CN213079373U - 一种石墨粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉尘回收装置,其包括吹风装置、抽风装置和罩体;所述罩体内部设有加工装置;所述吹风装置设有吹风口;所述吹风口设置在罩体的内下部,并位于加工装置的两侧;所述抽风装置包括抽风机、抽风管道和排风管道;所述罩体的内部设有抽风口;所述抽风口位于加工装置上方,并连通罩体内部;所述抽风机通过抽风管道连通抽风口;所述罩体的内部上端为圆弧结构;所述抽风口均匀布满在罩体的内部上端;所述排风管道的进风口与抽风机的出风口连通,排风口连接有过滤池。本实用新型不仅清洁效率高、人工劳动强度低,还可回收石墨粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,尤其是一种用于石墨粉尘回收装置。
背景技术
石墨及碳素制品具备优良的性能,应用日益广泛,产能及效益呈快速增长趋势。但是石墨制品在加工过程中会产生大量的石墨粉尘,结合石墨比较轻的特点,这些石墨粉尘会飞散到工作车间的各个地方,结合石墨是一种导电体,可能会对同车间内的其他电气元件造成短路事故。虽有车间内的工人们会佩戴口罩作为防护,但是无法避免车间内的工人们吸入石墨粉尘对呼吸道造成严重危害。虽然市场上有一些石墨粉尘的吸收装置,但这些装置难以实现石墨粉尘全面吸收,并在长时间静置后,经过再次清理会发生二次损害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洁效果好的石墨粉尘回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种石墨粉尘回收装置,其包括吹风装置、抽风装置和罩体;所述罩体内部设有加工装置;所述吹风装置设有吹风口;所述吹风口设置在罩体的内下部,并位于加工装置的两侧;所述抽风装置包括抽风机、抽风管道和排风管道;所述罩体的内部设有抽风口;所述抽风口位于加工装置上方,并连通罩体内部;所述抽风机通过抽风管道连通抽风口;所述罩体的内部上端为圆弧结构;所述抽风口均匀布满在罩体的内部上端;所述排风管道的进风口与抽风机的出风口连通,排风口连接有过滤池。
上述的一种石墨粉尘回收装置,所述吹风装置设有吹风机和吹风管道;所述风机通过吹风管道连通吹风口;所述吹风口为长方体结构,在长方体的上表面上均匀设置有孔结构。
上述的一种石墨粉尘回收装置,所述罩体的两端设有上下导向的导轨;并在罩体上设有滑动挡板装置;所述滑动挡板装置包括导向、挡板、齿条、齿轮和电机;所述导向设置在挡板上与导轨构成滑动配合;所述齿条与挡板固连,并与齿轮啮合;所述电机驱动齿轮转动。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型设有吹风装置和抽风装置。所述吹风装置吹风配合抽风装置抽风产生气流,气流带走在生产石墨制品的过程中,由于石墨制品与加工装置挤压碰撞而飞起来的石墨粉尘;避免了石墨粉尘漂浮在空中被操作人员吸入肺中或者吸附在加工装置的机架上难以清理或损害同车间的其他电路元件;还在圆弧结构上均匀满抽风口再配合上大面积均匀吹风的吹风口,大大的加快了了气流的流通速度,有效吸收从各方位汇聚到吸风口的石墨粉尘,清洁效果显著;通过设置过滤池,来过滤抽收集的石墨粉尘,然后再将清洁的气体排放到空气中,实现绿色排放。本实用新型不仅清洁效率高、人工劳动强度低,还可过滤回收石墨粉。
本实用新型还通过设置导向、挡板、齿条、齿轮和电机,通过控制挡板来遮挡被风吹动的石墨粉尘,防止清洁过程石墨粉尘被吹出回收装置。本实用新型自动化程度高、操作简单。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的仰视图;
图3是图2中C-C部的剖视图;
图4是本实用新型吹风装置结构示意图;
图5是本实用新型滑动挡板装置结构示意图。
图中各标号表示为:1-加工装置;2-滑动挡板装置;2-1-导向;2-2-挡板;2-3-齿条;2-4-齿轮;2-5-电机;3-吹风装置,3-1-吹风机,3-2-吹风管道,3-3-吹风口;4-抽风装置,4-1-抽风机,4-2-抽风管道,4-3-排风管道;5-罩体,5-1-导轨,5-2-抽风口;6-过滤池。
具体实施方式
参考图1和图5,本石墨粉尘回收装置包括吹风装置3、抽风装置4和罩体5。所述罩体5的内部上端为圆弧结构,在内部布置加工装置1。所述罩体5两端的两侧各设有一个导轨5-1,所述四个导轨均竖直配置。所述罩体5在两端各设有一套滑动挡板装置2。所述滑动挡板装置2包括导向2-1、挡板2-2、齿条2-3、齿轮2-4和电机2-5。所述电机2-5固连在罩体5上端面;所述电机2-5的转轴固连驱动齿轮2-4。所述齿轮2-4与齿条2-3啮合,并受电机2-5的驱动转动带动齿条2-3上下移动。所述齿条2-3设置在挡板2-2上,呈上下一排布置。所述挡板2-2有两个,每个挡板2-2的两侧各设有一个导向2-1。所述同侧的两个导向2-1与罩体一侧的两个导轨5-1构成滑动配合,使挡板2-2上下移动。这样罩体5的两侧均设置有可上下滑动的挡板2-2,所述挡板2-2用于遮挡在加工装置1中飞出的石墨粉尘,防止石墨粉尘飞出罩体5。
参考图1、2、3和图4,本石墨粉尘回收装置所述吹风装置3包括吹风机3-1、吹风管道3-2和吹风口3-3。所述风机3-1通过吹风管道3-2连通吹风口3-3。所述吹风口3-3为位于加工装置1和罩体5之间的长方体结构,在长方体的上表面上均匀设置朝上的孔结构。所述抽风装置4包括抽风机4-1、抽风管道4-2和排风管道4-3;所述罩体5包括抽风口5-2;所述抽风机4-1通过抽风管道4-2连通抽风口5-2。所述抽风口5-2位于加工装置1上方。所述罩体5的内部上端为圆弧结构;所述抽风口5-2均匀布满在罩体5的内部上端。所述排风管道4-3的进风口与抽风机4-1连通;所述排风管道4-3的排风口连通有过滤池6,并向滤池6中排放带有石墨粉尘的气体。所述过滤池6可将抽风装置4抽出的石墨粉滤掉收集,然后将过滤后的气体排放到大气中。
参考图1、2、3、4和图5,为了更清楚的展示本实用新型的有益效果,下面结合石墨制品的加工过程进行说明。石墨制品加工开始,通过人工控制的方式打开电机,控制齿轮2-4旋转带动设有齿条2-3的挡板2-2上下移动,来调整挡板2-2在罩体5两侧的位置,以便遮挡石墨粉尘。随后,打开吹风机3-1和抽风机4-1。所述吹风机3-1工作产生的气体经过吹风管道3-2,在长方体结构的吹风口3-3上表面的孔结构中吹出,产生向上的气流。由于吹风口3-3的长方体结构上表面平面向上设计,并均匀设置孔结构,使吹风机可以产生更大范围且均匀流动的气流。该气流带走在石墨制品加工过程中由于石墨制品与加工装置1碰撞所产生的漂浮起来的石墨粉尘。携带石墨粉尘的气流沿着罩体5内部的侧壁向上流动,直到经过罩体5内部上端,流经抽风口5-2。所述抽风口5-2通过抽风管道4-2与抽风机4-1连通,并在抽风机4-1的作用下向外排风,在抽风口5-2处产生吸力,吸收经吹风机3-1吹上来的石墨粉尘。由于抽风口5-2布满罩体5内部上端为圆弧结构,使抽风机在抽风时可以吸收罩体5内各个方位的气体,吸收更多的石墨粉尘。最后,经抽风装置4吸收的气体通入过滤池6中过滤收集,经过滤后的气体排出。
Claims (3)
1.一种石墨粉尘回收装置,其特征在于:其包括吹风装置(3)、抽风装置(4)和罩体(5);所述罩体(5)内部设有加工装置(1);所述吹风装置(3)设有吹风口(3-3);所述吹风口(3-3)设置在罩体(5)的内下部,并位于加工装置(1)的两侧;所述抽风装置(4)包括抽风机(4-1)、抽风管道(4-2)和排风管道(4-3);所述罩体(5)的内部设有抽风口(5-2);所述抽风口(5-2)位于加工装置(1)上方,并连通罩体(5)内部;所述抽风机(4-1)通过抽风管道(4-2)连通抽风口(5-2);所述罩体(5)的内部上端为圆弧结构;所述抽风口(5-2)均匀布满在罩体(5)的内部上端;所述排风管道(4-3)的进风口与抽风机(4-1)的出风口连通,排风口连接有过滤池(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉尘回收装置,其特征在于:所述吹风装置(3)设有吹风机(3-1)和吹风管道(3-2);所述吹风机(3-1)通过吹风管道(3-2)连通吹风口(3-3);所述吹风口(3-3)为长方体结构,在长方体的上表面上均匀设置有孔结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种石墨粉尘回收装置,其特征在于:所述罩体(5)的两端设有上下导向的导轨(5-1);并在罩体(5)上设有滑动挡板装置(2);所述滑动挡板装置(2)包括导向(2-1)、挡板(2-2)、齿条(2-3)、齿轮(2-4)和电机(2-5);所述导向(2-1)设置在挡板(2-2)上与导轨(5-1)构成滑动配合;所述齿条(2-3)与挡板(2-2)固连,并与齿轮(2-4)啮合;所述电机(2-5)驱动齿轮(2-4)转动。
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- 2020-07-31 CN CN202021561327.3U patent/CN213079373U/zh active Active
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