CN213826458U - 一种铝型材加工用方便输送的冷却通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，包括固定架，所述固定架内部设有放置腔室，所述放置腔室内壁之间通过轴承安装有传动辊，所述传动辊外壁套接有吸水海绵，三个所述传动辊一侧安装有压辊，一个所述传动辊一端贯穿放置腔室内壁连接有电机，所述传动辊和压辊另一端均固定安装有转轮，所述固定架中部一侧顶端位置处安装有第一固定块，两个所述第一固定块顶端焊接有放置台，所述放置台底端边部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有固定管，所述固定管外壁安装有若干活动喷头，过伸缩杆可以使活动喷头离铝型材表面距离缩小，从而增大其喷洒强度，可以将铝型材表面的垃圾进行清除。

Description

一种铝型材加工用方便输送的冷却通道

技术领域

本实用新型涉及铝型材冷却通道技术领域，具体为一种铝型材加工用方便输送的冷却通道。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类，人们经常使用铝型材来制作门窗以及各种隔断，它比钢材、木材制作更加轻便、美观，且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，在生活中铝型材制作的产品随处可见，应用广泛，铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料，在铝型材从挤压机挤出口，需要对铝型材表面进行冷却散热。

但是目前市场上的铝型材冷却通道，在使用过程中，一般都是水冷进行冷却散热，但是不能铝型材进行全方位冷却，使其冷却不均匀，造成铝型材变形，其次没有很好的风干装置，在水冷后铝型材表面就有大量的水，当使用者要将铝型材进行搬运时需要等到自然风干，风干后才能对铝型材进行搬运，造成了时间的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，可以有效解决上述背景技术中提出的不能铝型材进行全方位冷却，使其冷却不均匀，造成铝型材变形，其次没有很好的风干装置，在水冷后铝型材表面就有大量的水，当使用者要将铝型材进行搬运时需要等到自然风干，风干后才能对铝型材进行搬运，造成了时间的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，包括固定架，所述固定架内部设有放置腔室，所述放置腔室内壁之间通过轴承安装有传动辊，所述传动辊外壁套接有吸水海绵，三个所述传动辊一侧安装有压辊，一个所述传动辊一端贯穿放置腔室内壁连接有电机，所述传动辊和压辊另一端均固定安装有转轮，相邻所述转轮之间通过皮带相连，所述固定架中部一侧顶端位置处安装有第一固定块，两个所述第一固定块顶端焊接有放置台，所述放置台底端边部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有固定管，所述固定管外壁安装有若干活动喷头，所述固定架底端中部两侧位置处安装有U型固定板，所述U型固定板内壁安装有若干固定喷头，所述固定架一端上边部焊接有L型杆，所述L型杆顶端安装有弧形管道，所述弧形管道内壁安装有若干固定气管，若干固定气管外壁安装有出气嘴。

优选的，所述伸缩杆通过粘胶粘接于放置台底端，所述伸缩杆伸长时通过固定销进行固定，所述伸缩杆底端通过粘胶与固定管相连，所述固定喷头安装时与水平面呈四十五度角。

优选的，所述固定架正端面中部和边部均安装有U型板，两个所述U型板外壁安装有第二固定块，所述第二固定块外壁底端边部开设有固定槽，所述第二固定块顶端安装有圆柱块，所述圆柱块外壁连接有第二连接杆，所述圆柱块中部位置处活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆一端安装有限位块，所述第一连接杆另一端安装有橡胶块，一个所述U型板外壁安装有第三固定块，所述第三固定块中部活动安装有第三连接杆，所述第三连接杆一端连接有橡胶块，所述第三连接杆另一端连接有手柄。

优选的，所述橡胶块通过粘胶粘接于第一连接杆和第三连接杆顶端，所述第一连接杆与第三连接杆在一个水平线上，所述第二连接杆在圆柱块的位置处开设有螺纹孔，所述第二连接杆与圆柱块通过螺纹啮合连接，所述固定槽将螺栓螺纹端安装于内壁对第二固定块进行固定。

优选的，所述固定架底端安装有支架，两个所述支架内壁之间中部位置处安装有收集盘，所述收集盘正上方活动安装有过滤网，所述过滤网两侧均焊接有固定板，所述固定板卡套于过滤网限位槽内壁，所述收集盘正下方通过放置板安装有水泵和气泵，所述水泵一侧安装有水箱，所述收集盘通过水管连通水箱，所述水泵吸水口连通水箱，所述水泵出水口连通出水管，所述出水管连通固定管和若干固定喷头，所述气泵出气口连接出气管，所述出气管连通固定气管。

优选的，所述电机、水泵和气泵电源端均与外界市电相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置有固定架、传动辊、吸水海绵和压辊，当加工好的铝型材来进行冷却时，启动电机，使传动辊和压辊运动，然后通过控制水泵，使固定喷头喷水，喷出的水在传动辊间隙处时可直接对铝型材进行冷却，没有传动辊空隙处的地方，通过吸水海绵水进行吸收，从而直接对铝型材底面进行冷却，铝型材上方活动喷头根据铝型材的宽度来进行调节喷洒方向，通过伸缩杆可以使活动喷头与铝型材表面之间的距离缩小，防止在喷洒过程中对外飞溅，当铝型材进入风干区域时，可对铝型材表面进行风干，铝型材下方的传动辊和压辊转动，传动辊外壁的吸水海棉吸收铝型材底部的水，通过压辊对其挤压排出，来让吸水海绵再次吸水。

2、通过设置有第二固定块、固定槽、圆柱块、第一连接杆，当需要冷却的铝型材进行冷却时，根据铝型材的规格不同来进行调节，通过手动推动第三连接杆，使其带动橡胶块，当橡胶块紧挨着铝型材边部时，通过手动转动第二连接杆来对第一连接杆和第三连接杆进行固定，从而来对铝型材进行限位，防止铝型材的偏移将传动辊卡住，另外设有固定槽可以快速的对第二固定块进行拆卸。

3、通过设置有收集盘、过滤网、固定板和过滤网限位槽，在装置对铝型材进行冷却时，会有大量的水滴落，经过过滤网的过滤，这些水就会落到收集盘处，收集盘底端设有水箱，对水分起到了再利用的作用，另外当过滤网上的垃圾过多时，通过过滤网限位槽和固定板的配合手动将其拉出，方便倾倒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电机安装位置示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的第一连接杆安装位置示意图；

图5是本实用新型的图1中A区域的结构示意图；

图中标号：1、固定架；2、传动辊；3、吸水海绵；4、压辊；5、放置腔室；6、电机；7、转轮；8、皮带；9、第一固定块；10、放置台；11、伸缩杆；12、固定管；13、活动喷头；14、U型固定板；15、固定喷头；16、弧形管道；17、固定气管；18、出气嘴；19、第二固定块；20、L型杆；21、U型板；22、固定槽；23、圆柱块；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、限位块；27、橡胶块；28、第三固定块；29、第三连接杆；30、收集盘；31、过滤网；32、气泵；33、水泵；34、水箱；35、过滤网限位槽；36、限位固定板；37、出水管；38、出气管；39、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，包括固定架1，固定架1内部设有放置腔室5，放置腔室5内壁之间通过轴承安装有传动辊2，传动辊2外壁套接有吸水海绵3，三个传动辊2一侧安装有压辊4，一个传动辊2一端贯穿放置腔室5内壁连接有电机6，传动辊2和压辊4另一端均固定安装有转轮7，相邻转轮7之间通过皮带8相连，固定架1中部一侧顶端位置处安装有第一固定块9，两个第一固定块9顶端焊接有放置台10，放置台10底端边部安装有伸缩杆11，伸缩杆11底端安装有固定管12，固定管12外壁安装有若干活动喷头13，固定架1底端中部两侧位置处安装有U型固定板14，U型固定板14内壁安装有若干固定喷头15，固定喷头15喷洒水，可以直接对铝型材底部进行降温，通过吸水海绵3的吸收，从而可以对铝型材底面再次进行冷却，固定架1一端上边部焊接有L型杆20，L型杆20顶端安装有弧形管道16，弧形管道16内壁安装有若干固定气管17，若干固定气管17外壁安装有出气嘴18，伸缩杆11通过粘胶粘接于放置台10底端，伸缩杆11通过固定销进行固定，活动喷头13设有调节方向的装置，伸缩杆11底端通过粘胶与固定管12相连，固定喷头15安装时与水平面呈四十五度角，通过调节伸缩杆11，使上方的活动喷头13距离铝型材表面更近，从而防止在喷洒过程中水飞溅的现象。

固定架1正端面中部和边部均安装有U型板21，两个U型板21外壁安装有第二固定块19，第二固定块19外壁底端边部开设有固定槽22，第二固定块19顶端安装有圆柱块23，圆柱块23外壁连接有第二连接杆25，圆柱块23中部位置处活动安装有第一连接杆24，第一连接杆24一端安装有限位块26，第一连接杆24另一端安装有橡胶块27，一个U型板21外壁安装有第三固定块28，第三固定块28中部活动安装有第三连接杆29，第三连接杆29一端连接有橡胶块27，第三连接杆29另一端连接有手柄，橡胶块27通过粘胶粘接于第一连接杆24和第三连接杆29顶端，第一连接杆24与第三连接杆29在一个水平线上，第二连接杆25在圆柱块23的位置处开设有螺纹孔，第二连接杆25与圆柱块23通过螺纹啮合连接，固定槽22将螺栓螺纹端安装于内壁对第二固定块19进行固定，通过手动推动手柄，使橡胶块27移动，根据不同的铝型材规格来进行调整，从而起到限位作用，固定架1底端安装有支架39，两个支架39内壁之间中部位置处安装有收集盘30，收集盘30正上方活动安装有过滤网31，过滤网31两侧均焊接有限位固定板36，限位固定板36嵌入过滤网限位槽35内壁，收集盘30正下方通过放置板安装有水泵33和气泵32，水泵33一侧安装有水箱34，收集盘30通过水管连通水箱34，水泵33吸水口连通水箱34，水泵33出水口连通出水管37，出水管37连通固定管12和若干固定喷头15，气泵32出气口连接出气管38，出气管38连通固定气管17，可以对水资源的充分利用，在清理垃圾时比较方便，电机6、水泵33和气泵32的电源端均与外界市电相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种铝型材加工用方便输送的冷却通道在实际使用过程中，使用者首先根据铝型材的规格进行了解，了解尺寸后，通过手动推动第三连接杆29，第三连接杆29带动其端部的橡胶块27，此时两个第一连接杆24也会随之而运动，当使橡胶块27靠近铝型材边部即可，通过手动转动第二连接杆25，第二连接杆25旋转进圆柱块23内，受到螺纹啮合作用，从而对第一连接杆24进行夹紧，使得橡胶块27受到力后不会后移，调节完毕后，通过手动将伸缩杆11向下拉伸，伸缩杆11则带动固定管12，固定管12则带动活动喷头13，到靠近铝型材表面即可，通过固定销对其进行固定，然后根据铝型材的宽度，调节活动喷头13的喷洒方向，使其对准铝型材表面，防止在喷洒过程中，水飞溅的现象，然后启动型号为CH/V电机6、型号为WQ的水泵33和型号为550-8气泵32的电源，然后放入铝型材，在电机6转动的作用带动传动辊2，传动辊2通过转轮7，转7上的皮带8则带动其余的传动辊2和压辊4，此时，活动喷头13和固定喷头15均正常工作，固定喷头15喷出的水通过传动辊2之间的空隙直接对铝型材表面进行降温，没有空隙的地方，通过吸水海绵3吸收水对铝型材表面进行冷却，从而起到了全方位冷却的作用，当铝型材通过传动辊2运输到弧形管道16内时，弧形管道16内的固定气管17和出气嘴18配合对铝型材表面进行二次冷却和风干作用，铝型材底端受不到风干的地方通过吸水海绵3对其进行吸水，压辊4则挤压吸水海绵3使其内部的水排出，使得吸水海绵3可以再次吸水的作用，对铝型材冲洗的水和挤压排掉的水都受到重力下移，经过过滤网31进行过滤，剩下的则落入收集盘30中，收集盘30通过水管将收集的水收集到水箱34中，进而循环利用，当过滤网31上的垃圾过多时，手动拉动过滤网31，在限位固定板36和过滤网限位槽35的配合下拉出，方便倾倒，冷却完毕后，将电机6、水泵33、气泵32电源关闭即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内部设有放置腔室(5)，所述放置腔室(5)内壁之间通过轴承安装有传动辊(2)，所述传动辊(2)外壁套接有吸水海绵(3)，三个所述传动辊(2)一侧安装有压辊(4)，一个所述传动辊(2)一端贯穿放置腔室(5)内壁连接有电机(6)，所述传动辊(2)和压辊(4)另一端均固定安装有转轮(7)，相邻所述转轮(7)之间通过皮带(8)相连；

所述固定架(1)中部一侧顶端位置处安装有第一固定块(9)，两个所述第一固定块(9)顶端焊接有放置台(10)，所述放置台(10)底端边部安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)底端安装有固定管(12)，所述固定管(12)外壁安装有若干活动喷头(13)，所述固定架(1)底端中部两侧位置处安装有U型固定板(14)，所述U型固定板(14)内壁安装有若干固定喷头(15)；

所述固定架(1)一端上边部焊接有L型杆(20)，所述L型杆(20)顶端安装有弧形管道(16)，所述弧形管道(16)内壁安装有若干固定气管(17)，若干固定气管(17)外壁安装有出气嘴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，其特征在于，所述伸缩杆(11)通过粘胶粘接于放置台(10)底端，所述伸缩杆(11)伸长后通过固定销进行固定，所述伸缩杆(11)底端通过粘胶与固定管(12)相连，所述固定喷头(15)安装时与水平面呈四十五度角。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，其特征在于，所述固定架(1)正端面中部和边部均安装有U型板(21)，两个所述U型板(21)外壁安装有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)外壁底端边部开设有固定槽(22)，所述第二固定块(19)顶端安装有圆柱块(23)，所述圆柱块(23)外壁连接有第二连接杆(25)，所述圆柱块(23)中部位置处活动安装有第一连接杆(24)，所述第一连接杆(24)一端安装有限位块(26)，所述第一连接杆(24)另一端安装有橡胶块(27)，一个所述U型板(21)外壁安装有第三固定块(28)，所述第三固定块(28)中部活动安装有第三连接杆(29)，所述第三连接杆(29)一端连接有橡胶块(27)，所述第三连接杆(29)另一端连接有手柄。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，其特征在于，所述橡胶块(27)通过粘胶粘接于第一连接杆(24)和第三连接杆(29)顶端，所述第一连接杆(24)与第三连接杆(29)在一个水平线上，所述第二连接杆(25)在圆柱块(23)的位置处开设有螺纹孔，所述第二连接杆(25)与圆柱块(23)通过螺纹啮合连接，所述固定槽(22)将螺栓螺纹端安装于内壁对第二固定块(19)进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，其特征在于，所述固定架(1)底端安装有支架(39)，两个所述支架(39)内壁之间中部位置处安装有收集盘(30)，所述收集盘(30)正上方活动安装有过滤网(31)，所述过滤网(31)两侧均焊接有限位固定板(36)，所述限位固定板(36)嵌入于过滤网限位槽(35)内壁，所述收集盘(30)正下方通过放置板安装有水泵(33)和气泵(32)，所述水泵(33)一侧安装有水箱(34)，所述收集盘(30)通过水管连通水箱(34)，所述水泵(33)吸水口连通水箱(34)，所述水泵(33)出水口连通出水管(37)，所述出水管(37)连通固定管(12)和若干固定喷头(15)，所述气泵(32)出气口连接出气管(38)，所述出气管(38)连通固定气管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用方便输送的冷却通道，其特征在于，所述电机(6)、水泵(33)和气泵(32)的电源端均与外界市电相连。

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