CN221539068U - 一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收集装置，具体的说是一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，包括过滤组件，过滤组件一侧固定有清理组件，清理组件包括第三电机，第三电机固定在过滤组件一侧，第三电机输出轴端固定有丝杆三，丝杆三一侧螺纹连接有移动架，移动架顶部固定有喷架，喷架一侧开设有喷孔，喷架一侧设置有红外探头，喷架另一侧固定有连接架，过滤组件包括加工台，加工台底部固定有支撑腿，加工台顶部固定有挡条，加工台顶部固定有镂空板。本实用新型通过丝杆三带动移动架移动的方式，使得喷架能够进行移动，从而使得喷孔喷出的冷却剂能够冷却铣刀，并且还可以将刚产生的碎屑冲刷到镂空板上，从而避免了碎屑的聚集。

Description

一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置，具体为一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，属于铝板加工设备技术领域。

背景技术

铝板雕刻是通过铣床在铝板上雕刻出需要的形状，在铝板雕刻过程中，会产生大量的碎屑，而传统的雕刻设备通常只能在雕刻完成后进行碎屑处理，这些碎屑若不及时处理，很容易影响雕刻的精度或者使得铣刀崩裂，故而需要一种在雕刻过程中就可以进行碎屑去除的收集装置。

CN216915330U提供一种铝板加工雕刻装置；操作台与支架固定连接，清理器设置于操作台一侧，雕刻组件雕刻加工铝板时，通过清理器吹风将操作台和铝板上的碎屑向挡板处吹扫，无需人工停止雕刻生产进行碎屑清理，挡板与操作台固定连接，收集槽设置于操作台远离清理器一侧，通过挡板阻隔清理器吹扫的碎屑，使碎屑掉落于操作台下方的收集槽收集，从而完成对雕刻碎屑的清理，解决现有雕刻机雕刻产生的碎屑，需要人工不断清理，从而影响雕刻效率的问题。

然而，上述中案例虽然通过导风管能够喷出气流使得碎屑吹到一起，但是铝板加工时会产生热量，单纯的依靠气流不能很好地降温和吹走碎屑，并且产生的碎屑不能与冷却剂很好地分离。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，包括过滤组件，所述过滤组件一侧固定有清理组件，所述清理组件包括第三电机，所述第三电机固定在过滤组件一侧，所述第三电机输出轴端固定有丝杆三，所述丝杆三一侧螺纹连接有移动架，所述移动架顶部固定有喷架，所述喷架一侧开设有喷孔，所述喷架一侧设置有红外探头，所述喷架另一侧固定有连接架。

进一步的，所述过滤组件包括加工台，所述加工台底部固定有支撑腿，所述加工台顶部固定有挡条，所述加工台顶部固定有镂空板。

进一步的，所述镂空板内部固定有放置板，所述放置板顶部设置有铝板本体，所述加工台内部固定有过滤板，所述加工台一侧固定有第一电机。

进一步的，所述第一电机输出轴端固定有丝杆一，所述丝杆一一侧螺纹连接有夹板一，所述加工台一侧固定有第二电机。

进一步的，所述第二电机输出轴端固定有丝杆二，所述丝杆二一侧螺纹连接有夹板二，所述加工台一侧固定有限位架。

进一步的，所述加工台内部固定有输水组件，所述输水组件包括挡架，所述挡架固定在加工台内部，所述挡架内部固定有水泵，所述水泵一侧固定有第四电机，所述水泵一侧固定有进水管。

进一步的，所述进水管端部固定有过滤架，所述水泵另一侧固定有输水管，所述输水管端部固定有伸缩管，所述伸缩管滑动连接在限位架内部。

进一步的，所述加工台一侧固定有聚屑组件，所述聚屑组件包括集聚箱，所述集聚箱一侧固定有挂柱，所述集聚箱端部固定有合页，所述合页一侧固定有挡板，所述挡板一侧转动连接有挂板。

本实用新型的技术效果和优点：（1）通过设置的清理组件，利用输水组件将水输送到连接架内，使得连接架能够将冷却剂输送到喷架内部，从而通过喷头喷出水流，通过这种方式，既能达到滤板加工时对铣刀进行降温的效果，又能达到冲洗铝板上产生的碎屑，从而使得碎屑能够及时处理掉，并且利用红外探头的设计，能够防止喷架移动时撞击到铣刀上；（2）通过设置的过滤组件，利用放置板和镂空板的镂空设计，使得冷却剂带动着碎屑能够冲入加工台内部，然后在过滤板的过滤下，使得碎屑与冷却剂能够分开，从而使得冷却剂能够再次使用，而碎屑就会滑动进集聚箱内；（3）通过设置的聚屑组件，利用集聚箱能够很好地将碎屑收集到一起，然后通过转动挂板的方式，使得挡板能够转动，从而使得工人可以通过工具将碎屑从集聚箱一端刮出去，然后碎屑就会掉入准备好的容器内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的清理组件示意图；

图4为本实用新型的聚屑组件示意图。

图中：100、过滤组件；101、加工台；102、支撑腿；103、挡条；104、镂空板；105、放置板；106、铝板本体；107、过滤板；108、第一电机；109、丝杆一；110、夹板一；111、第二电机；112、丝杆二；113、夹板二；114、限位架；200、清理组件；201、第三电机；202、丝杆三；203、移动架；204、喷架；205、喷孔；206、红外探头；207、连接架；300、输水组件；301、挡架；302、水泵；303、第四电机；304、进水管；305、过滤架；306、输水管；307、伸缩管；400、聚屑组件；401、集聚箱；402、挂柱；403、合页；404、挡板；405、挂板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，包括过滤组件100，过滤组件100一侧固定有清理组件200，清理组件200包括第三电机201，第三电机201固定在过滤组件100一侧，第三电机201输出轴端固定有丝杆三202，丝杆三202转动连接在加工台101内部，丝杆三202一侧螺纹连接有移动架203，移动架203顶部固定有喷架204，喷架204通过移动的方式，能够始终使得喷孔205喷出的水冲洗刚产生的碎屑，喷架204一侧开设有喷孔205，喷架204一侧设置有红外探头206，红外探头206被挡断时，能够立刻停止第三电机201，从而防止喷架204撞击到铣刀上，喷架204另一侧固定有连接架207，连接架207起到过渡连接作用，从而使得伸缩管307内的冷却剂能够输送到喷架204内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤组件100包括加工台101，加工台101底部固定有支撑腿102，加工台101顶部固定有挡条103，加工台101顶部固定有镂空板104镂空板104能够使得碎屑和冷却剂穿过，镂空板104内部固定有放置板105，放置板105比镂空板104低，放置板105上也有孔洞使得碎屑和冷却剂穿过，放置板105顶部设置有铝板本体106，加工台101内部固定有过滤板107，过滤板107能够将冷却剂和碎屑分离开，加工台101一侧固定有第一电机108，第一电机108输出轴端固定有丝杆一109，丝杆一109一侧螺纹连接有夹板一110，夹板一110和夹板二113配合，能够将铝板本体106夹紧不动，从而便于加工，加工台101一侧固定有第二电机111，第二电机111输出轴端固定有丝杆二112，丝杆二112一侧螺纹连接有夹板二113，加工台101一侧固定有限位架114，限位架114起到限制伸缩管307弯曲的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加工台101内部固定有输水组件300，输水组件300包括挡架301，挡架301能够防止冷却剂浸入第四电机303内部，挡架301固定在加工台101内部，挡架301内部固定有水泵302，水泵302能够抽动冷却剂流动，水泵302一侧固定有第四电机303，水泵302一侧固定有进水管304，进水管304端部固定有过滤架305，过滤架305能够过滤出冷却剂中夹杂的细小的铝屑，水泵302另一侧固定有输水管306，输水管306端部固定有伸缩管307，伸缩管307能够进行压缩和伸展，伸缩管307一端与连接架207固定在一起，伸缩管307滑动连接在限位架114内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加工台101一侧固定有聚屑组件400，聚屑组件400包括集聚箱401，集聚箱401能够收集从过滤板107上滑落的碎屑，集聚箱401一侧固定有挂柱402，挂柱402能够通过挂板405防止挡板404转动，集聚箱401端部固定有合页403，合页403起到连接和转动作用，合页403一侧固定有挡板404，挡板404一侧转动连接有挂板405。

本实用新型在使用时，首先将铝板本体106放置在放置板105的角落处，然后启动第一电机108和第二电机111，通过第一电机108带动丝杆一109转动，从而使得夹板一110能够对铝板本体106一侧进行挤压，通过第二电机111带动丝杆二112转动，能够使得夹板二113对铝板本体106一侧进行挤压，从而使得铝板本体106固定不动，然后即可开始进行雕刻，在雕刻过程中，第三电机201和第四电机303会启动，通过第三电机201带动丝杆三202转动方式，使得移动架203能够带动喷架204进行移动，在第四电机303带动水泵302运行的状况下，冷却剂会经过过滤架305的过滤后进入到进水管304内，然后经由水泵302输送到输水管306内，然后从输水管306进入到伸缩管307内，再通过伸缩管307进入到连接架207内，再经过连接架207使得冷却剂进入到喷架204内，最后从喷孔205喷出，从而使得冷却剂既能够对铣刀进行降温处理，又能够对雕刻时产生的碎屑进行清理，才冷却剂的冲洗下，碎屑会与冷却剂一同穿过镂空板104或放置板105，然后掉落到过滤板107上，经由过滤板107的过滤，使得碎屑被拦截下来并滑入集聚箱401内，而冷却剂会穿过过滤板107掉入加工台101底部，然后进行再次使用，当集聚箱401内的碎屑积攒到一定程度后，上掀挂板405，使得挂板405从挂柱402内抽出，从而使得挡板404能够通过合页403旋转，然后将收集碎屑的容器放到集聚箱401端部的底下，此时工人即可通过工具将集聚箱401内的碎屑清理出去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，包括过滤组件（100），其特征在于：所述过滤组件（100）一侧固定有清理组件（200），所述清理组件（200）包括第三电机（201），所述第三电机（201）固定在过滤组件（100）一侧，所述第三电机（201）输出轴端固定有丝杆三（202），所述丝杆三（202）一侧螺纹连接有移动架（203），所述移动架（203）顶部固定有喷架（204），所述喷架（204）一侧开设有喷孔（205），所述喷架（204）一侧设置有红外探头（206），所述喷架（204）另一侧固定有连接架（207）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，其特征在于：所述过滤组件（100）包括加工台（101），所述加工台（101）底部固定有支撑腿（102），所述加工台（101）顶部固定有挡条（103），所述加工台（101）顶部固定有镂空板（104）。

3.根据权利要求2所述的一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，其特征在于：所述镂空板（104）内部固定有放置板（105），所述放置板（105）顶部设置有铝板本体（106），所述加工台（101）内部固定有过滤板（107），所述加工台（101）一侧固定有第一电机（108）。

4.根据权利要求3所述的一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，其特征在于：所述第一电机（108）输出轴端固定有丝杆一（109），所述丝杆一（109）一侧螺纹连接有夹板一（110），所述加工台（101）一侧固定有第二电机（111）。

5.根据权利要求4所述的一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，其特征在于：所述第二电机（111）输出轴端固定有丝杆二（112），所述丝杆二（112）一侧螺纹连接有夹板二（113），所述加工台（101）一侧固定有限位架（114）。

6.根据权利要求2所述的一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，其特征在于：所述加工台（101）内部固定有输水组件（300），所述输水组件（300）包括挡架（301），所述挡架（301）固定在加工台（101）内部，所述挡架（301）内部固定有水泵（302），所述水泵（302）一侧固定有第四电机（303），所述水泵（302）一侧固定有进水管（304）。

7.根据权利要求6所述的一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，其特征在于：所述进水管（304）端部固定有过滤架（305），所述水泵（302）另一侧固定有输水管（306），所述输水管（306）端部固定有伸缩管（307），所述伸缩管（307）滑动连接在限位架（114）内部。

8.根据权利要求2所述的一种铝板雕刻工艺用碎屑收集装置，其特征在于：所述加工台（101）一侧固定有聚屑组件（400），所述聚屑组件（400）包括集聚箱（401），所述集聚箱（401）一侧固定有挂柱（402），所述集聚箱（401）端部固定有合页（403），所述合页（403）一侧固定有挡板（404），所述挡板（404）一侧转动连接有挂板（405）。