CN110250994A - 一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,包括吸尘器,所述吸尘器内左右贯穿设有通风腔,所述通风腔内中间固定设有过滤板,所述过滤板左侧设有吸风装置,所述过滤板右侧设有敲击装置,所述吸风装置内设有风扇,所述敲击装置内设有敲击杆,所述风扇与所述敲击杆之间动力连接,所述风扇转动进行吸风,通过所述过滤板进行过滤,过滤后的灰尘和细小颗粒则会粘在所述过滤板左端面上,此时所述敲击杆对所述过滤板右端面进行较轻的敲打,本发明通过大力风扇将工厂内空气进行抽吸,然后通过对过滤网的敲打将堆积在灰尘击落,避免灰尘将过滤网堵塞,而影响之后的吸尘作用,同时本装置采用安装垃圾袋的方式收集灰尘,便于对灰尘的密封处理。
Description
技术领域
本发明涉及空气除尘技术领域,具体为一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器。
背景技术
在很多竹木制品的工厂中,在生产过程中会产生大量的木屑和灰尘漂浮在空中,工人在吸入过多的灰尘后会危害身体,而很多工厂基本不会采取措施对灰尘进行处理,一般都是靠通风进行除尘,但是灰尘就飘到外界空气中危害他人。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
竹木制品厂内会产生大量的灰尘和木屑,而大多数工厂不会采取除尘措施,采取除尘的也只是进行简单的抽气,将灰尘排到外界。
为解决上述问题,本例设计了一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,本例的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,包括吸尘器,所述吸尘器内左右贯穿设有通风腔,所述通风腔内中间固定设有过滤板,所述过滤板左侧设有吸风装置,所述过滤板右侧设有敲击装置,所述吸风装置内设有风扇,所述敲击装置内设有敲击杆,所述风扇与所述敲击杆之间动力连接,所述风扇转动进行吸风,通过所述过滤板进行过滤,过滤后的灰尘和细小颗粒则会粘在所述过滤板左端面上,此时所述敲击杆对所述过滤板右端面进行较轻的敲打,使得所述过滤板产生一定抖动,进而将堆积的灰尘击落,所述通风腔下侧设有供能装置,所述供能装置带动所述风扇和所述敲击杆转动,所述供能装置下侧设有集灰装置,所述集灰装置内设有集灰箱,可将垃圾袋套在所述集灰箱内并夹紧固定,收集的灰可直接掉落到垃圾袋内,处理时直接将垃圾袋取出后密封即可。其中,所述吸风装置包括固定设于所述通风腔下壁且位于所述过滤板左侧的固定杆,所述风扇可转动的设于所述固定杆左端面上端,所述风扇轴心固定设有转轴,所述固定杆内设有延伸到所述吸尘器内的带轮腔,所述转轴右端延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮,所述从动带轮下侧可转动的设有主动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有传动带。
其中,所述敲击装置包括设于所述过滤板右侧的旋转柱,所述旋转柱转动连接于所述通风腔上下壁,所述敲击杆上下平均分布且固定设于所述旋转柱外圆面,相邻的所述敲击杆的凸出一端相错一百八十度。
其中,所述供能装置包括设于所述通风腔下侧的减速腔,所述减速腔右壁内固定设有电机,所述电机左端动力连接有蜗杆,所述蜗杆左端固定连接于所述主动带轮轴心,所述蜗杆上侧相啮合的设有蜗轮,所述蜗轮左侧同轴且固定设有主动锥齿轮,所述旋转柱下端延伸到所述减速腔内固定设有啮合于所述减速腔的从动锥齿轮。
其中,所述集灰装置包括设于所述减速腔下侧且开口向右的存放腔,所述集灰箱可左右滑动的设于所述存放腔内,所述集灰箱上端面与所述存放腔上壁抵紧进行密封,所述集灰箱内设有开口向上的垃圾袋腔,所述垃圾袋腔左右两壁对称且连通设有夹紧腔,所述夹紧腔内可上下滑动的设有夹紧板,所述夹紧板下端与所述夹紧腔下壁之间固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧板下端面固定设有连杆,所述夹紧腔下侧设有开口向外的按压腔,所述连杆下端延伸到所述按压腔内固定设有按压板。
可优选地,所述通风腔下壁且于所述固定杆和所述过滤板之间连通设有集灰槽,所述集灰槽下侧连通设有落灰通道,所述落灰通道下端连通于所述存放腔上壁且正对所述垃圾袋腔中间,所述存放腔上壁左右两侧连通设有位于所述垃圾袋腔上侧的出风口,所述出风口与所述存放腔连通处固定设有挡灰网,所述吸尘器右端面且于所述存放腔上侧设有出风口,所述出风口连通于所述出风口左壁。
可优选地,所述集灰箱上端面左端固定设有擦灰板,当所述擦灰板从所述挡灰网下侧经过时,可将粘在所述挡灰网下侧的灰尘擦落,所述集灰箱右端面固定设有把手,用于推拉所述集灰箱。
可优选地,所述通风腔内左右两端固定设有保护罩,所述保护罩可将所述通风腔左右两侧进行隔离,避免外界物体或人体进入所述通风腔内造成意外。
本发明的有益效果是:本发明通过大力风扇将工厂内空气进行抽吸,然后通过对过滤网的敲打将堆积在灰尘击落,避免灰尘将过滤网堵塞,而影响之后的吸尘作用,同时本装置采用安装垃圾袋的方式收集灰尘,便于对灰尘的密封处理。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器的整体结构示意图;
图2为图1的“A”的结构放大示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,主要应用于在对竹木制品厂内空气进行吸尘工作,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,包括吸尘器11,所述吸尘器11内左右贯穿设有通风腔12,所述通风腔12内中间固定设有过滤板13,所述过滤板13左侧设有吸风装置101,所述过滤板13右侧设有敲击装置102,所述吸风装置101内设有风扇14,所述敲击装置102内设有敲击杆15,所述风扇14与所述敲击杆15之间动力连接,所述风扇14转动进行吸风,通过所述过滤板13进行过滤,过滤后的灰尘和细小颗粒则会粘在所述过滤板13左端面上,此时所述敲击杆15对所述过滤板13右端面进行较轻的敲打,使得所述过滤板13产生一定抖动,进而将堆积的灰尘击落,所述通风腔12下侧设有供能装置103,所述供能装置103带动所述风扇14和所述敲击杆15转动,所述供能装置103下侧设有集灰装置104,所述集灰装置104内设有集灰箱16,可将垃圾袋套在所述集灰箱16内并夹紧固定,收集的灰可直接掉落到垃圾袋内,处理时直接将垃圾袋取出后密封即可。
根据实施例,以下对吸风装置101进行详细说明,所述吸风装置101包括固定设于所述通风腔12下壁且位于所述过滤板13左侧的固定杆17,所述风扇14可转动的设于所述固定杆17左端面上端,所述风扇14轴心固定设有转轴18,所述固定杆17内设有延伸到所述吸尘器11内的带轮腔19,所述转轴18右端延伸到所述带轮腔19内固定设有从动带轮20,所述从动带轮20下侧可转动的设有主动带轮21,所述从动带轮20与所述主动带轮21之间绕设有传动带22。
根据实施例,以下对敲击装置102进行详细说明,所述敲击装置102包括设于所述过滤板13右侧的旋转柱23,所述旋转柱23转动连接于所述通风腔12上下壁,所述敲击杆15上下平均分布且固定设于所述旋转柱23外圆面,相邻的所述敲击杆15的凸出一端相错一百八十度。
根据实施例,以下对供能装置103进行详细说明,所述供能装置103包括设于所述通风腔12下侧的减速腔24,所述减速腔24右壁内固定设有电机25,所述电机25左端动力连接有蜗杆26,所述蜗杆26左端固定连接于所述主动带轮21轴心,所述蜗杆26上侧相啮合的设有蜗轮27,所述蜗轮27左侧同轴且固定设有主动锥齿轮28,所述旋转柱23下端延伸到所述减速腔24内固定设有啮合于所述减速腔24的从动锥齿轮29。
根据实施例,以下对集灰装置104进行详细说明,所述集灰装置104包括设于所述减速腔24下侧且开口向右的存放腔30,所述集灰箱16可左右滑动的设于所述存放腔30内,所述集灰箱16上端面与所述存放腔30上壁抵紧进行密封,所述集灰箱16内设有开口向上的垃圾袋腔31,所述垃圾袋腔31左右两壁对称且连通设有夹紧腔32,所述夹紧腔32内可上下滑动的设有夹紧板33,所述夹紧板33下端与所述夹紧腔32下壁之间固定连接有夹紧弹簧34,所述夹紧板33下端面固定设有连杆35,所述夹紧腔32下侧设有开口向外的按压腔36,所述连杆35下端延伸到所述按压腔36内固定设有按压板37。
有益地,所述通风腔12下壁且于所述固定杆17和所述过滤板13之间连通设有集灰槽38,所述集灰槽38下侧连通设有落灰通道39,所述落灰通道39下端连通于所述存放腔30上壁且正对所述垃圾袋腔31中间,所述存放腔30上壁左右两侧连通设有位于所述垃圾袋腔31上侧的出风口40,所述出风口40与所述存放腔30连通处固定设有挡灰网41,所述吸尘器11右端面且于所述存放腔30上侧设有出风口42,所述出风口40连通于所述出风口42左壁。
有益地,所述集灰箱16上端面左端固定设有擦灰板43,当所述擦灰板43从所述挡灰网41下侧经过时,可将粘在所述挡灰网41下侧的灰尘擦落,所述集灰箱16右端面固定设有把手44,用于推拉所述集灰箱16。
有益地,所述通风腔12内左右两端固定设有保护罩45,所述保护罩45可将所述通风腔12左右两侧进行隔离,避免外界物体或人体进入所述通风腔12内造成意外。
以下结合图1至图3对本文中的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器的使用步骤进行详细说明:
开始时,集灰箱16收纳于存放腔30内,夹紧板33上端与所述夹紧腔32上壁抵紧。
安装垃圾袋时,通过把手44将集灰箱16从存放腔30内取出,将垃圾袋展开放置于垃圾袋腔31内,下压一侧的按压板37,通过连杆35带动夹紧板33下降,此时将垃圾袋开口同一端放置在夹紧板33与夹紧腔32上壁之间,放开按压板37,此时夹紧板33将垃圾带一端进行夹紧,同样的,下压另一端的按压板37,然后将垃圾带另一端进行夹紧,将集灰箱16移回存放腔30;
吸尘时,电机25启动并带动蜗杆26转动,带动主动带轮21转动,通过传动带22带动从动带轮20转动,通过转轴18带动风扇14转动,进而将空气从左向右吸,空气中的灰尘通过过滤板13过滤,此时蜗杆26通过蜗轮蜗杆连接带动蜗轮27减速转动,进而带动主动锥齿轮28转动,通过齿轮啮合带动从动锥齿轮29转动,通过旋转柱23带动敲击杆15转动,当敲击杆15凸出一端敲击到过滤板13上时带动过滤板13抖动,灰尘落入集灰槽38内,通过落灰通道39落入垃圾袋内,其中一小部分风力会吹入到垃圾袋腔31内,通过挡灰网41过滤后通过出风口40和出风口42流出外界。
本发明的有益效果是:本发明通过大力风扇将工厂内空气进行抽吸,然后通过对过滤网的敲打将堆积在灰尘击落,避免灰尘将过滤网堵塞,而影响之后的吸尘作用,同时本装置采用安装垃圾袋的方式收集灰尘,便于对灰尘的密封处理。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (8)
1.一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,包括吸尘器;
所述吸尘器内左右贯穿设有通风腔,所述通风腔内中间固定设有过滤板;
所述过滤板左侧设有吸风装置,所述过滤板右侧设有敲击装置,所述吸风装置内设有风扇,所述敲击装置内设有敲击杆,所述风扇与所述敲击杆之间动力连接;
所述风扇转动进行吸风,通过所述过滤板进行过滤,过滤后的灰尘和细小颗粒则会粘在所述过滤板左端面上,此时所述敲击杆对所述过滤板右端面进行较轻的敲打,使得所述过滤板产生一定抖动,进而将堆积的灰尘击落;
所述通风腔下侧设有供能装置,所述供能装置带动所述风扇和所述敲击杆转动;
所述供能装置下侧设有集灰装置,所述集灰装置内设有集灰箱,可将垃圾袋套在所述集灰箱内并夹紧固定,收集的灰可直接掉落到垃圾袋内,处理时直接将垃圾袋取出后密封即可。
2.如权利要求1所述的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,其特征在于:所述吸风装置包括固定设于所述通风腔下壁且位于所述过滤板左侧的固定杆,所述风扇可转动的设于所述固定杆左端面上端,所述风扇轴心固定设有转轴;
所述固定杆内设有延伸到所述吸尘器内的带轮腔,所述转轴右端延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮,所述从动带轮下侧可转动的设有主动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有传动带。
3.如权利要求1所述的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,其特征在于:所述敲击装置包括设于所述过滤板右侧的旋转柱,所述旋转柱转动连接于所述通风腔上下壁,所述敲击杆上下平均分布且固定设于所述旋转柱外圆面,相邻的所述敲击杆的凸出一端相错一百八十度。
4.如权利要求1所述的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,其特征在于:所述供能装置包括设于所述通风腔下侧的减速腔,所述减速腔右壁内固定设有电机,所述电机左端动力连接有蜗杆,所述蜗杆左端固定连接于所述主动带轮轴心;
所述蜗杆上侧相啮合的设有蜗轮,所述蜗轮左侧同轴且固定设有主动锥齿轮,所述旋转柱下端延伸到所述减速腔内固定设有啮合于所述减速腔的从动锥齿轮。
5.如权利要求1所述的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,其特征在于:所述集灰装置包括设于所述减速腔下侧且开口向右的存放腔,所述集灰箱可左右滑动的设于所述存放腔内,所述集灰箱上端面与所述存放腔上壁抵紧进行密封,所述集灰箱内设有开口向上的垃圾袋腔;
所述垃圾袋腔左右两壁对称且连通设有夹紧腔,所述夹紧腔内可上下滑动的设有夹紧板,所述夹紧板下端与所述夹紧腔下壁之间固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧板下端面固定设有连杆,所述夹紧腔下侧设有开口向外的按压腔,所述连杆下端延伸到所述按压腔内固定设有按压板。
6.如权利要求1所述的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,其特征在于:所述通风腔下壁且于所述固定杆和所述过滤板之间连通设有集灰槽,所述集灰槽下侧连通设有落灰通道,所述落灰通道下端连通于所述存放腔上壁且正对所述垃圾袋腔中间;
所述存放腔上壁左右两侧连通设有位于所述垃圾袋腔上侧的出风口,所述出风口与所述存放腔连通处固定设有挡灰网,所述吸尘器右端面且于所述存放腔上侧设有出风口,所述出风口连通于所述出风口左壁。
7.如权利要求1所述的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,其特征在于:所述集灰箱上端面左端固定设有擦灰板,所述集灰箱右端面固定设有把手。
8.如权利要求1所述的一种可自我清灰的大型工厂用吸尘器,其特征在于:所述通风腔内左右两端固定设有保护罩。
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