CN114052216A - 一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料准备;步骤二,鱼肉切片;步骤三,鱼肉泡制;步骤四,外皮制作;步骤五,内馅制作;步骤六,成型灌装;步骤七,蒸煮切块;步骤八,表皮油炸;步骤九,急冻处理;步骤十,真空包装;步骤十一,检验入库;该发明通过花椒水、姜汁和柠檬汁将鲜鱼肉泡制12小时,实现了鲜鱼肉的去腥增香,有利于降低包心鱼豆腐成品的腥味,通过内馅中芝麻香油和猪油的加入,芝麻香油和猪油不易挥发,增加了内馅的香味和汁水的含量,注入外皮内部实现了爆浆的效果,通过高筋面粉的加入提高了包心鱼豆腐外皮的弹性,包心鱼豆腐油炸后进行急冻处理,使包心鱼豆腐肉质更加紧实。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法。
背景技术
鱼豆腐又称油炸鱼糕,以鱼肉为主料,绞成肉泥配以其他辅料并挤压成型块状,经熟化油炸而成,因其具有金黄色的良好外观,受到消费者的青睐。
包心鱼豆腐是内部有夹心的鱼豆腐,在制作方面比普通鱼豆腐更加复杂,市面上的普通包心鱼豆腐内部馅料干柴,吃不出馅料的滋味,口感较差,并且普通的包心鱼豆腐在制作过程中没有单独的去腥过程,造成制作出的鱼豆腐带有一定的鱼腥味,影响食用感受,同时市场上大多数包心鱼豆腐口感黏糯,没有弹牙的口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料准备;步骤二,鱼肉切片;步骤三,鱼肉泡制;步骤四,外皮制作;步骤五,内馅制作;步骤六,成型灌装;步骤七,蒸煮切块;步骤八,表皮油炸;步骤九,急冻处理;步骤十,真空包装;步骤十一,检验入库;
其中在上述步骤一中,按照重量组分准备原料:70-90份的鲜鱼肉、8-10份的高筋淀粉、35-55份的冰水、1.5-2份的盐、0.3-0.5份的料酒、0.25-0.45份的胡椒粉、0.3-0.5份的鸡精、40-50份的鸡肉、20-30份的瘦猪肉、1-2份的蒜末、5-15份的芝麻香油、1-5份的猪油和1-5份的玉米淀粉;
其中在上述步骤二中,将步骤一中准备好的70-90份的鲜鱼肉用刀切成大小均匀,薄厚适中的片状;
其中在上述步骤三中,将步骤二中切好的鱼肉放入泡制缸中,向缸中加入0.3-0.5份的姜汁、1-5份的花椒水和1-2份的柠檬汁,搅拌均匀,然后在泡制缸上方覆盖保鲜膜,放入保鲜库中冷藏一段时间;
其中在上述步骤四中,将步骤三中泡制好的70-90份的鲜鱼肉放入斩拌机中进行高速斩拌,直至鱼肉斩拌成胶冻状为止,随后加入1-1.2份的盐、8-10份的高筋淀粉和20-30份的冰水,继续斩拌直至浆体发亮有粘性,然后依次将0.3-0.5份的料酒、0.25-0.45份的胡椒粉和0.3-0.5份的鸡精加入拌匀即可,制成外皮浆备用;
其中在上述步骤五中,将绞制的40-50份的鸡肉、20-30份的瘦猪肉、剩余的冰水和1-5份的玉米淀粉放入搅拌机中搅拌一段时间,随后依次加入1-2份的蒜末、5-15份的芝麻香油、1-5份的猪油和剩余的盐搅拌至均匀为止,制成内馅备用;
其中在上述步骤六中,将步骤四中制成的外皮浆装入多功能成型机中,随后多功能成型机将外皮浆装入专用模具内,然后将步骤五中制成的内馅放入泵浦灌装机内,利用泵浦灌装机将内馅和外皮浆按照3:7的比例灌装,制成半成品备用;
其中在上述步骤七中,将步骤六中制成的半成品放入蒸箱中蒸熟,蒸熟之后放入切块机中切成大小均匀的小块;
其中在上述步骤八中,将步骤六中蒸熟切块后的鱼豆腐利用风扇冷却风干,随后将风干后的鱼豆腐放入油炸锅中,炸制表面金黄后捞出沥油;
其中在上述步骤九中,将步骤八中沥油完成的鱼豆腐趁热放入冷冻室急冻一段时间;
其中在上述步骤十中,将步骤九中急冻完成的鱼豆腐利用真空包装机包装成重量均匀的小袋;
其中在上述步骤十一中,将步骤十中包装完成的鱼豆腐人工检验,将未包装和漏气的袋装鱼豆腐挑出,随后装箱入库。
根据上述技术方案,所述步骤三中,泡制冷藏的时间为10-12h。
根据上述技术方案,所述步骤四中,斩拌机为变频高速斩拌机,斩拌机的转速为4500-5000r/min,斩拌过程中加入的冰水温度为0-6℃。
根据上述技术方案,所述步骤五中,搅拌机转速为50-100r/min,搅拌时间为3-5min。
根据上述技术方案,所述步骤七中,蒸箱的压力为0.015-0.025kpa,温度为90-110℃,蒸箱蒸制的时间为30min。
根据上述技术方案,所述步骤八中,油炸锅内油温为140-150℃,油炸时间为45-60s。
根据上述技术方案,所述步骤九中,冷冻室温度为-5-0℃,冷冻时间为20-30min。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1.该发明通过花椒水、姜汁和柠檬汁将鲜鱼肉泡制12小时,实现了鲜鱼肉的去腥增香,有利于降低包心鱼豆腐成品的腥味,有利于提升包心鱼豆腐的果香味。
2.该发明通过内馅中芝麻香油和猪油的加入,芝麻香油和猪油不易挥发,增加了内馅的香味和汁水的含量,注入外皮内部实现了爆浆的效果,有利于提升包心鱼豆腐的整体口感。
3.该发明通过高筋面粉的加入提高了包心鱼豆腐外皮的弹性,包心鱼豆腐油炸后进行急冻处理,使包心鱼豆腐肉质更加紧实,提升包心鱼豆腐弹牙的口感。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:
实施例1:
一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料准备;步骤二,鱼肉切片;步骤三,鱼肉泡制;步骤四,外皮制作;步骤五,内馅制作;步骤六,成型灌装;步骤七,蒸煮切块;步骤八,表皮油炸;步骤九,急冻处理;步骤十,真空包装;步骤十一,检验入库;
其中在上述步骤一中,按照重量组分准备原料:70份的鲜鱼肉、8份的高筋淀粉、50份的冰水、1.5份的盐、0.3份的料酒、0.25份的胡椒粉、0.3份的鸡精、40份的鸡肉、20份的瘦猪肉、1份的蒜末、5份的芝麻香油、1份的猪油和1份的玉米淀粉;
其中在上述步骤二中,将步骤一中准备好的70份的鲜鱼肉用刀切成大小均匀,薄厚适中的片状;
其中在上述步骤三中,将步骤二中切好的鱼肉放入泡制缸中,向缸中加入0.3份的姜汁、1份的花椒水和1份的柠檬汁,搅拌均匀,然后在泡制缸上方覆盖保鲜膜,放入保鲜库中冷藏一段时间,泡制冷藏的时间为10-12h;
其中在上述步骤四中,将步骤三中泡制好的70份的鲜鱼肉放入斩拌机中进行高速斩拌,直至鱼肉斩拌成胶冻状为止,随后加入1份的盐、8份的高筋淀粉和20份的冰水,继续斩拌直至浆体发亮有粘性,然后依次将0.3份的料酒、0.25份的胡椒粉和0.3份的鸡精加入拌匀即可,制成外皮浆备用,斩拌机为变频高速斩拌机,斩拌机的转速为4500-5000r/min,斩拌过程中加入的冰水温度为0-6℃;
其中在上述步骤五中,将绞制的40份的鸡肉、20份的瘦猪肉、30份的冰水和1份的玉米淀粉放入搅拌机中搅拌一段时间,随后依次加入1份的蒜末、5份的芝麻香油、1份的猪油和0.5份的盐搅拌至均匀为止,制成内馅备用,搅拌机转速为50-100r/min,搅拌时间为3-5min;
其中在上述步骤六中,将步骤四中制成的外皮浆装入多功能成型机中,随后多功能成型机将外皮浆装入专用模具内,然后将步骤五中制成的内馅放入泵浦灌装机内,利用泵浦灌装机将内馅和外皮浆按照3:7的比例灌装,制成半成品备用;
其中在上述步骤七中,将步骤六中制成的半成品放入蒸箱中蒸熟,蒸熟之后放入切块机中切成大小均匀的小块,蒸箱的压力为0.015-0.025kpa,温度为90-110℃,蒸箱蒸制的时间为30min;
其中在上述步骤八中,将步骤六中蒸熟切块后的鱼豆腐利用风扇冷却风干,随后将风干后的鱼豆腐放入油炸锅中,炸制表面金黄后捞出沥油,油炸锅内油温为140-150℃,油炸时间为45-60s;
其中在上述步骤九中,将步骤八中沥油完成的鱼豆腐趁热放入冷冻室急冻一段时间,冷冻室温度为-5-0℃,冷冻时间为20-30min;
其中在上述步骤十中,将步骤九中急冻完成的鱼豆腐利用真空包装机包装成重量均匀的小袋;
其中在上述步骤十一中,将步骤十中包装完成的鱼豆腐人工检验,将未包装和漏气的袋装鱼豆腐挑出,随后装箱入库。
实施例2:
一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料准备;步骤二,鱼肉切片;步骤三,鱼肉泡制;步骤四,外皮制作;步骤五,内馅制作;步骤六,成型灌装;步骤七,蒸煮切块;步骤八,表皮油炸;步骤九,急冻处理;步骤十,真空包装;步骤十一,检验入库;
其中在上述步骤一中,按照重量组分准备原料:90份的鲜鱼肉、10份的高筋淀粉、55份的冰水、2份的盐、0.5份的料酒、0.45份的胡椒粉、0.5份的鸡精、50份的鸡肉、30份的瘦猪肉、2份的蒜末、15份的芝麻香油、5份的猪油和5份的玉米淀粉;
其中在上述步骤二中,将步骤一中准备好的90份的鲜鱼肉用刀切成大小均匀,薄厚适中的片状;
其中在上述步骤三中,将步骤二中切好的鱼肉放入泡制缸中,向缸中加入0.5份的姜汁、5份的花椒水和2份的柠檬汁,搅拌均匀,然后在泡制缸上方覆盖保鲜膜,放入保鲜库中冷藏一段时间,泡制冷藏的时间为10-12h;
其中在上述步骤四中,将步骤三中泡制好的90份的鲜鱼肉放入斩拌机中进行高速斩拌,直至鱼肉斩拌成胶冻状为止,随后加入1.2份的盐、10份的高筋淀粉和30份的冰水,继续斩拌直至浆体发亮有粘性,然后依次将0.5份的料酒、0.45份的胡椒粉和0.5份的鸡精加入拌匀即可,制成外皮浆备用,斩拌机为变频高速斩拌机,斩拌机的转速为4500-5000r/min,斩拌过程中加入的冰水温度为0-6℃;
其中在上述步骤五中,将绞制的50份的鸡肉、30份的瘦猪肉、25份的冰水和5份的玉米淀粉放入搅拌机中搅拌一段时间,随后依次加入2份的蒜末、15份的芝麻香油、5份的猪油和0.8份的盐搅拌至均匀为止,制成内馅备用,搅拌机转速为50-100r/min,搅拌时间为3-5min;
其中在上述步骤六中,将步骤四中制成的外皮浆装入多功能成型机中,随后多功能成型机将外皮浆装入专用模具内,然后将步骤五中制成的内馅放入泵浦灌装机内,利用泵浦灌装机将内馅和外皮浆按照3:7的比例灌装,制成半成品备用;
其中在上述步骤七中,将步骤六中制成的半成品放入蒸箱中蒸熟,蒸熟之后放入切块机中切成大小均匀的小块,蒸箱的压力为0.015-0.025kpa,温度为90-110℃,蒸箱蒸制的时间为30min;
其中在上述步骤八中,将步骤六中蒸熟切块后的鱼豆腐利用风扇冷却风干,随后将风干后的鱼豆腐放入油炸锅中,炸制表面金黄后捞出沥油,油炸锅内油温为140-150℃,油炸时间为45-60s;
其中在上述步骤九中,将步骤八中沥油完成的鱼豆腐趁热放入冷冻室急冻一段时间,冷冻室温度为-5-0℃,冷冻时间为20-30min;
其中在上述步骤十中,将步骤九中急冻完成的鱼豆腐利用真空包装机包装成重量均匀的小袋;
其中在上述步骤十一中,将步骤十中包装完成的鱼豆腐人工检验,将未包装和漏气的袋装鱼豆腐挑出,随后装箱入库。
实施例3:
一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料准备;步骤二,鱼肉切片;步骤三,鱼肉泡制;步骤四,外皮制作;步骤五,内馅制作;步骤六,成型灌装;步骤七,蒸煮切块;步骤八,表皮油炸;步骤九,急冻处理;步骤十,真空包装;步骤十一,检验入库;
其中在上述步骤一中,按照重量组分准备原料:80份的鲜鱼肉、9份的高筋淀粉、45份的冰水、1.8份的盐、0.4份的料酒、0.3份的胡椒粉、0.4份的鸡精、45份的鸡肉、25份的瘦猪肉、1.5份的蒜末、10份的芝麻香油、2.5份的猪油和2.5份的玉米淀粉;
其中在上述步骤二中,将步骤一中准备好的80份的鲜鱼肉用刀切成大小均匀,薄厚适中的片状;
其中在上述步骤三中,将步骤二中切好的鱼肉放入泡制缸中,向缸中加入0.4份的姜汁、3份的花椒水和1.5份的柠檬汁,搅拌均匀,然后在泡制缸上方覆盖保鲜膜,放入保鲜库中冷藏一段时间,泡制冷藏的时间为10-12h;
其中在上述步骤四中,将步骤三中泡制好的80份的鲜鱼肉放入斩拌机中进行高速斩拌,直至鱼肉斩拌成胶冻状为止,随后加入1.1份的盐、9份的高筋淀粉和25份的冰水,继续斩拌直至浆体发亮有粘性,然后依次将0.4份的料酒、0.3份的胡椒粉和0.4份的鸡精加入拌匀即可,制成外皮浆备用,斩拌机为变频高速斩拌机,斩拌机的转速为4500-5000r/min,斩拌过程中加入的冰水温度为0-6℃;
其中在上述步骤五中,将绞制的45份的鸡肉、25份的瘦猪肉、20份的冰水和2.5份的玉米淀粉放入搅拌机中搅拌一段时间,随后依次加入1.5份的蒜末、10份的芝麻香油、2.5份的猪油和0.7份的盐搅拌至均匀为止,制成内馅备用,搅拌机转速为50-100r/min,搅拌时间为3-5min;
其中在上述步骤六中,将步骤四中制成的外皮浆装入多功能成型机中,随后多功能成型机将外皮浆装入专用模具内,然后将步骤五中制成的内馅放入泵浦灌装机内,利用泵浦灌装机将内馅和外皮浆按照3:7的比例灌装,制成半成品备用;
其中在上述步骤七中,将步骤六中制成的半成品放入蒸箱中蒸熟,蒸熟之后放入切块机中切成大小均匀的小块,蒸箱的压力为0.015-0.025kpa,温度为90-110℃,蒸箱蒸制的时间为30min;
其中在上述步骤八中,将步骤六中蒸熟切块后的鱼豆腐利用风扇冷却风干,随后将风干后的鱼豆腐放入油炸锅中,炸制表面金黄后捞出沥油,油炸锅内油温为140-150℃,油炸时间为45-60s;
其中在上述步骤九中,将步骤八中沥油完成的鱼豆腐趁热放入冷冻室急冻一段时间,冷冻室温度为-5-0℃,冷冻时间为20-30min;
其中在上述步骤十中,将步骤九中急冻完成的鱼豆腐利用真空包装机包装成重量均匀的小袋;
其中在上述步骤十一中,将步骤十中包装完成的鱼豆腐人工检验,将未包装和漏气的袋装鱼豆腐挑出,随后装箱入库。
将上述实施例所得的包心鱼豆腐油炸食用,所得结果如下表:
基于上述,本发明的优点在于,本发明包心鱼豆腐制作之前先对鲜鱼片进行泡制,通过花椒水和姜汁对鲜鱼肉泡制,去除鱼肉的腥味,增加花椒的香味,通过柠檬汁加入泡制,解腻增香,带给鱼肉柠檬的清香味,有利于提升包心鱼豆腐整体的香味,该包心鱼豆腐制作过程中利用高温蒸煮后进行油炸处理,使包心鱼豆腐表面色泽金黄,提升品相,油炸之后放入冷库速冻处理,有利于消除包心鱼豆腐表面的气泡,使其肉质更加紧实,口感更加有弹性,并且在内馅中加入了猪油和芝麻香油,提升内馅的香味的同时增加了内馅汁水的含量,实现爆浆的口感,同时高温蒸煮、油炸之后利用真空包装,有利于该包心鱼豆腐在常温下的储存。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,包括以下步骤:步骤一,原料准备;步骤二,鱼肉切片;步骤三,鱼肉泡制;步骤四,外皮制作;步骤五,内馅制作;步骤六,成型灌装;步骤七,蒸煮切块;步骤八,表皮油炸;步骤九,急冻处理;步骤十,真空包装;步骤十一,检验入库;其特征在于:
其中在上述步骤一中,按照重量组分准备原料:70-90份的鲜鱼肉、8-10份的高筋淀粉、35-55份的冰水、1.5-2份的盐、0.3-0.5份的料酒、0.25-0.45份的胡椒粉、0.3-0.5份的鸡精、40-50份的鸡肉、20-30份的瘦猪肉、1-2份的蒜末、5-15份的芝麻香油、1-5份的猪油和1-5份的玉米淀粉;
其中在上述步骤二中,将步骤一中准备好的70-90份的鲜鱼肉用刀切成大小均匀,薄厚适中的片状;
其中在上述步骤三中,将步骤二中切好的鱼肉放入泡制缸中,向缸中加入0.3-0.5份的姜汁、1-5份的花椒水和1-2份的柠檬汁,搅拌均匀,然后在泡制缸上方覆盖保鲜膜,放入保鲜库中冷藏一段时间;
其中在上述步骤四中,将步骤三中泡制好的70-90份的鲜鱼肉放入斩拌机中进行高速斩拌,直至鱼肉斩拌成胶冻状为止,随后加入1-1.2份的盐、8-10份的高筋淀粉和20-30份的冰水,继续斩拌直至浆体发亮有粘性,然后依次将0.3-0.5份的料酒、0.25-0.45份的胡椒粉和0.3-0.5份的鸡精加入拌匀即可,制成外皮浆备用;
其中在上述步骤五中,将绞制的40-50份的鸡肉、20-30份的瘦猪肉、剩余的冰水和1-5份的玉米淀粉放入搅拌机中搅拌一段时间,随后依次加入1-2份的蒜末、5-15份的芝麻香油、1-5份的猪油和剩余的盐搅拌至均匀为止,制成内馅备用;
其中在上述步骤六中,将步骤四中制成的外皮浆装入多功能成型机中,随后多功能成型机将外皮浆装入专用模具内,然后将步骤五中制成的内馅放入泵浦灌装机内,利用泵浦灌装机将内馅和外皮浆按照3:7的比例灌装,制成半成品备用;
其中在上述步骤七中,将步骤六中制成的半成品放入蒸箱中蒸熟,蒸熟之后放入切块机中切成大小均匀的小块;
其中在上述步骤八中,将步骤六中蒸熟切块后的鱼豆腐利用风扇冷却风干,随后将风干后的鱼豆腐放入油炸锅中,炸制表面金黄后捞出沥油;
其中在上述步骤九中,将步骤八中沥油完成的鱼豆腐趁热放入冷冻室急冻一段时间;
其中在上述步骤十中,将步骤九中急冻完成的鱼豆腐利用真空包装机包装成重量均匀的小袋;
其中在上述步骤十一中,将步骤十中包装完成的鱼豆腐人工检验,将未包装和漏气的袋装鱼豆腐挑出,随后装箱入库。
2.根据权利要求1所述的一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,泡制冷藏的时间为10-12h。
3.根据权利要求1所述的一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,斩拌机为变频高速斩拌机,斩拌机的转速为4500-5000r/min,斩拌过程中加入的冰水温度为0-6℃。
4.根据权利要求1所述的一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,搅拌机转速为50-100r/min,搅拌时间为3-5min。
5.根据权利要求1所述的一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,其特征在于:所述步骤七中,蒸箱的压力为0.015-0.025kpa,温度为90-110℃,蒸箱蒸制的时间为30min。
6.根据权利要求1所述的一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,其特征在于:所述步骤八中,油炸锅内油温为140-150℃,油炸时间为45-60s。
7.根据权利要求1所述的一种能够常温贮藏的包心鱼豆腐的制备方法,其特征在于:所述步骤九中,冷冻室温度为-5-0℃,冷冻时间为20-30min。
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CN104026646A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-10 | 山东华昌食品科技有限公司 | 夹心鱼豆腐及其制作方法 |
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