CN212862929U - 一种皮带输送机用吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送机用吸尘装置，涉及皮带输送机清洁技术领域，为解决现有的吸尘装置结构较为单一导致吸尘效果较差的问题。所述安装座之间设置有吸尘箱，且吸尘箱与安装座通过焊接固定，所述吸尘箱的内部设置有安装腔，且安装腔设置有三个，所述安装腔内部的上方固定安装有负压风机，所述负压风机的输出端密封固定有储尘盒，所述储尘盒的下端密封固定有扁形吸尘罩，且扁形吸尘罩延伸至吸尘箱的下方，所述吸尘箱的下端安装有刮片，所述安装座下方的两侧均设置有底座，所述底座之间设置有机架，所述机架之间安装有输送带。

Description

一种皮带输送机用吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机清洁技术领域，具体为一种皮带输送机用吸尘装置。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要，而在使用过程中松散物料的粉尘易落在输送带上，随着时间的推移，易在输送带表面凝结成块，从而影响输送带的正常使用，所以需要使用吸尘装置定期对表面进行吸尘。

但是，现有的皮带输送机用吸尘装置结构较为单一，仅仅对输送带表面的灰尘进行吸附，然而部分粉尘牢牢的吸附于输送带表面，通过吸力难以得到清理，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种皮带输送机用吸尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机用吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的吸尘装置结构较为单一导致吸尘效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机用吸尘装置，包括安装座，所述安装座之间设置有吸尘箱，且吸尘箱与安装座通过焊接固定，所述吸尘箱的内部设置有安装腔，且安装腔设置有三个，所述安装腔内部的上方固定安装有负压风机，所述负压风机的输出端密封固定有储尘盒，所述储尘盒的下端密封固定有扁形吸尘罩，且扁形吸尘罩延伸至吸尘箱的下方，所述吸尘箱的下端安装有刮片，所述安装座下方的两侧均设置有底座，所述底座之间设置有机架，所述机架之间安装有输送带。

优选的，所述吸尘箱下端的两侧均固定设置有连接板，且连接板与刮片转动连接，所述连接板的外侧安装有第三调节螺栓，且第三调节螺栓的一端穿过连接板延伸至刮片的内部，所述刮片与第三调节螺栓通过螺纹连接，所述刮片的下端与输送带的上端相贴合。

优选的，所述扁形吸尘罩位于刮片的前端，所述储尘盒的底部呈环形阵列开设有若个支撑柱，所述支撑柱的上方设置有限位板，且支撑柱与限位板和储尘盒固定连接，所述限位板的中间位置处设置有通孔，所述限位板与储尘盒底部之间设置有橡胶片，且橡胶片的直径大于通孔的直径。

优选的，所述储尘盒内部的上端安装有过滤帽，且过滤帽的上端与储尘盒密封固定。

优选的，所述底座外部的两侧均安装有第二调节螺栓，且第二调节螺栓的一端贯穿并延伸至底座的另一侧，所述第二调节螺栓的一端安装有固定板，且固定板与第二调节螺栓转动连接，所述固定板的内侧与机架相贴合。

优选的，所述底座的内部设置有伸缩板，伸缩板与底座滑动连接，且伸缩板的上端延伸至底座的上方，所述伸缩板的上端与安装座通过螺栓固定，所述底座外部的中间位置处安装有第一调节螺栓，且第一调节螺栓延伸至底座的内部与伸缩板相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在吸尘箱下端的两侧固定设置有连接板，连接板之间安装有可转动的刮片，使用时，跟根据输送带的高度对刮片的倾斜角度进行调节，确保与输送带的表面相贴合，调节后，分别转动连接板一侧的第一调节螺栓，在第一调节螺栓与刮片在摩擦力的作用下使得第一调节螺栓内的一端逐渐延伸至刮片内部，使得连接板与刮片之间紧密贴合，从而形成对角度的固定，避免在清除输送带表面粉尘的同时发生脱落，固定完成后，令输送带进行运作，此时输送带表面与刮片相接触，将其表面黏着的粉尘进行刮下，为吸尘机构提供辅助。

2、本实用新型通过在吸尘箱的内部设置有三个安装腔，刮片进行工作的同时启动负压风机，负压风机将内部的空气快速排出，同时使扁形吸尘罩外部空气不断地补充进负压风机，与外界形成较高的压差，那么扁形吸尘罩外部的粉尘杂物随空气被吸入储尘盒内，通过在储尘盒的内部安装有限位板，负压风机启动的同时，在吸力的作用下将限位板内部的橡胶片吸至限位板的内部的上端，从而敞开扁形吸尘罩与储尘盒之间的连接口，当负压风机关闭时，橡胶片在重力作用下再次堵住连接口，使得内部的粉尘杂物难以下落，而负压风机与储尘盒之间安装的过滤帽，能够避免粉尘进入负压风机内部进而对其造成影响。

3、本实用新型通过在底座的外侧均安装有第二调节螺栓，对机架进行安装时，根据机架的宽度对固定板之间的距离进行调节，调节完成后，将整体放置于机架的上端，使得两个固定板分别位于机架的外侧，此时转动第二调节螺栓，第二调节螺栓与底座在摩擦力的作用下逐渐带动固定板朝内侧延伸，对机架两侧进行夹持，从而形成对整体的固定，这种方式安装简单快捷，牢固性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的限位板立体爆炸图；

图4为本实用新型的底座内部结构示意图。

图中：1、安装座；2、底座；3、伸缩板；4、第一调节螺栓；5、第二调节螺栓；6、固定板；7、机架；8、输送带；9、吸尘箱；10、连接板；11、刮片；12、第三调节螺栓；13、安装腔；14、扁形吸尘罩；15、储尘盒；16、限位板；17、过滤帽；18、负压风机；19、支撑柱；20、通孔；21、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种皮带输送机用吸尘装置，包括安装座1，安装座1之间设置有吸尘箱9，且吸尘箱9与安装座1通过焊接固定，吸尘箱9的内部设置有安装腔13，且安装腔13设置有三个，安装腔13内部的上方固定安装有负压风机18，负压风机18的输出端密封固定有储尘盒15，储尘盒15的下端密封固定有扁形吸尘罩14，且扁形吸尘罩14延伸至吸尘箱9的下方，吸尘箱9的下端安装有刮片11，安装座1下方的两侧均设置有底座2，底座2之间设置有机架7，机架7之间安装有输送带8。

进一步，吸尘箱9下端的两侧均固定设置有连接板10，且连接板10与刮片11转动连接，连接板10的外侧安装有第三调节螺栓12，且第三调节螺栓12的一端穿过连接板10延伸至刮片11的内部，刮片11与第三调节螺栓12通过螺纹连接，刮片11的下端与输送带8的上端相贴合，输送带8运作时，此时输送带8表面与刮片11相接触，将其表面黏着的粉尘进行刮下，为吸尘机构提供辅助。

进一步，扁形吸尘罩14位于刮片11的前端，储尘盒15的底部呈环形阵列开设有若个支撑柱19，支撑柱19的上方设置有限位板16，且支撑柱19与限位板16和储尘盒15固定连接，限位板16的中间位置处设置有通孔20，限位板16与储尘盒15底部之间设置有橡胶片21，且橡胶片21的直径大于通孔20的直径，限位板16与橡胶片21的配合下能够在不影响对粉尘吸附的前提下避免粉尘从储尘盒15漏出。

进一步，储尘盒15内部的上端安装有过滤帽17，且过滤帽17的上端与储尘盒15密封固定，能够避免粉尘进入负压风机18内部进而对其造成影响。

进一步，底座2外部的两侧均安装有第二调节螺栓5，且第二调节螺栓5的一端贯穿并延伸至底座2的另一侧，第二调节螺栓5的一端安装有固定板6，且固定板6与第二调节螺栓5转动连接，固定板6的内侧与机架7相贴合，第二调节螺栓5与底座2在摩擦力的作用下逐渐带动固定板6朝内侧延伸，对机架7两侧进行夹持，从而形成对整体的固定，这种方式安装简单快捷，牢固性高。

进一步，底座2的内部设置有伸缩板3，伸缩板3与底座2滑动连接，且伸缩板3的上端延伸至底座2的上方，伸缩板3的上端与安装座1通过螺栓固定，底座2外部的中间位置处安装有第一调节螺栓4，且第一调节螺栓4延伸至底座2的内部与伸缩板3相贴合，能够根据机架7的高度对伸缩板3进行调节，确保刮片11与输送带8相贴合。

工作原理：对机架7进行安装时，根据机架7的宽度对固定板6之间的距离进行调节，调节完成后，将整体放置于机架7的上端，使得两个固定板6分别位于机架7的外侧，此时转动第二调节螺栓5，第二调节螺栓5与底座2在摩擦力的作用下逐渐带动固定板6朝内侧延伸，对机架7两侧进行夹持，从而形成对整体的固定，之后跟根据输送带8的高度对刮片11的倾斜角度进行调节，确保与输送带8的表面相贴合，调节后，分别转动连接板10一侧的第一调节螺栓4，在第一调节螺栓4与刮片11在摩擦力的作用下使得第一调节螺栓4内的一端逐渐延伸至刮片11内部，使得连接板10与刮片11之间紧密贴合，从而形成对角度的固定，固定完成后，令输送带8进行运作，此时输送带8表面与刮片11相接触，将其表面黏着的粉尘进行刮下，刮片11进行工作的同时启动负压风机18，负压风机18将内部的空气快速排出，同时使扁形吸尘罩14外部空气不断地补充进负压风机18，与外界形成较高的压差，那么扁形吸尘罩14外部的粉尘杂物随空气被吸入储尘盒15内，另外负压风机18启动的同时，在吸力的作用下将限位板16内部的橡胶片21吸至限位板16的内部的上端，从而敞开扁形吸尘罩14与储尘盒15之间的连接口，当负压风机18关闭时，橡胶片21在重力作用下再次堵住连接口，使得内部的粉尘杂物难以下落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种皮带输送机用吸尘装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）之间设置有吸尘箱（9），且吸尘箱（9）与安装座（1）通过焊接固定，所述吸尘箱（9）的内部设置有安装腔（13），且安装腔（13）设置有三个，所述安装腔（13）内部的上方固定安装有负压风机（18），所述负压风机（18）的输出端密封固定有储尘盒（15），所述储尘盒（15）的下端密封固定有扁形吸尘罩（14），且扁形吸尘罩（14）延伸至吸尘箱（9）的下方，所述吸尘箱（9）的下端安装有刮片（11），所述安装座（1）下方的两侧均设置有底座（2），所述底座（2）之间设置有机架（7），所述机架（7）之间安装有输送带（8）。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘箱（9）下端的两侧均固定设置有连接板（10），且连接板（10）与刮片（11）转动连接，所述连接板（10）的外侧安装有第三调节螺栓（12），且第三调节螺栓（12）的一端穿过连接板（10）延伸至刮片（11）的内部，所述刮片（11）与第三调节螺栓（12）通过螺纹连接，所述刮片（11）的下端与输送带（8）的上端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用吸尘装置，其特征在于：所述扁形吸尘罩（14）位于刮片（11）的前端，所述储尘盒（15）的底部呈环形阵列开设有若个支撑柱（19），所述支撑柱（19）的上方设置有限位板（16），且支撑柱（19）与限位板（16）和储尘盒（15）固定连接，所述限位板（16）的中间位置处设置有通孔（20），所述限位板（16）与储尘盒（15）底部之间设置有橡胶片（21），且橡胶片（21）的直径大于通孔（20）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机用吸尘装置，其特征在于：所述储尘盒（15）内部的上端安装有过滤帽（17），且过滤帽（17）的上端与储尘盒（15）密封固定。

5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用吸尘装置，其特征在于：所述底座（2）外部的两侧均安装有第二调节螺栓（5），且第二调节螺栓（5）的一端贯穿并延伸至底座（2）的另一侧，所述第二调节螺栓（5）的一端安装有固定板（6），且固定板（6）与第二调节螺栓（5）转动连接，所述固定板（6）的内侧与机架（7）相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用吸尘装置，其特征在于：所述底座（2）的内部设置有伸缩板（3），伸缩板（3）与底座（2）滑动连接，且伸缩板（3）的上端延伸至底座（2）的上方，所述伸缩板（3）的上端与安装座（1）通过螺栓固定，所述底座（2）外部的中间位置处安装有第一调节螺栓（4），且第一调节螺栓（4）延伸至底座（2）的内部与伸缩板（3）相贴合。

Images