CN211586465U - 一种生物质燃料制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料制粒装置，包括底板、活动板和支架，所述支架固定安装在底板的上端外表面靠近一侧位置，所述活动板位于底板的上方，所述支架的内部靠进上端位置设置有若干组电动升降柱，所述电动升降柱的顶端与活动板的下端外表面固定连接，所述活动板和底板的上端外表面靠近一侧位置均固定安装有电机。本实用新型所述的一种生物质燃料制粒装置，首先能够便于人们分离送料装置和压粒装置，便于人们对制粒装置的内部进行清理，方便人们维护装置，并且能够将送料装置内部的原料烘干，减少水分对制成的生物质燃料质量的影响，最后还避免压粒的过程中原料卡在压料孔中，减少修理的次数，带来更好的使用前景。

Description

一种生物质燃料制粒装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料生产领域，特别涉及一种生物质燃料制粒装置。

背景技术

随着社会的快速发展，人们对于能源的需求量不断的提高，为了满足人们的需求，人们加快对能源的寻找，发现了各种能源，其中就有生物质能源，生物质能源一般由秸秆、木屑等材料组成，而生物质燃料生产时需要将材料制作成粒状，为了便于人们加工，人们发明了生物质燃料制粒装置，随着科技的快速进步，人们对于生物质燃料制粒装置的要求越来越高，导致现有的生物质燃料制粒装置满足不了人们的使用要求；

现有的生物质燃料制粒装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的生物质燃料制粒装置的送料装置和制粒装置通常采用螺栓固定在一起，而制粒装置需要经常维护和清理，处理比较麻烦，其次，现有的生物质燃料制粒装置使用前通常烘干后通常堆积在一起，会吸收空气中的水分，使得制造出来的生物质燃料比较松散，最后，现有的生物质燃料制粒装置通常直接对原料进行压缩，而原料比较大压缩时原料容易黏在制粒盘上，会导致制粒装置卡住，使得制粒装置无法运行，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种生物质燃料制粒装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃料制粒装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物质燃料制粒装置，包括底板、活动板和支架，所述支架固定安装在底板的上端外表面靠近一侧位置，所述活动板位于底板的上方，所述支架的内部靠进上端位置设置有若干组电动升降柱，所述电动升降柱的顶端与活动板的下端外表面固定连接，所述活动板和底板的上端外表面靠近一侧位置均固定安装有电机，所述活动板上电机的一侧设置有送料装置，所述支架的一侧设置有压粒装置，所述底板上电机的一侧设置有减速机和机箱，且减速机位于机箱的一侧。

优选的，所述送料装置包括送料仓、螺旋送料辊、上料斗和密封斗，所述螺旋送料辊位于送料仓的内部，所述上料斗固定安装在送料仓上端外表面靠近支架位置，所述密封斗固定安装在送料仓下端外表面远离上料斗位置，所述螺旋送料辊的一侧外表面通过轴承活动安装有通气管，所述螺旋送料辊的内部开设有通气槽，所述螺旋送料辊的外表面开设有若干组通气孔，所述通气孔的内部固定安装有金属隔网，所述活动板上电机的输出轴通过旋转轴与螺旋送料辊远离通气管的一端连接。

优选的，所述压粒装置包括传动轴、连接块、压料块、切割刀片、压料盘和金属过滤网，所述连接块的数量为两组，且两组连接块均固定安装在传动轴的外表面，所述压料块通过金属杆固定安装在下方连接块的外表面，所述切割刀片通过金属杆固定安装在上方连接块的外表面，所述金属过滤网位于两组连接块之间，所述压料盘位于压料块的下方。

优选的，所述压料盘的上端外表面中间位置开设有固定槽，所述压料盘的上端外表面通过固定槽固定安装有挡料罩，所述压料盘的内部开设有若干组压料孔，所述压料盘的下端外表面固定安装有引料斗，所述引料斗的一侧外表面固定安装有排料口，所述压料盘和金属过滤网的上端外表面均固定安装有振动器。

优选的，所述传动轴的上端外表面中间位置开设有固定槽，所述传动轴通过固定槽活动安装有遮挡罩。

优选的，所述机箱的后端外表面设置有电源接口，所述机箱的前端外表面固定安装有控制面板，所述机箱的内部设置有齿轮组。

优选的，所述底板的下端外表面固定安装有橡胶底垫，所述橡胶底垫的下端外表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质燃料制粒装置，具有如下有益效果：

1、将送料装置固定在活动板上，使用时启动电动升降柱，电动升降柱下降带动活动板下降使得密封斗合在一起即可，使用后人们可以启动电动升降柱，电动升降柱上升使得密封斗分离，从而便于人们直接对制粒装置的内部进行清理，方便人们维护制粒装置；

2、使用时可以将热风机的管道连接在通气管上，通过通气管向螺旋送料辊内部的通气槽提供热气，螺旋送料辊在送料的过程中热气通过通气孔扩散到送料装置中，从而将送料装置内部的生物质原料烘干，减少水分对制成的生物质燃料质量的影响；

3、通过设置的切割刀片，还能够将烘干后的生物质原料切成块状，避免压粒的过程中原料卡在压料孔中，而且金属过滤网和压料盘上均设置了振动器，能够带动金属过滤网和压料盘震动，避免金属过滤网和压料盘堵住，从而减少人们修理制粒装置的次数，而且整个生物质燃料制粒装置的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质燃料制粒装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质燃料制粒装置中送料装置的内部结构图；

图3为本实用新型一种生物质燃料制粒装置中螺旋送料辊的内部结构图；

图4为本实用新型一种生物质燃料制粒装置中压粒装置的内部结构图；

图5为本实用新型一种生物质燃料制粒装置中压料块的结构图；

图6为本实用新型一种生物质燃料制粒装置中活动板的连接图；

图7为本实用新型一种生物质燃料制粒装置中压料盘的俯视图。

图中：1、底板；2、活动板；3、支架；4、电动升降柱；5、电机；6、送料装置；7、压粒装置；8、减速机；9、机箱；10、送料仓；11、螺旋送料辊；12、上料斗；13、密封斗；14、通气槽；15、通气孔；16、传动轴；17、连接块；18、压料块；19、压料盘；20、金属过滤网；21、切割刀片；22、挡料罩；23、压料孔；24、振动器；25、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-7所示，一种生物质燃料制粒装置，包括底板1、活动板2和支架3，支架3固定安装在底板1的上端外表面靠近一侧位置，活动板2位于底板1的上方，支架3的内部靠进上端位置设置有若干组电动升降柱4，电动升降柱4的顶端与活动板2的下端外表面固定连接，活动板2和底板1的上端外表面靠近一侧位置均固定安装有电机5，活动板2上电机5的一侧设置有送料装置6，支架3的一侧设置有压粒装置7，底板1上电机5的一侧设置有减速机8和机箱9，且减速机8位于机箱9的一侧，减速机8可以便于人们控制电机5的转速。

机箱9的后端外表面设置有电源接口，机箱9的前端外表面固定安装有控制面板，机箱9的内部设置有齿轮组，齿轮组能够将电机5水平方向旋转调整为竖直方向旋转。

底板1的下端外表面固定安装有橡胶底垫，橡胶底垫的下端外表面设置有防滑纹。

将送料装置6固定在活动板2上，使用时启动电动升降柱4，电动升降柱4下降带动活动板2下降使得密封斗13合在一起即可，使用后人们可以启动电动升降柱4，电动升降柱4上升使得密封斗13分离，从而便于人们直接对制粒装置的内部进行清理，方便人们维护制粒装置。

实施例2

如图1-7所示，一种生物质燃料制粒装置，在实施例1的基础上，送料装置6包括送料仓10、螺旋送料辊11、上料斗12和密封斗13，螺旋送料辊11位于送料仓10的内部，上料斗12固定安装在送料仓10上端外表面靠近支架3位置，密封斗13固定安装在送料仓10下端外表面远离上料斗12位置，螺旋送料辊11的一侧外表面通过轴承活动安装有通气管25，螺旋送料辊11的内部开设有通气槽14，螺旋送料辊11的外表面开设有若干组通气孔15，通气孔15的内部固定安装有金属隔网，活动板2上电机5的输出轴通过旋转轴与螺旋送料辊11远离通气管25的一端连接。

使用时可以将热风机的热风管道连接在螺旋送料辊11一端的通气管25上，通过通气管25向螺旋送料辊11内部的通气槽14提供热气，螺旋送料辊11在送料的过程中热气通过通气孔15扩散到送料装置6中，从而将送料装置6内部的生物质原料进一步烘干，减少原料中的水分，降低水分对制成的生物质燃料质量的影响。

实施例3

如图1-7所示，一种生物质燃料制粒装置，在实施例2的基础上，压粒装置7包括传动轴16、连接块17、压料块18、切割刀片21、压料盘19和金属过滤网20，连接块17的数量为两组，且两组连接块17均固定安装在传动轴16的外表面，压料块18通过金属杆固定安装在下方连接块17的外表面，切割刀片21通过金属杆固定安装在上方连接块17的外表面，金属过滤网20位于两组连接块17之间，压料盘19位于压料块18的下方。

压料盘19的上端外表面中间位置开设有固定槽，压料盘19的上端外表面通过固定槽固定安装有挡料罩22，压料盘19的内部开设有若干组压料孔23，压料盘19的下端外表面固定安装有引料斗，引料斗的一侧外表面固定安装有排料口，压料盘19和金属过滤网20的上端外表面均固定安装有振动器24。

传动轴16的上端外表面中间位置开设有固定槽，传动轴16通过固定槽活动安装有遮挡罩。

通过设置的切割刀片21，还能够将烘干后的生物质原料切成块状，避免压粒的过程中原料卡在压料孔23中，而且金属过滤网20和压料盘19上均设置了振动器24，能够带动金属过滤网20和压料盘19震动，将金属过滤网20网孔和压料孔23内部的原料抖落，避免金属过滤网20和压料盘19堵住，而且整个生物质燃料制粒装置的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

需要说明的是，本实用新型为一种生物质燃料制粒装置，使用时，首先，通过机箱9上的控制面板设置整个制粒装置的运行程序，同时启动电动升降柱4，电动升降柱4下降带动活动板2下降，使得送料装置6下端的密封斗13与压粒装置7上端的密封斗13连接在一起，然后启动整个制粒装置，电机5启动，电机5带动螺旋送料辊11转动，然后通过上料斗12向送料仓10中添加原料，螺旋送料辊11转动均匀的将原料通过密封斗13送入压粒装置7中，压粒装置7内部，下方的电机5转动通过机箱9内部齿轮组的传导，将水平返现的转动切换到水平方向上转动，从而带动传动轴16转动，传动轴16转动带动两组连接块17转动，上方的连接块17带动切割刀片21旋转，将烘干后的原料切成小块，块状的原料会直接通过金属过滤网20掉到压料盘19上，下方的连接块17转动带动压料块18转动，压料块18将压料盘19上的原料压到压料孔23内部，再经过引料斗的引导，最后通过排料口将加工完成的生物质燃料排出；

送料装置6送料时，人们可以将热风机的热风管道连接在螺旋送料辊11一端的通气管25上，通过通气管25向螺旋送料辊11内部的通气槽14提供热气，螺旋送料辊11在送料的过程中热气通过通气孔15扩散到送料装置6中，从而将送料装置6内部的生物质原料进一步烘干，减少原料中的水分，降低水分对制成的生物质燃料质量的影响；

压粒装置7压粒时，通过设置的切割刀片21，还能够将烘干后的生物质原料切成块状，避免压粒的过程中原料卡在压料孔23中，而且金属过滤网20和压料盘19上均设置了振动器24，振动器24的型号为ZDQ10，振动器24能够带动金属过滤网20和压料盘19震动，将卡在金属过滤网20网孔和压料孔23内部的块状原料抖落，避免金属过滤网20和压料盘19堵住，从而减少人们修理制粒装置的次数；

送料装置6固定在活动板2上，使用前启动电动升降柱4，电动升降柱4下降带动活动板2下降使得密封斗13合在一起即可，使用后人们可以启动电动升降柱4，电动升降柱4上升使得密封斗13分离，从而便于人们直接对制粒装置的内部进行清理，方便人们维护制粒装置，而且整个生物质燃料制粒装置的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种生物质燃料制粒装置，包括底板(1)、活动板(2)和支架(3)，所述支架(3)固定安装在底板(1)的上端外表面靠近一侧位置，所述活动板(2)位于底板(1)的上方，其特征在于：所述支架(3)的内部靠近上端位置设置有若干组电动升降柱(4)，所述电动升降柱(4)的顶端与活动板(2)的下端外表面固定连接，所述活动板(2)和底板(1)的上端外表面靠近一侧位置均固定安装有电机(5)，所述活动板(2)上电机(5)的一侧设置有送料装置(6)，所述支架(3)的一侧设置有压粒装置(7)，所述底板(1)上电机(5)的一侧设置有减速机(8)和机箱(9)，且减速机(8)位于机箱(9)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒装置，其特征在于：所述送料装置(6)包括送料仓(10)、螺旋送料辊(11)、上料斗(12)和密封斗(13)，所述螺旋送料辊(11)位于送料仓(10)的内部，所述上料斗(12)固定安装在送料仓(10)上端外表面靠近支架(3)位置，所述密封斗(13)固定安装在送料仓(10)下端外表面远离上料斗(12)位置，所述螺旋送料辊(11)的一侧外表面通过轴承活动安装有通气管(25)，所述螺旋送料辊(11)的内部开设有通气槽(14)，所述螺旋送料辊(11)的外表面开设有若干组通气孔(15)，所述通气孔(15)的内部固定安装有金属隔网，所述活动板(2)上电机(5)的输出轴通过旋转轴与螺旋送料辊(11)远离通气管(25)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒装置，其特征在于：所述压粒装置(7)包括传动轴(16)、连接块(17)、压料块(18)、切割刀片(21)、压料盘(19)和金属过滤网(20)，所述连接块(17)的数量为两组，且两组连接块(17)均固定安装在传动轴(16)的外表面，所述压料块(18)通过金属杆固定安装在下方连接块(17)的外表面，所述切割刀片(21)通过金属杆固定安装在上方连接块(17)的外表面，所述金属过滤网(20) 位于两组连接块(17)之间，所述压料盘(19)位于压料块(18)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料制粒装置，其特征在于：所述压料盘(19)的上端外表面中间位置开设有固定槽，所述压料盘(19)的上端外表面通过固定槽固定安装有挡料罩(22)，所述压料盘(19)的内部开设有若干组压料孔(23)，所述压料盘(19)的下端外表面固定安装有引料斗，所述引料斗的一侧外表面固定安装有排料口，所述压料盘(19)和金属过滤网(20)的上端外表面均固定安装有振动器(24)。

5.根据权利要求3所述的一种生物质燃料制粒装置，其特征在于：所述传动轴(16)的上端外表面中间位置开设有固定槽，所述传动轴(16)通过固定槽活动安装有遮挡罩。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒装置，其特征在于：所述机箱(9)的后端外表面设置有电源接口，所述机箱(9)的前端外表面固定安装有控制面板，所述机箱(9)的内部设置有齿轮组。

7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒装置，其特征在于：所述底板(1)的下端外表面固定安装有橡胶底垫，所述橡胶底垫的下端外表面设置有防滑纹。

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