CN210851441U - 海绵压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种海绵压缩机。所述海绵压缩机包括固定板，所述固定板固定安装在所述海绵压缩机本体的一侧；两个支撑杆，两个支撑杆转动安装在所述固定板上；连接板，所述连接板设于固定板的上方，两个所述支撑杆与所述连接板转动连接；吸袋机构，所述吸袋机构固定安装在所述连接板上，所述吸袋机构包括第一液压缸、气筒、推杆和两个吸盘，所述第一液压缸固定安装在所述连接板的顶部，所述推杆与所述液压缸的输出端固定连接，所述气筒与所述推杆滑动密封连接，两个所述吸盘设于所述连接板的下方。本实用新型提供的海绵压缩机无需人员在压缩海绵时对塑料袋进行拉伸，降低了工人的劳动强度，一定程度上提高了工作效率。

Description

海绵压缩机

技术领域

本实用新型涉及海绵加工设备技术领域，尤其涉及一种海绵压缩机。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。

由于海绵膨胀度较高，一般在运输时，会将海绵进行压缩包装后在装车运输，这样能节省空间，增加了运输量，型号为NG-31N海绵压缩机能够很好的多海绵进行压缩和封口，但是在封口是需要人员拉伸塑料袋口，为防止塑料袋口折叠，导致封口效果差，如果封口质量差，很可能造成塑料袋封口被海绵撑开，导致海绵膨胀，且人员劳动强度大。

因此，有必要提供一种新的海绵压缩机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种无需人员在压缩海绵时对塑料袋进行拉伸，降低了工人的劳动强度，一定程度上提高了工作效率的海绵压缩机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的海绵压缩机包括：海绵压缩机本体；固定板，所述固定板固定安装在所述海绵压缩机本体的一侧；两个支撑杆，两个支撑杆转动安装在所述固定板上；连接板，所述连接板设于固定板的上方，两个所述支撑杆与所述连接板转动连接；吸袋机构，所述吸袋机构固定安装在所述连接板上，所述吸袋机构包括第一液压缸、气筒、推杆和两个吸盘，所述第一液压缸固定安装在所述连接板的顶部，所述推杆与所述液压缸的输出端固定连接，所述气筒与所述推杆滑动密封连接，两个所述吸盘设于所述连接板的下方；两个拉袋机构，两个所述拉袋机构分别固定安装在相应的支撑杆上，所述拉袋机构包括电机箱、电机、蜗杆、蜗轮、丝杆、螺纹套筒和拉杆，所述电机箱固定安装在所述支撑杆上，所述电机固定安装在所述电机箱内，所述蜗杆与所述电机的输出轴固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述丝杆与所述蜗轮固定连接，所述丝杆与所述电机箱转动连接，所述螺纹套筒与所述丝杆螺纹连接，所述拉杆与所述螺纹套筒固定连接。

优选的，所述连接板的底部固定安装有两个第二液压缸，两个第二液压缸的输出轴上固定安装有安装板，两个所述吸盘与所述安装板固定连接。

优选的，所述固定板的顶部转动安装有两个第三液压缸，两个所述支撑杆上均固定安装有连杆，两个所述连杆与相应的第三液压缸的输出轴转动连接。

优选的，所述电机箱内固定安装有固定块，所述固定块与所述蜗杆转动连接，所述固定块的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的另一端焊接在所述电机箱的一侧内壁上，所述螺纹套筒上焊接有连接块，所述连接块与所述滑杆滑动连接。

优选的，电机箱的一侧设有滑孔，所述螺纹套筒与所述滑孔滑动连接。

优选的，所述固定板和所述连接板上均开设有连两个轴承槽，所述轴承槽内均固定安装有轴承，四个所述轴承的内圈分别与相应的支撑杆固定连接。

优选的，所述气筒的一端设有吸气口，所述吸气口上固定安装有吸气管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的海绵压缩机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种海绵压缩机，首先将海绵装入塑料袋中，使海绵位于海绵压缩机压板下，液压缸带动压板下降，从而将海绵压扁，再对塑料袋进行抽气封口，从而将海绵装在塑料袋中并使其体积缩小，更便于运输，将所述吸盘与吸气孔通过管路相连通，当海绵位位于压板下方时，塑料袋的一端位于所述吸盘的正下方，启动所述第二液压缸，所述第二液压缸通过所述安装板使两个所述吸盘下降；当所述吸盘与塑料袋接触时，启动所述第一液压缸，所述第一液压缸带动所述推杆移动，使所述气筒内形成真空，从而使所述吸盘内形成真空，从而使所述吸盘吸住塑料袋，塑料袋被所述吸盘吸气，反向启动所述第二液压缸，使所述吸盘上升到一定的高度，从而使塑料袋上升一定的高度，停止所述第二液压缸；启动所述第三液压缸，所述第三液压缸通过所述连杆带动所述支撑杆转动，所述支撑杆带动所述电机箱转动，使所述电机箱转动90度，停止所述第三液压缸；启动所述电机，所述电机使所述蜗杆转动，所述蜗杆带动所述蜗轮转动，所述蜗轮带动所述丝杆转动，所述丝杆使所述螺纹套筒移动，所述螺纹套筒带动所述拉杆移动，所述拉杆移动最终与塑料袋相接触，从而拉动塑料袋，两个所述拉杆将塑料袋向相反的方向拉，将塑料袋拉伸张开，避免了塑料袋在压缩的过程中折叠，影响封口质量，避免了对海绵进行二次压缩，同时减轻了人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视的结构示意图；

图4为图3所示的A部放大示意图；

图5为本实用新型中第三液压缸与连杆的装配图。

图中标号：1、海绵压缩机本体，2、固定板，3、支撑杆，4、连接板，5、第一液压缸，6、气筒，7、推杆，8、第二液压缸，9、安装板，10、吸盘，11、电机箱，12、电机，13、蜗杆，14、蜗轮，15、丝杆，16、螺纹套筒，17、拉杆，18、第三液压缸，19、连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的侧视的结构示意图；图3为本实用新型的侧视的结构示意图；图4为图3所示的A部放大示意图；图5为本实用新型中第三液压缸与连杆的装配图。海绵压缩机包括：海绵压缩机本体1；固定板2，所述固定板2固定安装在所述海绵压缩机本体1的一侧；两个支撑杆3，两个支撑杆3转动安装在所述固定板2上；连接板4，所述连接板4设于固定板2的上方，两个所述支撑杆3与所述连接板4转动连接；吸袋机构，所述吸袋机构固定安装在所述连接板4上，所述吸袋机构包括第一液压缸5、气筒6、推杆7和两个吸盘10，所述第一液压缸5固定安装在所述连接板4的顶部，所述推杆7与所述液压缸5的输出端固定连接，所述气筒6与所述推杆7滑动密封连接，两个所述吸盘10设于所述连接板4的下方；两个拉袋机构，两个所述拉袋机构分别固定安装在相应的支撑杆3上，所述拉袋机构包括电机箱11、电机12、蜗杆13、蜗轮14、丝杆15、螺纹套筒16和拉杆17，所述电机箱11固定安装在所述支撑杆3上，所述电机12固定安装在所述电机箱11内，所述蜗杆13与所述电机12的输出轴固定连接，所述蜗轮14与所述蜗杆13相啮合，所述丝杆15与所述蜗轮14固定连接，所述丝杆15与所述电机箱11转动连接，所述螺纹套筒16与所述丝杆15螺纹连接，所述拉杆17与所述螺纹套筒16固定连接。

所述连接板4的底部固定安装有两个第二液压缸8，两个第二液压缸8的输出轴上固定安装有安装板9，两个所述吸盘10与所述安装板9固定连接。

所述固定板2的顶部转动安装有两个第三液压缸18，两个所述支撑杆3上均固定安装有连杆19，两个所述连杆19与相应的第三液压缸18的输出轴转动连接，所述第三液压缸18通过所述连杆19可使支撑杆3转动。

所述电机箱11内固定安装有固定块，所述固定块与所述蜗杆13转动连接，所述固定块的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的另一端焊接在所述电机箱11的一侧内壁上，所述螺纹套筒16上焊接有连接块，所述连接块与所述滑杆滑动连接，通过所述滑杆和所述连接块的相配合，使所述丝杆15在转动时，所述螺纹套筒16不会发生转动。

电机箱11的一侧设有滑孔，所述螺纹套筒16与所述滑孔滑动连接。

所述固定板2和所述连接板4上均开设有连两个轴承槽，所述轴承槽内均固定安装有轴承，四个所述轴承的内圈分别与相应的支撑杆3固定连接。

所述气筒6的一端设有吸气口，所述吸气口上固定安装有吸气管。

本实用新型提供的海绵压缩机的工作原理如下：

所述海绵压缩机本体1的型号为NG-31N，所述电机12的型号为RS-550VD-8022，首先将海绵装入塑料袋中，使海绵位于海绵压缩机压板下，液压缸带动压板下降，从而将海绵压扁，再对塑料袋进行抽气封口，从而将海绵装在塑料袋中并使其体积缩小，增加了运输量，更有利于于运输，将所述吸盘10与吸气孔通过管路相连通，当海绵位位于压板下方时，塑料袋的一端位于所述吸盘10的正下方，启动所述第二液压缸8，所述第二液压缸8通过所述安装板9使两个所述吸盘10下降；

当所述吸盘10与塑料袋接触时，启动所述第一液压缸5，所述第一液压缸5带动所述推杆7移动，使所述气筒6内形成真空，从而使所述吸盘10内形成真空，从而使所述吸盘10吸住塑料袋，塑料袋被所述吸盘10吸气，反向启动所述第二液压缸8，使所述吸盘10上升到一定的高度，从而使塑料袋上升一定的高度，停止所述第二液压缸8；

启动所述第三液压缸18，所述第三液压缸18通过所述连杆19带动所述支撑杆3转动，所述支撑杆3带动所述电机箱11转动，使所述电机箱11转动90度，停止所述第三液压缸18；

启动所述电机12，所述电机12使所述蜗杆13转动，所述蜗杆13带动所述蜗轮14转动，所述蜗轮14带动所述丝杆15转动，所述丝杆15使所述螺纹套筒16移动，所述螺纹套筒16带动所述拉杆17移动，所述拉杆17移动最终与塑料袋相接触，从而拉动塑料袋，两个所述拉杆17将塑料袋向相反的方向拉，将塑料袋拉伸张开，避免了塑料袋在压缩的过程中折叠，影响封口质量，避免了对海绵进行二次压缩，同时减轻了人员的劳动强度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的海绵压缩机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种海绵压缩机，首先将海绵装入塑料袋中，使海绵位于海绵压缩机压板下，液压缸带动压板下降，从而将海绵压扁，再对塑料袋进行抽气封口，从而将海绵装在塑料袋中并使其体积缩小，更便于运输，将所述吸盘10与吸气孔通过管路相连通，当海绵位位于压板下方时，塑料袋的一端位于所述吸盘10的正下方，启动所述第二液压缸8，所述第二液压缸8通过所述安装板9使两个所述吸盘10下降；当所述吸盘10与塑料袋接触时，启动所述第一液压缸5，所述第一液压缸5带动所述推杆7移动，使所述气筒6内形成真空，从而使所述吸盘10内形成真空，从而使所述吸盘10吸住塑料袋，塑料袋被所述吸盘10吸气，反向启动所述第二液压缸8，使所述吸盘10上升到一定的高度，从而使塑料袋上升一定的高度，停止所述第二液压缸8；启动所述第三液压缸18，所述第三液压缸18通过所述连杆19带动所述支撑杆3转动，所述支撑杆3带动所述电机箱11转动，使所述电机箱11转动90度，停止所述第三液压缸18；启动所述电机12，所述电机12使所述蜗杆13转动，所述蜗杆13带动所述蜗轮14转动，所述蜗轮14带动所述丝杆15转动，所述丝杆15使所述螺纹套筒16移动，所述螺纹套筒16带动所述拉杆17移动，所述拉杆17移动最终与塑料袋相接触，从而拉动塑料袋，两个所述拉杆17将塑料袋向相反的方向拉，将塑料袋拉伸张开，避免了塑料袋在压缩的过程中折叠，影响封口质量，避免了对海绵进行二次压缩，同时减轻了人员的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种海绵压缩机，其特征在于，包括：

海绵压缩机本体；

固定板，所述固定板固定安装在所述海绵压缩机本体的一侧；

两个支撑杆，两个支撑杆转动安装在所述固定板上；

连接板，所述连接板设于固定板的上方，两个所述支撑杆与所述连接板转动连接；

吸袋机构，所述吸袋机构固定安装在所述连接板上，所述吸袋机构包括第一液压缸、气筒、推杆和两个吸盘，所述第一液压缸固定安装在所述连接板的顶部，所述推杆与所述液压缸的输出端固定连接，所述气筒与所述推杆滑动密封连接，两个所述吸盘设于所述连接板的下方；

两个拉袋机构，两个所述拉袋机构分别固定安装在相应的支撑杆上，所述拉袋机构包括电机箱、电机、蜗杆、蜗轮、丝杆、螺纹套筒和拉杆，所述电机箱固定安装在所述支撑杆上，所述电机固定安装在所述电机箱内，所述蜗杆与所述电机的输出轴固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述丝杆与所述蜗轮固定连接，所述丝杆与所述电机箱转动连接，所述螺纹套筒与所述丝杆螺纹连接，所述拉杆与所述螺纹套筒固定连接。

2.根据权利要求1所述的海绵压缩机，其特征在于，所述连接板的底部固定安装有两个第二液压缸，两个第二液压缸的输出轴上固定安装有安装板，两个所述吸盘与所述安装板固定连接。

3.根据权利要求1所述的海绵压缩机，其特征在于，所述固定板的顶部转动安装有两个第三液压缸，两个所述支撑杆上均固定安装有连杆，两个所述连杆与相应的第三液压缸的输出轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的海绵压缩机，其特征在于，所述电机箱内固定安装有固定块，所述固定块与所述蜗杆转动连接，所述固定块的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的另一端焊接在所述电机箱的一侧内壁上，所述螺纹套筒上焊接有连接块，所述连接块与所述滑杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的海绵压缩机，其特征在于，电机箱的一侧设有滑孔，所述螺纹套筒与所述滑孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的海绵压缩机，其特征在于，所述固定板和所述连接板上均开设有连两个轴承槽，所述轴承槽内均固定安装有轴承，四个所述轴承的内圈分别与相应的支撑杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的海绵压缩机，其特征在于，所述气筒的一端设有吸气口，所述吸气口上固定安装有吸气管。

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