CN208340354U - 滤筒式震打清灰除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤筒式震打清灰除尘器，包括除尘器主体和与除尘器主体连通的吸气臂，所述除尘器主体包括壳体、电气控制模块、滤筒、震打机构和风机，所述电气控制模块分别与震打机构和风机控制连接。在除尘过程中，当滤筒表面的灰尘积聚到一定程度时，电气控制模块控制震打机构启动，使滤筒产生震动，通过震动清理滤筒表面的灰尘，清灰过程不采用压缩空气定时或定压差反吹，不仅结构简单，清灰可靠，而且能适应无压缩空气或压缩空气接管复杂的使用环境。

Description

滤筒式震打清灰除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种滤筒式震打清灰除尘器。

背景技术

目前国内的滤筒式除尘器基本采用压缩空气定时或定压差反吹清灰，故安装除尘器的地方需配置空压机等压缩空气制作设备和压缩空气管道系统。而现有一些工业厂房或焊接培训机构等地，因生产不需要或管道配置困难等其他原因未配备有压缩空气系统，此种情况安装压缩空气反吹清灰除尘器有很大的局限性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种滤筒式震打清灰除尘器，其清灰过程不采用压缩空气定时或定压差反吹，一方面，结构简单，清灰可靠，另一方面，以便适应无压缩空气或压缩空气接管复杂的使用环境。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种滤筒式震打清灰除尘器，包括除尘器主体和与除尘器主体连通的吸气臂，所述除尘器主体包括壳体、电气控制模块、滤筒、震打机构和风机，所述电气控制模块分别与震打机构和风机控制连接。

进一步，所述壳体内设置有支撑板，所述滤筒通过滤筒固定螺杆安装在支撑板上，所述支撑板下方形成用于放置风机的风机室。

进一步，所述滤筒上方设置有导流罩。

进一步，所述震打机构穿过滤筒。

进一步，所述支撑板下方的前、后侧分别设置有与壳体抽拉配合的前接灰抽屉和后接灰抽屉，所述前接灰抽屉与后接灰抽屉之间形成导风通道。

进一步，所述壳体顶部为通过螺栓与壳体连接的顶盖板，所述吸气臂通过吸气臂安装座与顶盖板连接，所述吸气臂安装座通过螺栓与顶盖板连接。

进一步，所述壳体前侧下方设置有电气门，所述电气控制模块安装在电器门上。

进一步，所述壳体底部设置有出风口。

进一步，所述壳体底部设置有脚轮。

本实用新型的有益效果：本申请的滤筒式震打清灰除尘器，包括除尘器主体和与除尘器主体连通的吸气臂，所述除尘器主体包括壳体、电气控制模块、滤筒、震打机构和风机，所述电气控制模块分别与震打机构和风机控制连接。在除尘过程中，当滤筒表面的灰尘积聚到一定程度时，电气控制模块控制震打机构启动，使滤筒产生震动，通过震动清理滤筒表面的灰尘，清灰过程不采用压缩空气定时或定压差反吹，不仅结构简单，清灰可靠，而且能适应无压缩空气或压缩空气接管复杂的使用环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型安装后的主视图；

图2为本实用新型安装后的左视图；

图3为本实用新型安装后的俯视图；

图4为本实用新型安装后的左视内部结构图。

图中标号：1—吸气臂；2—吸气臂安装座；3—壳体；4—前接灰抽屉；5—电气门；6—电气控制模块；7—脚轮；8—后接灰抽屉；9—顶盖板；10—导流罩；11—震打机构；12—滤筒固定螺杆；13—滤筒；14—支撑板；15—导风通道；16—风机；17—出风口。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1-4，所示的滤筒式震打清灰除尘器，包括壳体3、导流罩10、震打机构11、滤筒13、前接灰抽屉4、后接灰抽屉8、电器门5、电气控制模块6、风机16、脚轮7、吸气臂1和吸气臂安装座2。

所述壳体3内设置有支撑板14，支撑板上方形成过滤室，支撑板下方形成风机室，所述滤筒13设置在过滤室内，滤筒13通过滤筒固定螺杆12安装在支撑板上，壳体3顶部为通过螺栓与壳体可拆卸连接的顶盖板9，拆除顶盖板9，可以检修、维护和更换壳体内的各个部件；滤筒13与顶盖板9之间设置有导流罩10，导流罩对粉尘具有分散和导流作用，所述震打机构安装在导流罩下部，震打机构穿过滤筒，震打机构包括震动件和驱动震动件震动的驱动件，为现有技术，不详细介绍。所述风机安装在风机室内。所述电气控制模块分别与震打机构和风机控制连接。

所述前接灰抽屉4和后接灰抽屉8分别安装在壳体的前、后侧且均与壳体3抽拉配合，同时，前接灰抽屉和后接灰抽屉均处于支撑板下方，前接灰抽屉与后接灰抽屉之间形成连通过滤室和风机室的导风通道15。

所述顶盖板9中间开设有进风口，所述壳体底部开设有出风口17，所述进风口处通过螺栓可拆卸安装有吸气臂安装座2，所述吸气臂1安装在吸气臂安装座2上。

所述电器门安装在壳体前侧下方，所述电气控制模块安装在电器门上。

壳体底部安装有脚轮7，方便对除尘器进行移动和转运。

下面详细介绍除尘的具体过程：

含尘气体在风机16负压作用下，由吸气臂1的吸气口通过吸气臂1进入除尘器壳体3内。通过导流罩10的导流作用，气流均匀分散，大颗粒的粉尘由于重力作用，通过导流罩10侧边直接掉入前接灰抽屉4和后接灰抽屉8中；小颗粒的粉尘经导流罩10改变气流方向折流，经滤筒13进行过滤分离。净化后的空气，经导风通道15和风机16从除尘器底部出风口17排出。当被阻拦的粉尘在滤筒13表面不断沉积到一定程度时，或者每天工作结束时，关机，震打机构11自动启动震动清理滤筒13表面粉尘，被震落的粉尘掉入前接灰抽屉4和后接灰抽屉8内，保持滤筒13清洁，震打时间可依据粉尘情况设置，一般设置时长为1分钟，若清理不干净除尘器阻力大吸风效果不理想，电气控制模块6有手动控制按钮，可手动启动震打机构11，直至将滤筒13清理干净为止。

当前接灰抽屉4和后接灰抽屉8装满时，打开前、后接灰抽屉两侧星型手柄，将前、后接灰抽屉取出、清除里面粉尘后，再原样装进去，拧紧星型手柄，保证密封，前、后接灰抽屉清理周期视现场工况定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种滤筒式震打清灰除尘器，其特征在于：包括除尘器主体和与除尘器主体连通的吸气臂，所述除尘器主体包括壳体、电气控制模块、滤筒、震打机构和风机，所述电气控制模块分别与震打机构和风机控制连接。

2.根据权利要求1所述的滤筒式震打清灰除尘器，其特征在于：所述壳体内设置有支撑板，所述滤筒通过滤筒固定螺杆安装在支撑板上，所述支撑板下方形成用于放置风机的风机室。

3.根据权利要求2所述的滤筒式震打清灰除尘器，其特征在于：所述滤筒上方设置有导流罩。

4.根据权利要求3所述的滤筒式震打清灰除尘器，其特征在于：所述震打机构穿过滤筒。

5.根据权利要求4所述的滤筒式震打清灰除尘器，其特征在于：所述支撑板下方的前、后侧分别设置有与壳体抽拉配合的前接灰抽屉和后接灰抽屉，所述前接灰抽屉与后接灰抽屉之间形成导风通道。

6.根据权利要求1所述的滤筒式震打清灰除尘器，其特征在于：所述壳体顶部为通过螺栓与壳体连接的顶盖板，所述吸气臂通过吸气臂安装座与顶盖板连接，所述吸气臂安装座通过螺栓与顶盖板连接。

7.根据权利要求1所述的滤筒式震打清灰除尘器，其特征在于：所述壳体前侧下方设置有电气门，所述电气控制模块安装在电器门上。

8.根据权利要求1所述的滤筒式震打清灰除尘器，其特征在于：所述壳体底部设置有出风口。

9.根据权利要求1所述的滤筒式震打清灰除尘器，其特征在于：所述壳体底部设置有脚轮。