CN114062116A - 一种eps泡沫板顶盖的载荷力检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有L型板，所述L型板的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有挤压块，所述电动推杆的输出端固定连接有横板，所述底座上固定连接有固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有矩形板，所述矩形板的内部设有内腔，所述矩形板的上端贯穿设有与内腔连通的多个通孔，所述矩形板的上端设有呈矩形分布的四个矩形槽。本发明通过电动伸缩杆可以实现对泡沫板的上料和下料，且可以对泡沫板进行固定，保证检测时的稳定性，且可以对泡沫板颗粒进行收集，提高工作效率的同时，为工作人员带来便利。

Description

一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置

技术领域

本发明涉及EPS泡沫板检测技术领域，尤其涉及一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置。

背景技术

EPS泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板，EPS泡沫板板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等。主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等。

在对EPS泡沫板生产过程中，需要检测泡沫板载荷力；即向泡沫上施加一定的压力，观察泡沫的变形程度或破损程度，是否能够满足厂家需求的标准；目前，对于泡沫板进行荷载力检测方式多为人工操作，即人工将泡沫板放在检测设备上，然后通过负压等设备对泡沫板进行固定，接着控制检测设备对泡沫进行施压检测，泡沫板被施压的过程中部分会有破损，而泡沫板颗粒较轻，也不便后期清理，不仅影响对泡沫板进行检测，同时，粘在工作人员身上也为工作人员带来不便。

因此，目前亟需一种可以对泡沫板进行持续性检测，同时可以首先上下料的设备，减少工作人员的劳动量且更加安全，也可以对泡沫颗粒收集的设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有L型板，所述L型板的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有挤压块，所述电动推杆的输出端固定连接有横板，所述底座上固定连接有固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有矩形板，所述矩形板的内部设有内腔，所述矩形板的上端贯穿设有与内腔连通的多个通孔，所述矩形板的上端设有呈矩形分布的四个矩形槽，四个所述矩形槽内均滑动连接有第一磁块，所述第一磁块与矩形槽的内底部之间固定连接有第一弹簧，所述横板上设有与四个第一磁块相对的驱动机构，所述矩形板的底部固定安装有负压机构，所述负压机构上安装有移动板，所述移动板与横板之间固定连接有四个第一伸缩杆，所述移动板与底座之间设有除渣机构，所述矩形板的一侧固定连接有支撑板，所述横板的底部固定连接有齿条板，所述支撑板上安装有被齿条板驱动的输料送料机构。

优选地，所述驱动机构包括上下贯穿横板并与其滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有第二磁块，所述第二磁块与横板之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在滑动杆的外部。

优选地，所述第一磁块和第二磁块相对的一面磁极极性相反，且所述第一磁块朝向矩形板中部的上端呈斜面设置。

优选地，所述负压机构包括固定在矩形板底部且与内腔连通的活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下端贯穿移动板并与其滑动连接，所述活塞杆的下端固定连接有连接块，所述连接块与移动板之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套在活塞杆的外部。

优选地，所述除渣机构包括固定在底座上的两个气囊，两个所述气囊的上端与移动板的底部固定连接，所述气囊的上端安装有出气管和两个进气管，两个所述进气管分别与矩形板的前后侧壁固定连接，两个所述进气管的上端均安装有朝向矩形板设置的吸尘罩，所述进气管上安装有进气单向阀，所述出气管上安装有出气单向阀。

优选地，所述进气管由软管和钢管组成，所述钢管安装在软管的上端，所述钢管固定在矩形板的侧壁，所述软管的下端与气囊相连通。

优选地，所述输料送料机构包括上下贯穿设置在支撑板上的安装槽，所述安装槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上安装有传动辊，所述传动辊上安装有输送带，所述支撑板上上下贯穿设有通槽，所述转动杆延伸至通槽内，所述转动杆的端部安装有单向轴承，所述单向轴承上安装有第一齿轮，所述齿条板贯穿通槽并与第一齿轮相啮合，所述支撑板上安装有物料推动机构。

优选地，所述物料推动机构包括固定在支撑板上的定位块，所述定位块转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒上安装有第二齿轮，所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接有推板，所述推板与定位块之间固定连接有第二伸缩杆，所述齿条板与第二齿轮相啮合。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、电动推杆工作带动横板和挤压块向下移动，横板向下移动带动齿条板向下移动，齿条板下移与第一齿轮啮合，从而驱动第一齿轮、转动杆、传动辊转动，从而实现输送带的移动，可以对泡沫板进行输送，实现上料功能。

2、通过四个第一磁块可以对位于矩形板上的泡沫板进行校准限位，使其位于矩形板的中心部位，无需人工调节。

3、移动板下移驱动连接块、活塞杆和活塞向下移动，从而可以将内腔内的空气抽入到活塞筒内，则在通孔处产生负压，从而可以对泡沫板进行固定限位，使其不易移动。

4、气囊在移动板的作用下被拉伸，则气囊内出现负压，使得吸尘罩处产生负压，从而可以将泡沫板和挤压块上的碎泡沫颗粒吸走，以便于处理，可以大大降低了工作人员的工作量。

综上所述，本发明通过电动伸缩杆可以实现对泡沫板的上料和下料，且可以对泡沫板进行固定，保证检测时的稳定性，且可以对泡沫板颗粒进行收集，提高工作效率的同时，为工作人员带来便利。

附图说明

图1为本发明提出的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置中矩形板处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置中驱动机构的示意图；

图4为本发明提出的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置中矩形板的俯视图；

图5为本发明提出的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置中支撑板上端示意图；

图6为本发明提出的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置中气囊的侧视图；

图7为本发明提出的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置中齿条板的示意图。

图中：1底座、2L型板、3电动推杆、4矩形板、5支撑板、6支撑柱、7横板、8挤压块、9第一伸缩杆、10移动板、11气囊、12活塞筒、13活塞杆、14活塞、15第三弹簧、16连接块、17进气管、18吸尘罩、19出气管、20矩形槽、21第一弹簧、22第一磁块、23内腔、24通孔、25第二磁块、26滑动杆、27第二弹簧、28定位块、29螺纹筒、30螺杆、31第二齿轮、32齿条板、33推板、34第二伸缩杆、35传动辊、36输送带、37转动杆、38单向轴承、39第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置，包括底座1，底座1上固定连接有L型板2，L型板2的上端固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端安装有挤压块8，挤压块8用于挤压泡沫板的压块，可以使泡沫板发生形变；电动推杆3的输出端固定连接有横板7。

底座1上固定连接有固定连接有四个支撑柱6，四个支撑柱6的上端共同固定连接有矩形板4，矩形板4的内部设有内腔23，矩形板4的上端贯穿设有与内腔23连通的多个通孔24，通孔24处产生负压，可以对泡沫板进行吸附固定。

矩形板4的上端设有呈矩形分布的四个矩形槽20，四个矩形槽20内均滑动连接有第一磁块22，第一磁块22与矩形槽20的内底部之间固定连接有第一弹簧21，第一磁块22正常的状态位于矩形槽20内且上端低于矩形板4的上端。

横板7上设有与四个第一磁块22相对的驱动机构，驱动机构包括上下贯穿横板7并与其滑动连接的滑动杆26，滑动杆26的底部固定连接有第二磁块25，第二磁块25与横板7之间固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27套在滑动杆26的外部；其中，需要对第一磁块22和第二磁块25进行解释，第一磁块22和第二磁块25相对的一面磁极极性相反，且第一磁块22朝向矩形板4中部的上端呈斜面设置；通过楔形设置的四个第一磁块22可以对泡沫板进行校准定位，使其位于通孔24的上端。

矩形板4的底部固定安装有负压机构，负压机构包括固定在矩形板4底部且与内腔23连通的活塞筒12，活塞筒12内滑动连接有活塞14，活塞14的底部固定连接有活塞杆13，活塞杆13的下端贯穿移动板10并与其滑动连接，活塞杆13的下端固定连接有连接块16，连接块16与移动板10之间固定连接有第三弹簧15，第三弹簧15套在活塞杆13的外部。

负压机构上安装有移动板10，移动板10与横板7之间固定连接有四个第一伸缩杆9，移动板10与底座1之间设有除渣机构，除渣机构包括固定在底座1上的两个气囊11，其中气囊11与移动板10的连接处设有密封块，可以将气囊11与移动板10分离，打开密封块可以将气囊11内的残留泡沫颗粒取出；两个气囊11的上端与移动板10的底部固定连接，气囊11的上端安装有出气管19和两个进气管17，两个进气管17分别与矩形板4的前后侧壁固定连接，两个进气管17的上端均安装有朝向矩形板4设置的吸尘罩18，进气管17上安装有进气单向阀，出气管19上安装有出气单向阀；其中，进气单向阀只允许空气通过进气管17进入到气囊11内，出气单向阀只允许空气通过气囊11进入到出气管19内；其中，需要对进气管17进行解释，进气管17由软管和钢管组成，钢管安装在软管的上端，钢管固定在矩形板4的侧壁，软管的下端与气囊11相连通，如此移动板10移动不会对进气管17带来影响。

矩形板4的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5上设有供第一伸缩杆9通过的槽体；横板7的底部固定连接有齿条板32，支撑板5上安装有被齿条板32驱动的输料送料机构，输料送料机构包括上下贯穿设置在支撑板5上的安装槽，安装槽内转动连接有转动杆37，转动杆37上安装有传动辊35，传动辊35上安装有输送带36，支撑板5上上下贯穿设有通槽，转动杆37延伸至通槽内，转动杆37的端部安装有单向轴承38，单向轴承38上安装有第一齿轮39，齿条板32贯穿通槽并与第一齿轮39相啮合；其中对齿条板32进行解释，齿条板32与第一齿轮39啮合的部分上端没有齿轮齿，则与第二齿轮31啮合的下端部分为齿轮齿。

支撑板5上安装有物料推动机构，物料推动机构包括固定在支撑板5上的定位块28，定位块28转动连接有螺纹筒29，螺纹筒29上安装有第二齿轮31，螺纹筒29内螺纹连接有螺杆30，螺杆30的另一端固定连接有推板33，推板33与定位块28之间固定连接有第二伸缩杆34，齿条板32与第二齿轮31相啮合。

本发明使用时，工作人员将泡沫板等距的放在输送带36上，其中输送带36上可以设置橡胶挡条，以便于工作人员放置，同时可以确保泡沫板等距放置，然后启动电动推杆3；

电动推杆3工作带动横板7和挤压块8向下移动，横板7向下移动带动齿条板32向下移动，齿条板32下移与第一齿轮39啮合，从而驱动第一齿轮39、转动杆37、传动辊35转动，从而实现输送带36的移动，可以对泡沫板进行输送；

随着齿条板32继续下移，齿条板32不再与第一齿轮39啮合，则输送带36静止，齿条板32与第二齿轮31相啮合，实现第一齿轮31、螺纹筒29转动，由于推板33在第二伸缩杆34的限位下无法转动，因此，螺纹筒29转动可以实现螺杆30和推板33移动，通过推板33可以将输送带36上的泡沫板推动至矩形板4上，此时齿条板32不再与第二齿轮31啮合；

随着横板7带动挤压块8和第二磁块25下移，第二磁块25靠近第一磁块22，由于两者相对面磁极相反，因此第一磁块22和第二磁块25相吸，实现第一磁块22向上移动，通过四个第一磁块22可以对位于矩形板4上的泡沫板进行校准限位，使其位于矩形板4的中心部位，无需人工调节；

横板7继续下移，驱动第一伸缩杆9与移动板10相抵并驱动移动板10向下移动，移动板10下移驱动连接块16、活塞杆13和活塞14向下移动，从而可以将内腔23内的空气抽入到活塞筒12内，则在通孔24处产生负压，从而可以对泡沫板进行固定限位，使其不易移动；同时移动板10挤压气囊11将其内部的空气通过出气管19排出；

随着横板7和挤压块8继续下移，第二磁块25驱动第一磁块22移动至矩形槽20内，最终第二弹簧27被压缩，挤压块8挤压在泡沫板上，挤压至设定的时间后，启动电动推杆3使其输出端回缩；

电动推杆3的输出端回缩时，挤压块8首先离开泡沫板，第一磁块22和第二磁块25分离，在第一弹簧21的作用下，第一磁块22收回在矩形槽20内；同时，齿条板32先后与第二齿轮31和第一齿轮39啮合，实现推板33复位，则第一齿轮39在单向轴承38的作用下发生空转，则转动杆37不会转动，使转动杆37可以单向间歇性转动；紧接着横板7带动第一伸缩杆9和移动板10向上移动，活塞14向上移动可以将空气推向内腔23内，则不再对泡沫板进行吸附固定；

气囊11在移动板10的作用下被拉伸，则气囊11内出现负压，使得吸尘罩18处产生负压，从而可以将泡沫板和挤压块8上的碎泡沫颗粒吸走，以便于处理，可以大大降低了工作人员的工作量；

当电动推杆3的输出端再次伸出时，则重复以上动作，则推板33推动的泡沫板可以将矩形板4上的泡沫板推下，实现下料，从而可以对泡沫板进行持续性的检测，检测效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有L型板（2），所述L型板（2）的上端固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端安装有挤压块（8），所述电动推杆（3）的输出端固定连接有横板（7），所述底座（1）上固定连接有固定连接有四个支撑柱（6），四个所述支撑柱（6）的上端共同固定连接有矩形板（4），所述矩形板（4）的内部设有内腔（23），所述矩形板（4）的上端贯穿设有与内腔（23）连通的多个通孔（24），所述矩形板（4）的上端设有呈矩形分布的四个矩形槽（20），四个所述矩形槽（20）内均滑动连接有第一磁块（22），所述第一磁块（22）与矩形槽（20）的内底部之间固定连接有第一弹簧（21），所述横板（7）上设有与四个第一磁块（22）相对的驱动机构，所述矩形板（4）的底部固定安装有负压机构，所述负压机构上安装有移动板（10），所述移动板（10）与横板（7）之间固定连接有四个第一伸缩杆（9），所述移动板（10）与底座（1）之间设有除渣机构，所述矩形板（4）的一侧固定连接有支撑板（5），所述横板（7）的底部固定连接有齿条板（32），所述支撑板（5）上安装有被齿条板（32）驱动的输料送料机构；

所述驱动机构包括上下贯穿横板（7）并与其滑动连接的滑动杆（26），所述滑动杆（26）的底部固定连接有第二磁块（25），所述第二磁块（25）与横板（7）之间固定连接有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）套在滑动杆（26）的外部；

所述第一磁块（22）和第二磁块（25）相对的一面磁极极性相反，且所述第一磁块（22）朝向矩形板（4）中部的上端呈斜面设置。

2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置，其特征在于，所述负压机构包括固定在矩形板（4）底部且与内腔（23）连通的活塞筒（12），所述活塞筒（12）内滑动连接有活塞（14），所述活塞（14）的底部固定连接有活塞杆（13），所述活塞杆（13）的下端贯穿移动板（10）并与其滑动连接，所述活塞杆（13）的下端固定连接有连接块（16），所述连接块（16）与移动板（10）之间固定连接有第三弹簧（15），所述第三弹簧（15）套在活塞杆（13）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置，其特征在于，所述除渣机构包括固定在底座（1）上的两个气囊（11），两个所述气囊（11）的上端与移动板（10）的底部固定连接，所述气囊（11）的上端安装有出气管（19）和两个进气管（17），两个所述进气管（17）分别与矩形板（4）的前后侧壁固定连接，两个所述进气管（17）的上端均安装有朝向矩形板（4）设置的吸尘罩（18），所述进气管（17）上安装有进气单向阀，所述出气管（19）上安装有出气单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置，其特征在于，所述进气管（17）由软管和钢管组成，所述钢管安装在软管的上端，所述钢管固定在矩形板（4）的侧壁，所述软管的下端与气囊（11）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置，其特征在于，所述输料送料机构包括上下贯穿设置在支撑板（5）上的安装槽，所述安装槽内转动连接有转动杆（37），所述转动杆（37）上安装有传动辊（35），所述传动辊（35）上安装有输送带（36），所述支撑板（5）上上下贯穿设有通槽，所述转动杆（37）延伸至通槽内，所述转动杆（37）的端部安装有单向轴承（38），所述单向轴承（38）上安装有第一齿轮（39），所述齿条板（32）贯穿通槽并与第一齿轮（39）相啮合，所述支撑板（5）上安装有物料推动机构。

6.根据权利要求5所述的一种EPS泡沫板顶盖的载荷力检测装置，其特征在于，所述物料推动机构包括固定在支撑板（5）上的定位块（28），所述定位块（28）转动连接有螺纹筒（29），所述螺纹筒（29）上安装有第二齿轮（31），所述螺纹筒（29）内螺纹连接有螺杆（30），所述螺杆（30）的另一端固定连接有推板（33），所述推板（33）与定位块（28）之间固定连接有第二伸缩杆（34），所述齿条板（32）与第二齿轮（31）相啮合。

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