CN111889285B - 一种室内装修吊顶盖板喷塑加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种室内装修吊顶盖板喷塑加工方法，包括底板、承放装置、换边装置和喷塑装置，底板上端安装有左右对称安装有承放装置，承放装置中部设置有换边装置，换边装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对吊顶盖板进行喷塑时，不能在吊顶盖板喷塑前对吊顶盖板的表面进行清理，从而降低了吊顶盖板对喷塑材料的吸附性，吊顶盖板在喷塑后易出现脱落的现象，降低了吊顶盖板喷塑的效果，同时，不能在吊顶盖板一个面喷塑完成后进行自动换边，从而降低了吊顶盖板的喷塑效率，并且，不能对吊顶盖板两个面进行喷塑，吊顶盖板使用时易出现腐蚀的现象，从而降低了吊顶盖板的耐久性等问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种室内装修吊顶盖板喷塑加工方法。
背景技术
吊顶盖板是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，是室内装饰的重要部分之一，吊顶盖板具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层，室内吊顶盖板按材料分类主要有：轻钢龙骨石膏板、石膏板、矿棉板、夹板和异形长条铝扣板等。
目前，现有的设备在针对吊顶盖板进行喷塑时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在吊顶盖板喷塑前对吊顶盖板的表面进行清理，从而降低了吊顶盖板对喷塑材料的吸附性，吊顶盖板在喷塑后易出现脱落的现象，降低了吊顶盖板喷塑的效果；2、现有的设备不能在吊顶盖板一个面喷塑完成后进行自动换边，从而降低了吊顶盖板的喷塑效率，并且，不能对吊顶盖板两个面进行喷塑，吊顶盖板使用时易出现腐蚀的现象，从而降低了吊顶盖板的耐久性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对吊顶盖板进行喷塑时，不能在吊顶盖板喷塑前对吊顶盖板的表面进行清理，从而降低了吊顶盖板对喷塑材料的吸附性，吊顶盖板在喷塑后易出现脱落的现象，降低了吊顶盖板喷塑的效果，同时，不能在吊顶盖板一个面喷塑完成后进行自动换边，从而降低了吊顶盖板的喷塑效率，并且，不能对吊顶盖板两个面进行喷塑，吊顶盖板使用时易出现腐蚀的现象，从而降低了吊顶盖板的耐久性等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种室内装修吊顶盖板喷塑加工方法，其使用了一种室内装修吊顶盖板喷塑加工设备，该吊顶盖板喷塑加工设备包括底板、承放装置、换边装置和喷塑装置，采用上述吊顶盖板喷塑加工设备对吊顶盖板表面进行喷塑处理时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前对设备进行常规检查，并对设备进行清理；
S2、喷塑准备：通过人工的方式将喷塑材料放置在喷塑装置内，之后，人工将吊顶盖板放置在承放装置上，承放装置对其固定；
S3、喷塑处理：喷塑装置对盖板表面进行喷塑，之后，换边装置对盖板进行换边，喷塑装置对盖板另一面进行喷塑；
S4、烘干入库：人工将步骤S3喷塑后的盖板从承放装置上取下，对其进行烘干处理，并收纳入库。
底板上端安装有左右对称安装有承放装置，承放装置中部设置有换边装置，换边装置安装在底板上，换边装置上方设置有喷塑装置，喷塑装置安装在底板上。
所述的喷塑装置包括支撑架、滑动框、旋转电机、旋转螺杆、伸缩杆、伸缩弹簧、滑轨杆、电动推杆和喷塑机构，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架上通过滑动配合的方式连接有滑动框，滑动框下方左侧设置有旋转电机，旋转电机通过电机座安装在支撑架上，旋转电机的输出轴上安装有旋转螺杆，旋转螺杆上端通过轴承与支撑架连接，旋转螺杆通过螺纹配合的方式与滑动框连接，滑动框下端右侧安装有伸缩杆，伸缩杆下端安装在底板上，伸缩杆外表面安装有伸缩弹簧，滑动框内部侧壁上安装有滑轨杆，滑轨杆下方设置有电动推杆，电动推杆安装在滑动框内部左侧壁上，电动推杆的顶端安装有喷塑机构，具体工作时，首先，通过人工的方式将喷塑涂料倒入喷塑机构内，之后，手动启动旋转电机，旋转电机通过旋转螺杆带动喷塑机构进给到吊顶盖板表面，最后，启动电动推杆，电动推杆通过喷塑机构实现对吊顶盖板表面进行喷塑的功能。
所述的喷塑机构包括喷塑框、喷塑气泵、分散辊、清理框、清理杆、旋转辊、清理带、斜齿轮和联动齿轮，所述的喷塑框安装在电动推杆上，喷塑框通过滑动配合的方式与滑轨杆连接，喷塑框上端安装有喷塑气泵，喷塑气泵与喷塑框连通，喷塑框下端均匀设置有出料口，出料口内部通过轴承连接有分散辊，喷塑框左侧安装有清理框，清理框通过软管与气泵连通，清理框下端面上安装有清理杆，清理杆下端通过轴承均匀连接有旋转辊，旋转辊之间连接有清理带，清理带外表面均匀设置有清理刷，位于最后侧的旋转辊右侧安装有斜齿轮，斜齿轮上方通过齿轮啮合的方式连接有联动齿轮，联动齿轮通过轴承安装在清理杆上，具体工作时，电动推杆通过喷塑框带动清理带运动，联动齿轮通过斜齿轮带动清理带进行旋转，从而实现清理的功能，增加了吊顶盖板对喷塑材料的吸附性，之后，手动启动喷塑气泵，喷塑气泵将喷塑涂料喷至吊顶盖板表面。
优选的，所述的承放装置包括承放座、圆柱座、顶升电机、顶升螺杆、顶升块和卡紧机构，所述的承放座安装在地板上，承放座上端安装有圆柱座，承放座中部下端安装有顶升电机，顶升电机的输出轴上安装有顶升螺杆，顶升螺杆外表面通过螺纹配合的方式连接有顶升块，顶升块通过滑动配合的方式与圆柱座连接，顶升块外侧均匀设置有卡紧机构，卡紧机构通过滑动配合的方式与圆柱座连接，具体工作时，通过人工的方式将吊顶盖板放置在承放座上，之后，手动启动顶升电机，顶升电机通过顶升螺杆带动顶升块对卡紧机构进行推动，卡紧机构对吊顶盖板进行卡紧固定。
优选的，所述的换边装置包括换边架、旋转框、吸附气泵、吸附头和换边电机，所述的换边架安装在底板上，换边架内侧壁上通过轴承连接有旋转框，旋转框内部设置有空腔，旋转框下端安装有吸附气泵，吸附气泵与旋转框连通，旋转框上均匀安装有吸附头，旋转框前端连接有换边电机，换边电机安装在换边架上，具体工作时，通过人工的方式启动吸附气泵，吸附气泵通过吸附头对吊顶盖板进行吸附，之后，手动启动换边电机，换边电机通过旋转框带动吊顶盖板进行换边工作。
优选的，所述的卡紧机构包括卡紧杆、卡紧弹簧和弧形板，所述的卡紧杆通过滑动配合的方式与圆柱座连接，卡紧杆呈阶梯柱形结构，卡紧杆与圆柱座之间连接有卡紧弹簧，卡紧杆外端安装有弧形板，弧形板外表面设置有橡胶垫，具体工作时，卡紧杆通过弧形板对吊顶盖板进行夹紧固定。
优选的，所述的滑动框内部后侧壁上安装有齿条，齿条与联动齿轮啮合，具体工作时，齿条通过联动齿轮带动清理带进行旋转，从而实现清理的功能。
优选的，所述的联动齿轮上端设置有环齿轮，联动齿轮下端设置有锥齿轮，锥齿轮与斜齿轮啮合，具体工作时，锥齿轮与斜齿轮啮合，从而带动清理带进行旋转，实现清理的功能。
优选的，所述的卡紧杆内端设置有截面呈梯形的弧形凸起，弧形凸起与顶升块滑动连接，具体工作时，弧形凸起与顶升块配合，实现对卡紧杆进行顶升的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的室内装修吊顶盖板喷塑加工方法，可以在吊顶盖板喷塑前对吊顶盖板的表面进行清理，从而增加了吊顶盖板对喷塑材料的吸附性，避免吊顶盖板在喷塑后出现脱落的现象，提高了吊顶盖板喷塑的效果；
2.本发明提供的室内装修吊顶盖板喷塑加工方法，在吊顶盖板一个面喷塑完成后能够实现自动换边的功能，从而提高了吊顶盖板的喷塑效率，并且，可以对吊顶盖板的两个面进行喷塑，避免了吊顶盖板使用时出现腐蚀的现象，从而提高了吊顶盖板的耐久性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明图3中N向的放大图；
图5是本发明图3中X向的放大图；
图6是本发明图3中D向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种室内装修吊顶盖板喷塑加工方法，其使用了一种室内装修吊顶盖板喷塑加工设备，该吊顶盖板喷塑加工设备包括底板1、承放装置2、换边装置3和喷塑装置4，采用上述吊顶盖板喷塑加工设备对吊顶盖板表面进行喷塑处理时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前对设备进行常规检查，并对设备进行清理；
S2、喷塑准备：通过人工的方式将喷塑材料放置在喷塑装置4内，之后，人工将吊顶盖板放置在承放装置2上，承放装置2对其固定；
S3、喷塑处理：喷塑装置4对盖板表面进行喷塑，之后，换边装置3对盖板进行换边，喷塑装置4对盖板另一面进行喷塑；
S4、烘干入库：人工将步骤S3喷塑后的盖板从承放装置2上取下，对其进行烘干处理，并收纳入库。
底板1上端安装有左右对称安装有承放装置2，承放装置2中部设置有换边装置3，换边装置3安装在底板1上，换边装置3上方设置有喷塑装置4，喷塑装置4安装在底板1上。
所述的承放装置2包括承放座21、圆柱座22、顶升电机23、顶升螺杆24、顶升块25和卡紧机构26，所述的承放座21安装在地板上，承放座21上端安装有圆柱座22，承放座21中部下端安装有顶升电机23，顶升电机23的输出轴上安装有顶升螺杆24，顶升螺杆24外表面通过螺纹配合的方式连接有顶升块25，顶升块25通过滑动配合的方式与圆柱座22连接，顶升块25外侧均匀设置有卡紧机构26，卡紧机构26通过滑动配合的方式与圆柱座22连接，具体工作时，通过人工的方式将吊顶盖板放置在承放座21上，之后，手动启动顶升电机23，顶升电机23通过顶升螺杆24带动顶升块25对卡紧机构26进行推动，卡紧机构26对吊顶盖板进行卡紧固定。
所述的卡紧机构26包括卡紧杆261、卡紧弹簧262和弧形板263，所述的卡紧杆261通过滑动配合的方式与圆柱座22连接，卡紧杆261呈阶梯柱形结构，卡紧杆261与圆柱座22之间连接有卡紧弹簧262，卡紧杆261外端安装有弧形板263，弧形板263外表面设置有橡胶垫，具体工作时，卡紧杆261通过弧形板263对吊顶盖板进行夹紧固定。
所述的卡紧杆261内端设置有截面呈梯形的弧形凸起，弧形凸起与顶升块25滑动连接，具体工作时，弧形凸起与顶升块25配合，实现对卡紧杆261进行顶升的功能。
所述的换边装置3包括换边架31、旋转框32、吸附气泵33、吸附头34和换边电机35，所述的换边架31安装在底板1上，换边架31内侧壁上通过轴承连接有旋转框32，旋转框32内部设置有空腔，旋转框32下端安装有吸附气泵33，吸附气泵33与旋转框32连通，旋转框32上均匀安装有吸附头34，旋转框32前端连接有换边电机35，换边电机35安装在换边架31上，具体工作时，通过人工的方式启动吸附气泵33，吸附气泵33通过吸附头34对吊顶盖板进行吸附，之后，手动启动换边电机35，换边电机35通过旋转框32带动吊顶盖板进行换边工作。
所述的喷塑装置4包括支撑架41、滑动框42、旋转电机43、旋转螺杆44、伸缩杆45、伸缩弹簧46、滑轨杆47、电动推杆48和喷塑机构49，所述的底板1上端安装有支撑架41，支撑架41上通过滑动配合的方式连接有滑动框42，滑动框42下方左侧设置有旋转电机43，旋转电机43通过电机座安装在支撑架41上，旋转电机43的输出轴上安装有旋转螺杆44，旋转螺杆44上端通过轴承与支撑架41连接，旋转螺杆44通过螺纹配合的方式与滑动框42连接，滑动框42下端右侧安装有伸缩杆45，伸缩杆45下端安装在底板1上，伸缩杆45外表面安装有伸缩弹簧46，滑动框42内部侧壁上安装有滑轨杆47，滑轨杆47下方设置有电动推杆48，电动推杆48安装在滑动框42内部左侧壁上，电动推杆48的顶端安装有喷塑机构49，具体工作时，首先，通过人工的方式将喷塑涂料倒入喷塑机构49内，之后，手动启动旋转电机43，旋转电机43通过旋转螺杆44带动喷塑机构49进给到吊顶盖板表面，最后，启动电动推杆48，电动推杆48通过喷塑机构49实现对吊顶盖板表面进行喷塑的功能。
所述的滑动框42内部后侧壁上安装有齿条，齿条与联动齿轮499啮合，具体工作时，齿条通过联动齿轮499带动清理带497进行旋转，从而实现清理的功能。
所述的喷塑机构49包括喷塑框491、喷塑气泵492、分散辊493、清理框494、清理杆495、旋转辊496、清理带497、斜齿轮498和联动齿轮499，所述的喷塑框491安装在电动推杆48上，喷塑框491通过滑动配合的方式与滑轨杆47连接，喷塑框491上端安装有喷塑气泵492，喷塑气泵492与喷塑框491连通，喷塑框491下端均匀设置有出料口，出料口内部通过轴承连接有分散辊493，喷塑框491左侧安装有清理框494，清理框494通过软管与气泵连通，清理框494下端面上安装有清理杆495，清理杆495下端通过轴承均匀连接有旋转辊496，旋转辊496之间连接有清理带497，清理带497外表面均匀设置有清理刷，位于最后侧的旋转辊496右侧安装有斜齿轮498，斜齿轮498上方通过齿轮啮合的方式连接有联动齿轮499，联动齿轮499通过轴承安装在清理杆495上，具体工作时，电动推杆48通过喷塑框491带动清理带497运动，联动齿轮499通过斜齿轮498带动清理带497进行旋转，从而实现清理的功能，增加了吊顶盖板对喷塑材料的吸附性，之后，手动启动喷塑气泵492，喷塑气泵492将喷塑涂料喷至吊顶盖板表面。
所述的联动齿轮499上端设置有环齿轮，联动齿轮499下端设置有锥齿轮，锥齿轮与斜齿轮498啮合，具体工作时，锥齿轮与斜齿轮498啮合，从而带动清理带497进行旋转，实现清理的功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种室内装修吊顶盖板喷塑加工方法，其使用了一种室内装修吊顶盖板喷塑加工设备，该吊顶盖板喷塑加工设备包括底板(1)、承放装置(2)、换边装置(3)和喷塑装置(4)，其特征在于：采用上述吊顶盖板喷塑加工设备对吊顶盖板表面进行喷塑处理时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前对设备进行常规检查，并对设备进行清理；
S2、喷塑准备：通过人工的方式将喷塑材料放置在喷塑装置(4)内，之后，人工将吊顶盖板放置在承放装置(2)上，承放装置(2)对其固定；
S3、喷塑处理：喷塑装置(4)对盖板表面进行喷塑，之后，换边装置(3)对盖板进行换边，喷塑装置(4)对盖板另一面进行喷塑；
S4、烘干入库：人工将步骤S3喷塑后的盖板从承放装置(2)上取下，对其进行烘干处理，并收纳入库；
底板(1)上端安装有左右对称安装有承放装置(2)，承放装置(2)中部设置有换边装置(3)，换边装置(3)安装在底板(1)上，换边装置(3)上方设置有喷塑装置(4)，喷塑装置(4)安装在底板(1)上；
所述的喷塑装置(4)包括支撑架(41)、滑动框(42)、旋转电机(43)、旋转螺杆(44)、伸缩杆(45)、伸缩弹簧(46)、滑轨杆(47)、电动推杆(48)和喷塑机构(49)，所述的底板(1)上端安装有支撑架(41)，支撑架(41)上通过滑动配合的方式连接有滑动框(42)，滑动框(42)下方左侧设置有旋转电机(43)，旋转电机(43)通过电机座安装在支撑架(41)上，旋转电机(43)的输出轴上安装有旋转螺杆(44)，旋转螺杆(44)上端通过轴承与支撑架(41)连接，旋转螺杆(44)通过螺纹配合的方式与滑动框(42)连接，滑动框(42)下端右侧安装有伸缩杆(45)，伸缩杆(45)下端安装在底板(1)上，伸缩杆(45)外表面安装有伸缩弹簧(46)，滑动框(42)内部侧壁上安装有滑轨杆(47)，滑轨杆(47)下方设置有电动推杆(48)，电动推杆(48)安装在滑动框(42)内部左侧壁上，电动推杆(48)的顶端安装有喷塑机构(49)；
所述的喷塑机构(49)包括喷塑框(491)、喷塑气泵(492)、分散辊(493)、清理框(494)、清理杆(495)、旋转辊(496)、清理带(497)、斜齿轮(498)和联动齿轮(499)，所述的喷塑框(491)安装在电动推杆(48)上，喷塑框(491)通过滑动配合的方式与滑轨杆(47)连接，喷塑框(491)上端安装有喷塑气泵(492)，喷塑气泵(492)与喷塑框(491)连通，喷塑框(491)下端均匀设置有出料口，出料口内部通过轴承连接有分散辊(493)，喷塑框(491)左侧安装有清理框(494)，清理框(494)通过软管与气泵连通，清理框(494)下端面上安装有清理杆(495)，清理杆(495)下端通过轴承均匀连接有旋转辊(496)，旋转辊(496)之间连接有清理带(497)，清理带(497)外表面均匀设置有清理刷，位于最后侧的旋转辊(496)右侧安装有斜齿轮(498)，斜齿轮(498)上方通过齿轮啮合的方式连接有联动齿轮(499)，联动齿轮(499)通过轴承安装在清理杆(495)上；
所述的换边装置(3)包括换边架(31)、旋转框(32)、吸附气泵(33)、吸附头(34)和换边电机(35)，所述的换边架(31)安装在底板(1)上，换边架(31)内侧壁上通过轴承连接有旋转框(32)，旋转框(32)内部设置有空腔，旋转框(32)下端安装有吸附气泵(33)，吸附气泵(33)与旋转框(32)连通，旋转框(32)上均匀安装有吸附头(34)，旋转框(32)前端连接有换边电机(35)，换边电机(35)安装在换边架(31)上；
所述的滑动框(42)内部后侧壁上安装有齿条，齿条与联动齿轮(499)啮合；
所述的联动齿轮(499)上端设置有环齿轮，联动齿轮(499)下端设置有锥齿轮，锥齿轮与斜齿轮(498)啮合。
2.根据权利要求1所述一种室内装修吊顶盖板喷塑加工方法，其特征在于：所述的承放装置(2)包括承放座(21)、圆柱座(22)、顶升电机(23)、顶升螺杆(24)、顶升块(25)和卡紧机构(26)，所述的承放座(21)安装在地板上，承放座(21)上端安装有圆柱座(22)，承放座(21)中部下端安装有顶升电机(23)，顶升电机(23)的输出轴上安装有顶升螺杆(24)，顶升螺杆(24)外表面通过螺纹配合的方式连接有顶升块(25)，顶升块(25)通过滑动配合的方式与圆柱座(22)连接，顶升块(25)外侧均匀设置有卡紧机构(26)，卡紧机构(26)通过滑动配合的方式与圆柱座(22)连接。
3.根据权利要求2所述一种室内装修吊顶盖板喷塑加工方法，其特征在于：所述的卡紧机构(26)包括卡紧杆(261)、卡紧弹簧(262)和弧形板(263)，所述的卡紧杆(261)通过滑动配合的方式与圆柱座(22)连接，卡紧杆(261)呈阶梯柱形结构，卡紧杆(261)与圆柱座(22)之间连接有卡紧弹簧(262)，卡紧杆(261)外端安装有弧形板(263)，弧形板(263)外表面设置有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述一种室内装修吊顶盖板喷塑加工方法，其特征在于：所述的卡紧杆(261)内端设置有截面呈梯形的弧形凸起，弧形凸起与顶升块(25)滑动连接。
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