CN114307496A - 一种用于工业废气处理的连续过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工业废气处理的连续过滤设备，包括稳定设置于地面的外壳，且外壳的左侧端部安装有进气管，并且外壳的右侧端部安装有进气管，而且外壳的顶部内侧嵌入式安装有双轴电机，同时外壳的内侧中部安装有过渡箱；还包括：所述外壳的内部左右侧分别安装有第一滤板和第二滤板，且第一滤板的底部前侧安装有收集屉；所述双轴电机的底部连接有竖杆，且竖杆的底部贯穿连接于套筒中，并且套筒固定于外壳的内壁上，而且套筒的中部贯穿连接有清洁杆；所述双轴电机的顶部连接有偏心转盘；所述过渡箱的内侧顶部安装有喷淋管。该用于工业废气处理的连续过滤设备，可以进行连续过滤处理，同时能够对过滤机构进行防堵处理。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气处理技术领域，具体为一种用于工业废气处理的连续过滤设备。
背景技术
随着工业化的快速发展，大量的工厂被建立起来，随之大量的废气被排放出来，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，进而工厂就会使用废气处理装置对废气进行过滤处理，然而现有的用于工业废气处理的过滤设备存在以下问题：
现有的用于工业废气处理的过滤设备，一般是直接将废气输送至设备中后，经过过滤后，再输送至下一过滤设备中，较为繁琐，不便于进行进行连续过滤，且过滤时是笼统的进行过滤，进而导致大小颗粒物和废气等的一起就会容易导致过滤机构堵塞，进而费时费力，且过滤效率低。
所以我们提出了一种用于工业废气处理的连续过滤设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工业废气处理的连续过滤设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于工业废气处理的过滤设备不便于进行连续过滤处理，同时不便于对过滤机构进行防堵处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业废气处理的连续过滤设备，包括稳定设置于地面的外壳，且外壳的左侧端部安装有进气管，并且外壳的右侧端部安装有进气管，而且外壳的顶部内侧嵌入式安装有双轴电机，同时外壳的内侧中部安装有过渡箱；
还包括：
所述外壳的内部左右侧分别安装有第一滤板和第二滤板，且第一滤板的底部前侧安装有收集屉；
所述双轴电机的底部连接有竖杆，且竖杆的底部贯穿连接于套筒中，并且套筒固定于外壳的内壁上，而且套筒的中部贯穿连接有清洁杆，同时清洁杆与第一滤板的端面贴合；
所述双轴电机的顶部连接有偏心转盘，且偏心转盘轴连接于外壳的顶部，并且偏心转盘的外侧设置有中转箱；
所述过渡箱的内侧顶部安装有喷淋管，且过渡箱的内侧底部安装有过滤棉。
优选的，所述双轴电机底部连接的竖杆的底部固定有锥齿连接件，且锥齿连接件的水平方位连接有清洁杆，并且清洁杆设置为“L”字形结构，而且清洁杆的端部与外壳的内壁轴连接，使得双轴电机带动竖杆转动后，竖杆就会通过锥齿连接件带动清洁杆进行转动。
优选的，所述清洁杆的水平段的外侧开设有螺旋槽，且螺旋槽中连接有敲击杆的端部，并且敲击杆设置为“”字形结构，而且敲击杆的中部连接于限位槽中，同时限位槽开设于套筒的外侧，使得清洁杆转动后就会带动螺旋槽进行转动，螺旋槽就会带动敲击杆随之转动，而后在限位槽的作用下进行敲击杆进行直线移动。
优选的，所述敲击杆通过螺旋槽和限位槽构成往复移动结构，且敲击杆的轨迹与清洁杆端部的清扫轨迹相错开，使得清洁杆在对第一滤板进行清理时，敲击杆撞击时与清洁杆的端部转动位置错开，进而可以互不干扰的边清洁边敲击。
优选的，所述双轴电机顶部连接的偏心转盘的顶部开设有凹槽，且凹槽中连接有活塞，并且活塞的端部连接于中转箱中，而且中转箱安装于外壳的顶部，使得双轴电机带动偏心转盘转动后，偏心转盘就会通过顶部开设的凹槽带动活塞进行移动。
优选的，所述活塞通过凹槽与中转箱之间构成往复滑动结构，且中转箱的端部分别安装有两组单向阀，并且两组单向阀的端部分别通过连接管与过渡箱和喷淋管相连接，使得活塞被带动后就会在中转箱中进行往复移动，中转箱就会通过端部的单向阀和连接管对水进行抽取与输送。
优选的，所述中转箱通过单向阀和连接管构成水循环结构，且两个单向阀的流向相反，使得中转箱的单向阀和连接管将过渡箱中的水抽取至中转箱中，而后再由中转箱输送至喷淋管中进行使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该用于工业废气处理的连续过滤设备，通过设置的第一滤板可以将废气中的大颗粒物质进行过滤，进而拦截在第一滤板上，而后，废气继续输送至过渡箱中，过渡箱中的喷淋管就会将废气中的细小的颗粒物进行二次沉降，喷淋管中喷出的水会对颗粒物进行沉降，使其落在过滤棉上，经过过滤棉处理后，水则会流到过渡箱的底部，而颗粒物集聚在过滤棉上，而后废气从过渡箱的另一通口输出，经过第二滤板的第三次过滤处理后，再将无害的空气从出气管输出，从而实现对废气进行连续的多次过滤处理，且装置将喷淋囊括其中，使得装置整体更加的高效；
2、该用于工业废气处理的连续过滤设备，在进行过滤处理时，启动双轴电机，双轴电机就会带动竖杆进行转动，竖杆就会通过底部的锥齿连接件带动清洁刷进行转动，进而对第一滤板上的大颗粒物质清理下来，避免造成第一滤板的堵塞，且在清洁板转动时，且外侧开设的螺旋槽就会带动敲击杆在套筒的限位槽的作用下进行左右往复移动，进而对第一滤板进行敲击，从而提高第一滤板上颗粒物下落的效率，与此同时，双轴电机顶部就会带动偏心转盘进行转动，偏心转盘提高凹槽带动活塞在中转箱中进行往复移动，中转箱就会通过端部安装的单向阀和连接管，将活动箱底部的水再次抽取至喷淋管中进行使用，进而对水资源进行循环使用。
附图说明
图1为本发明整体正剖结构示意图；
图2为本发明喷淋管侧视结构示意图；
图3为本发明凹槽俯视结构示意图；
图4为本发明螺旋槽与敲击杆连接结构示意图；
图5为本发明套筒侧视结构示意图。
图中：1、外壳；2、进气管；3、出气管；4、第一滤板；5、双轴电机；6、竖杆；7、锥齿连接件；8、清洁杆；9、套筒；10、螺旋槽；11、敲击杆；12、限位槽；13、收集屉；14、偏心转盘；15、过渡箱；16、通口；17、过滤棉；18、第二滤板；19、凹槽；20、活塞；21、中转箱；22、单向阀；23、连接管；24、喷淋管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于工业废气处理的连续过滤设备，包括稳定设置于地面的外壳1，且外壳1的左侧端部安装有进气管2，并且外壳1的右侧端部安装有进气管2，而且外壳1的顶部内侧嵌入式安装有双轴电机5，同时外壳1的内侧中部安装有过渡箱15；
还包括：外壳1的内部左右侧分别安装有第一滤板4和第二滤板18，且第一滤板4的底部前侧安装有收集屉13，双轴电机5的底部连接有竖杆6，且竖杆6的底部贯穿连接于套筒9中，并且套筒9固定于外壳1的内壁上，而且套筒9的中部贯穿连接有清洁杆8，同时清洁杆8与第一滤板4的端面贴合，双轴电机5底部连接的竖杆6的底部固定有锥齿连接件7，且锥齿连接件7的水平方位连接有清洁杆8，并且清洁杆8设置为“L”字形结构，而且清洁杆8的端部与外壳1的内壁轴连接，如图1和图4-5所示，首先，将工业废气通过外壳1端部的进气管2接入，而后启动双轴电机5，工业废气进入到外壳1的内部后，就会先于第一滤板4进行接触，第一滤板4就会将废气中的颗粒物进行拦截，废气继续往后输送，当颗粒物经过第一滤板4后就会聚集在第一滤板4上，而双轴电机5启动后就会带动底部的竖杆6进行转动，竖杆6转动后就会通过底部安装的锥齿连接件7带动清洁杆8进行转动，清洁杆8的端部就会贴合在第一滤板4上进行转动，进而将拦截的颗粒物从第一滤板4上清理下来，避免造成第一滤板4发生堵塞的现象；
清洁杆8的水平段的外侧开设有螺旋槽10，且螺旋槽10中连接有敲击杆11的端部，并且敲击杆11设置为“7”字形结构，而且敲击杆11的中部连接于限位槽12中，同时限位槽12开设于套筒9的外侧，敲击杆11通过螺旋槽10和限位槽12构成往复移动结构，且敲击杆11的轨迹与清洁杆8端部的清扫轨迹相错开，如图1和图4-5所示，在清洁杆8在转动时，清洁杆8就会同步带动螺旋槽10进行转动，螺旋槽10转动后就会带动敲击杆11随之转动，而后敲击杆11又会在套筒9外侧的限位槽12的作用下进行直线往复移动，进而对第一滤板4进行敲击，从而使得第一滤板4产生振动，进而加快颗粒物的下落，且敲击杆11的撞击与清洁杆8的转动活动相错开，进而不会造成影响，清理下来后的颗粒物就会落在收集屉13中进行收集；
双轴电机5的顶部连接有偏心转盘14，且偏心转盘14轴连接于外壳1的顶部，并且偏心转盘14的外侧设置有中转箱21，双轴电机5顶部连接的偏心转盘14的顶部开设有凹槽19，且凹槽19中连接有活塞20，并且活塞20的端部连接于中转箱21中，而且中转箱21安装于外壳1的顶部，如图1-3和图5所示，废气经过第一滤板4后就会从通口16进入到过渡箱15中，过渡箱15顶部的喷淋管24就会喷出水，进而将残留的颗粒物进行沉降，同时过滤棉17对喷淋水进行拦截过滤，使得杂质留在过滤棉17上，而后使用后的水就会流入到过渡箱15的底部，而双轴电机5还会带动顶部的偏心转盘14进行转动，偏心转盘14就会带动顶部的凹槽19进行转动，进而带动活塞20在中转箱21中进行往复移动；
过渡箱15的内侧顶部安装有喷淋管24，且过渡箱15的内侧底部安装有过滤棉17，活塞20通过凹槽19与中转箱21之间构成往复滑动结构，且中转箱21的端部分别安装有两组单向阀22，并且两组单向阀22的端部分别通过连接管23与过渡箱15和喷淋管24相连接，中转箱21通过单向阀22和连接管23构成水循环结构，且两个单向阀22的流向相反，如图1-3和图5所示，活塞20在中转箱21中往复移动后，中转箱21就会通过端部的单向阀22和连接管23将过渡箱15中的水抽取至中转箱21中，而后再由中转箱21输送至喷淋管24中进行使用，进而完成对水资源的循环使用，当废气经过过渡箱15的喷淋处理后就会从另一侧的通口16排出，而后通过第二滤板18进行第三次过滤处理后从外壳1端部的出气管3排出。
工作原理：在使用该用于工业废气处理的连续过滤设备时，如图1-5所示，首先，启动双轴电机5，而后将工业废气通过外壳1端部的进气管2接入，第一滤板4就会将废气中的颗粒物进行拦截，双轴电机5带动竖杆6转动，竖杆6通过锥齿连接件7带动清洁杆8转动，将拦截的颗粒物从第一滤板4上清理下来，避免造成第一滤板4发生堵塞的现象，且在螺旋槽10和限位槽12的作用下会带动敲击杆11对第一滤板4敲击，提高防堵效果，清理下来后的颗粒物就会落在收集屉13中进行收集，废气经过第一滤板4后就会从通口16进入到过渡箱15中，喷淋管24将残留的颗粒物进行沉降，过滤棉17对喷淋水进行拦截过滤，水就会流入到过渡箱15的底部，此时偏心转盘14通过凹槽19带动活塞20在中转箱21中往复移动，中转箱21就会通过端部的单向阀22和连接管23将过渡箱15中的水抽取至中转箱21中，而后再由中转箱21输送至喷淋管24中进行使用，进而完成对水资源的循环使用，当废气经过过渡箱15的喷淋处理后就会从另一侧的通口16排出，而后通过第二滤板18进行第三次过滤处理后从外壳1端部的出气管3排出，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于工业废气处理的连续过滤设备，包括稳定设置于地面的外壳，且外壳的左侧端部安装有进气管，并且外壳的右侧端部安装有进气管，而且外壳的顶部内侧嵌入式安装有双轴电机，同时外壳的内侧中部安装有过渡箱；
其特征在于：还包括：
所述外壳的内部左右侧分别安装有第一滤板和第二滤板，且第一滤板的底部前侧安装有收集屉；
所述双轴电机的底部连接有竖杆，且竖杆的底部贯穿连接于套筒中，并且套筒固定于外壳的内壁上，而且套筒的中部贯穿连接有清洁杆，同时清洁杆与第一滤板的端面贴合；
所述双轴电机的顶部连接有偏心转盘，且偏心转盘轴连接于外壳的顶部，并且偏心转盘的外侧设置有中转箱；
所述过渡箱的内侧顶部安装有喷淋管，且过渡箱的内侧底部安装有过滤棉。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的连续过滤设备，其特征在于：所述双轴电机底部连接的竖杆的底部固定有锥齿连接件，且锥齿连接件的水平方位连接有清洁杆，并且清洁杆设置为“L”字形结构，而且清洁杆的端部与外壳的内壁轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的连续过滤设备，其特征在于：所述清洁杆的水平段的外侧开设有螺旋槽，且螺旋槽中连接有敲击杆的端部，并且敲击杆设置为“”字形结构，而且敲击杆的中部连接于限位槽中，同时限位槽开设于套筒的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业废气处理的连续过滤设备，其特征在于：所述敲击杆通过螺旋槽和限位槽构成往复移动结构，且敲击杆的轨迹与清洁杆端部的清扫轨迹相错开。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的连续过滤设备，其特征在于：所述双轴电机顶部连接的偏心转盘的顶部开设有凹槽，且凹槽中连接有活塞，并且活塞的端部连接于中转箱中，而且中转箱安装于外壳的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种用于工业废气处理的连续过滤设备，其特征在于：所述活塞通过凹槽与中转箱之间构成往复滑动结构，且中转箱的端部分别安装有两组单向阀，并且两组单向阀的端部分别通过连接管与过渡箱和喷淋管相连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于工业废气处理的连续过滤设备，其特征在于：所述中转箱通过单向阀和连接管构成水循环结构，且两个单向阀的流向相反。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220412 |