CN207899123U - 一种超负压除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超负压除尘器，包括壳体，壳体的八个内角均设有加强方块，加强方块内设有空腔，空腔内填充有冷却水，壳体内设有空气过滤器，壳体的一侧侧壁连通有进风管，进风管的进风口设有分流器，进风管的排风口设有风扇，风扇的排风口与进风管的排风口同向，空气过滤器包括平面滤网，壳体的内部上表面固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器连接有驱动轮，驱动轮远离电机一侧转动连接有击打锤。本实用新型结构简单，操作方便，通过加强方块增强了箱体结构强度的同时加强了装置的散热效果，通过分流器和风扇降低了气流对平面滤网造成的磨损力度，清除平面滤网上的灰尘方便，提高了平面滤网的使用寿命。

Description

一种超负压除尘器

技术领域

本实用新型涉及高压除尘设备技术领域，尤其涉及一种超负压除尘器。

背景技术

传统的外滤式布袋或滤筒除尘器，总采取“在线脉冲喷吹清灰”工艺，即除尘器在进行除尘作的同时进行清灰工作，存在清灰不彻底、清灰效率低、布袋或滤筒损耗大等问题。现有除尘器的方形外壳在超负压的压力下容易产生变形，严重影响除尘器正常工作和设备安全；如果采用增加外壳的厚度和加强筋模式来抗压，那么外壳的所有平面都需要加强，大大增加了经济成本，而且由于空气过滤器采用平面滤网，其承压能力较小，携带灰尘的气体直接冲击到平面滤网上，会造成其寿命短，易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中除尘器外壳强度较差，而且平面滤网易损坏的问题，而提出的一种超负压除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超负压除尘器，包括壳体，所述壳体的八个内角均设有加强方块，所述加强方块内设有空腔，所述空腔内填充有冷却水，所述壳体内设有空气过滤器，所述壳体的一侧侧壁连通有进风管，所述进风管的进风口设有分流器，所述进风管的排风口设有风扇，所述风扇的排风口与进风管的排风口同向，所述空气过滤器包括平面滤网，所述壳体的内部上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有驱动轮，所述驱动轮远离电机一侧转动连接有击打锤，所述击打锤活动连接在平面滤网上。

优选的，所述加强方块的优选材质为铜，且加强方块内设有铜片，所述铜片的一端依次贯穿加强方块和壳体的侧壁并向外延伸。

优选的，所述壳体的底部开设有集灰槽，所述集灰槽内活动连接有积灰板，所述积灰板设置在平面滤网的正下方，所述积灰板的底部呈矩阵均匀等距的连接有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚动槽的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸滚动连接在集灰槽的槽底。

优选的，所述空气过滤器为柱型蜂窝状过滤器。

优选的，所述进风管的轴线与风扇的轴线在同一水平高度。

优选的，壳体的内部均匀等距设有加强筋。

优选的，所述铜片露在壳体外部分的外表面涂有散热涂料。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

优选的，所述击打锤的优选材质为软橡胶。

优选的，所述壳体远离进风管的一侧连通有排风管，所述排风管贯穿壳体的侧壁，且排风管的排风口合页连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超负压除尘器，具备以下有益效果：

1、该超负压除尘器，通过设置加强方块，通过加强方块可以对壳体的八个角进行加强支撑，能够有效防止壳体变形，大大提高了壳体在超负压压力下的结构强度；而且通过在加强方块内设置冷却水和铜片，加强方块内的冷却水吸收壳体内除尘器运行产生的热量，并通过铜片散发到壳体外，增强了箱体结构强度的同时加强了装置的散热效果。

2、该超负压除尘器，通过设置分流器和风扇，进入进气管内的气流首先经过蜂窝状分流器分流降低气流的冲击力，然后气流经过风扇，推动风扇扇片转动的同时自身被切割为无规则气流，降低了冲击力，进而降低了对平面滤网造成的磨损力度。

3、该超负压除尘器，通过设置电机、驱动轮和击打锤，当平面滤网上灰尘过多时，启动电机带动驱动轮转动，在离心力的作用下，从而带动击打锤来回击打平面滤网，将平面滤网上的灰尘击落至积灰板上，提高了积灰板的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通过加强方块增强了箱体结构强度的同时加强了装置的散热效果，通过分流器和风扇降低了气流对平面滤网造成的磨损力度，清除平面滤网上的灰尘方便，提高了平面滤网的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超负压除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超负压除尘器A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种超负压除尘器B部分的放大图

图4为本实用新型提出的一种超负压除尘器空气过滤器的示意图。

图中：1壳体、2加强方块、3冷却水、4空气过滤器、5进风管、6分流器、7风扇、8平面滤网、9电机、10驱动轮、11击打锤、12铜片、13集灰槽、14积灰板、15滚动槽、16滚珠、17排风管、18挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种超负压除尘器，包括壳体1，壳体1的八个内角均设有加强方块2，通过加强方块2可以对壳体1的八个内角进行加强支撑，能够有效防止壳体1变形，大大提高了壳体1在超负压压力下的结构强度，加强方块2内设有空腔，空腔内填充有冷却水3，壳体1内设有空气过滤器4，壳体1的一侧侧壁连通有进风管5，进风管5的进风口设有分流器6，进风管5的排风口设有风扇7，风扇7的排风口与进风管5的排风口同向，进入进气管5内的气流首先经过蜂窝状分流器4分流降低气流的冲击力，然后气流经过风扇7，推动风扇7扇片转动的同时自身被切割为无规则气流，降低了冲击力，进而降低了对平面滤网8造成的磨损力度，空气过滤器4包括平面滤网8，壳体1的内部上表面固定连接有电机9，电机9的输出端通过联轴器连接有驱动轮10，驱动轮10远离电机9一侧转动连接有击打锤11，击打锤11活动连接在平面滤网8上，当平面滤网8上灰尘过多时，启动电机9带动驱动轮10转动，在离心力的作用下，从而带动击打锤11来回击打平面滤网8，将平面滤网8上的灰尘击落至积灰板14上，提高了积灰板14的使用寿命。

加强方块2的优选材质为铜，对热能的传递效率高，且加强方块2内设有铜片12，铜片12的一端依次贯穿加强方块2和壳体1的侧壁并向外延伸。

壳体1的底部开设有集灰槽13，集灰槽13内活动连接有积灰板14，积灰板14设置在平面滤网8的正下方，积灰板14的底部呈矩阵均匀等距的连接有若干个滚动槽15，滚动槽15内设有滚珠16，滚珠16远离滚动槽15的一端穿过滚动槽15的槽口并向外延伸滚动连接在集灰槽13的槽底，便于抽出清理积灰板14上的灰尘。

空气过滤器4为柱型蜂窝状过滤器，便于分散降低气流的冲击力。

进风管5的轴线与风扇7的轴线在同一水平高度。

壳体1的内部均匀等距设有加强筋，加强壳体1的结构结构。

铜片12露在壳体1外部分的外表面涂有散热涂料。

滚珠16的球径大于滚动槽15槽口的槽径，防止滚珠16从滚动槽15中滑出。

击打锤11的优选材质为软橡胶，降低击打锤11击打平面滤网8时造成的冲击力。

壳体1远离进风管5的一侧连通有排风管17，排风管17贯穿壳体1的侧壁，且排风管17的排风口合页连接有挡板18，当空气过滤器4向外排放过滤后的空气时，挡板18在推力的作用下抬起，当空气过滤器4停止工作后，挡板18在自身的重力影响下重新挡在排风管17的出风口，避免了外界灰尘从排风管17的出风口进入空气过滤器4。

本实用新型中，通过加强方块2可以对壳体1的八个内角进行加强支撑，能够有效防止壳体1变形，大大提高了壳体1在超负压压力下的结构强度，进入进气管5内的气流首先经过蜂窝状分流器4分流降低气流的冲击力，然后气流经过风扇7，推动风扇7扇片转动的同时自身被切割为无规则气流，降低了冲击力，进而降低了对平面滤网8造成的磨损力度，当平面滤网8上灰尘过多时，启动电机9带动驱动轮10转动，在离心力的作用下，，从而带动击打锤11来回击打平面滤网8，将平面滤网8上的灰尘击落至积灰板14上，提高了积灰板14的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超负压除尘器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的八个内角均设有加强方块(2)，所述加强方块(2)内设有空腔，所述空腔内填充有冷却水(3)，所述壳体(1)内设有空气过滤器(4)，所述壳体(1)的一侧侧壁连通有进风管(5)，所述进风管(5)的进风口设有分流器(6)，所述进风管(5)的排风口设有风扇(7)，所述风扇(7)的排风口与进风管(5)的排风口同向，所述空气过滤器(4)包括平面滤网(8)，所述壳体(1)的内部上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器连接有驱动轮(10)，所述驱动轮(10)远离电机(9)一侧转动连接有击打锤(11)，所述击打锤(11)活动连接在平面滤网(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种超负压除尘器，其特征在于，所述加强方块(2)的优选材质为铜，且加强方块(2)内设有铜片(12)，所述铜片(12)的一端依次贯穿加强方块(2)和壳体(1)的侧壁并向外延伸。

3.根据权利要求1所述的一种超负压除尘器，其特征在于，所述壳体(1)的底部开设有集灰槽(13)，所述集灰槽(13)内活动连接有积灰板(14)，所述积灰板(14)设置在平面滤网(8)的正下方，所述积灰板(14)的底部呈矩阵均匀等距的连接有若干个滚动槽(15)，所述滚动槽(15)内设有滚珠(16)，所述滚珠(16)远离滚动槽(15)的一端穿过滚动槽(15)的槽口并向外延伸滚动连接在集灰槽(13)的槽底。

4.根据权利要求1所述的一种超负压除尘器，其特征在于，所述空气过滤器(4)为柱型蜂窝状过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种超负压除尘器，其特征在于，所述进风管(5)的轴线与风扇(7)的轴线在同一水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种超负压除尘器，其特征在于，壳体(1)的内部均匀等距设有加强筋。

7.根据权利要求2所述的一种超负压除尘器，其特征在于，所述铜片(12)露在壳体(1)外部分的外表面涂有散热涂料。

8.根据权利要求3所述的一种超负压除尘器，其特征在于，所述滚珠(16)的球径大于滚动槽(15)槽口的槽径。

9.根据权利要求1所述的一种超负压除尘器，其特征在于，所述击打锤(11)的优选材质为软橡胶。

10.根据权利要求1所述的一种超负压除尘器，其特征在于，所述壳体(1)远离进风管(5)的一侧连通有排风管(17)，所述排风管(17)贯穿壳体(1)的侧壁，且排风管(17)的排风口合页连接有挡板(18)。