CN206746710U - 一种叉车液压杆铸造生产用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车液压杆铸造生产用球磨机,包括进料口、控制面板、右支撑腿、伺服电机、隔音板、外壳和通风管道，所述右支撑腿的下端设置有第一脚架，且右支撑腿的前表面嵌入设置有控制面板，所述右支撑腿的一侧设置有左支撑腿，且右支撑腿的一端设置有进料口，所述第一脚架的上端设置有伺服电机，所述左支撑腿与右支撑腿的连接处设置有外壳，所述外壳的内壁设置有隔音板。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置旋风除尘器，能对出料口进行除尘，避免了使用者吸入过多粉尘的问题，设置隔音板，能对球磨机进行隔音，避免了球磨机工作时产生较大噪音的问题，设置卡环，能对球磨机的外壳进行固定，提高了球磨机的安全性。

Description

一种叉车液压杆铸造生产用球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种叉车液压杆铸造生产用球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

但是目前市场上的球磨机不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置旋风除尘器，不能对出料口进行除尘，没有设置隔音板，不能对球磨机进行隔音，没有设置卡环，不能对球磨机的外壳进行固定，没有设置风机，不能对出料口的粉尘进行引流作用,尤其是在叉车领域的零部件铸造加工时,影响其零部件的铸造精度要求,产品次品率较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种叉车液压杆铸造生产用球磨机，可以有效解决上述背景技术中因现有的球磨机不具备除尘隔音作用导致叉车液压杆在铸造生产加工时精度低,影响产品质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车液压杆铸造生产用球磨机,包括进料口、控制面板、右支撑腿、伺服电机、第一脚架、减速器、出料口、风机、通风管道、第二脚架、回收炉、支架、锥筒、导流片、旋风除尘器、出风口、左支撑腿、外壳、隔音板、圆筒、卡环和大齿轮，所述右支撑腿的下端设置有第一脚架，且右支撑腿的前表面嵌入设置有控制面板，所述右支撑腿的一侧设置有左支撑腿，且右支撑腿的一端设置有进料口，所述第一脚架的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有减速器，所述左支撑腿与右支撑腿的连接处设置有外壳，且左支撑腿的下端设置有第二脚架，所述外壳的内壁设置有隔音板，且外壳的内部设置有圆筒，所述外壳的下端设置有出料口，且外壳的外部套有卡环，所述第二脚架的上端设置有支架，且第二脚架的内部设置有回收炉，所述支架的一侧设置有风机，所述通风管道安装在风机的一端，且通风管道的另一端设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的下端设置有锥筒，且旋风除尘器的内部设置有导流片，所述旋风除尘器的上端嵌入设置有出风口，且旋风除尘器的外部套有支架，所述大齿轮安装在外壳的外部靠近卡环一侧位置处。

优选的，所述伺服电机、减速器和风机均与控制面板电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。

优选的，所述隔音板为玻璃棉材质的构件。

优选的，所述卡环与外壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述锥筒的正下方设置有回收炉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置旋风除尘器，能对出料口进行除尘，避免了使用者吸入过多粉尘的问题，设置隔音板，能对球磨机进行隔音，避免了球磨机工作时产生较大噪音的问题，设置卡环，能对球磨机的外壳进行固定，提高了球磨机的安全性，设置风机，能对出料口的粉尘进行引流作用，避免了由于粉尘的肆意排放导致工作区域污染的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的卡环结构示意图；

图中标号：1、进料口；2、控制面板；3、右支撑腿；4、伺服电机；5、第一脚架；6、减速器；7、出料口；8、风机；9、通风管道；10、第二脚架；11、回收炉；12、支架；13、锥筒；14、导流片；15、旋风除尘器；16、出风口；17、左支撑腿；18、外壳；19、隔音板；20、圆筒；21、卡环；22、大齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案,一种叉车液压杆铸造生产用球磨机,包括进料口1、控制面板2、右支撑腿3、伺服电机4、第一脚架5、减速器6、出料口7、风机8、通风管道9、第二脚架10、回收炉11、支架12、锥筒13、导流片14、旋风除尘器15、出风口16、左支撑腿17、外壳18、隔音板19、圆筒20、卡环21和大齿轮22，右支撑腿3的下端设置有第一脚架5，且右支撑腿3的前表面嵌入设置有控制面板2，右支撑腿3的一侧设置有左支撑腿17，且右支撑腿3的一端设置有进料口1，第一脚架5的上端设置有伺服电机4，伺服电机4的一侧设置有减速器6，左支撑腿17与右支撑腿3的连接处设置有外壳18，且左支撑腿17的下端设置有第二脚架10，外壳18的内壁设置有隔音板19，且外壳18的内部设置有圆筒20，外壳18的下端设置有出料口7，且外壳18的外部套有卡环21，第二脚架10的上端设置有支架12，且第二脚架10的内部设置有回收炉11，支架12的一侧设置有风机8，通风管道9安装在风机8的一端，且通风管道9的另一端设置有旋风除尘器15，旋风除尘器15的下端设置有锥筒13，且旋风除尘器15的内部设置有导流片14，旋风除尘器15的上端嵌入设置有出风口16，且旋风除尘器15的外部套有支架12，大齿轮22安装在外壳18的外部靠近卡环21一侧位置处。

为了使球磨机可以正常运转，本实施例中，优选的，伺服电机4、减速器6和风机8均与控制面板2电性连接，控制面板2与外部电源电性连接。

为了增加隔音板19的隔音和耐腐蚀性，本实施例中，优选的，隔音板19为玻璃棉材质的构件。

为了使外壳18工作时更加稳定，本实施例中，优选的，卡环21与外壳18通过螺栓固定连接。

为了方便工作人员对剩余残渣进行清理回收，本实施例中，优选的，锥筒13的正下方设置有回收炉11。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是一种叉车液压杆铸造生产用球磨机，主要包括进料口1、控制面板2、右支撑腿3、伺服电机4、第一脚架5、减速器6、出料口7、风机8、通风管道9、第二脚架10、回收炉11、支架12、锥筒13、导流片14、旋风除尘器15、出风口16、左支撑腿17、外壳18、隔音板19、圆筒20、卡环21和大齿轮22，当伺服电机4通电后带动减速器6转动，减速器6上的小齿轮带动大齿轮22转动，从而带动外壳18运转，在圆筒20的底部放置有钢珠，钢珠到达最高点时，由于离心力和重力的作用会急剧下降冲击物料，进而达到磨碎物料的作用，当物料被磨碎之后会通过出料口7进行排出，而物料被排出时会产生大量的粉尘，这些粉尘中含有铅、砷、锰等有害气体，长期吸入含有这些气体的粉尘会引起支气管炎和肺气肿、肺心病等疾病，所以在出料口7的一端设置有风机8，由于风机8的进风口为由高到低设置，这样较大颗粒物会随着出料口7排出，含有小颗粒及粉尘会随着风机8进风口吸入，通过出风口和通风管道9进入旋风除尘器15内，粉尘在经过导流片14时会产生一定的惯性，随着重力的作用，这种惯性会带着粉尘中的颗粒物向下移动，移动至锥筒13内进行储存，当储存到一定量后可打开锥筒13底部的阀门，剩余的残渣则可以排放到回收炉11内，而新鲜的气体则可以通过出风口16进行排出，本设计一方面可以减少粉尘的危害，另一方面可以增加资源的利用率，由于球磨机在运转后会产生较大的噪音，这种噪音会严重影响人的耳膜及神经系统，所以在外壳18的内壁设置有隔音板19，并且隔音板19的为玻璃棉材质的构件，由于玻璃棉密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等特点，在隔音的基础上还可以防止被腐蚀的优点，从而提高了球磨机的自身性能，为了使外壳18工作时更加稳定，卡环21与外壳18通过螺栓固定连接，从而提高了外壳的坚固性，增加了外壳18的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种叉车液压杆铸造生产用球磨机,包括进料口(1)、控制面板(2)、右支撑腿(3)、伺服电机(4)、第一脚架(5)、减速器(6)、出料口(7)、风机(8)、通风管道(9)、第二脚架(10)、回收炉(11)、支架(12)、锥筒(13)、导流片(14)、旋风除尘器(15)、出风口(16)、左支撑腿(17)、外壳(18)、隔音板(19)、圆筒(20)、卡环(21)和大齿轮(22)，其特征在于：所述右支撑腿(3)的下端设置有第一脚架(5)，且右支撑腿(3)的前表面嵌入设置有控制面板(2)，所述右支撑腿(3)的一侧设置有左支撑腿(17)，且右支撑腿(3)的一端设置有进料口(1)，所述第一脚架(5)的上端设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的一侧设置有减速器(6)，所述左支撑腿(17)与右支撑腿(3)的连接处设置有外壳(18)，且左支撑腿(17)的下端设置有第二脚架(10)，所述外壳(18)的内壁设置有隔音板(19)，且外壳(18)的内部设置有圆筒(20)，所述外壳(18)的下端设置有出料口(7)，且外壳(18)的外部套有卡环(21)，所述第二脚架(10)的上端设置有支架(12)，且第二脚架(10)的内部设置有回收炉(11)，所述支架(12)的一侧设置有风机(8)，所述通风管道(9)安装在风机(8)的一端，且通风管道(9)的另一端设置有旋风除尘器(15)，所述旋风除尘器(15)的下端设置有锥筒(13)，且旋风除尘器(15)的内部设置有导流片(14)，所述旋风除尘器(15)的上端嵌入设置有出风口(16)，且旋风除尘器(15)的外部套有支架(12)，所述大齿轮(22)安装在外壳(18)的外部靠近卡环(21)一侧位置处。

2.根据权利要求1所述的一种叉车液压杆铸造生产用球磨机，其特征在于，所述伺服电机(4)、减速器(6)和风机(8)均与控制面板(2)电性连接，所述控制面板(2)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种叉车液压杆铸造生产用球磨机，其特征在于，所述隔音板(19)为玻璃棉材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种叉车液压杆铸造生产用球磨机，其特征在于，所述卡环(21)与外壳(18)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种叉车液压杆铸造生产用球磨机，其特征在于，所述锥筒(13)的正下方设置有回收炉(11)。