CN209155444U - 一种自清洁式烟尘雾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洁式烟尘雾气处理装置。本实用新型的烟尘雾气处理装置在使用时，含有烟尘雾气的气流在导风系统的作用下由风道进入、经主机箱体后被送入等离子净化区内，气流中的固态颗粒被等离子净化区产生的负氧离子所吸附而从气流中沉降出来。被沉降的固态颗粒一部分会在重力的作用下由烟气进入风道落下，另一部分附着在阴极板与阳极板的板面上。通过气源连接端使吹扫除尘风管外接高压气源，打开高压气源其即可向吹扫除尘风管中送入高压气源，管内气体再经吹扫风口吹入烟气进入风道中，从而将阳极板与阴极板上附着的烟尘吹落。

Description

一种自清洁式烟尘雾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种自清洁式烟尘雾气处理装置。

背景技术

在工业领域电气焊、金属加工、化工生产等生产车间，时常有烟尘、气体出现，影响空气质量，为保证室内的空气质量，目前大多数采用制作净化车间或购买空气净化器放置于室内，而净化车间造价高，一般企业承担不起；空气净化设备应用于大流量烟尘处理场合时则存在效果不理想、失效快、使用寿命短等缺点。针对此情况，可考虑实际工况，针对性地设计一种能用于生产车间内对烟尘雾气进行处理的处理装置。但处理装置长期使用时其内部必然会附着大量的杂质颗粒，不及时清理会影响处理装置的净化效果。为了高效清理处理装置，在设计处理装置时需要同时设置自清洁系统，以实现处理装置的自动清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动清理处理装置内部附着物的自清洁式烟尘雾气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种自清洁式烟尘雾气处理装置采用以下技术方案：

一种自清洁式烟尘雾气处理装置，包括自下向上层叠设置的主机箱体和等离子净化模块，等离子净化模块包括相隔离的风道和等离子净化区，自清洁式烟尘雾气处理装置还包括用于引导气流依次流经风道、主机箱体、等离子净化区的导风系统；等离子净化区包括阴极板、阳极板、烟气进入风道，阴极板与阳极板平行间隔排布，相邻阴极板与阳极板之间围成所述烟气进入风道；等离子净化模块包括吹扫除尘风管，吹扫除尘风管包括用于连接外接高压气源的气源连接端，吹扫除尘风管位于等离子净化区内的部分沿阳极板与阴极板排布的方向延伸，且在朝向烟气进入风道一侧开设有吹扫风口。

吹扫除尘风管上沿其延伸方向间隔设置有多个吹扫风口以使得每个烟气进入风道均对应至少一个吹扫风口。

主机箱体包括落尘风道和过渡箱，落尘风道与风道连通，过渡箱与等离子净化模块中的烟气进入风道与落尘风道均连通，导风系统引导气流由风道进入落尘风道后，再经过渡箱进入烟气进入风道中，过渡箱的侧壁上具有开口，主机箱体还包括用于将高压气源送入所述开口中的送风管，送风管上串设有控制送风管内气流通断的吹扫气体电磁阀。

主机箱体还包括吸尘箱，吸尘箱包括用于使箱内空间形成负压的负压装置，吸尘箱与过渡箱之间设置有收尘阀，收尘阀打开时吸尘箱内空间与过渡箱内空间连通。

收尘箱位于过渡箱下方，所述收尘阀设置在吸尘箱的入口处。

导风系统包括设置在主机箱体内的出风机，出风机的入风口与落尘风道连通，出风口与过渡箱之间设置有收尘止回阀，收尘止回阀打开时出风口与过渡箱内空间连通。

主机箱体中设置有吹灰吸尘控制模块，吹灰吸尘控制模块与导风系统、吸尘箱、收尘阀、收尘止回阀及吹扫气体电磁阀均电连接。

所述过渡箱为下部口径小于上部口径的变口径箱体，所述开口设置在过渡箱的中部徧上处。

所述过渡箱的上部口径大小与等离子净化区下端面口径吻合。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的烟尘雾气处理装置在使用时，含有烟尘雾气的气流在导风系统的作用下由风道进入、经主机箱体后被送入等离子净化区内，气流中的固态颗粒被等离子净化区产生的负氧离子所吸附而从气流中沉降出来。被沉降的固态颗粒一部分会在重力的作用下由烟气进入风道落下，另一部分附着在阴极板与阳极板的板面上。通过气源连接端使吹扫除尘风管外接高压气源，打开高压气源其即可向吹扫除尘风管中送入高压气源，管内气体再经吹扫风口吹入烟气进入风道中，从而将阳极板与阴极板上附着的烟尘吹落。

进一步地，吹扫除尘风管上沿其延伸方向间隔设置有多个吹扫风口以使得每个烟气进入风道均对应至少一个吹扫风口，有利于保证清理效果，避免清理不均现象。

更进一步地，落尘风道通过过渡箱与烟气进入风道连通，能保证气流只在落尘风道与过渡箱中流动，因此气流中的固态颗粒不会在主机箱体内四处弥散。过渡箱中附着的固态颗粒则的清除方法如下：打开吹扫气体电磁阀通过开口向过渡箱侧壁送入高压气体吹扫侧壁，使弥散附着于过渡箱侧壁上的固态颗粒被吹扫干净。

更进一步地，吸尘箱的设置能使被吹落的烟尘在重力及吸尘箱内部负压的作用下进入吸尘箱被收集，避免扬尘造成二次污染，有利于提高清洁效果与清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种自清洁式烟尘雾气处理装置的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中等离子净化模块的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为图2中等离子净化区的结构示意图；

图5为主控制模块的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种自清洁式烟尘雾气处理装置具体结构如图1至图5所示，由下向上依次包括主机箱体22、等离子净化模块3与气体净化超滤箱12。等离子净化模块3包括相隔离的风道7和等离子净化区。等离子净化模块3有四个，上下层叠设置，由上向下四个等离子净化模块3分别为等离子净化模块a、等离子净化模块b、等离子净化模块c、等离子净化模块d。各模块之间使用螺丝固定。

主机箱体22包括主控电源1、高频软稳电源2、吹扫吸尘控制模块15、调速风机烟尘入口9、调速风机烟尘出口10、均风板11、高效过滤网8、调速风机5、吸尘箱16、烟尘检测传感器20、吹扫气体电磁阀17。本实施例中使用调速风机5是为灵活改变出风量，在其他实施例中，调速风机还可以被转速不可调的出风机代替。

等离子净化模块3包括外壳，外壳内设置有相隔离的风道7和等离子净化区，风道7内设置有烟尘吸入风机4及过线通道24，等离子净化区包括阳极板13、阴极板14、烟气进入风道23、阻风板21、吹扫除尘风管18。相邻的阳极板13与阴极板14之间围成烟气进入风道23。烟尘吸入风机4中的电源线经过线通道24连接至电源。能产生负氧离子的等离子净化模块3是现有技术，本申请中不再详细介绍。

气体净化超滤箱12内装有活性炭纤维滤网25，活性炭纤维滤网25将箱内空间分隔成上下两部分，净化空气排风机6安装在气体净化超滤箱12的顶部。净化空气排风机6的入口朝下、出口朝上。在其他实施例中，活性炭纤维滤网25还可以被其他的第二过滤结构代替，只要能滤除随气流上升的部分烟尘即可。

调速风机5、烟尘吸入风机4及净化空气排风机6共同组成了用于引导气流依次流经风道7、主机箱体22、等离子净化区和气体净化超滤箱12的导风系统。

每个等离子净化模块3内部均设置有上下延伸的风道7及两个烟尘吸入风机4，烟尘吸入风机4的入口位于等离子净化模块3的外壳上且朝向待吸尘空间，出口位于风道7中。四个等离子净化模块3的风道7上下贯通。主机箱体22的落尘风道28位于风道7正下方且与等离子净化模块d的风道7贯通。高效过滤网8安装在主机箱体22的落尘风道28中，且将落尘风道28分隔成上下两部分。调速风机烟尘入口9位于高效过滤网8下方的落尘风道28中，调速风机烟尘出口10处连接有过渡箱29。过渡箱29为变口径箱体，由下向上其口径依次增大，过渡箱29中安装有均风板11。由调速风机烟尘出口10吹出的含烟尘气体在均风板11的作用下均匀向上，经烟气进入风道23吹入等离子净化模块d3中。高效过滤网8的设置不仅能保证风道7中的含烟尘气流能顺畅进入落尘风道28，还能避免较大颗粒的杂质进入调速风机5，有利于延长调速风机5的使用寿命。在其他实施例中，高效过滤网8还可以被普通过滤网等第一过滤结构代替。

在等离子净化模块d的左上部、等离子净化模块c的右上部、等离子净化模块b的左上部、等离子净化模块a的右上部分别安装有阻风板21，所以烟尘成S形在四个等离子净化模块3中运行，以延长烟尘运行距离达到最佳处理效果之目的。在其他实施例中，阻风板还可省去，但此时烟尘只能直上直下运行，其在等离子净化模块中的运行时间会缩短，相应地处理效果也会被劣化。

过渡箱29的侧壁的中部偏上位置处设置有开口，主机箱体22还包括用于将高压气源送入所述开口中的送风管，吹扫气体电磁阀17串设在送风管上。吹扫气体电磁阀17打开时，高压气体吹扫过渡箱29将其上附着的烟尘吹扫落入过渡箱29底部。吸尘箱16利用现有技术，内部设置有可在箱内形成负压空间的负压装置，以使吸尘箱16工作时箱内形成负压。负压装置可以是真空泵或其他具有类似功能的元器件。吸尘箱16位于过渡箱29的下方且与之连通，吸尘箱16的口部设置有收尘阀26，收尘阀26打开时过渡箱29内烟尘即可被吸入吸尘箱16中。在其他实施例中，在过渡箱29内壁面不易附着烟尘的情况下，吹扫气体电磁阀17还可省去。

开口设置在过渡箱29侧壁中部偏上位置处有利于借助重力提高清洁效果。由下向上口径依次增大的变口径的过渡箱29不仅有利于减少堆积在箱底死角处的烟尘量、更能对由开口送入的气流进行引导，将内侧壁上附着的烟尘吹落箱体，提高清洁效果。在其他实施例中，过渡箱还可以是方形或其他的非变口径箱体，但此时的清洁效果会有所降低。

吹扫除尘风管18包括用于连接外接高压气源的气源连接端，吹扫除尘风管18伸入等离子净化区内的部分沿阳极板13与阴极板14层铺的方向延伸，且在管体朝向烟气进入风道23一侧开设有多个吹扫风口，吹扫除尘风管18外接气泵，工作时气泵向吹扫除尘风管18中送入高压气源，管内气体再经吹扫风口吹入烟气进入风道23中，从而将阳极板13与阴极板14上附着的烟尘吹落。为保证清理效果，吹扫除尘风管上沿其延伸方向间隔设置有多个吹扫风口以使得每个烟气进入风道均对应至少一个吹扫风口。被吹落的烟尘在重力及吸尘箱16的作用下进入吸尘箱16被收集，避免扬尘造成二次污染。

本实用新型工作过程如下：设备开始工作时，开启电源1，高频软稳电源2工作给设备供电，四个等离子净化模块3开始产生负氧离子。烟尘吸入风机4工作将工厂车间里的烟尘、气体吸入风道7中。调速风机5工作将风道7中的烟尘和气体经落尘风道28、调速风机烟尘入口9、调速风机烟尘出口10、匀风板11进入等离子体净化模块d3，烟尘成S形依次经过等离子净化模块d、等离子净化模块c、等离子净化模块b、等离子净化模块a，烟尘在等离子净化模块3中与产生的等离子发生反应并被消除。消除烟尘的气体再经过净化空气超滤箱12处理后经净化空气排风机6排出。

装置运行中收集的灰尘一部分吸附在高效过滤网8上，人工定期卸下高效过滤网8清扫即可；另一部分灰尘吸附在等离子净化模块3的阳极板13与阴极板14上。对这部分的除尘由吹灰吸尘控制模块15完成。吹灰吸尘控制模块15的运行方式如下：人工设定定期自动开启气动吹扫灰尘时间，吸尘箱16运行时，烟尘吸入风机4、调速风机5停止、收尘止回阀27关闭，吸尘箱16工作、收尘阀26开启、吹扫气体电磁阀17开启，吹扫尘管18喷出压力气体将阳极板13、阴极板14上的灰尘吹下来，同时被吸入吸尘箱16；吸尘箱16运行5分钟(可设定)后停止，吹扫气体电磁阀17关闭。然后高频软稳电源2工作给等离子净化模块3供电，并开始产生负氧离子；烟尘吸入风机4工作，调速风机5工作，净化空气排风机6工作，一个循环完成。

在其他实施例中，吹灰吸尘控制模块还可以省去，而是手动控制吸尘箱16、吹扫气体电磁阀17、收尘阀26、烟尘吸入风机4、调速风机5、净化空气排风机6的工作状态，实现处理装置的半自动化清洁。

本实施例中，气体净化超滤箱12顶部设置有用于检测排出气体中负氧离子浓度的负氧离子检测传感器19，等离子净化模块3的侧面设置有用于检测烟尘浓度的烟尘检测传感器20。将烟尘检测传感器连入控制器中即可实现调速风机5转速的自动控制，将负氧离子检测传感器19连入控制器中即可自动控制等离子净化模块3产生负氧离子的速度。当然，在其他实施例中，不需要实现自动控制的情况下，烟尘检测传感器20与负氧离子检测传感器19还可省去。

本实施例中，等离子净化区与风道均设置在同一个外壳中，这种设置形式使得装置的集成度高、装拆方便。但在其他实施例中，等离子净化区与风道也可是分体设计的，只要保证两者相互隔离即可。

Claims (9)

1.一种自清洁式烟尘雾气处理装置，其特征在于：包括自下向上层叠设置的主机箱体和等离子净化模块，等离子净化模块包括相隔离的风道和等离子净化区，自清洁式烟尘雾气处理装置还包括用于引导气流依次流经风道、主机箱体、等离子净化区的导风系统；等离子净化区包括阴极板、阳极板、烟气进入风道，阴极板与阳极板平行间隔排布，相邻阴极板与阳极板之间围成所述烟气进入风道；等离子净化模块包括吹扫除尘风管，吹扫除尘风管包括用于连接外接高压气源的气源连接端，吹扫除尘风管位于等离子净化区内的部分沿阳极板与阴极板排布的方向延伸，且在朝向烟气进入风道一侧开设有吹扫风口。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式烟尘雾气处理装置，其特征在于：吹扫除尘风管上沿其延伸方向间隔设置有多个吹扫风口以使得每个烟气进入风道均对应至少一个吹扫风口。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁式烟尘雾气处理装置，其特征在于：主机箱体包括落尘风道和过渡箱，落尘风道与风道连通，过渡箱与等离子净化模块中的烟气进入风道和落尘风道均连通，导风系统引导气流由风道进入落尘风道后，再经过渡箱进入烟气进入风道中，过渡箱的侧壁上具有开口，主机箱体还包括用于将高压气源送入所述开口中的送风管，送风管上串设有控制送风管内气流通断的吹扫气体电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁式烟尘雾气处理装置，其特征在于：主机箱体还包括吸尘箱，吸尘箱包括用于使箱内空间形成负压的负压装置，吸尘箱与过渡箱之间设置有收尘阀，收尘阀打开时吸尘箱内空间与过渡箱内空间连通。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁式烟尘雾气处理装置，其特征在于：收尘箱位于过渡箱下方，所述收尘阀设置在吸尘箱的入口处。

6.根据权利要求4所述的一种自清洁式烟尘雾气处理装置，其特征在于：导风系统包括设置在主机箱体内的出风机，出风机的入风口与落尘风道连通，出风口与过渡箱之间设置有收尘止回阀，收尘止回阀打开时出风口与过渡箱内空间连通。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁式烟尘雾气处理装置，其特征在于：主机箱体中设置有吹灰吸尘控制模块，吹灰吸尘控制模块与导风系统、吸尘箱、收尘阀、收尘止回阀及吹扫气体电磁阀均电连接。

8.根据权利要求3～7中任一项所述的一种自清洁式烟尘雾气处理装置，其特征在于：所述过渡箱为下部口径小于上部口径的变口径箱体，所述开口设置在过渡箱的中部徧上处。

9.根据权利要求8所述的一种自清洁式烟尘雾气处理装置，其特征在于：所述过渡箱的上部口径大小与等离子净化区下端面口径吻合。