CN214324361U - 一种环保包装袋加工的中速复胶机 - Google Patents
一种环保包装袋加工的中速复胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214324361U CN214324361U CN202022701677.1U CN202022701677U CN214324361U CN 214324361 U CN214324361 U CN 214324361U CN 202022701677 U CN202022701677 U CN 202022701677U CN 214324361 U CN214324361 U CN 214324361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- wrapping bag
- environmental protection
- compound
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
本实用新型涉及包装袋加工技术领域,公开了一种环保包装袋加工的中速复胶机,为了提高环保包装袋加工的复胶效率,支撑架的上方位于一侧位置处设置有上料机构,复胶腔室的内侧位于另一端位置处对称连接有挤压辊,复胶腔室的上方设置有胶箱,烘干腔室的内侧位于顶端位置处设置有加热管。本实用新型通过上料机构对环保包装袋原料辊的主动支承上料,不仅降低了工作人员的操作强度,同时能够提高工作人员的上料安全性,且在对环保包装袋复胶过程中,通过复胶腔室内喷胶头对环保包装袋的喷胶以及挤压辊的压合,在烘干腔室内加热管的匀速烘干下,能够提高确保环保包装袋复胶的平稳、高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工技术领域,具体是一种环保包装袋加工的中速复胶机。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,随着时代的发展,人们对环境的关注愈发重视,环保包装袋逐渐取代传统难以降解的塑料袋,被广泛用于生产、超市等行业内,而在环保包装袋生产加工过程中,通常采用复胶机对环保包装袋进行封口处理。
但是目前市场上关于环保包装袋加工的复胶机存在着一些缺点处,传统的复胶机结构较为单一,其上料不便,极易增加工作人员的劳动强度,且在复胶过程中,复胶效率低下,无法平稳、高效的对环保包装袋进行封口处理。因此,本领域技术人员提供了一种环保包装袋加工的中速复胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保包装袋加工的中速复胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保包装袋加工的中速复胶机,包括支撑架,所述支撑架的上方固定有复胶箱体,且支撑架的上方位于一侧位置处设置有上料机构,所述复胶箱体的内侧从左至右依次设置有复胶腔室、烘干腔室,所述复胶腔室的内侧位于一端位置处对称连接有平拉辊,且复胶腔室的内侧位于另一端位置处对称连接有挤压辊,所述挤压辊的顶端固定有挤压齿轮,所述复胶腔室的上方设置有胶箱,所述烘干腔室的内侧位于顶端位置处设置有加热管,且烘干腔室的内侧对称连接有导向辊,所述烘干腔室的内侧位于一端位置处对称连接有牵引辊,且烘干腔室的一侧位于中部位置处开设有排料口,所述牵引辊的顶端固定有牵引齿轮;
所述上料机构包括固定在支撑架一侧的上料板架,所述上料板架的一侧位于底端位置处固定有支承底板,且上料板架的一侧位于顶端位置处对称固定有定位卡座,所述支承底板的上方对称固定有液压推杆,所述液压推杆的伸缩端固定有支承卡座,所述定位卡座的内侧对称设置有轴承套,所述轴承套的内侧贯穿固定有旋转卡套,所述旋转卡套的内侧位卡合有复位弹簧,且旋转卡套的顶端嵌入卡合有限位拉杆,所述限位拉杆的一端固定有拉伸手柄,且限位拉杆的另一端固定有传动主轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位卡座的数量为两组,每组为两个,所述定位卡座相对于复胶箱体的水平中线相互对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位拉杆的内径与复位弹簧的外径相适配,所述传动主轴与旋转卡套通过限位拉杆和复位弹簧弹性卡合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压辊与牵引辊的尾端均设置有传动转轴,所述传动转轴通过传动带连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压辊的数量为两组,且挤压辊通过挤压齿轮对称转动,所述牵引辊的数量为两组,且牵引辊通过牵引齿轮对称转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述复胶腔室的内侧位于中部位置处固定有吸胶泵,所述吸胶泵的排料端连接有喷胶头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向辊的数量不少于五个,所述加热管为U形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上料机构对环保包装袋原料辊的主动支承上料,取代了传统人工手动上料的形式,不仅降低了工作人员的操作强度,同时能够提高工作人员的上料安全性,且在对环保包装袋复胶过程中,通过复胶腔室内喷胶头对环保包装袋的喷胶以及挤压辊的压合,在烘干腔室内加热管的匀速烘干下,能够提高确保环保包装袋复胶的平稳、高效性。
附图说明
图1为一种环保包装袋加工的中速复胶机的结构示意图;
图2为一种环保包装袋加工的中速复胶机中上料机构的结构示意图;
图3为一种环保包装袋加工的中速复胶机内部的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、复胶箱体;3、挤压齿轮;4、牵引齿轮;5、排料口;6、上料板架;7、支承底板;8、液压推杆;9、支承卡座;10、拉伸手柄;11、定位卡座;12、胶箱;13、轴承套;14、复位弹簧;15、限位拉杆;16、旋转卡套;17、传动主轴;18、复胶腔室;19、吸胶泵;20、喷胶头;21、平拉辊;22、挤压辊;23、烘干腔室;24、加热管;25、导向辊;26、牵引辊;27、传动转轴;28、传动带。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种环保包装袋加工的中速复胶机,包括支撑架1,支撑架1的上方固定有复胶箱体2,且支撑架1的上方位于一侧位置处设置有上料机构,上料机构包括固定在支撑架1一侧的上料板架6,上料板架6的一侧位于底端位置处固定有支承底板7,且上料板架6的一侧位于顶端位置处对称固定有定位卡座11,支承底板7的上方对称固定有液压推杆8,液压推杆8的伸缩端固定有支承卡座9,定位卡座11的内侧对称设置有轴承套13,轴承套13的内侧贯穿固定有旋转卡套16,旋转卡套16的内侧位卡合有复位弹簧14,且旋转卡套16的顶端嵌入卡合有限位拉杆15,限位拉杆15的一端固定有拉伸手柄10,且限位拉杆15的另一端固定有传动主轴17,定位卡座11的数量为两组,每组为两个,定位卡座11相对于复胶箱体2的水平中线相互对称排列,限位拉杆15的内径与复位弹簧14的外径相适配,传动主轴17与旋转卡套16通过限位拉杆15和复位弹簧14弹性卡合,在对环保包装袋进行复胶过程中,工作人员将环保包装袋原料辊放置在支承卡座9上,进而液压推杆8的伸缩端伸出,将环保包装袋原料辊抬升至定位卡座11内,同步的工作人员对称向外拉动拉伸手柄10,带动限位拉杆15对称向外滑动,将传动主轴17对称滑动打开,使环保包装袋原料辊能够与传动主轴17保持在同一水平面,进而在与环保包装袋原料辊水平校准后,工作人员松开拉伸手柄10,在复位弹簧14的弹性复位下,推动限位拉杆15弹性复位,使传动主轴17卡入环保包装袋原料辊内,进而在旋转卡套16与轴承套13的旋转卡合下,使环保包装袋原料辊转动,将环保包装袋袋面循环拉出。
复胶箱体2的内侧从左至右依次设置有复胶腔室18、烘干腔室23,复胶腔室18的内侧位于一端位置处对称连接有平拉辊21,且复胶腔室18的内侧位于另一端位置处对称连接有挤压辊22,挤压辊22的顶端固定有挤压齿轮3,复胶腔室18的上方设置有胶箱12,复胶腔室18的内侧位于中部位置处固定有吸胶泵19,吸胶泵19的排料端连接有喷胶头20,在对环保包装袋复胶过程中,当包装袋袋面在平拉辊21上输送时,吸胶泵19工作,将胶箱12内的胶水吸出,通过喷胶头20喷在包装袋袋面上,进而上下两层袋面输送至挤压辊22内进行挤压贴合工作,在挤压完毕后,输送至烘干腔室23内进行烘干处理。
烘干腔室23的内侧位于顶端位置处设置有加热管24,且烘干腔室23的内侧对称连接有导向辊25,烘干腔室23的内侧位于一端位置处对称连接有牵引辊26,且烘干腔室23的一侧位于中部位置处开设有排料口5,导向辊25的数量不少于五个,加热管24为U形结构,在对环保包装袋复胶过程中,当包装袋袋面输送至烘干腔室23内时,加热管24工作,对烘干腔室23内进行加热处理,同步的挤压贴合后的包装袋袋面在导向辊25上循环牵引输送,以提高包装袋袋面胶水的干燥粘合度,烘干后的包装袋在牵引辊26的牵引下,输送出外界。
牵引辊26的顶端固定有牵引齿轮4,挤压辊22与牵引辊26的尾端均设置有传动转轴27,传动转轴27通过传动带28连接,挤压辊22的数量为两组,且挤压辊22通过挤压齿轮3对称转动,牵引辊26的数量为两组,且牵引辊26通过牵引齿轮4对称转动,在对环保包装袋复胶过程中,环保包装袋带面依次从平拉辊21、挤压辊22、导向辊25、牵引辊26内牵引出,进而配套的电机工作,带动传动转轴27转动,在传动带28的中转连接下,带动挤压辊22与牵引辊26同步转动,对环保包装袋带面进行平稳、循环输送处理。
本实用新型的工作原理是:在对环保包装袋进行复胶过程中,工作人员将环保包装袋原料辊放置在支承卡座9上,进而液压推杆8的伸缩端伸出,将环保包装袋原料辊抬升至定位卡座11内,同步的工作人员对称向外拉动拉伸手柄10,带动限位拉杆15对称向外滑动,将传动主轴17对称滑动打开,使环保包装袋原料辊能够与传动主轴17保持在同一水平面,在与环保包装袋原料辊水平校准后,工作人员松开拉伸手柄10,在复位弹簧14的弹性复位下,推动限位拉杆15弹性复位,使传动主轴17卡入环保包装袋原料辊内,进而在旋转卡套16与轴承套13的旋转卡合下,使环保包装袋原料辊转动,将环保包装袋袋面循环拉出,进一步的环保包装袋带面依次从平拉辊21、挤压辊22、导向辊25、牵引辊26内牵引出,进而配套的电机工作,带动传动转轴27转动,在传动带28的中转连接下,带动挤压辊22与牵引辊26同步转动,对环保包装袋带面进行平稳、循环输送处理,当包装袋袋面在平拉辊21上输送时,吸胶泵19工作,将胶箱12内的胶水吸出,通过喷胶头20喷在包装袋袋面上,进而上下两层袋面输送至挤压辊22内进行挤压贴合工作,在挤压完毕后,输送至烘干腔室23内进行烘干处理,当包装袋袋面输送至烘干腔室23内时,加热管24工作,对烘干腔室23内进行加热处理,同步的挤压贴合后的包装袋袋面在导向辊25上循环牵引输送,以提高包装袋袋面胶水的干燥粘合度,烘干后的包装袋在牵引辊26的牵引下,输送出外界。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保包装袋加工的中速复胶机,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上方固定有复胶箱体(2),且支撑架(1)的上方位于一侧位置处设置有上料机构,所述复胶箱体(2)的内侧从左至右依次设置有复胶腔室(18)、烘干腔室(23),所述复胶腔室(18)的内侧位于一端位置处对称连接有平拉辊(21),且复胶腔室(18)的内侧位于另一端位置处对称连接有挤压辊(22),所述挤压辊(22)的顶端固定有挤压齿轮(3),所述复胶腔室(18)的上方设置有胶箱(12),所述烘干腔室(23)的内侧位于顶端位置处设置有加热管(24),且烘干腔室(23)的内侧对称连接有导向辊(25),所述烘干腔室(23)的内侧位于一端位置处对称连接有牵引辊(26),且烘干腔室(23)的一侧位于中部位置处开设有排料口(5),所述牵引辊(26)的顶端固定有牵引齿轮(4);
所述上料机构包括固定在支撑架(1)一侧的上料板架(6),所述上料板架(6)的一侧位于底端位置处固定有支承底板(7),且上料板架(6)的一侧位于顶端位置处对称固定有定位卡座(11),所述支承底板(7)的上方对称固定有液压推杆(8),所述液压推杆(8)的伸缩端固定有支承卡座(9),所述定位卡座(11)的内侧对称设置有轴承套(13),所述轴承套(13)的内侧贯穿固定有旋转卡套(16),所述旋转卡套(16)的内侧位卡合有复位弹簧(14),且旋转卡套(16)的顶端嵌入卡合有限位拉杆(15),所述限位拉杆(15)的一端固定有拉伸手柄(10),且限位拉杆(15)的另一端固定有传动主轴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保包装袋加工的中速复胶机,其特征在于,所述定位卡座(11)的数量为两组,每组为两个,所述定位卡座(11)相对于复胶箱体(2)的水平中线相互对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种环保包装袋加工的中速复胶机,其特征在于,所述限位拉杆(15)的内径与复位弹簧(14)的外径相适配,所述传动主轴(17)与旋转卡套(16)通过限位拉杆(15)和复位弹簧(14)弹性卡合。
4.根据权利要求1所述的一种环保包装袋加工的中速复胶机,其特征在于,所述挤压辊(22)与牵引辊(26)的尾端均设置有传动转轴(27),所述传动转轴(27)通过传动带(28)连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保包装袋加工的中速复胶机,其特征在于,所述挤压辊(22)的数量为两组,且挤压辊(22)通过挤压齿轮(3)对称转动,所述牵引辊(26)的数量为两组,且牵引辊(26)通过牵引齿轮(4)对称转动。
6.根据权利要求1所述的一种环保包装袋加工的中速复胶机,其特征在于,所述复胶腔室(18)的内侧位于中部位置处固定有吸胶泵(19),所述吸胶泵(19)的排料端连接有喷胶头(20)。
7.根据权利要求1所述的一种环保包装袋加工的中速复胶机,其特征在于,所述导向辊(25)的数量不少于五个,所述加热管(24)为U形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022701677.1U CN214324361U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种环保包装袋加工的中速复胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022701677.1U CN214324361U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种环保包装袋加工的中速复胶机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214324361U true CN214324361U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77895882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022701677.1U Active CN214324361U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种环保包装袋加工的中速复胶机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214324361U (zh) |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202022701677.1U patent/CN214324361U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209174248U (zh) | 一种pvc板材涂胶装置 | |
CN204486344U (zh) | 一种薄膜传送除尘装置 | |
CN214324361U (zh) | 一种环保包装袋加工的中速复胶机 | |
CN206367767U (zh) | 空箱仓储装置 | |
CN210503444U (zh) | 一种箱包生产用自动过胶机 | |
CN218835014U (zh) | 一种包装纸箱加工点胶机 | |
CN104229244A (zh) | 一种底标供给机构 | |
CN204820755U (zh) | 一种环保型纸制铅笔加工制造全自动设备生产线 | |
CN210174299U (zh) | 一种新型包装袋生产用点胶机 | |
CN214917328U (zh) | 一种复合包装材料生产用涂胶装置 | |
CN211416481U (zh) | 一种制袋机用热封装置 | |
CN114180126A (zh) | 一种工业用服装生产系统 | |
CN215152393U (zh) | 一种卫生纸包装袋生产封口装置 | |
CN215512740U (zh) | 一种包装薄膜复合设备 | |
CN204096188U (zh) | 一种底标供给机构 | |
CN214268272U (zh) | 一种怀姜膏生产用贴标机 | |
CN211105759U (zh) | 一种石木塑地板加工设备 | |
CN211224237U (zh) | 一种工件加工用自动贴标装置 | |
CN210283439U (zh) | 纸塑复合袋用上胶装置 | |
CN214239764U (zh) | 一种薄膜袋自动卷边输送装置 | |
CN215396330U (zh) | 一种带有废弃材料回收再破碎机构的涂粉机 | |
CN212242369U (zh) | 一种适用于双层叠包装袋的设备 | |
CN212530374U (zh) | 一种改进型烟花筒体贴标装置 | |
CN212237998U (zh) | 一种双面压敏胶粘片涂胶设备 | |
CN212147506U (zh) | 一种吸塑折边机转送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211210 Address after: 646005 No. 70, Jingang Road, Lingang District, South Sichuan, China (Sichuan) pilot Free Trade Zone, Luzhou City, Sichuan Province Patentee after: SICHUAN WEIKEDUO INDUSTRY CO.,LTD. Address before: 528415 No.4 Leye street, Jidong erxinghuo Industrial Zone, Xiaolan Town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: Yu Chunkui |
|
TR01 | Transfer of patent right |