CN216897685U - 一种可自动清灰的空调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动清灰的空调装置，属于空调风动机组技术领域，包括机箱、清灰装置、过滤装置、抽气泵和回收抽屉，机箱前侧设置有清灰装置，机箱后侧设置有过滤装置，机箱底部设置有回收抽屉，回收抽屉上端与清灰装置连通，清灰装置下端与抽气泵连通，抽气泵固定设置在机箱侧面，且抽气泵与机箱相连。其使用时，机箱内的静电除尘板使得灰尘沉积，抽气泵启动产生负压，并且此时过滤装置的百叶板关闭，热交换气流从机箱顶部排出，由此再利用清灰装置每隔一段时间自动清理一次。本实用新型设计可靠，效果显著，可以对空调进行清灰，避免其滋生细菌病毒，由此解决了现有技术中由于空调在使用过程中不能及时清灰而导致的空调传播病菌的问题。

Description

一种可自动清灰的空调装置

技术领域

本实用新型实施例涉及空调风动机组技术领域，具体涉及一种可自动清灰的空调装置。

背景技术

空调在使用过程中需要及时清灰，因为在空调停止使用后，由于温度的恢复会使螨虫、细菌、霉变等加快繁殖速度，并且产生刺鼻的异味，这样会引发一些呼吸道疾病、皮肤病。对人类的眼、鼻、咽喉及头、颈和面部皮肤都会产生很大的刺激，引起头痛、头晕、神经衰弱等症状。然而人工清灰往往比较麻烦，需要拆下空气滤尘网后，轻轻拍弹或使用电动吸尘器除尘，还要避免碰到室内机组的金属部分，防止将其刮伤，导致滤尘网变形的问题，为此我方技术人员提出一种新的技术方案，其目的在于可以实现室内机组自动清灰的作用，同时还可以提高改善室内空气的洁净度，从而改善人们的生活质量。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种可自动清灰的空调装置，以解决现有技术中由于空调在使用过程中不能及时清灰而导致的空调传播病菌的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种可自动清灰的空调装置，包括机箱、清灰装置、过滤装置、抽气泵和回收抽屉，所述机箱前侧设置有清灰装置，所述机箱后侧设置有过滤装置，所述机箱底部设置有回收抽屉，所述回收抽屉上端与清灰装置连通，所述清灰装置下端与抽气泵连通，所述抽气泵固定设置在机箱侧面，且所述抽气泵与机箱相连。

进一步的，所述机箱包括通气槽、静电除尘板、机壳和抽屉安装槽，所述清灰装置安装在静电除尘板前方，所述静电除尘板设置在机壳内，所述机壳顶部设置有通气槽，所述机壳底部设置有抽屉安装槽，所述抽屉安装槽与抽气泵连通。

进一步的，所述清灰装置包括直线电机、吸尘头和伸缩管，所述机壳两侧固定设置有两台直线电机，两台所述直线电机与吸尘头传动连接，所述吸尘头与伸缩管一端连通，所述伸缩管另一端与抽屉安装槽连通。

进一步的，所述吸尘头包括移动机架、清灰槽和抽气管，两台所述直线电机与移动机架传动连接，所述移动机架上固定设置有清灰槽，所述清灰槽的底端与抽气管相连通，所述抽气管与伸缩管的一端连通。

进一步的，所述回收抽屉包括箱体、漏板和拉手，所述抽屉安装槽内滑动设置有箱体，所述箱体底部设置有漏板，所述箱体前端设置有拉手，所述箱体内设置有过滤海绵。

进一步的，过滤装置包括组合过滤板和百叶板，所述静电除尘板的前侧固定设置有组合过滤板，所述静电除尘板的后侧设置有百叶板。

进一步的，所述百叶板包括推拉电磁铁、框体、齿条、叶片和齿轮，所述机壳内安装有框体，所述框体内纵向排列若干叶片，若干所述叶片端部均设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动连接，所述齿条端部与推拉电磁铁传动连接。

进一步的，还包括控制器，所述控制器与推拉电磁铁以及直线电机电连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本装置采用静电除尘板利用高压静电场时被电分离的方式使得灰尘沉积，同时利用组合过滤板减少灰尘进入，在对灰尘沉积的灰尘进行回收时，利用百叶板阻挡热交换气流，并使得热交换气流改变流向，从而在空调压缩机不停机的情况下就可以清除灰尘，从而有效提高了装置使用的连续性，并且通过自动清理灰尘，避免人工清灰而带来的不便，由此解决了现有技术中由于空调在使用过程中不能及时清灰而导致的空调传播病菌的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种可自动清灰的空调装置的立体图；

图2为本实用新型提供的一种可自动清灰的空调装置的百叶板立体图；

图3为本实用新型提供的一种可自动清灰的空调装置的过滤装置立体图；

图4为本实用新型提供的一种可自动清灰的空调装置的回收抽屉立体图；

图5为本实用新型提供的一种可自动清灰的空调装置的吸尘头立体图；

图6为本实用新型提供的一种可自动清灰的空调装置的清灰装置立体图；

图7为本实用新型提供的一种可自动清灰的空调装置的机箱立体图；

图中：1机箱；11通气槽；12静电除尘板；13机壳；14抽屉安装槽；2清灰装置；21直线电机；22吸尘头；221移动机架；222清灰槽；223抽气管；23伸缩管；3过滤装置；31组合过滤板；32百叶板；321推拉电磁铁；322框体；323齿条；324叶片；325齿轮；4抽气泵；5回收抽屉；51箱体；52漏板；53拉手。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7，本实用新型实施例公开了一种可自动清灰的空调装置，包括机箱1、清灰装置2、过滤装置3、抽气泵4和回收抽屉5，所述机箱1前侧设置有清灰装置2，可以定时间隔吸出室内机组的灰尘。所述机箱1后侧设置有过滤装置3，空气经过过滤装置3可以将灰尘杂质吸附在上面。所述机箱1底部设置有回收抽屉5，所述回收抽屉5上端与清灰装置2连通，由此将清灰装置2内的灰尘导引到回收抽屉5上。所述清灰装置2下端与抽气泵4连通，所述抽气泵4固定设置在机箱1侧面，且所述抽气泵4与机箱1相连。由此利用抽气泵4通过清灰装置2即可过滤装置3内的灰尘杂质抽出，并在通过回收抽屉5时，将其附着到回收抽屉5内，从而完成回收灰尘的目的

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述机箱1包括通气槽11、静电除尘板12、机壳13和抽屉安装槽14，所述清灰装置2安装在静电除尘板12前方，所述静电除尘板12设置在机壳13内，静电除尘板12可以使含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。继而在清灰装置2经过时，便于将其回收。所述机壳13顶部设置有通气槽11，所述机壳13底部设置有抽屉安装槽14，所述抽屉安装槽14与抽气泵4连通。由于抽屉安装槽14直接与清灰装置2连通，因此在抽气泵4吸气时，

就可以将沉积的灰尘吸入到抽屉安装槽14内，从而实现自动回收的目的。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述清灰装置2包括直线电机21、吸尘头22和伸缩管23，所述机壳13两侧固定设置有两台直线电机21，直线电机21也可以替换为无轴气缸或其他线性移动配件，两台所述直线电机21与吸尘头22传动连接，由此使得吸尘头22可以上下移动，在不阻碍空调热交换的情况下，可以将静电除尘板12以及组合过滤板31中的灰尘全部吸走，避免其附着在机箱1内。所述吸尘头22与伸缩管23一端连通，伸缩管23长度可变，所述伸缩管23另一端与抽屉安装槽14连通，由此当抽气泵4启动时，在抽屉安装槽14内产生的负压可将灰尘异物吸入到抽屉安装槽14内，以便通过回收抽屉5回收。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述吸尘头22包括移动机架221、清灰槽222和抽气管223，两台所述直线电机21与移动机架221传动连接，从而带动移动机架221上下移动，并且由于所述移动机架221上固定设置有清灰槽222，所述清灰槽222的底端与抽气管223相连通，所述抽气管223与伸缩管23的一端连通，当抽气泵4启产生负压时，气流经过静电除尘板12以及组合过滤板31，即可将灰尘异物清除。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述回收抽屉5包括箱体51、漏板52和拉手53，所述抽屉安装槽14内滑动设置有箱体51，所述箱体51底部设置有漏板52，所述箱体51前端设置有拉手53，所述箱体51内设置有过滤海绵，由于抽气泵4的启动而产生负压，因此产生的气流推动灰尘通过过滤海绵，由此将灰尘吸附在海绵上，当需要清理时，拉开箱体51取出过滤海绵更换即可，有效降低了操作难度。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，过滤装置3包括组合过滤板31和百叶板32，所述静电除尘板12的前侧固定设置有组合过滤板31，组合过滤板31有若干单体过滤板组成。所述静电除尘板12的后侧设置有百叶板32，百叶板32可以自由控制气流通过，由此在室外压缩机不停机的状态下就可以对灰尘进行回收。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述百叶板32包括推拉电磁铁321、框体322、齿条323、叶片324和齿轮325，所述机壳13内安装有框体322，所述框体322内纵向排列若干叶片324，若干所述叶片324端部均设有齿轮325，所述齿轮325与齿条323啮合传动连接，所述齿条323端部与推拉电磁铁321传动连接。推拉电磁铁321用于牵引齿条323，并通过齿条323与若干齿轮325啮合传动，从而达到控制所有叶片324同步偏转的目的，由此来实现控制气流通过的目的，当所有叶片324重合共面时，热交换气流不从百叶板32通过而从通气槽11通过，此时直线电机21即可带动吸尘头22将灰尘清除。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，还包括控制器，所述控制器与推拉电磁铁321以及直线电机21电连接。所述控制器实际上为单片机，通过在单片机上设置定时器和中断器，可以使得直线电机21与推拉电磁铁321配合动作，每隔一段时间，对空调进行清灰，从而实现改善室内空气质量，避免人体被细菌感染的问题。

本实用新型实施例的使用过程如下：

本实用新型公开了一种可自动清灰的空调装置，其具体使用时，首先首先控制器给推拉电磁铁321上电，使得齿条323带动所有叶片324共面，从而使得热交换气流通过通气槽11流出，之后，控制器通过直线电机21，带动吸尘头22沿组合过滤板31上下滑动，同时抽气泵4启动，形成负压使得组合过滤板31与静电除尘板12的沉积的灰尘被清除，最后沿着伸缩管23进入到箱体51内，以便被过滤海绵过滤。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种可自动清灰的空调装置，其特征在于，包括机箱(1)、清灰装置(2)、过滤装置(3)、抽气泵(4)和回收抽屉(5)，所述机箱(1)前侧设置有清灰装置(2)，所述机箱(1)后侧设置有过滤装置(3)，所述机箱(1)底部设置有回收抽屉(5)，所述回收抽屉(5)上端与清灰装置(2)连通，所述清灰装置(2)下端与抽气泵(4)连通，所述抽气泵(4)固定设置在机箱(1)侧面，且所述抽气泵(4)与机箱(1)相连。

2.如权利要求1所述的一种可自动清灰的空调装置，其特征在于，所述机箱(1)包括通气槽(11)、静电除尘板(12)、机壳(13)和抽屉安装槽(14)，所述清灰装置(2)安装在静电除尘板(12)前方，所述静电除尘板(12)设置在机壳(13)内，所述机壳(13)顶部设置有通气槽(11)，所述机壳(13)底部设置有抽屉安装槽(14)，所述抽屉安装槽(14)与抽气泵(4)连通。

3.如权利要求2所述的一种可自动清灰的空调装置，其特征在于，所述清灰装置(2)包括直线电机(21)、吸尘头(22)和伸缩管(23)，所述机壳(13)两侧固定设置有两台直线电机(21)，两台所述直线电机(21)与吸尘头(22)传动连接，所述吸尘头(22)与伸缩管(23)一端连通，所述伸缩管(23)另一端与抽屉安装槽(14)连通。

4.如权利要求3所述的一种可自动清灰的空调装置，其特征在于，所述吸尘头(22)包括移动机架(221)、清灰槽(222)和抽气管(223)，两台所述直线电机(21)与移动机架(221)传动连接，所述移动机架(221)上固定设置有清灰槽(222)，所述清灰槽(222)的底端与抽气管(223)相连通，所述抽气管(223)与伸缩管(23)的一端连通。

5.如权利要求4所述的一种可自动清灰的空调装置，其特征在于，所述回收抽屉(5)包括箱体(51)、漏板(52)和拉手(53)，所述抽屉安装槽(14)内滑动设置有箱体(51)，所述箱体(51)底部设置有漏板(52)，所述箱体(51)前端设置有拉手(53)，所述箱体(51)内设置有过滤海绵。

6.如权利要求5所述的一种可自动清灰的空调装置，其特征在于，过滤装置(3)包括组合过滤板(31)和百叶板(32)，所述静电除尘板(12)的前侧固定设置有组合过滤板(31)，所述静电除尘板(12)的后侧设置有百叶板(32)。

7.如权利要求6所述的一种可自动清灰的空调装置，其特征在于，所述百叶板(32)包括推拉电磁铁(321)、框体(322)、齿条(323)、叶片(324)和齿轮(325)，所述机壳(13)内安装有框体(322)，所述框体(322)内纵向排列若干叶片(324)，若干所述叶片(324)端部均设有齿轮(325)，所述齿轮(325)与齿条(323)啮合传动连接，所述齿条(323)端部与推拉电磁铁(321)传动连接。

8.如权利要求7所述的一种可自动清灰的空调装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与推拉电磁铁(321)以及直线电机(21)电连接。

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