh) 一种汽车零部件生产用清洗机
CN213476248U (zh) 一种具有自动除尘功能的纺织设备
CN216023736U (zh) 一种单壁柜式空气处理组用除尘装置
CN214389270U (zh) 一种工业生产用车间除尘装置
CN108543774A (zh) 一种教学用黑板擦去灰装置
CN205312511U (zh) 一种拉幅定型机的输送带除尘清洗机构
CN114633420A (zh) 一种聚乙烯薄膜的成形用冷却设备及其成形工艺
CN113680532A (zh) 用于谷物干燥机的除尘机构及谷物干燥机
CN204502628U (zh) 一种滚动式风腔除尘装置
CN113668217A (zh) 一种纺织用智能纺织新材料加工用自动除尘装置
CN113663947A (zh) 一种计算机机房主机清理维护设备
CN218367004U (zh) 吸附式减排印花作业机的吸附结构
CN209828500U (zh) 一种带滑动支座的布袋除尘器
CN216125336U (zh) 一种用于布袋除尘器的过滤装置
CN210796928U (zh) 一种复合布料染色设备出料机构
CN218372787U (zh) 一种生态纤维布料生产用洗涤设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20221111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication