CN111745188A - 一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，包括底座、第一电机、把手、收集箱、第二电机和风机，所述底座的上方左右两侧分别焊接连接有左立柱和右立柱，且左立柱的内壁上螺栓连接有液压缸，并且液压缸的输出端与横板相连接，所述第一转轴的底端安装有吸风扇叶，且吸风扇叶的外侧设置有挡板。该可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，放置板的左右两侧均设置有限位板，且限位板与左立柱和右立柱分别为滑动连接，并且放置板上的2个夹板之间的间距可以调节，这样在不影响对金属配件固定的情况下，可以对放置板进行前后移动，进而可以对配件不同的位置进行开孔操作，提高了该装置使用时的灵活性。

Description

一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置

技术领域

本发明涉及金属配件加工技术领域，具体为一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置。

背景技术

金属配件是指机械设备上的一些零部件，在机械设备的使用过程中起着重要作用，一些配件在生产加工时需要进行开孔，以适应机械设备的使用，而且配件的形状各异，有矩形状的，也有圆形状的，配件在开孔时会产生废屑，所以会用到排屑装置。

但是现有的排屑装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：

一、配件开孔时的废屑容易残留在角落，不易于清理，排屑装置不方便对清理范围进行调节，导致清理不够充分，影响了排屑装置的清洁度；

二、在配件开孔时，废屑会出现飞溅的现象，不仅影响了周围环境，也不便于后期工作人员的清理工作，从而降低了对排屑装置的实用性，所以我们提出了一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的配件开孔时的废屑容易残留在角落，不易于清理，排屑装置不方便对清理范围进行调节，导致清理不够充分，影响了排屑装置的清洁度，而且在配件开孔时，废屑会出现飞溅的现象，不仅影响了周围环境，也不便于后期工作人员的清理工作，从而降低了对排屑装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，包括底座、第一电机、把手、收集箱、第二电机和风机，所述底座的上方左右两侧分别焊接连接有左立柱和右立柱，且左立柱的内壁上螺栓连接有液压缸，并且液压缸的输出端与横板相连接，所述第一电机螺栓安装于横板的正上方，且第一电机的输出端与钻杆相连接，并且钻杆的左右两侧均通过第一传动皮带与第一转轴相连接，所述第一转轴的底端安装有吸风扇叶，且吸风扇叶的外侧设置有挡板，所述挡板的后侧安装有收集筒，且收集筒的内部连接有滤网，所述钻杆的下方设置有放置板，且放置板的内部设置有丝杆，并且丝杆和连接板相连接，所述连接板的上方连接有夹板，且夹板的内壁安装有垫块，所述放置板的左右两侧均安装有限位板，所述把手焊接连接于丝杆的右端，且把手的上方设置有固定件，所述把手和固定件上均开设有连接孔，且连接孔的内部连接有插杆，所述连接板的前后两侧均设置有卡块，且卡块通过凹槽与放置板相连接，并且凹槽开设于放置板的内壁上，所述收集箱设置于放置板的下方，且收集箱焊接于左立柱和右立柱的内侧，所述第二电机螺栓连接于右立柱的外壁上，且第二电机的输出端与第二转轴相连接，并且第二转轴的外壁上焊接连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，且第二锥形齿轮的内部贯穿有第一转杆，并且第一转杆通过第二传动皮带与第二转杆相连接，所述第二转杆上设置有出风口，且第二转杆通过支撑杆与收集箱相连接，并且支撑杆的内部设置有连接管，所述风机安装于底座的右侧，且风机的底部设置有进风管，并且风机的顶部与连接管相连接。

优选的，所述吸风扇叶设置有2个，且2个吸风扇叶关于钻杆的纵向中心线对称分布。

优选的，所述挡板与横板和收集筒的连接方式分别为螺栓连接，且挡板的底部为镂空状，并且收集筒和滤网为螺栓连接，同时滤网的孔径为0.1-0.5mm。

优选的，所述连接板和丝杆的连接方式为螺纹连接，且连接板和卡块为一体式结构，并且卡块通过凹槽与放置板构成滑动结构，同时卡块呈“T”字形，所述放置板的中间呈多孔状，所述丝杆左右两端的螺纹旋向相反。

优选的，所述夹板和垫块的连接方式为粘接，且垫块为橡胶材质，并且夹板和连接板为焊接连接。

优选的，所述限位板和放置板为一体式结构，且限位板与左立柱和右立柱分别为滑动连接，并且限位板的结构与卡块的结构相同。

优选的，所述连接孔在把手上等角度分布，且把手和固定件上的连接孔与插杆的连接方式为螺纹连接，并且固定件和右立柱的连接方式为滑动连接。

优选的，所述出风口在第二转杆上等间距分布，且第二转杆和连接管为焊接连接，并且连接管、第二转杆和出风口之间相互连通。

优选的，所述支撑杆和第二转杆的连接方式为轴承连接，且支撑杆和收集箱为焊接连接，并且支撑杆的内部为空心状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置设置有：

（1）第二转杆上设置有出风口，且第二转杆、出风口和连接管之间相互连通，并且连接管和风机相连接，同时第二转杆和支撑杆轴承连接，这样在风机工作时可以将风输送至连接管中，然后通过连接管向第二转杆输送，最后使风从出风口排出，这样可以使出风口边排风边旋转，可以对收集箱内残留的碎屑进行更好的清理，也对清理范围进行了调节，从而使收集箱内部的清理更加充分，保证收集箱的清洁度

（2）钻杆的左右两侧均通过第一传动皮带与第一转轴相连接，且第一转轴的底部安装有吸风扇叶，并且吸风扇叶的外侧设置有挡板，同时挡板的下表面为镂空状，而挡板的后侧安装有收集筒，收集筒的内部设置有滤网，这样在钻杆对金属配件开孔时，可以带动左右两侧的吸风扇叶一起旋转，对开孔时产生的碎屑进行吸附收集，随着气流的吸附流通，气流会从收集筒的后端排出，而碎屑被滤网拦截在收集筒内，不仅有效减少对周围环境的影响，也我后期工作人员的清理工作带来便捷

（3）放置板的左右两侧均设置有限位板，且限位板与左立柱和右立柱分别为滑动连接，并且放置板上的2个夹板之间的间距可以调节，这样在不影响对金属配件固定的情况下，可以对放置板进行前后移动，进而可以对配件不同的位置进行开孔操作，提高了该装置使用时的灵活性。

附图说明

图1为本发明整体主剖结构示意图；

图2为本发明夹板和垫块连接俯视结构示意图；

图3为本发明把手和连接孔连接右视结构示意图；

图4为本发明挡板和收集筒连接俯视结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明连接板和卡块连接右剖结构示意图；

图7为本发明收集筒和滤网连接后视结构示意图。

图中：1、底座；2、左立柱；3、右立柱；4、液压缸；5、横板；6、第一电机；7、钻杆；8、第一传动皮带；9、第一转轴；10、吸风扇叶；11、挡板；12、收集筒；13、滤网；14、放置板；15、丝杆；16、连接板；17、夹板；18、垫块；19、限位板；20、把手；21、固定件；22、连接孔；23、插杆；24、卡块；25、凹槽；26、收集箱；27、第二电机；28、第二转轴；29、第一锥形齿轮；30、第二锥形齿轮；31、第一转杆；32、第二传动皮带；33、第二转杆；34、出风口；35、支撑杆；36、连接管；37、风机；38、进风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，包括底座1、左立柱2、右立柱3、液压缸4、横板5、第一电机6、钻杆7、第一传动皮带8、第一转轴9、吸风扇叶10、挡板11、收集筒12、滤网13、放置板14、丝杆15、连接板16、夹板17、垫块18、限位板19、把手20、固定件21、连接孔22、插杆23、卡块24、凹槽25、收集箱26、第二电机27、第二转轴28、第一锥形齿轮29、第二锥形齿轮30、第一转杆31、第二传动皮带32、第二转杆33、出风口34、支撑杆35、连接管36、风机37和进风管38，底座1的上方左右两侧分别焊接连接有左立柱2和右立柱3，且左立柱2的内壁上螺栓连接有液压缸4，并且液压缸4的输出端与横板5相连接，第一电机6螺栓安装于横板5的正上方，且第一电机6的输出端与钻杆7相连接，并且钻杆7的左右两侧均通过第一传动皮带8与第一转轴9相连接，第一转轴9的底端安装有吸风扇叶10，且吸风扇叶10的外侧设置有挡板11，挡板11的后侧安装有收集筒12，且收集筒12的内部连接有滤网13，钻杆7的下方设置有放置板14，且放置板14的内部设置有丝杆15，并且丝杆15和连接板16相连接，连接板16的上方连接有夹板17，且夹板17的内壁安装有垫块18，放置板14的左右两侧均安装有限位板19，把手20焊接连接于丝杆15的右端，且把手20的上方设置有固定件21，把手20和固定件21上均开设有连接孔22，且连接孔22的内部连接有插杆23，连接板16的前后两侧均设置有卡块24，且卡块24通过凹槽25与放置板14相连接，并且凹槽25开设于放置板14的内壁上，收集箱26设置于放置板14的下方，且收集箱26焊接于左立柱2和右立柱3的内侧，第二电机27螺栓连接于右立柱3的外壁上，且第二电机27的输出端与第二转轴28相连接，并且第二转轴28的外壁上焊接连接有第一锥形齿轮29，第一锥形齿轮29与第二锥形齿轮30啮合连接，且第二锥形齿轮30的内部贯穿有第一转杆31，并且第一转杆31通过第二传动皮带32与第二转杆33相连接，第二转杆33上设置有出风口34，且第二转杆33通过支撑杆35与收集箱26相连接，并且支撑杆35的内部设置有连接管36，风机37安装于底座1的右侧，且风机37的底部设置有进风管38，并且风机37的顶部与连接管36相连接。

吸风扇叶10设置有2个，且2个吸风扇叶10关于钻杆7的纵向中心线对称分布，这样在钻杆7对金属配件开孔的同时，可以带动2个吸风扇叶10一起旋转，从而可以对开孔时的碎屑进行吸附，不仅有效减少碎屑对周围环境的影响，还便于工作人员后期的清理工作；

挡板11与横板5和收集筒12的连接方式分别为螺栓连接，且挡板11的底部为镂空状，并且收集筒12和滤网13为螺栓连接，同时滤网13的孔径为0.1-0.5mm，保证了滤网13和收集筒12之间连接的牢固性，而且在收集筒12正常排出气流时，可以通过滤网13对碎屑进行截流，保证对碎屑后期的同一清理；

连接板16和丝杆15的连接方式为螺纹连接，且连接板16和卡块24为一体式结构，并且卡块24通过凹槽25与放置板14构成滑动结构，同时卡块24呈“T”字形，放置板14的中间呈多孔状，丝杆15左右两端的螺纹旋向相反，当丝杆15旋转的时候，可以带动连接板16进行移动，从而便于对夹板17的间距进行调节，可以适用于不同宽度的金属配件进行固定，而且在卡块24的作用下，连接板16可以移动的更加平稳；

夹板17和垫块18的连接方式为粘接，且垫块18为橡胶材质，并且夹板17和连接板16为焊接连接，这样在对金属配件固定时，可以通过垫块18对金属配件进行保护，有效减少对金属配件的磨损；

限位板19和放置板14为一体式结构，且限位板19与左立柱2和右立柱3分别为滑动连接，并且限位板19的结构与卡块24的结构相同，这样在金属配件开孔时，可以对放置板14进行前后移动，进而便于对金属配件一起移动，可以对不同的位置进行开孔操作；

连接孔22在把手20上等角度分布，且把手20和固定件21上的连接孔22与插杆23的连接方式为螺纹连接，并且固定件21和右立柱3的连接方式为滑动连接，便于对把手20进行限位固定，从而可以有效防止把手20出现自行转动的现象，进一步保证对金属配件的正常固定；

出风口34在第二转杆33上等间距分布，且第二转杆33和连接管36为焊接连接，并且连接管36、第二转杆33和出风口34之间相互连通，可以使出风口34随着第二转杆33进行旋转，从而可以对出风口34进行角度的调节，使收集箱26内部清理的更加充分，保证收集箱26内部的清洁度；

支撑杆35和第二转杆33的连接方式为轴承连接，且支撑杆35和收集箱26为焊接连接，并且支撑杆35的内部为空心状，可以对第二转杆33进行支撑固定，保证第二转杆33使用时的稳定性。

本实施例的工作原理：在使用该可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置时，如图1-2，首先工作人员将该装置放在相应位置，接着将需要开孔的金属配件放在放置板14的正中间位置，然后开始调节2个夹板17的位置，对金属配件进行固定，这时如图3和图5，工作人员先将插杆23从把手20和固定件21上的连接孔22中旋转出，然后顺时针方向拧动把手20，使把手20带动丝杆15一起顺时针转动，因丝杆15左右两端的螺纹旋向相反，且丝杆15和左右两侧的连接板16均为螺纹连接，所以在丝杆15顺时针转动时，可以带动连接板16和夹板17相向移动，这样便使2个夹板17逐渐靠近，直到2个夹板17与金属配件贴紧为止，因夹板17的内壁上粘接有橡胶材质的垫块18，所以可以对金属配件进行保护，有效减少对金属配件的磨损，从而可以保证后期金属配件的使用效率；

当金属配件固定好后，工作人员再将插杆23旋转进连接孔22中，对把手20进行固定，然后启动液压缸4，液压缸4会推动横板5下降，与此同时，工作人员启动第一电机6，第一电机6会带动钻杆7进行旋转，使钻杆7边转动边下降，进而可以对金属配件进行开孔操作，由于钻杆7的左右两侧均通过第一传动皮带8与第一转轴9相连接，且第一转轴9的底部安装有吸风扇叶10，所以在钻杆7钻孔的同时，可以使2个吸风扇叶10进行旋转，对钻孔时四溅的废屑进行吸附收集，由于吸风扇叶10的外侧设置有镂空状的挡板11，所以可以将废屑吸附到挡板11后侧的收集筒12内部，如图4和图7，因收集筒12的内部安装有滤网13，且滤网13的孔径为0.1-0.5mm，这样在气流向外流通的时候，可以对废屑进行拦截，进而便于后期对废屑的统一处理，由于放置板14通过限位板19与左立柱2和右立柱3构成滑动结构，所以在金属配件开孔时，工作人员可以推动放置板14进行前后移动，使金属配件在不同的位置进行开孔，确保金属配件开孔工作的正常进行；

在金属配件开孔的过程中，还有部分碎屑会从放置板14上的孔隙中落入收集箱26内，所以该装置在长时间工作时，收集箱26内部会堆积碎屑灰尘，需要对收集箱26进行清理，当需要清理时，工作人员可以启动第二电机27，使第二电机27带动第二转轴28和第一锥形齿轮29一起转动，从而通过第一锥形齿轮29带动第二锥形齿轮30和第一转杆31一起旋转，因第一转杆31通过第二传动皮带32与第二转杆33相连接，所以可以带动第二转杆33一起转动，这样便使第二转杆33上的出风口34一起旋转，这时工作人员可以启动风机37，风机37会通过进风管38吸风，然后将风从连接管36输送至第二转杆33中，最后由出风口34向外排出，而第二转杆33和支撑杆35之间为轴承连接，所以可以保证第二转杆33之间的稳定性，随着第二转杆33和出风口34的不断旋转，可以对收集箱26的内部进行清理，同时可以改变清理范围，使收集箱26内部清理的更加充分，为工作人员带来便捷，也提高了该装置的实用性，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，包括底座（1）、第一电机（6）、把手（20）、收集箱（26）、第二电机（27）和风机（37），其特征在于：所述底座（1）的上方左右两侧分别焊接连接有左立柱（2）和右立柱（3），且左立柱（2）的内壁上螺栓连接有液压缸（4），并且液压缸（4）的输出端与横板（5）相连接，所述第一电机（6）螺栓安装于横板（5）的正上方，且第一电机（6）的输出端与钻杆（7）相连接，并且钻杆（7）的左右两侧均通过第一传动皮带（8）与第一转轴（9）相连接，所述第一转轴（9）的底端安装有吸风扇叶（10），且吸风扇叶（10）的外侧设置有挡板（11），所述挡板（11）的后侧安装有收集筒（12），且收集筒（12）的内部连接有滤网（13），所述钻杆（7）的下方设置有放置板（14），且放置板（14）的内部设置有丝杆（15），并且丝杆（15）和连接板（16）相连接，所述连接板（16）的上方连接有夹板（17），且夹板（17）的内壁安装有垫块（18），所述放置板（14）的左右两侧均安装有限位板（19），所述把手（20）焊接连接于丝杆（15）的右端，且把手（20）的上方设置有固定件（21），所述把手（20）和固定件（21）上均开设有连接孔（22），且连接孔（22）的内部连接有插杆（23），所述连接板（16）的前后两侧均设置有卡块（24），且卡块（24）通过凹槽（25）与放置板（14）相连接，并且凹槽（25）开设于放置板（14）的内壁上，所述收集箱（26）设置于放置板（14）的下方，且收集箱（26）焊接于左立柱（2）和右立柱（3）的内侧，所述第二电机（27）螺栓连接于右立柱（3）的外壁上，且第二电机（27）的输出端与第二转轴（28）相连接，并且第二转轴（28）的外壁上焊接连接有第一锥形齿轮（29），所述第一锥形齿轮（29）与第二锥形齿轮（30）啮合连接，且第二锥形齿轮（30）的内部贯穿有第一转杆（31），并且第一转杆（31）通过第二传动皮带（32）与第二转杆（33）相连接，所述第二转杆（33）上设置有出风口（34），且第二转杆（33）通过支撑杆（35）与收集箱（26）相连接，并且支撑杆（35）的内部设置有连接管（36），所述风机（37）安装于底座（1）的右侧，且风机（37）的底部设置有进风管（38），并且风机（37）的顶部与连接管（36）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，其特征在于：所述吸风扇叶（10）设置有2个，且2个吸风扇叶（10）关于钻杆（7）的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，其特征在于：所述挡板（11）与横板（5）和收集筒（12）的连接方式分别为螺栓连接，且挡板（11）的底部为镂空状，并且收集筒（12）和滤网（13）为螺栓连接，同时滤网（13）的孔径为0.1-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，其特征在于：所述连接板（16）和丝杆（15）的连接方式为螺纹连接，且连接板（16）和卡块（24）为一体式结构，并且卡块（24）通过凹槽（25）与放置板（14）构成滑动结构，同时卡块（24）呈“T”字形，所述放置板（14）的中间呈多孔状，所述丝杆（15）左右两端的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，其特征在于：所述夹板（17）和垫块（18）的连接方式为粘接，且垫块（18）为橡胶材质，并且夹板（17）和连接板（16）为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，其特征在于：所述限位板（19）和放置板（14）为一体式结构，且限位板（19）与左立柱（2）和右立柱（3）分别为滑动连接，并且限位板（19）的结构与卡块（24）的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，其特征在于：所述连接孔（22）在把手（20）上等角度分布，且把手（20）和固定件（21）上的连接孔（22）与插杆（23）的连接方式为螺纹连接，并且固定件（21）和右立柱（3）的连接方式为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，其特征在于：所述出风口（34）在第二转杆（33）上等间距分布，且第二转杆（33）和连接管（36）为焊接连接，并且连接管（36）、第二转杆（33）和出风口（34）之间相互连通。

9.根据权利要求1所述的一种可对清理范围调节的金属配件开孔用排屑装置，其特征在于：所述支撑杆（35）和第二转杆（33）的连接方式为轴承连接，且支撑杆（35）和收集箱（26）为焊接连接，并且支撑杆（35）的内部为空心状。

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