CN220744114U - 一种用于白刚玉料仓卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于白刚玉料仓卸料装置，包括底板、料仓本体、第二齿轮和吸粉组件；所述底板的上表面均匀安装有四个固定支架，四个固定支架的上端内部共同安装有环形板，所述料仓本体的上表面安装有仓盖，所述料仓本体置于环形板的内部，所述仓盖的下表面和环形板的上表面抵接，所述仓盖上转动安装有转轴，所述料仓本体的内表面开设有凹槽，所述料仓本体的外表面均匀开设有多个安装槽，所述安装槽和凹槽连通，所述第二齿轮的中部开设有圆槽。与现有技术相比，本实用新型不仅可以有效避免白刚玉物料堵塞在料仓本体的下料口处，以提升白刚玉物料向下卸料的效果，而且可以有效对吸附在料仓本体内壁上的粉末和白刚玉物料进行清理。

Description

一种用于白刚玉料仓卸料装置

技术领域

本实用新型涉及白刚玉加工技术领域，具体为一种用于白刚玉料仓卸料装置。

背景技术

料仓是加工生产过程中的常用设备，也是其他各种松散颗粒与粉体的储存设备，主要起到中间储存、物料缓冲过渡等作用，或用于运输物料，保证生产的连续性，料仓的上部大多是圆柱或棱柱型，下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗，仓内物料靠自重从底部卸料口卸出。

但是，现有技术中的白刚玉料仓卸料装置，在对白刚玉物料进行卸料时，通常会出现一些白刚玉物料和粉末吸附在料仓内壁，并且不能有效对料仓内壁进行清除，另外，白刚玉物料可能存在堵塞在料仓本体下料口处的问题，这会导致白刚玉物料的卸料效果下降，为此，我们提出一种用于白刚玉料仓卸料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于白刚玉料仓卸料装置，通过仓盖上的进料口将白刚玉物料投入到料仓本体内，同时，启动驱动组件工作带动转轴转动，转轴转动带动十字支架转动，十字支架转动带动第二齿轮转动，当第二齿轮转动时，不仅带动锥形漏斗和碎刀片转动，使得在向下卸料的过程中，白刚玉物料在碎刀片和锥形漏斗的转动作用下晃动，从而可以有效避免白刚玉物料堵塞在料仓本体的下料口处，以提升白刚玉物料向下卸料的效果，而且还啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传动轴转动，传动轴转动带动压紧弹簧转动，从而利用压紧弹簧外端的橡胶球对料仓本体的外壁进行碰撞，进而可以有效对吸附在料仓本体内壁上的粉末和白刚玉物料进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于白刚玉料仓卸料装置，包括底板、料仓本体、第二齿轮和吸粉组件；

所述底板的上表面均匀安装有四个固定支架，四个固定支架的上端内部共同安装有环形板，所述料仓本体的上表面安装有仓盖，所述料仓本体置于环形板的内部，所述仓盖的下表面和环形板的上表面抵接，所述仓盖上转动安装有转轴，所述料仓本体的内表面开设有凹槽，所述料仓本体的外表面均匀开设有多个安装槽，所述安装槽和凹槽连通，所述第二齿轮的中部开设有圆槽，所述第二齿轮位于凹槽内，所述第二齿轮的圆槽内壁安装有十字支架，所述转轴的下端和十字支架的中部连接，所述第二齿轮的下表面安装有锥形漏斗，所述锥形漏斗的内表面均匀设置有多个碎刀片，所述料仓本体的外表面上部均匀安装有多个连接板，所述连接板的下表面转动安装有传动轴，所述传动轴的下端安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮于安装槽处啮合连接，所述第一齿轮和安装槽一一对应，所述传动轴的外表面均匀安装有多个压紧弹簧，所述压紧弹簧的外端安装有橡胶球，所述锥形漏斗的下表面连接有吸粉组件，所述底板的上表面安装有集料盒，所述仓盖的上表面两侧均开设有进料口，所述仓盖的上表面安装有驱动组件，所述驱动组件和转轴的上端连接。

进一步的，所述吸粉组件包括通过连接筒转动安装在锥形漏斗下表面的卸料筒，所述卸料筒的内部直径大于锥形漏斗下端开口的直径，所述卸料筒的侧面安装有连接管，所述底板的上表面安装有粉末收集盒，所述粉末收集盒的进料口安装有引风机，所述连接管的下端和引风机连接，所述料仓本体的内表面安装有粉末挡板，所述粉末挡板位于第二齿轮上方。经过碰撞的料仓本体，吸附在料仓本体内壁上的粉末和白刚玉物料会向下运动，通过外部控制器控制引风机工作，引风机工作通过连接管将粉末吸入到粉末收集盒内，粉末挡板可以有效避免粉末自安装槽内飞出，另外，由于卸料筒的直径大于锥形漏斗下端开口的直径，因此可以避免白刚玉物料堵塞在卸料筒内。

进一步的，所述驱动组件包括安装在仓盖上表面的电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接在转轴的上端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动转轴转动，从而通过电动完成对白刚玉物料的卸料工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于白刚玉料仓卸料装置，通过仓盖上的进料口将白刚玉物料投入到料仓本体内，同时，启动驱动组件工作带动转轴转动，转轴转动带动十字支架转动，十字支架转动带动第二齿轮转动，当第二齿轮转动时，不仅带动锥形漏斗和碎刀片转动，使得在向下卸料的过程中，白刚玉物料在碎刀片和锥形漏斗的转动作用下晃动，从而可以有效避免白刚玉物料堵塞在料仓本体的下料口处，以提升白刚玉物料向下卸料的效果，而且还啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传动轴转动，传动轴转动带动压紧弹簧转动，从而利用压紧弹簧外端的橡胶球对料仓本体的外壁进行碰撞，进而可以有效对吸附在料仓本体内壁上的粉末和白刚玉物料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底板、2料仓本体、3卸料筒、4集料盒、5固定支架、6环形板、7仓盖、8电机、9电机支架、10进料口、11连接板、12压紧弹簧、13橡胶球、14传动轴、15第一齿轮、16连接管、17引风机、18粉末收集盒、19第二齿轮、20十字支架、21碎刀片、22锥形漏斗、23转轴、24粉末挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于白刚玉料仓卸料装置，包括底板1、料仓本体2、第二齿轮19和吸粉组件；

底板1的上表面均匀安装有四个固定支架5，四个固定支架5的上端内部共同安装有环形板6，料仓本体2的上表面安装有仓盖7，料仓本体2置于环形板6的内部，仓盖7的下表面和环形板6的上表面抵接，仓盖7上转动安装有转轴23，料仓本体2的内表面开设有凹槽，料仓本体2的外表面均匀开设有多个安装槽，安装槽和凹槽连通，第二齿轮19的中部开设有圆槽，第二齿轮19位于凹槽内，第二齿轮19的圆槽内壁安装有十字支架20，转轴23的下端和十字支架20的中部连接，第二齿轮19的下表面安装有锥形漏斗22，锥形漏斗22的内表面均匀设置有多个碎刀片21，料仓本体2的外表面上部均匀安装有多个连接板11，连接板11的下表面转动安装有传动轴14，传动轴14的下端安装有第一齿轮15，第一齿轮15和第二齿轮19于安装槽处啮合连接，第一齿轮15和安装槽一一对应，传动轴14的外表面均匀安装有多个压紧弹簧12，压紧弹簧12的外端安装有橡胶球13，锥形漏斗22的下表面连接有吸粉组件，底板1的上表面安装有集料盒4，仓盖7的上表面两侧均开设有进料口10，仓盖7的上表面安装有驱动组件，驱动组件和转轴23的上端连接。

首先，通过仓盖7上的进料口10将白刚玉物料投入到料仓本体2内，同时，启动驱动组件工作带动转轴23转动，转轴23转动带动十字支架20转动，十字支架20转动带动第二齿轮19转动，当第二齿轮19转动时，不仅带动锥形漏斗22和碎刀片21转动，使得在向下卸料的过程中，白刚玉物料在碎刀片21和锥形漏斗22的转动作用下晃动，从而可以有效避免白刚玉物料堵塞在料仓本体2的下料口处，以提升白刚玉物料向下卸料的效果，而且还啮合带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动传动轴14转动，传动轴14转动带动压紧弹簧12转动，从而利用压紧弹簧12外端的橡胶球13对料仓本体2的外壁进行碰撞，进而可以有效对吸附在料仓本体2内壁上的粉末和白刚玉物料进行清理。

吸粉组件包括通过连接筒转动安装在锥形漏斗22下表面的卸料筒3，卸料筒3的内部直径大于锥形漏斗22下端开口的直径，卸料筒3的侧面安装有连接管16，底板1的上表面安装有粉末收集盒18，粉末收集盒18的进料口安装有引风机17，连接管16的下端和引风机17连接，料仓本体2的内表面安装有粉末挡板24，粉末挡板24位于第二齿轮19上方。经过碰撞的料仓本体2，吸附在料仓本体2内壁上的粉末和白刚玉物料会向下运动，通过外部控制器控制引风机17工作，引风机17工作通过连接管16将粉末吸入到粉末收集盒18内，粉末挡板24可以有效避免粉末自安装槽内飞出，另外，由于卸料筒3的直径大于锥形漏斗22下端开口的直径，因此可以避免白刚玉物料堵塞在卸料筒3内。

驱动组件包括安装在仓盖7上表面的电机支架9，电机支架9上安装有电机8，电机8的输出轴通过联轴器连接在转轴23的上端，电机8的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机8工作，电机8工作带动转轴23转动，从而通过电动完成对白刚玉物料的卸料工作。

本实用新型提供的一种用于白刚玉料仓卸料装置的工作原理如下：首先，通过仓盖7上的进料口10将白刚玉物料投入到料仓本体2内，同时，启动驱动组件工作带动转轴23转动，转轴23转动带动十字支架20转动，十字支架20转动带动第二齿轮19转动，当第二齿轮19转动时，不仅带动锥形漏斗22和碎刀片21转动，使得在向下卸料的过程中，白刚玉物料在碎刀片21和锥形漏斗22的转动作用下晃动，从而可以有效避免白刚玉物料堵塞在料仓本体2的下料口处，以提升白刚玉物料向下卸料的效果，而且还啮合带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动传动轴14转动，传动轴14转动带动压紧弹簧12转动，从而利用压紧弹簧12外端的橡胶球13对料仓本体2的外壁进行碰撞，进而可以有效对吸附在料仓本体2内壁上的粉末和白刚玉物料进行清理。经过碰撞的料仓本体2，吸附在料仓本体2内壁上的粉末和白刚玉物料会向下运动，通过外部控制器控制引风机17工作，引风机17工作通过连接管16将粉末吸入到粉末收集盒18内，粉末挡板24可以有效避免粉末自安装槽内飞出，另外，由于卸料筒3的直径大于锥形漏斗22下端开口的直径，因此可以避免白刚玉物料堵塞在卸料筒3内。通过外部控制器控制电机8工作，电机8工作带动转轴23转动，从而通过电动完成对白刚玉物料的卸料工作。

值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是STC单片机，具体型号为STC15W204S，引风机17和电机8则可根据实际应用场景自由配置，电机8可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的JE系列单相伺服电机。外部控制器控制引风机17和电机8工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于白刚玉料仓卸料装置，其特征在于：包括底板（1）、料仓本体（2）、第二齿轮（19）和吸粉组件；

所述底板（1）的上表面均匀安装有四个固定支架（5），四个固定支架（5）的上端内部共同安装有环形板（6），所述料仓本体（2）的上表面安装有仓盖（7），所述料仓本体（2）置于环形板（6）的内部，所述仓盖（7）的下表面和环形板（6）的上表面抵接，所述仓盖（7）上转动安装有转轴（23），所述料仓本体（2）的内表面开设有凹槽，所述料仓本体（2）的外表面均匀开设有多个安装槽，所述安装槽和凹槽连通，所述第二齿轮（19）的中部开设有圆槽，所述第二齿轮（19）位于凹槽内，所述第二齿轮（19）的圆槽内壁安装有十字支架（20），所述转轴（23）的下端和十字支架（20）的中部连接，所述第二齿轮（19）的下表面安装有锥形漏斗（22），所述锥形漏斗（22）的内表面均匀设置有多个碎刀片（21），所述料仓本体（2）的外表面上部均匀安装有多个连接板（11），所述连接板（11）的下表面转动安装有传动轴（14），所述传动轴（14）的下端安装有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）和第二齿轮（19）于安装槽处啮合连接，所述第一齿轮（15）和安装槽一一对应，所述传动轴（14）的外表面均匀安装有多个压紧弹簧（12），所述压紧弹簧（12）的外端安装有橡胶球（13），所述锥形漏斗（22）的下表面连接有吸粉组件，所述底板（1）的上表面安装有集料盒（4），所述仓盖（7）的上表面两侧均开设有进料口（10），所述仓盖（7）的上表面安装有驱动组件，所述驱动组件和转轴（23）的上端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于白刚玉料仓卸料装置，其特征在于：所述吸粉组件包括通过连接筒转动安装在锥形漏斗（22）下表面的卸料筒（3），所述卸料筒（3）的内部直径大于锥形漏斗（22）下端开口的直径，所述卸料筒（3）的侧面安装有连接管（16），所述底板（1）的上表面安装有粉末收集盒（18），所述粉末收集盒（18）的进料口安装有引风机（17），所述连接管（16）的下端和引风机（17）连接，所述料仓本体（2）的内表面安装有粉末挡板（24），所述粉末挡板（24）位于第二齿轮（19）上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于白刚玉料仓卸料装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在仓盖（7）上表面的电机支架（9），所述电机支架（9）上安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴通过联轴器连接在转轴（23）的上端，所述电机（8）的输入端电连接外部控制器的输出端。