CN219359979U - 一种泡沫废料回收压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫废料回收压实装置，属于废料回收技术领域，包括用于安装泡沫废料回收压实器件的回收箱，所述回收箱的内侧通过基座铰接连接有调节板，且回收箱的竖向内壁焊接有两个用于安装调节器件的支撑板，两个支撑板之间转动连接有丝杆，且支撑板的底端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿支撑板并与丝杆连接固定，且丝杆的侧面螺纹连接有活动块，且活动块的侧面通过铰链转动连接有限位杆，所述限位杆的一端并与调节板底端的基座铰接连接，且调节板的顶端焊接有用于将泡沫废料回收压实成型的成型盒。该泡沫废料回收压实装置，无需人工多次开门进行取料，装置能够自动下料，较省时省力。

Description

一种泡沫废料回收压实装置

技术领域

本实用新型属于废料回收技术领域，尤其是一种泡沫废料回收压实装置。

背景技术

废旧泡沫在我们的生活当中是到处都会见到的，这个东西不但不容易腐烂而且燃烧起来也很不好,泡沫燃烧时会产生大量的黑色气体,不仅污染环境，若是人经常吸收这样的气体，会严重的威胁生命，因此需要对泡沫废料进行回收，由于泡沫的空间体积比较大,使得其在运输过程中所占用的体积较大,不易运输,所以需要对废旧的泡沫进行压缩,现有的废料回收装置，虽然能够实现对废料进行挤压成块状，但是需要人工多次开门取出挤压成品，从而造成较费时费力。

例如中国实用新型申请号为202221081158.2，一种塑料泡沫废料回收装置,涉及泡沫生产技术领域,包括箱体,粉碎轮,固定座,电动伸缩杆,挤压板,阻挡机构,关合机构；所述关合机构包括移动杆,移动板﹐丝杆，第二锥齿轮,第一锥齿轮,转杆,驱动电机。该专利，虽然能够实现对废料进行挤压成块状，但是需要人工多次开门取出挤压成品，从而造成较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫废料回收压实装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫废料回收压实装置，包括用于安装泡沫废料回收压实器件的回收箱，所述回收箱的内侧通过基座铰接连接有调节板，且回收箱的竖向内壁焊接有两个用于安装调节器件的支撑板，两个支撑板之间转动连接有丝杆，且支撑板的底端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿支撑板并与丝杆连接固定，且丝杆的侧面螺纹连接有活动块，且活动块的侧面通过铰链转动连接有限位杆，所述限位杆的一端并与调节板底端的基座铰接连接，且调节板的顶端焊接有用于将泡沫废料回收压实成型的成型盒。

具体的，所述回收箱的内侧固定连接有液压杆，且液压杆的驱动端固定连接有用于压实泡沫废料的挤压板，所述回收箱的侧面贯通连接有进料斗。

具体的，所述回收箱的顶端焊接有方形的处理箱，且处理箱的顶端固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风端并与处理箱贯通连接。

具体的，所述处理箱的底端通过输风管贯穿回收箱贯通连接有抽气罩，且处理箱的内侧安装有多个用于吸附回收箱内加工气体的吸附板。

具体的，所述回收箱的侧面设有下料槽，且下料槽的内侧安装有门帘，所述回收箱的侧面通过合页转动连接有用于辅助下料的限位板。

具体的，所述限位板远离回收箱的一端固定连接有L型的承载板，且承载板的横向顶端滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接有多个相同的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端并与承载板的竖向侧面连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该泡沫废料回收压实装置，得益于驱动电机和成型盒的设计，通过启动驱动电机带动活动块进行调节，从而使限位杆带动调节板进行倾斜，从而实现将挤压成型的废料块从成型盒内滑出，从而实现自动下料的效果，无需人工进行多次开门进行取料，较省时省力。

得益于处理箱和抽风机的设计，通过启动抽风机对回收箱内产生的加工气体抽取，且通过吸附板进行吸附在排出室外，从而防止加工气体直接排出，影响环境和工作人员的身心健康。

得益于缓冲板和挂环的设计，通过缓冲板能够对滑落的废料块进行缓冲，防止滑落的速度过快导致成型的泡沫废料块散落，且通过设计挂环和挂钩，能够在不使用时进行收放，减少空间的占用。该泡沫废料回收压实装置，无需人工多次开门进行取料，装置能够自动下料，较省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型回收箱的连接剖视图；

图3为本实用新型处理箱的剖视图；

图4为本实用新型承载板的连接剖视图。

附图标记说明：

图中：1、回收箱；2、处理箱；3、抽风机；4、观察窗；5、支撑腿；6、安装板；7、挂钩；8、门帘；9、限位板；10、缓冲板；11、承载板；12、挂环；13、进料斗；14、液压杆；15、抽气罩；16、挤压板；17、调节板；18、成型盒；19、限位杆；20、支撑板；21、活动块；22、驱动电机；23、吸附板；24、缓冲弹簧；25、丝杆。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例，如图1至图4所示，一种泡沫废料回收压实装置，包括用于安装泡沫废料回收压实器件的回收箱1，回收箱1的内侧通过基座铰接连接有调节板17，且回收箱1的竖向内壁焊接有两个用于安装调节器件的支撑板20，两个支撑板20之间转动连接有丝杆25，远离驱动电机22一端的支撑板20的尺寸较短，从而防止影响调节板17的正常调节，且支撑板20的底端通过螺栓固定连接有驱动电机22，驱动电机22的设计能够带动调节板17进行倾斜，从而实现自动下料的操作，驱动电机22的驱动端贯穿支撑板20并与丝杆25连接固定，且丝杆25的侧面螺纹连接有活动块21，活动块21的一端并与回收箱1的侧壁滑动连接，从而能够缓解挤压时的压力，且活动块21的侧面通过铰链转动连接有限位杆19，限位杆19的一端并与调节板17底端的基座铰接连接，基座为现有成熟技术，且满足铰接连接的需求即可，且调节板17的顶端焊接有用于将泡沫废料回收压实成型的成型盒18，成型盒18位于下料槽的一侧通过铰链转动连接有开合板，开合板的设计在进行压实时不会出现开合，且具体可根据实际情况而定，且可在挤压板16上安装U型的卡板进行限位。

为了增加装置的实用性，回收箱1的内侧固定连接有液压杆14，且液压杆14的驱动端固定连接有用于压实泡沫废料的挤压板16，回收箱1的侧面贯通连接有进料斗13，进料斗13的一侧倾斜安装有辅助板，方便进行将原料放入成型盒18内，且回收箱1的侧面内嵌安装有观察窗4，且回收箱1的底端焊接有多个支撑腿5。

为了对加工气体进行处理，回收箱1的顶端焊接有方形的处理箱2，且处理箱2的顶端固定连接有抽风机3，抽风机3的抽风端并与处理箱2贯通连接，处理箱2的底端通过输风管贯穿回收箱1贯通连接有抽气罩15，抽气罩15的进气端安装有过滤网，且处理箱2的内侧安装有多个用于吸附回收箱1内加工气体的吸附板23，吸附板23为现有成熟技术，也可采用活性炭材料进行吸附，具体根据实际情况而定。

为了进行缓冲，回收箱1的侧面设有下料槽，且下料槽的内侧安装有门帘8，门帘8的设计能够防止回收箱1内的废料飘出，回收箱1的侧面通过合页转动连接有用于辅助下料的限位板9，限位板9远离回收箱1的一端固定连接有L型的承载板11，且承载板11的横向顶端滑动连接有缓冲板10，缓冲板10能够对滑落的废料块进行缓冲，防止滑落的速度过快导致成型的泡沫废料块散落，缓冲板10的一侧固定连接有多个相同的缓冲弹簧24，且缓冲弹簧24的一端并与承载板11的竖向侧面连接固定，承载板11的侧面焊接有俩个挂环12，且回收箱1的侧面焊接有两个安装板6.安装板6的底端通过束紧绳固定连接有挂钩7，通过挂钩7配合挂环12能够进行收放，减小空间占用。

驱动电机22、抽风机3和液压杆14均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且附图比例仅供参考，可以根据实际使用情况进行一定程度的调整。

工作原理

该泡沫废料回收压实装置，在使用时，将装置移动至指定地点，将装置的元器件与外界220V市电电连接，连接完成，将粉碎完的泡沫废料通过进料斗13加入至成型盒18内，加料完成，启动液压杆14带动挤压板16进行下降配合成型盒18进行挤压成型，压实完成，启动驱动电机22带动丝杆25进行转动，从而带动活动块21进行调节，使限位杆19带动调节板17进行倾斜，从而实现将挤压成型的废料块从成型盒18内滑出，在通过下料槽滑落至限位板9上，最后通过缓冲板10进行缓冲即可。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泡沫废料回收压实装置，包括用于安装泡沫废料回收压实器件的回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的内侧通过基座铰接连接有调节板(17)，且回收箱(1)的竖向内壁焊接有两个用于安装调节器件的支撑板(20)，两个支撑板(20)之间转动连接有丝杆(25)，且支撑板(20)的底端通过螺栓固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的驱动端贯穿支撑板(20)并与丝杆(25)连接固定，且丝杆(25)的侧面螺纹连接有活动块(21)，且活动块(21)的侧面通过铰链转动连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端并与调节板(17)底端的基座铰接连接，且调节板(17)的顶端焊接有用于将泡沫废料回收压实成型的成型盒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫废料回收压实装置，其特征在于：所述回收箱(1)的内侧固定连接有液压杆(14)，且液压杆(14)的驱动端固定连接有用于压实泡沫废料的挤压板(16)，所述回收箱(1)的侧面贯通连接有进料斗(13)。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫废料回收压实装置，其特征在于：所述回收箱(1)的顶端焊接有方形的处理箱(2)，且处理箱(2)的顶端固定连接有抽风机(3)，所述抽风机(3)的抽风端并与处理箱(2)贯通连接。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫废料回收压实装置，其特征在于：所述处理箱(2)的底端通过输风管贯穿回收箱(1)贯通连接有抽气罩(15)，且处理箱(2)的内侧安装有多个用于吸附回收箱(1)内加工气体的吸附板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫废料回收压实装置，其特征在于：所述回收箱(1)的侧面设有下料槽，且下料槽的内侧安装有门帘(8)，所述回收箱(1)的侧面通过合页转动连接有用于辅助下料的限位板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫废料回收压实装置，其特征在于：所述限位板(9)远离回收箱(1)的一端固定连接有L型的承载板(11)，且承载板(11)的横向顶端滑动连接有缓冲板(10)，所述缓冲板(10)的一侧固定连接有多个相同的缓冲弹簧(24)，且缓冲弹簧(24)的一端并与承载板(11)的竖向侧面连接固定。