CN114054435A - 一种具备除水除尘功能的钢管预热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炼钢领域，尤其涉及一种具备除水除尘功能的钢管预热装置。技术问题是：废弃钢管在进行预热前，需要去除其外表面的灰尘和杂质以及内部水。技术方案是：一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，包括有第一支撑板、安装板和预热系统等；四个第一支撑板上固接有安装板，安装板下表面右部连接有预热系统，预热系统用于预热钢管。本发明实现了通过倾斜钢管并送入热风，将钢管中的水去除，并对其进行初步干燥处理，随后通过让钢管之间彼此碰撞，从而将其表面的灰尘和杂质分离，同时对钢管进行再次干燥处理，如此可避免钢管中的水和杂质对生产安全和产品质量带来影响，同时对钢管进行分隔式的加热处理，可以避免钢管加热不均匀。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢领域，尤其涉及一种具备除水除尘功能的钢管预热装置。
背景技术
加快废钢预热技术、设备的研发，是减少原生资源的开采，增加循环资源的利用，实现资源科学配置的重要措施。
现有技术中，在对废弃的钢管进行回收处理时，由于废弃钢管长时间堆放，其内部会有残留有水，同时外表面也会有沾上大量的灰尘和杂质，在对钢管进行预热重铸之前，为提高安全和产品质量，需要将其表面的灰尘和内部的水去除。
综上，我们提出了一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，来解决上述问题。
发明内容
为了克服废弃钢管在进行预热前，需要去除其外表面的灰尘和杂质以及内部水的缺点，本发明提供一种具备除水除尘功能的钢管预热装置。
技术方案是：一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，包括有安装板、第一支撑板、预热系统、除尘系统、除水系统和遮挡机构，四个第一支撑板上固接有安装板，安装板下表面右部连接有预热系统，预热系统用于预热钢管，安装板下表面中部连接有除尘系统，除尘系统用于除去钢管的灰尘，安装板下方左部设置有除水系统，除水系统用于除去钢管中的水，预热系统与除尘系统连接，除水系统的后侧连接有遮挡机构，并且遮挡机构与安装板连接。
进一步地，预热系统包括有L型板、预热舱、第一电动推杆、第一挡板、排气管、第一安装架、第一电机、第一传动轮、第一轴杆、第二传动轮、第一连接板、第二连接板、V型板、第二电动推杆、第一罩子、空气输送管和燃烧器，两个L型板上固接有预热舱，预热舱左侧面和右侧面均活动连接有两个第一电动推杆，同侧的两个第一电动推杆底部活动连接有一个第一挡板，并且两个第一挡板中部均与预热舱底部进行转动连接，预热舱上部开有若干个开槽，预热舱前侧面底部设置有排气管，L型板前方设置有第一安装架，第一安装架右部安装有第一电机，第一安装架左部与除尘系统连接，第一电机的输出轴固接有第一传动轮，预热舱中部转动连接有第一轴杆，第一轴杆外表面前部固接有第一连接板，第一轴杆外表面后部固接有第一连接板，第一连接板和第二连接板之间固接有若干个V型板，V型板用于放置钢管，第一轴杆外表面且位于第一连接板的前方固接有第二传动轮，并且第二传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接，安装板下表面右部固接有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆底部固接有第一罩子，并且第一罩子位于预热舱正上方，第一罩子中部固接有空气输送管，并且空气输送管外表面上部与安装板进行固接，第一罩子内部的左侧和右侧均连接有若干个燃烧器，燃烧器用于喷出火焰预热钢管。
进一步地，空气输送管下部能够伸缩。
进一步地，除尘系统包括有第二轴杆、第三传动轮、第一齿轮、第二支撑板、提升机构、除尘舱、第三轴杆、第二齿轮、分隔板、舱门、第三电动推杆、第二罩子、第四电动推杆、连接框体、吸尘布和排气箱体，第一安装架左部转动连接有第二轴杆，第二轴杆外表面依次固接有第三传动轮和第一齿轮，并且第三传动轮位于第一齿轮的前方，第一安装架的后方设置有两个第二支撑板和两个提升机构，并且第二支撑板位于提升机构的后方，两个第二支撑板和两个提升机构顶部活动连接有除尘舱，除尘舱中部转动连接有第三轴杆，第三轴杆外表面前部固接有第二齿轮，第三轴杆外表面固接有三个环形阵列的分隔板，分隔板用于分隔开除尘舱内装有的钢管，第二支撑板后部活动连接有舱门，安装板下表面中部固接有四个第三电动推杆，四个第三电动推杆的伸缩部固接有第二罩子，并且第二罩子位于除尘舱正上方，除尘舱的下方设置有四个矩阵分布的第四电动推杆，四个第四电动推杆的伸缩部固接有连接框体，连接框体底部固接有排气箱体，排气箱体底部连接有吸尘布，吸尘布用于收集除尘舱内的灰尘。
进一步地，吸尘布外表面具有绒毛且是潮湿的，用于吸附灰尘。
进一步地，排气箱体底部开有多个开孔，用于排出气体。
进一步地，左方的提升机构包括有第四连接板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第五连接板、轮子和第三支撑板，除尘舱外壁左前部固接有第三支撑板，第三支撑板下表面接触有第四连接板，第四连接板侧面固接有第二电动滑轨，第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块上安装有第五连接板，第五连接板上部转动连接有轮子，并且轮子与第三支撑板下表面的滑槽接触。
进一步地，除水系统包括有第一连接架、连接环、第五电动推杆、第二连接架、滑动环、除水舱、齿环、第二安装架、第二电机、第四传动轮、第四轴杆、第五传动轮、第一锥齿轮、第五轴杆、第二锥齿轮、第三齿轮、锥形罩、孔板、吸水块和限位环，安装板下方左部设置有第一连接架，第一连接架顶部转动连接有连接环，第一连接架前方设置有两个第五电动推杆，两个第五电动推杆的伸缩部固接有第二连接架，第二连接架上部转动连接有滑动环，连接环内转动连接有除水舱，并且除水舱外表面前部与滑动环连接，除水舱外表面中部固接有齿环，除水舱下方设置有第二安装架，第二安装架后部安装有第二电机，第二电机的输出轴固接有第四传动轮，第二安装架前部转动连接有第四轴杆，第四轴杆外表面依次固接有第五传动轮和第一锥齿轮，并且第五传动轮位于第一锥齿轮的右方，第五传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接，第二安装架中部转动连接有第五轴杆，第五轴杆自后上方向前下方倾斜，第五轴杆外表面依次固接有第二锥齿轮和第三齿轮，并且第二锥齿轮位于第三齿轮的前方，第三齿轮用于啮合齿环带动除水舱整体转动，除水舱前端面固接有锥形罩，锥形罩后端固接有孔板，孔板用于阻挡钢管，锥形罩内装有用于吸收钢管内水的吸水块，除水舱后部连接有限位环。
进一步地，遮挡机构包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第三连接板、连接绳、第二挡板和进气管，安装板上表面左后部固接有竖直放置的第一电动滑轨，第一电动滑轨内滑动连接有第一电动滑块，第一电动滑块上固接有第三连接板，第三连接板底部通过两个连接绳牵引第二挡板，第二挡板用于遮挡除水舱后端开管，第二挡板顶部设置有进气管。
进一步地，还包括有热循环系统，安装板上安装有热循环系统，热循环系统与预热系统、除尘系统和遮挡机构连接；热循环系统包括有热循环模块、第三支撑架、第一保温管、第二保温管、第四支撑架和第三保温管，安装板上表面安装有热循环模块，安装板上表面前右部固接有第三支撑架，热循环模块右部连通有第一保温管，并且第一保温管通过第三支撑架进行支撑，而且第一保温管的底部与排气管相连通，热循环模块中部通过第二保温管连接第二罩子，并且第二保温管上部贯穿安装板，安装板上表面后左部固接有第四支撑架，热循环模块左部连通有第三保温管，并且第三保温管通过第四支撑架进行支撑，而且第三保温管下部与进气管相连通。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
第一点、本发明实现了通过倾斜钢管并送入热风，将钢管中的水去除，并对其进行初步干燥处理，随后通过让钢管之间彼此碰撞，从而将其表面的灰尘和杂质分离，同时对钢管进行再次干燥处理，如此可避免钢管中的水和杂质对生产安全和产品质量带来影响，同时对钢管进行分隔式的加热处理，可以避免钢管加热不均匀。
第二点、本发明设计了预热系统，可以将钢管分隔开，使其加热均匀，通过送入空气，可以使热量分布均匀，进一步让钢管加热均匀。
第三点、本发明设计了除尘系统，通过让钢管彼此碰撞，将其表面的灰尘和杂质去除，通过利用热风对钢管再次进行干燥处理，并将灰尘和杂质转移到吸尘布上。
第四点、本发明设计了除水系统，通过让钢管倾斜，同时增大其接触热风的面积，可以去除钢管中的水，并去除少量灰尘。
附图说明
图1为本发明的具备除水除尘功能的钢管预热装置的第一视角的结构示意图；
图2为本发明的具备除水除尘功能的钢管预热装置的第二视角的结构示意图；
图3为本发明的具备除水除尘功能的钢管预热装置的第三视角结构示意图；
图4为本发明的预热系统的结构示意图；
图5为本发明的预热系统的局部结构示意图；
图6为本发明的除尘系统的结构示意图；
图7为本发明的除尘系统的局部结构示意图；
图8为本发明的除尘系统的第一种局部结构爆炸图；
图9为本发明的除尘系统的第二种局部结构爆炸图；
图10为本发明的除水系统的结构示意图；
图11为本发明的除水系统的局部结构示意图；
图12为本发明的除水系统的局部结构爆炸图；
图13为本发明的遮挡机构的结构示意图。
附图标号：1_安装板，2_第一支撑板，3_预热系统，4_除尘系统，5_除水系统，6_遮挡机构，301_L型板，302_预热舱，303_第一电动推杆，304_第一挡板，305_开槽，306_排气管，307_第一安装架，308_第一电机，309_第一传动轮，310_第一轴杆，311_第二传动轮，312_第一连接板，313_第二连接板，314_V型板，315_第二电动推杆，316_第一罩子，317_空气输送管，318_燃烧器，401_第二轴杆，402_第三传动轮，403_第一齿轮，404_第二支撑板，405_提升机构，406_除尘舱，407_第三轴杆，408_第二齿轮，409_分隔板，410_舱门，411_第三电动推杆，412_第二罩子，413_第四电动推杆，414_连接框体，415_吸尘布，416_排气箱体，501_第一连接架，502_连接环，503_第五电动推杆，504_第二连接架，505_滑动环，506_除水舱，507_齿环，508_第二安装架，509_第二电机，510_第四传动轮，511_第四轴杆，512_第五传动轮，513_第一锥齿轮，514_第五轴杆，515_第二锥齿轮，516_第三齿轮，517_锥形罩，518_孔板，519_吸水块，520_限位环，601_第一电动滑轨，602_第一电动滑块，603_第三连接板，604_连接绳，605_第二挡板，606_进气管，701_热循环模块，702_第三支撑架，703_第一保温管，704_第二保温管，705_第四支撑架，706_第三保温管，401501_第四连接板，401502_第二电动滑轨，401503_第二电动滑块，401504_第五连接板，401505_轮子，401506_第三支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，如图1-3所示，包括有安装板1、第一支撑板2、预热系统3、除尘系统4、除水系统5和遮挡机构6，四个第一支撑板2上螺栓连接有安装板1，安装板1下表面右部连接有预热系统3，预热系统3用于预热钢管，安装板1下表面中部连接有除尘系统4，除尘系统4用于除去钢管的灰尘，安装板1下方左部设置有除水系统5，除水系统5用于除去钢管中的水，预热系统3与除尘系统4连接，除水系统5的后侧连接有遮挡机构6，并且遮挡机构6与安装板1连接。
本装置使用前，先将其水平安装在需要使用的地方，然后接通电源和控制器，首先，通过遮挡机构6开启除水系统5后部的开口，然后将钢管放入除水系统5中，通过除水系统5将钢管倾斜并送入热风，将钢管中的水分去除，同时使钢管处于干燥并除去少量灰尘，随后将钢管转移到除尘系统4中，通过除尘系统4不断翻转钢管，让钢管彼此之间碰撞同时，从而将其外表面的灰尘和杂质分离，同时送入热风将分离下来的灰尘和杂质转移收集，随后将钢管转移到预热系统3，通过预热系统3对钢管进行预热处理，将其加热到指定的温度，并且在预热系统3加热钢管的过程中，将钢管彼此分隔开，从而可以对所有的钢管进行均匀加热，同时还可以对产生的多余热量进行回收利用。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图4-5所示，预热系统3包括有L型板301、预热舱302、第一电动推杆303、第一挡板304、排气管306、第一安装架307、第一电机308、第一传动轮309、第一轴杆310、第二传动轮311、第一连接板312、第二连接板313、V型板314、第二电动推杆315、第一罩子316、空气输送管317和燃烧器318，两个L型板301上螺栓连接有预热舱302，预热舱302左侧面和右侧面均铰接有两个第一电动推杆303，同侧的两个第一电动推杆303底部铰接有一个第一挡板304，并且两个第一挡板304中部均与预热舱302底部进行转动连接，预热舱302上部开有若干个开槽305，预热舱302前侧面底部设置有排气管306，L型板301前方设置有第一安装架307，第一安装架307右部安装有第一电机308，第一安装架307左部与除尘系统4连接，第一电机308的输出轴固接有第一传动轮309，预热舱302中部转动连接有第一轴杆310，第一轴杆310外表面前部固接有第一连接板312，第一轴杆310外表面后部固接有第一连接板312，第一连接板312和第二连接板313之间固接有若干个V型板314，V型板314用于放置钢管，第一轴杆310外表面且位于第一连接板312的前方固接有第二传动轮311，并且第二传动轮311通过皮带与第一传动轮309进行传动连接，安装板1下表面右部固接有两个第二电动推杆315，两个第二电动推杆315底部固接有第一罩子316，并且第一罩子316位于预热舱302正上方，第一罩子316中部固接有空气输送管317，并且空气输送管317外表面上部与安装板1进行固接，第一罩子316内部的左侧和右侧均连接有若干个燃烧器318，燃烧器318用于喷出火焰预热钢管。
空气输送管317下部能够伸缩。
在钢管中的水和灰尘除去之后，将钢管转移到预热舱302中，钢管放入后，均匀地分布在多个V型板314，如此实现钢管彼此分隔开，随后，通过两个第二电动推杆315带动第一罩子316向下移动，进而与预热舱302形成一个密闭的空间，第一罩子316向下移动过程中，空气输送管317配合伸长，燃烧器318进入开槽305中，随后通过空气输送管317向预热舱302中送入助燃气体，同时通过多个燃烧器318喷出火焰，进而对V型板314上的钢管进行预热处理，在预热钢管的过程中，热量随空气通过排气管306排出，在钢管预热到指定的温度之后，通过四个第一电动推杆303分别推动两个第一挡板304转动，从而将预热舱302底部的开口开启，然后第一电机308输出轴带动第一传动轮309，进而第一传动轮309通过皮带带动第二传动轮311转动，第二传动轮311则通过第一轴杆310带动第一连接板312、第二连接板313和V型板314一起转动，在V型板314的开口朝下时，将V型板314上的钢管向下转移，随后通过预热舱302下方的开口转移到预热舱302下方预先放置好的收集车中。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1和图6-9所示，除尘系统4包括有第二轴杆401、第三传动轮402、第一齿轮403、第二支撑板404、提升机构405、除尘舱406、第三轴杆407、第二齿轮408、分隔板409、舱门410、第三电动推杆411、第二罩子412、第四电动推杆413、连接框体414、吸尘布415和排气箱体416，第一安装架307左部转动连接有第二轴杆401，第二轴杆401外表面依次固接有第三传动轮402和第一齿轮403，并且第三传动轮402位于第一齿轮403的前方，第一安装架307的后方设置有两个第二支撑板404和两个提升机构405，并且第二支撑板404位于提升机构405的后方，两个第二支撑板404和两个提升机构405顶部铰接有除尘舱406，除尘舱406中部转动连接有第三轴杆407，第三轴杆407外表面前部固接有第二齿轮408，第三轴杆407外表面固接有三个环形阵列的分隔板409，分隔板409用于分隔开除尘舱406内装有的钢管，第二支撑板404后部铰接有舱门410，安装板1下表面中部固接有四个第三电动推杆411，四个第三电动推杆411的伸缩部固接有第二罩子412，并且第二罩子412位于除尘舱406正上方，除尘舱406的下方设置有四个矩阵分布的第四电动推杆413，四个第四电动推杆413的伸缩部固接有连接框体414，连接框体414底部固接有排气箱体416，排气箱体416底部连接有吸尘布415，吸尘布415用于收集除尘舱406内的灰尘。
三个分隔板409上均开有若干个条形槽，用于通过灰尘。
吸尘布415外表面具有绒毛且是潮湿的，用于吸附灰尘。
排气箱体416底部开有多个开孔，用于排出气体。
左方的提升机构405包括有第四连接板401501、第二电动滑轨401502、第二电动滑块401503、第五连接板401504、轮子401505和第三支撑板401506，除尘舱406外壁左前部固接有第三支撑板401506，第三支撑板401506下表面接触有第四连接板401501，第四连接板401501侧面固接有第二电动滑轨401502，第二电动滑轨401502上滑动连接有第二电动滑块401503，第二电动滑块401503上安装有第五连接板401504，第五连接板401504上部转动连接有轮子401505，并且轮子401505与第三支撑板401506下表面的滑槽接触。
在对钢管进行除尘工作时，将除去水分后的钢管转移到除尘舱406中，然后，控制四个第三电动推杆411向下推动第二罩子412，使得第二罩子412和除尘舱406形成一个密闭的空间，控制四个第四电动推杆413向上推动连接框体414、吸尘布415和排气箱体416，让除尘舱406中的空气可以通过其底部的开孔转移到排气箱体416中，随后向除尘舱406内送入热风，同时通过第一传动轮309带动第三传动轮402转动，随后第三传动轮402通过第二轴杆401带动第一齿轮403转动，第一齿轮403通过带动第二齿轮408转动，进而第二齿轮408通过第三轴杆407带动三个分隔板409转动，分隔板409转动时带动钢管翻转，然后钢管彼此碰撞，进而将其外表面的灰尘和杂质分离，与此同时，通过热风将灰尘和杂质向下吹入排气箱体416中，除尘舱406内的空气通过排气箱体416底部的开孔排出，灰尘和杂质则通过吸尘布415吸附，之后，在将钢管上的灰尘全部除去后，控制第一传动轮309停止驱动第三传动轮402，随后第二罩子412向上移动复位，通过两个提升机构405向上推动除尘舱406，将除尘舱406的前半部分向上推起，从而让除尘舱406以两个第二支撑板404上部的转轴进行转动，如此让除尘舱406整体倾斜，然后控制舱门410开启，让除尘舱406中的钢管在重力的作用下向后下方移动，然后转移到事先放置好的收集车中。
提升机构405向上推动除尘舱406时，第二电动滑轨401502通过第二电动滑块401503带动第五连接板401504向上移动，进而第五连接板401504带动轮子401505向上移动，然后轮子401505向上顶起第三支撑板401506且在其滑槽中滑动，第三支撑板401506被顶起时带动除尘舱406倾斜，此时第三支撑板401506与第四连接板401501分离。
实施例4
在实施例3的基础上，如图1-3和图10-13所示，除水系统5包括有第一连接架501、连接环502、第五电动推杆503、第二连接架504、滑动环505、除水舱506、齿环507、第二安装架508、第二电机509、第四传动轮510、第四轴杆511、第五传动轮512、第一锥齿轮513、第五轴杆514、第二锥齿轮515、第三齿轮516、锥形罩517、孔板518、吸水块519和限位环520，安装板1下方左部设置有第一连接架501，第一连接架501顶部转动连接有连接环502，第一连接架501前方设置有两个第五电动推杆503，两个第五电动推杆503的伸缩部螺栓连接有第二连接架504，第二连接架504上部转动连接有滑动环505，连接环502内转动连接有除水舱506，并且除水舱506外表面前部与滑动环505连接，除水舱506外表面中部固接有齿环507，除水舱506下方设置有第二安装架508，第二安装架508后部安装有第二电机509，第二电机509的输出轴固接有第四传动轮510，第二安装架508前部转动连接有第四轴杆511，第四轴杆511外表面依次固接有第五传动轮512和第一锥齿轮513，并且第五传动轮512位于第一锥齿轮513的右方，第五传动轮512通过皮带与第四传动轮510进行传动连接，第二安装架508中部转动连接有第五轴杆514，第五轴杆514自后上方向前下方倾斜，第五轴杆514外表面依次固接有第二锥齿轮515和第三齿轮516，并且第二锥齿轮515位于第三齿轮516的前方，第三齿轮516用于啮合齿环507带动除水舱506整体转动，除水舱506前端面固接有锥形罩517，锥形罩517后端固接有孔板518，孔板518用于阻挡钢管，锥形罩517内装有用于吸收钢管内水的吸水块519，除水舱506后部连接有限位环520。
遮挡机构6包括有第一电动滑轨601、第一电动滑块602、第三连接板603、连接绳604、第二挡板605和进气管606，安装板1上表面左后部固接有竖直放置的第一电动滑轨601，第一电动滑轨601内滑动连接有第一电动滑块602，第一电动滑块602上螺栓连接有第三连接板603，第三连接板603底部通过两个连接绳604牵引第二挡板605，第二挡板605用于遮挡除水舱506后端开管，第二挡板605顶部设置有进气管606。
在将钢管中的水除去时，将钢管转移到除水舱506中，即先控制第一电动滑轨601带动第一电动滑块602向上移动，然后第一电动滑块602通过第三连接板603带动两个连接绳604向上移动，进而带动第二挡板605向上移动，从而让第二挡板605与限位环520分离，如此开启除水舱506后部的开口，然后将钢管转移到除水舱506中，之后控制第二挡板605复位，即再次关闭除水舱506后部的开口，之后控制两个第五电动推杆503带动第二连接架504向下移动，进而第二连接架504通过滑动环505带动除水舱506前部向下移动，即带动除水舱506以第一连接架501上部的转轴进行转动，让除水舱506整体向前下方倾斜，同时让钢管倾斜，让齿环507与第三齿轮516啮合，进一步地，在除水舱506倾斜的过程中，除水舱506与滑动环505相对滑动，随后通过第二挡板605上的进气管606向除水舱506中送入热风，同时控制第二电机509带动第四传动轮510转动，第四传动轮510通过皮带带动第五传动轮512转动，进而第五传动轮512通过第四轴杆511带动第一锥齿轮513转动，第一锥齿轮513带动第二锥齿轮515转动，随后第二锥齿轮515通过第五轴杆514带动第三齿轮516转动，第三齿轮516带动此时与其啮合的齿环507转动，如此实现带动除水舱506整体进行转动，即带动除水舱506小角度往复转动，从而带动除水舱506内的钢管翻转，首先可以让钢管中的水顺着倾斜的方向通过孔板518上的孔转移到吸水块519中吸收，同时钢管转动，可以让钢管中的水转移到钢管的多个部分，从而增大热风作用的面积，如此可以加快钢管中水的去除，从而防止预热后的钢管加入铁水后，引发安全事故，进一步地，除水舱506中的风透过吸水块519，然后通过锥形罩517前部的开口排出，在除水舱506中的钢管除水完成后，首先带动第二挡板605向上移动，让其与限位环520再次分离，然后控制限位环520转动到位于其最高位，进而不影响钢管的送出，然后控制两个第五电动推杆503带动第二连接架504向上移动，进而通过滑动环505带动除水舱506向上倾斜，让除水舱506中的钢管在重力的作用下转移到除水舱506后方事先放置好的收集车中。
实施例5
在实施例4的基础上，如图1-4、图6和图13所示，还包括有热循环系统，安装板1上安装有热循环系统，热循环系统与预热系统3、除尘系统4和遮挡机构6连接；热循环系统包括有热循环模块701、第三支撑架702、第一保温管703、第二保温管704、第四支撑架705和第三保温管706，安装板1上表面安装有热循环模块701，安装板1上表面前右部固接有第三支撑架702，热循环模块701右部连通有第一保温管703，并且第一保温管703通过第三支撑架702进行支撑，而且第一保温管703的底部与排气管306相连通，热循环模块701中部通过第二保温管704连接第二罩子412，并且第二保温管704上部贯穿安装板1，安装板1上表面后左部固接有第四支撑架705，热循环模块701左部连通有第三保温管706，并且第三保温管706通过第四支撑架705进行支撑，而且第三保温管706下部与进气管606相连通。
在预热系统3、除尘系统4、除水系统5和遮挡机构6工作的同时，热循环系统同步工作，首先预热系统3中产生的热量，跟随送入预热舱302中的助燃空气，通过排气管306和第一保温管703转移到热循环模块701中，然后通过热循环模块701吸收这些热量，随后在除尘系统4工作时，热循环模块701通过第二保温管704向除尘舱406中送入热风，在除水系统5工作时，热循环模块701通过第三保温管706和进气管606向除水舱506送入热风，如此实现利用钢管预热时产生的热量，避免造成浪费。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，包括有安装板（1）和第一支撑板（2），四个第一支撑板（2）上固接有安装板（1），其特征在于，还包括有预热系统（3）、除尘系统（4）、除水系统（5）和遮挡机构（6），安装板（1）下表面右部连接有预热系统（3），预热系统（3）用于预热钢管，安装板（1）下表面中部连接有除尘系统（4），除尘系统（4）用于除去钢管的灰尘，安装板（1）下方左部设置有除水系统（5），除水系统（5）用于除去钢管中的水，预热系统（3）与除尘系统（4）连接，除水系统（5）的后侧连接有遮挡机构（6），并且遮挡机构（6）与安装板（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，其特征在于，预热系统（3）包括有L型板（301）、预热舱（302）、第一电动推杆（303）、第一挡板（304）、排气管（306）、第一安装架（307）、第一电机（308）、第一传动轮（309）、第一轴杆（310）、第二传动轮（311）、第一连接板（312）、第二连接板（313）、V型板（314）、第二电动推杆（315）、第一罩子（316）、空气输送管（317）和燃烧器（318），两个L型板（301）上固接有预热舱（302），预热舱（302）左侧面和右侧面均活动连接有两个第一电动推杆（303），同侧的两个第一电动推杆（303）底部活动连接有一个第一挡板（304），并且两个第一挡板（304）中部均与预热舱（302）底部进行转动连接，预热舱（302）上部开有若干个开槽（305），预热舱（302）前侧面底部设置有排气管（306），L型板（301）前方设置有第一安装架（307），第一安装架（307）右部安装有第一电机（308），第一安装架（307）左部与除尘系统（4）连接，第一电机（308）的输出轴固接有第一传动轮（309），预热舱（302）中部转动连接有第一轴杆（310），第一轴杆（310）外表面前部固接有第一连接板（312），第一轴杆（310）外表面后部固接有第一连接板（312），第一连接板（312）和第二连接板（313）之间固接有若干个V型板（314），V型板（314）用于放置钢管，第一轴杆（310）外表面且位于第一连接板（312）的前方固接有第二传动轮（311），并且第二传动轮（311）通过皮带与第一传动轮（309）进行传动连接，安装板（1）下表面右部固接有两个第二电动推杆（315），两个第二电动推杆（315）底部固接有第一罩子（316），并且第一罩子（316）位于预热舱（302）正上方，第一罩子（316）中部固接有空气输送管（317），并且空气输送管（317）外表面上部与安装板（1）进行固接，第一罩子（316）内部的左侧和右侧均连接有若干个燃烧器（318），燃烧器（318）用于喷出火焰预热钢管。
3.根据权利要求2所述的一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，其特征在于，空气输送管（317）下部能够伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，其特征在于，除尘系统（4）包括有第二轴杆（401）、第三传动轮（402）、第一齿轮（403）、第二支撑板（404）、提升机构（405）、除尘舱（406）、第三轴杆（407）、第二齿轮（408）、分隔板（409）、舱门（410）、第三电动推杆（411）、第二罩子（412）、第四电动推杆（413）、连接框体（414）、吸尘布（415）和排气箱体（416），第一安装架（307）左部转动连接有第二轴杆（401），第二轴杆（401）外表面依次固接有第三传动轮（402）和第一齿轮（403），并且第三传动轮（402）位于第一齿轮（403）的前方，第一安装架（307）的后方设置有两个第二支撑板（404）和两个提升机构（405），并且第二支撑板（404）位于提升机构（405）的后方，两个第二支撑板（404）和两个提升机构（405）顶部活动连接有除尘舱（406），除尘舱（406）中部转动连接有第三轴杆（407），第三轴杆（407）外表面前部固接有第二齿轮（408），第三轴杆（407）外表面固接有三个环形阵列的分隔板（409），分隔板（409）用于分隔开除尘舱（406）内装有的钢管，第二支撑板（404）后部活动连接有舱门（410），安装板（1）下表面中部固接有四个第三电动推杆（411），四个第三电动推杆（411）的伸缩部固接有第二罩子（412），并且第二罩子（412）位于除尘舱（406）正上方，除尘舱（406）的下方设置有四个矩阵分布的第四电动推杆（413），四个第四电动推杆（413）的伸缩部固接有连接框体（414），连接框体（414）底部固接有排气箱体（416），排气箱体（416）底部连接有吸尘布（415），吸尘布（415）用于收集除尘舱（406）内的灰尘。
5.根据权利要求4所述的一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，其特征在于，吸尘布（415）外表面具有绒毛且是潮湿的，用于吸附灰尘。
6.根据权利要求4所述的一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，其特征在于，排气箱体（416）底部开有多个开孔，用于排出气体。
7.根据权利要求6所述的一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，其特征在于，左方的提升机构（405）包括有第四连接板（401501）、第二电动滑轨（401502）、第二电动滑块（401503）、第五连接板（401504）、轮子（401505）和第三支撑板（401506），除尘舱（406）外壁左前部固接有第三支撑板（401506），第三支撑板（401506）下表面接触有第四连接板（401501），第四连接板（401501）侧面固接有第二电动滑轨（401502），第二电动滑轨（401502）上滑动连接有第二电动滑块（401503），第二电动滑块（401503）上安装有第五连接板（401504），第五连接板（401504）上部转动连接有轮子（401505），并且轮子（401505）与第三支撑板（401506）下表面的滑槽接触。
8.根据权利要求7所述的一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，其特征在于，除水系统（5）包括有第一连接架（501）、连接环（502）、第五电动推杆（503）、第二连接架（504）、滑动环（505）、除水舱（506）、齿环（507）、第二安装架（508）、第二电机（509）、第四传动轮（510）、第四轴杆（511）、第五传动轮（512）、第一锥齿轮（513）、第五轴杆（514）、第二锥齿轮（515）、第三齿轮（516）、锥形罩（517）、孔板（518）、吸水块（519）和限位环（520），安装板（1）下方左部设置有第一连接架（501），第一连接架（501）顶部转动连接有连接环（502），第一连接架（501）前方设置有两个第五电动推杆（503），两个第五电动推杆（503）的伸缩部固接有第二连接架（504），第二连接架（504）上部转动连接有滑动环（505），连接环（502）内转动连接有除水舱（506），并且除水舱（506）外表面前部与滑动环（505）连接，除水舱（506）外表面中部固接有齿环（507），除水舱（506）下方设置有第二安装架（508），第二安装架（508）后部安装有第二电机（509），第二电机（509）的输出轴固接有第四传动轮（510），第二安装架（508）前部转动连接有第四轴杆（511），第四轴杆（511）外表面依次固接有第五传动轮（512）和第一锥齿轮（513），并且第五传动轮（512）位于第一锥齿轮（513）的右方，第五传动轮（512）通过皮带与第四传动轮（510）进行传动连接，第二安装架（508）中部转动连接有第五轴杆（514），第五轴杆（514）自后上方向前下方倾斜，第五轴杆（514）外表面依次固接有第二锥齿轮（515）和第三齿轮（516），并且第二锥齿轮（515）位于第三齿轮（516）的前方，第三齿轮（516）用于啮合齿环（507）带动除水舱（506）整体转动，除水舱（506）前端面固接有锥形罩（517），锥形罩（517）后端固接有孔板（518），孔板（518）用于阻挡钢管，锥形罩（517）内装有用于吸收钢管内水的吸水块（519），除水舱（506）后部连接有限位环（520）。
9.根据权利要求8所述的一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，其特征在于，遮挡机构（6）包括有第一电动滑轨（601）、第一电动滑块（602）、第三连接板（603）、连接绳（604）、第二挡板（605）和进气管（606），安装板（1）上表面左后部固接有竖直放置的第一电动滑轨（601），第一电动滑轨（601）内滑动连接有第一电动滑块（602），第一电动滑块（602）上固接有第三连接板（603），第三连接板（603）底部通过两个连接绳（604）牵引第二挡板（605），第二挡板（605）用于遮挡除水舱（506）后端开管，第二挡板（605）顶部设置有进气管（606）。
10.根据权利要求9所述的一种具备除水除尘功能的钢管预热装置，其特征在于，还包括有热循环系统，安装板（1）上安装有热循环系统，热循环系统与预热系统（3）、除尘系统（4）和遮挡机构（6）连接；热循环系统包括有热循环模块（701）、第三支撑架（702）、第一保温管（703）、第二保温管（704）、第四支撑架（705）和第三保温管（706），安装板（1）上表面安装有热循环模块（701），安装板（1）上表面前右部固接有第三支撑架（702），热循环模块（701）右部连通有第一保温管（703），并且第一保温管（703）通过第三支撑架（702）进行支撑，而且第一保温管（703）的底部与排气管（306）相连通，热循环模块（701）中部通过第二保温管（704）连接第二罩子（412），并且第二保温管（704）上部贯穿安装板（1），安装板（1）上表面后左部固接有第四支撑架（705），热循环模块（701）左部连通有第三保温管（706），并且第三保温管（706）通过第四支撑架（705）进行支撑，而且第三保温管（706）下部与进气管（606）相连通。
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Denomination of invention: A steel pipe preheating device with water removal and dust removal functions Granted publication date: 20230411 Pledgee: Zhejiang Songyang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xiping Branch Chengxin Branch Pledgor: Zhejiang Honghui steel pipe manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2024330000415 |