CN215512740U - 一种包装薄膜复合设备 - Google Patents

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王兵
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Abstract

本实用新型公开了一种包装薄膜复合设备,包括设备机架、放料机构、涂胶机构、干燥机构、压合机构和收卷机构,放料机构包括第一放卷辊和第二放卷辊,涂胶机构包括第一竖向支撑杆、储胶箱和中空涂胶辊,干燥机构包括干燥箱和干燥灯,干燥箱设置在涂胶辊右侧所对应的设备机架上,且干燥箱的左右两侧分别设有薄膜进口和薄膜出口,压合机构包括倒L形支架、电动推杆、传输电机、上压辊和下压辊,收卷机构包括第二竖向支撑杆、收卷电机和收卷辊,本实用新型能实现对双层薄膜进行供料、涂胶、干燥、压合以及收卷,自动化程度相对较高,同时本实用新型方便操作,能够节约操作人员的劳动时间,实用性较强,具有较高的使用价值。

Description

一种包装薄膜复合设备
技术领域
本实用新型涉及包装辅助设备技术领域,尤其涉及一种包装薄膜复合设备。
背景技术
PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。
传统薄膜复合机的涂胶装置在对薄膜表面涂胶结束后就直接进入压合装置进行压合操作,这样缺乏对胶水的干燥,影响胶水的使用性能,会导致薄膜的复合效果较差,同时传动的薄膜放料装置、出料装置进行更换薄膜卷操作也同样繁琐,所以本实用新型提供了一种包装薄膜复合设备对其进行改进。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决背景技术中存在的不足,所以本实用新型公开了一种包装薄膜复合设备。
技术方案:一种包装薄膜复合设备,包括设备机架、放料机构、涂胶机构、干燥机构、压合机构和收卷机构,所述设备机架上部设有第一横向支撑杆、下部设有第二横向支撑杆,所述放料机构包括第一放卷辊和第二放卷辊,所述第一横向支撑杆的右侧端部设置有旋转轴座A以便第一放卷辊进行插接,所述第二横向支撑杆的右侧端部设置有旋转轴座B以便第二放卷辊进行插接,所述涂胶机构包括第一竖向支撑杆、储胶箱和中空涂胶辊,所述第一竖向支撑杆设置第二放卷辊右侧所对应的设备机架上,所述中空涂胶辊设置在第一竖向支撑杆上并与第二放卷辊位置相对应,所述储胶箱设置在设备机架的外部一侧,且所述储胶箱与中空涂胶辊通过送胶管路连接,所述干燥机构包括干燥箱和干燥灯,所述干燥箱设置在涂胶辊右侧所对应的设备机架上,且所述干燥箱的左右两侧分别设有薄膜进口和薄膜出口,所述干燥灯设置在干燥箱的内部顶壁,所述压合机构包括倒L形支架、电动推杆、传输电机、上压辊和下压辊,所述倒L形支架设置在干燥箱的右侧所对应的设备机架上,所述电动推杆设置在倒L形支架的顶部下方,所述电动推杆的伸缩端连接设置有安装框,所述上压辊设置在安装框内,所述下压辊对应设置在上压辊下方所对应的倒L形支架上,所述传输电机设置在倒L形支架的外表面,且所述传输电机的输出轴与下压辊连接,所述收卷机构包括第二竖向支撑杆、收卷电机和收卷辊,所述第二竖向支撑杆设置在倒L形支架所对应的设备机架上,所述第二竖向支撑杆上设置有旋转轴座C以便收卷辊进行插接,且所述收卷电机设置在第二竖向支撑杆的外表面,且所述收卷电机的输出轴与旋转轴座C连接。
进一步的是,所述干燥灯为紫外线干燥灯,且所述紫外线干燥灯设置有多个。
进一步的是,所述第一横向支撑杆的长度大于第二横向支撑杆的长度。
进一步的是,所述储胶箱与送胶管路的连接处设置有抽料泵。
进一步的是,所述涂胶辊的表面剖设有多个出胶孔。
本实用新型实现以下有益效果:
本实用新型能实现对双层薄膜进行供料、涂胶、干燥、压合以及收卷,自动化程度相对较高,同时本实用新型方便操作,能够节约操作人员的劳动时间,实用性较强,具有较高的使用价值。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的压合机构结构示意图。
图3为本实用新型公开的收卷机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1-3,一种包装薄膜复合设备,包括设备机架160、放料机构、涂胶机构、干燥机构、压合机构和收卷机构,设备机架上部设有第一横向支撑杆10、下部设有第二横向支撑杆20,放料机构包括第一放卷辊30和第二放卷辊40,第一横向支撑杆的右侧端部设置有旋转轴座A50以便第一放卷辊进行插接,第二横向支撑杆的右侧端部设置有旋转轴座B60以便第二放卷辊进行插接,涂胶机构包括第一竖向支撑杆70、储胶箱90和中空涂胶辊80,第一竖向支撑杆设置第二放卷辊右侧所对应的设备机架上,中空涂胶辊设置在第一竖向支撑杆上并与第二放卷辊位置相对应,储胶箱设置在设备机架的外部一侧,且储胶箱与中空涂胶辊通过送胶管路110连接,干燥机构包括干燥箱120和干燥灯130,干燥箱设置在涂胶辊右侧所对应的设备机架上,且干燥箱的左右两侧分别设有薄膜进口140和薄膜出口150,干燥灯设置在干燥箱的内部顶壁,压合机构包括倒L形支架170、电动推杆180、传输电机250、上压辊200和下压辊210,倒L形支架设置在干燥箱的右侧所对应的设备机架上,电动推杆设置在倒L形支架的顶部下方,电动推杆的伸缩端连接设置有安装框190,上压辊设置在安装框内,在电动推杆的驱动下,上压辊可实现自由升降,这样能保证双层薄膜能被很好的压覆,下压辊对应设置在上压辊下方所对应的倒L形支架上,传输电机设置在倒L形支架的外表面,且传输电机的输出轴与下压辊连接,收卷机构包括第二竖向支撑杆220、收卷电机260和收卷辊240,第二竖向支撑杆设置在倒L形支架所对应的设备机架上,第二竖向支撑杆上设置有旋转轴座C230以便收卷辊进行插接,且收卷电机设置在第二竖向支撑杆的外表面,且收卷电机的输出轴与旋转轴座C连接,在收卷电机驱动收卷辊转动时即可实现对复合好的薄膜进行回收。
在本实施例中,干燥灯为紫外线干燥灯,且紫外线干燥灯设置有多个,这样能保证对薄膜表面所涂胶水进行很好的干燥,增加胶水的使用性能。
在本实施例中,第一横向支撑杆的长度大于第二横向支撑杆的长度。
在本实施例中,储胶箱与送胶管路的连接处设置有抽料泵100,用于将储胶箱内的胶水抽送至涂胶辊中,以便涂胶辊持续的向薄膜表面进行涂胶操作。
在本实施例中,涂胶辊的表面剖设有多个出胶孔,在具体设计时,涂胶辊的的出胶孔为均匀排列设置,这样能便于对薄膜表面进行均匀涂胶。
本实用新型的具体操作原理为,(1)第二放卷辊所放出的薄膜先经过涂胶辊下方并被涂胶辊进行涂胶,(2)涂完胶的薄膜经过干燥箱进行干燥处理,(3)第一放卷辊所放出的薄膜位于涂有胶水的薄膜上方,并经过上压辊和下压辊之间进行压合操作,(4)收卷电机带动收卷辊转动实现对复合好的薄膜进行回收。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装薄膜复合设备,包括设备机架、放料机构、涂胶机构、干燥机构、压合机构和收卷机构,其特征在于,所述设备机架上部设有第一横向支撑杆、下部设有第二横向支撑杆,所述放料机构包括第一放卷辊和第二放卷辊,所述第一横向支撑杆的右侧端部设置有旋转轴座A以便第一放卷辊进行插接,所述第二横向支撑杆的右侧端部设置有旋转轴座B以便第二放卷辊进行插接,所述涂胶机构包括第一竖向支撑杆、储胶箱和中空涂胶辊,所述第一竖向支撑杆设置第二放卷辊右侧所对应的设备机架上,所述中空涂胶辊设置在第一竖向支撑杆上并与第二放卷辊位置相对应,所述储胶箱设置在设备机架的外部一侧,且所述储胶箱与中空涂胶辊通过送胶管路连接,所述干燥机构包括干燥箱和干燥灯,所述干燥箱设置在涂胶辊右侧所对应的设备机架上,且所述干燥箱的左右两侧分别设有薄膜进口和薄膜出口,所述干燥灯设置在干燥箱的内部顶壁,所述压合机构包括倒L形支架、电动推杆、传输电机、上压辊和下压辊,所述倒L形支架设置在干燥箱的右侧所对应的设备机架上,所述电动推杆设置在倒L形支架的顶部下方,所述电动推杆的伸缩端连接设置有安装框,所述上压辊设置在安装框内,所述下压辊对应设置在上压辊下方所对应的倒L形支架上,所述传输电机设置在倒L形支架的外表面,且所述传输电机的输出轴与下压辊连接,所述收卷机构包括第二竖向支撑杆、收卷电机和收卷辊,所述第二竖向支撑杆设置在倒L形支架所对应的设备机架上,所述第二竖向支撑杆上设置有旋转轴座C以便收卷辊进行插接,且所述收卷电机设置在第二竖向支撑杆的外表面,且所述收卷电机的输出轴与旋转轴座C连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装薄膜复合设备,其特征在于,所述干燥灯为紫外线干燥灯,且所述紫外线干燥灯设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种包装薄膜复合设备,其特征在于,所述第一横向支撑杆的长度大于第二横向支撑杆的长度。
4.根据权利要求1所述的一种包装薄膜复合设备,其特征在于,所述储胶箱与送胶管路的连接处设置有抽料泵。
5.根据权利要求1所述的一种包装薄膜复合设备,其特征在于,所述涂胶辊的表面剖设有多个出胶孔。
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