KR20170082115A - 순대바 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 순대바 및 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 곱창 또는 식용비닐케이싱으로 이루어지는 순대 외피 중 선택되는 하나에 순대소를 충진하고 8 ~ 10㎝의 길이로 끝단을 3 ~ 8회 회전하여 결착시킨 후, 상기 끝단이 결착시킨 순대를 증숙하여 스틱을 삽입하여 순대바로 제조하는 방법에 관한 것이다.
또한 상기 본 발명에 따라 제조된 순대바는 순대를 8 ~ 10㎝의 길이로 제조하고 절단하여 순대로 제조한 후, 상기 제조된 순대에 스틱을 삽입하여 소비자가 간편하게 순대를 섭취할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따라 제조한 순대바는 냉동된 순대를 굽거나 증숙한 후, 스틱을 삽입하여 칼로 절단하지 않고 소비자가 간편하게 섭취할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따라 제조된 순대바는 선지가 포함되지 않아 선지에 거부감을 느끼는 소비자도 섭취할 수 있어 소비자의 만족도를 향상시켜주는 효과가 있다.

Description

순대바 및 그 제조방법{Sundae bar and a method of manufacturing the same}
본 발명은 순대바 및 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 곱창 또는 식용비닐케이싱으로 이루어지는 순대 외피 중 선택되는 하나에 순대소를 충진하고 8 ~ 10㎝의 길이로 끝단을 3 ~ 8회 회전하여 결착시킨 후, 상기 끝단이 결착시킨 순대를 증숙한 후 스틱을 상기 증숙한 순대에 꼽아 순대바로 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 순대는 밀가루를 뿌려 주물러 씻어 물에 담갔다가 물기를 제거한 돼지내장에 데쳐 다진 숙주, 배추, 으깬두부, 선지를 된장, 간장, 새우젓, 다진파, 마늘 등으로 양념하여 채워 넣고 끝을 봉하여 찜통에 찌거나 삶은 것이다.
문헌에 나타난 기록으로는 제민요술(齊民要術)에 양의 피와 양고기 등을 다른 재료와 함께 양의 창자에 채워넣어 삶아 먹는 법이 기록되어 있는 것으로 보아 우리나라에서도 순대가 일찍부터 있었을 것으로 짐작한다. 우리나라 고조리서에서 나타난 기록을 보면 규합총서에 쇠창자찜, 시의전서에 어교순대와 도야지순대를 만드는 방법이 기술되어 있다.
국내공개특허공보 제10-2000-0059518호(순대제조방법)는 고온의 스팀이 분사되는 스팀반주통에 당면을 투입하여 튀겨내고 선지, 전분, 돈지방, 조미료 등을 포함한 양념과 혼합하여 순대속을 반죽하하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하느 순대제조방법에 관한 것이며, 국내공개특허공보 제10-2003-0064148호(버섯을 주재로하는 순대)는 버섯을 함유하여 제조한 버섯을 주재로 하는 순대에 관한 것이다. 또한 국내등록특허공보 제10-0226519호(순대의 제조방법)는 순대 내용물을 혼합할 때 우뭇가사리를 삶은 물을 투입하여 내용물의 응집력을 높이고, 백회양의 열매 삶을 물을 첨가시켜 돼지고기와 순대피로부터 발생되는 돼지의 고유 냄새를 제거하여 순대를 제조하는 방법에 관한 것이며, 국내등록특허공보 제10-0453272호(야채순대의 제조방법)는 양배추를 전체 중량비에서 50％이상을 사용하여 순대를 제조하는 방법에 관한 것이며, 국내등록특허공보 제10-0899338호(냉동 보관이 가능한 포장순대의 제조방법)는 장기간 냉동 보관한 후 해동 후에도 부드러운 순대소 식감을 제공할 수 있도록 돈혈을 순대소로 사용하여 순대를 제조하는 방법에 관한 것이다.
상기 종래의 기술은 순대소를 제조하는 재료의 변형에 따른 것으로 제조된 순대의 형태는 일반적으로 판매되는 순대와 유사한 형태를 갖는 것으로, 상기 종래에 제조된 순대는 길이가 길어 개인 소비자가 간편하게 집 또는 야외에서 해동하여 섭취하기 불편한 점이 있다.
KR 10-2000-0059518 A (2000.10.05) KR 10-2003-0064148 A (2003.07.31) KR 10-0226519 B1 (1999.07.28) KR 10-0453272 B1 (2004.10.07) KR 10-0899338 B1 (2009.05.19)
상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따라 제조된 순대바는 순대를 8 ~ 10㎝의 길이로 제조하고 절단하여 순대로 제조한 후, 상기 제조된 순대에 스틱을 삽입하여 소비자가 간편하게 순대를 섭취할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한 상기 제조한 순대바는 냉동된 순대를 굽거나 증숙한 후, 스틱을 삽입하여 칼로 절단하지 않고 소비자가 간편하게 섭취할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 순대바 및 그 제조방법은 곱창 또는 식용비닐케이싱으로 이루어지는 순대 외피 중 선택되는 하나에 순대소를 충진하고 8 ~ 10㎝의 길이로 끝단을 3 ~ 8회 회전하여 결착시킨 후, 상기 끝단이 결착시킨 순대를 증숙하여 스틱을 삽입하여 순대바로 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 순대바는 곱창 또는 식용비닐케이싱을 준비하는 전처리 단계, 순대소를 제조하는 단계 및 상기 전처리한 곱창 또는 식용비닐케이싱에 순대소를 충진하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 순대소는 당면 60 ~ 80 중량부, 양배추 10 ~ 20 중량부, 돼지고기 10 ~ 20 중량부, 양파 1 ~ 10 중량부, 당근 1 ~ 10 중량부, 대파 1 ~ 10 중량부, 마늘 1 ~ 10 중량부, 해바라기씨 1 ~ 5 중량부, 땅콩가루 1 ~ 5 중량부, 찹쌀 10 ~ 20 중량부, 소금 1 ~ 5 중량부, 미원 1 ~ 5 중량부, 다시다 1 ~ 5 중량부 및 후추 1 ~ 5 중량부를 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 순대소는 동충하초 또는 누루궁뎅이 버섯으로 이루어지는 버섯류 1 ~ 10 중량부를 더 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 순대소는 쌀 10 ~ 20 중량부를 더 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 따라 제조된 순대바는 순대를 8 ~ 10㎝의 길이로 제조하고 절단하여 순대로 제조한 후, 상기 제조된 순대에 스틱을 삽입하여 소비자가 간편하게 순대를 섭취할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따라 제조한 순대바는 냉동된 순대를 굽거나 증숙한 후, 스틱을 삽입하여 칼로 절단하지 않고 소비자가 간편하게 섭취할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따라 제조된 순대바는 선지가 포함되지 않아 선지에 거부감을 느끼는 소비자도 섭취할 수 있어 소비자의 만족도를 향상시켜주는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따라 제조된 순대바를 나타낸 사진이다.
본 발명은 순대바 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 순대바 및 그 제조방법은 곱창 또는 식용비닐케이싱으로 이루어지는 순대 외피 중 선택되는 하나에 순대소를 충진하고 8 ~ 10㎝의 길이로 끝단을 3 ~ 8회 회전하여 결착시킨 후, 상기 끝단이 결착시킨 순대를 증숙한 후 스틱을 상기 증숙된 순대에 일정 깊이로 삽입 고정하여 순대바로 제조하는 것이다.
또한 상기 순대바는 곱창 또는 식용비닐케이싱을 준비하는 전처리 단계, 순대소를 제조하는 단계 및 상기 전처리한 곱창 또는 식용비닐케이싱에 순대소를 충진하는 단계로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한 상기 순대소는 당면 60 ~ 80 중량부, 양배추 10 ~ 20 중량부, 돼지고기 10 ~ 20 중량부, 양파 1 ~ 10 중량부, 당근 1 ~ 10 중량부, 대파 1 ~ 10 중량부, 마늘 1 ~ 10 중량부, 해바라기씨 1 ~ 5 중량부, 땅콩가루 1 ~ 5 중량부, 찹쌀 10 ~ 20 중량부, 소금 1 ~ 5 중량부, 미원 1 ~ 5 중량부, 다시다 1 ~ 5 중량부 및 후추 1 ~ 5 중량부를 혼합하여 제조하는 것이 바람직하다.
또한 상기 순대소는 동충하초 또는 누루궁뎅이 버섯으로 이루어지는 버섯류 1 ~ 10 중량부를 더 혼합하여 제조하는 것이 바람직하다.
또한 상기 순대소는 쌀 10 ~ 20 중량부를 더 혼합하여 제조하는 것이 바람직하다.
1. 전처리 단계
본 발명에 따른 순대바는 곱창 또는 식용비닐케이싱으로 이루어지는 순대 외피 중 어느 하나를 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 순대 외피 중 곱창의 종류는 제한하지 않으나, 소 또는 돼지의 창자인 것이 바람직하며, 상기 소 또는 돼지 창자 내외부의 지방 및 이물질을 제거한 후, 깨끗이 세척하고 건조하여 곱창을 전처리하는 것이 바람직하다. 상기 창자의 지방 및 이물질 제거는 통상적인 방법으로 실시하는 것이 가장 바람직하며, 상기 소 창자 또는 돼지 창자의 내부가 찢어지지 않도록 유의하며 손질 및 세척을 실시하는 것이 바람직하다.
본 발명에서는 식용비닐케이싱을 사용하여 순대바를 제조할 경우, 상기 식용비닐케이싱의 종류는 제한하지 않으나, 소비자가 본 발명에 따라 제조된 순대바를 섭취할 때 불편함 또는 이물감을 느끼지 않을 정도의 식용비닐케이싱을 사용하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 15 ~ 35㎜ 두께의 식용비닐케이싱을 사용하는 것이다.
상기 식용비닐케이싱의 두께가 15㎜ 미만일 경우, 식용비닐케이싱의 두께가 얇아 하기 순대소를 충진할 때 찢어질 가능성이 있어 순대 외피로 사용하기에 바람직하지 못하며, 상기 식용비닐케이싱의 두께가 35㎜를 초과할 경우, 순대소를 충진한 후 재가열하여 소비자가 섭취할 때 굽거나 지는 시간이 오래 걸려 식용비닐케이싱의 질감이 질겨져 소비자가 섭취하기에 불편함을 느낄수 있어 바람직하지 못하다.
2. 순대소 제조단계
본 발명에 사용하는 순대소 제조에 사용하는 재료의 종류를 제한하지 않으나, 당면, 양배추, 돼지고기, 양파, 당근, 대파, 마늘, 해바라기씨, 땅콩가루, 찹쌀, 소금, 미원, 다시다 및 후추를 일정량씩 혼합하여 제조하는 것이 바람직하다.
또한 상기 순대소에 동충하초 또는 노루궁뎅이 버섯과 같은 버섯류를 혼합하여 순대소를 제조할 수 있으며, 카레가루 또는 청양고추를 첨가하여 순대소를 제조할 수 있으며, 쌀을 첨가하여 순대소를 제조할 수 있다.
또한 상기 순대소는 당면 60 ~ 80 중량부, 양배추 10 ~ 20 중량부, 돼지고기 10 ~ 20 중량부, 양파 1 ~ 10 중량부, 당근 1 ~ 10 중량부, 대파 1 ~ 10 중량부, 마늘 1 ~ 10 중량부, 해바라기씨 1 ~ 5 중량부, 땅콩가루 1 ~ 5 중량부, 찹쌀 10 ~ 20 중량부, 소금 1 ~ 5 중량부, 미원 1 ~ 5 중량부, 다시다 1 ~ 5 중량부 및 후추 1 ~ 5 중량부를 혼합하여 제조하는 것이 바람직하며, 동충하초 또는 누루궁뎅이 버섯으로 이루어지는 버섯류 1 ~ 10 중량부를 더 혼합하여 순대 소를 제조할 수 있다.
또한 상기 제조된 순대소에 쌀 10 ~ 20 중량부를 더 혼합하여 순대소를 제조할 수 있다. 상기 쌀을 더 첨가하여 순대 소를 제조함으로써 고소한 맛을 향상시키고 상기 순대 소의 결합력을 향상시켜줄 수 있는 효과가 있다.
또한 상기 제조된 순대소에 카레가루 또는 청양고추를 1 ~ 5 중량부 더 첨가하여 순대 소를 제조할 수 있다. 상기 카레가루 또는 청양고추를 순대 소에 첨가함으로써 소비자가 섭취할 때 다양한 맛을 느낄 수 있으며, 순대 특유의 향에 민감한 소비자가 섭취하는 데 거부감이 저감될 수 있는 효과가 있다.
또한 상기 순대소 제조에 사용하는 재료 크기는 1 ~ 20㎜의 크기로 절단하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 5 ~ 15㎜의 크기로 절단하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 8 ~ 12㎜의 크기로 절단하는 것이다.
상기 돼지고기는 단시간 증숙에 의해 익혀지기 어려운 재료이므로 선(先) 조리하여 상기 순대소 재료와 혼합하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 돼지고기는 절단된 것을 사용하여 볶거나 증숙하는 방법으로 선 조리하는 것이 바람직하며, 상기 돼지고기의 종류는 제한하지 않으나 지방이 적은 부위의 고기를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 당면은 통상적으로 사용되는 당면을 사용하는 것이 바람직하며, 냉수에 50 ~ 70분 동안 불리고 삶아서 상기 순대소 재료와 혼합하는 것이 바람직하다.
상기 양배추, 양파, 당근 및 대파는 겉껍질을 제거한 후, 깨끗이 세척하여, 1 ~ 20㎜의 크기로 채를 썰어 재료를 준비하는 것이 바람직하다.
상기 선 조리 및 준비된 재료에 마늘, 해바라기씨, 땅콩가루, 찹쌀, 소금, 미원, 다시다 및 후추를 일정량 투입하여 골고루 혼합하는 것이 바람직하다.
또한 상기 재료를 혼합할 때 혼합기를 이용하여 골고루 혼합하는 것이 바람직하며, 재료와 골고루 혼합될 수 있도록 2 ~ 6분 동안 혼합하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 3 ~ 5분 동안 혼합하는 것이 바람직하다.
또한 상기 혼합기에 의해 혼합할 때 열이 발생하여 재료의 신선도가 저하될 수 있으므로 상기 혼합하는 순대 소 100 중량부에 대해 얼음 1 ~ 5 중량부를 투입하여 마찰열을 저하시켜 재료의 신선도를 유지시켜 줄 수 있다.
3. 순대 제조단계
상기 전처리한 곱창 또는 식용비닐케이싱으로 이루어지는 순대 외피 중 하나에 상기 제조한 순대소를 충진하여 순대를 제조하는 것이 바람직하다.
상기 제조한 순대소를 상기 순대 외피에 투입한 후, 순대소가 충진된 곱창 또는 식용비닐케이싱을 일정한 길이 마다 끝단을 결착시키되, 순대 외피에 투입된 순대소가 흘러나오지 않도록 3 ~ 8회에 걸쳐 상기 순대 외피를 회전하여 결착시킨다. 이때 상기 순대 외피의 결착이 충분하지 않은 경우, 증숙 단계 또는 절단 단계에서 꼬아준 순대 외피가 풀리거나 터져서 순대소가 흘러나올 수 있는 문제점이 있다.
또한 상기 순대 외피에 순대소를 충진하여 결착할 때 순대의 길이는 8 ~ 10㎝ 길이 마다 결착하되, 순대 외피를 회전하여 결착시키는 것이 바람직하며, 상기 순대소를 충진한 순대의 절단 직경의 지름이 2 ~ 5㎝의 크기인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 2 ~ 4㎝, 가장 바람직하게는 3 ~ 3.5㎝의 크기가 되도록 순대소를 충진하는 것이 바람직하다.
또한 상기 순대 외피에 충진되는 순대소의 함량은 순대를 증숙하는 과정에 의해 터지거나 흘러나오지 않도록 유의적으로 조절하여 충진하는 것이 바람직하다.
또한 상기 순대 외피에 순대소를 충진하여 제조한 순대는 찜기에 투입하여 증숙하는 것이 바람직하다. 상기 순대를 투입한 찜기의 온도는 90 ~ 120℃로 20 ~ 40분 동안 증숙하는 것이 바람직하다.
상기 순대를 90℃ 온도 미만으로 40분을 초과하여 증숙할 경우, 순대에 열이 장시간 가해지게 되어 순대 외피가 질겨지는 문제점이 발생할 수 있어 바람직하지 못하며, 상기 순대를 120℃ 온도 초과로 20분 미만으로 증숙할 경우, 순대소가 익지 않을 수 있는 문제점이 있으며, 높은 열에 의해 순대소에 함유된 수분이 증발되어 식감이 저하될 수 있는 문제점이 있어 바람직하지 못하다.
상기 증숙한 순대는 보관이 용이하도록 냉각시킨 후, 상기 순대 외피를 꼬아 결착된 부위를 절단하여 냉동보관하는 것이 바람직하며, 상기 결착된 부위를 포함하여 10 ~ 12㎝의 길이로 절단하는 것이 바람직하다.
또한 상기 냉동시킨 순대바를 섭취할 때 간편하게 굽거나 증숙하여 스틱을 삽입하여 섭취하는 것이 바람직하다. 또한 상기 스틱은 8 ~ 15㎝의 길이인 것이 바람직하며, 스틱의 소재는 한정하지 않으나, 대나무 소재의 스틱을 사용하는 것이 가장 바람직하다.
또한 상기 순대 외피에 3 ~ 6㎝의 길이로 순대소를 충진한 후, 3 ~ 8회에 걸쳐 회전하고 결착시켜 줄줄이 순대를 제조할 수 있다. 상기 순대 외피에 충진하는 순대소의 양은 상기 방법과 동일한 방법으로 실시하는 것이 바람직하며, 상기 순대소를 충진하고, 결착시킨 후 증숙하여 냉동하는 것이 바람직하다.
상기 냉동된 순대바를 구울 경우, 열 전도가 잘 되는 팬 또는 직화로 3 ~ 10분 동안 구워 순대바를 섭취하는 것이 바람직하며, 상기 냉동된 순대바를 증숙할 경우, 찜기에 투입하여 5 ~ 20분 동안 증숙하는 것이 바람직하다.
상기 본 발명에 따라 제조된 순대바는 순대를 8 ~ 10㎝의 길이로 제조하고 절단하여 순대로 제조한 후, 상기 제조된 순대에 스틱을 삽입 고정하여 섭취할 수 있는 것으로 칼로 절단하지 않고 소비자가 간편하게 섭취할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따라 제조된 순대바는 선지가 포함되지 않아 선지에 거부감을 느끼는 소비자도 섭취할 수 있어 소비자의 만족도를 향상시켜주는 효과가 있다.
이하 본 발명의 구체적인 실시예, 비교예 및 실험예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 하기의 실시예 및 실험예는 본 발명을 구체적으로 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 제한하는 것이 아님은 당업자에게 있어서 명백한 사실이다. 즉, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것은 명백한 사실이다.
실시예
실시예 1
20㎜ 두께의 식용비닐케이싱을 준비하고, 순대소는 당면 5㎏, 양배추 1.2㎏, 돼지고기 1.2㎏, 양파 0.4㎏, 당근 0.4㎏, 대파 0.4㎏, 마늘 0.4㎏, 해바라기씨 0.2㎏, 땅콩가루 0.2㎏, 찹쌀 1.2㎏, 소금 0.2㎏, 미원 0.2㎏, 다시다 0.2㎏ 및 후추 0.2㎏, 동충하초 0.4㎏ 및 노루궁뎅이 버섯 0.4㎏을 혼합하여 제조하였다. 상기 제조한 순대소를 상기 준비한 식용비닐케이싱에 충진하고 8 ~ 10㎝ 마다 매듭을 만들어 절단하고 100℃의 온도에서 30분 동안 증숙한 후, 스틱을 삽입하여 순대바를 제조한다.
실시예 2
20㎜ 두께의 식용비닐케이싱을 준비하고, 순대소는 당면 5㎏, 양배추 1.2㎏, 돼지고기 1.2㎏, 양파 0.4㎏, 당근 0.4㎏, 대파 0.4㎏, 마늘 0.4㎏, 해바라기씨 0.2㎏, 땅콩가루 0.2㎏, 찹쌀 1.2㎏, 소금 0.2㎏, 미원 0.2㎏, 다시다 0.2㎏ 및 후추 0.2㎏, 쌀 1.2㎏, 동충하초 0.4㎏ 및 노루궁뎅이 버섯 0.4㎏을 혼합하여 제조하였다. 상기 제조한 순대소를 상기 준비한 식용비닐케이싱에 충진하고 8 ~ 10㎝ 마다 매듭을 만들어 절단하고 100℃의 온도에서 30분 동안 증숙한 후, 스틱을 삽입하고 직화로 5분 동안 구워 순대바를 제조한다.
비교예
비교예 1
일반적으로 판매되는 순대
실험예
실험예 1 : 관능검사
상기 실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1에 의해 제조된 순대를 관능검사 요원(2년 이상 관능검사 경험을 지닌 30명(남자 15명, 여자 15명))으로 하여금 맛, 향, 식감, 전체적인 기호도, 종합으로 나누어 관능검사(5점 측정법)을 실시하였다. 실시한 결과는 표 1에 나타내었다.
구분 맛 향 식감 전체적인 기호도 종합
실시예 1 4.95 4.95 4.95 4.95 4.95
실시예 2 4.95 4.97 4.96 4.95 4.96
비교예 1 4.89 4.82 4.90 4.85 4.86
상기 표 1에 나타난 바와 같이 실시예 1 및 실시예 2는 비교예 1보다 유의적으로 모든 항목에서 높은 점수를 나타내는 것을 확인할 수 있다.
상기 실시예 1 및 실시예 2는 본 발명에 따라 제조된 순대로 비교예 1보다 맛, 향 및 식감에서 높은 점수차이를 나타내는 것을 확인할 수 있다.
또한 상기 실시예 2 따라 제조된 순대바에는 쌀 및 버섯류가 더 첨가됨으로써 실시예 1보다 향 및 식감 평가 부분에서 유의적으로 높은 점수를 나타내는 것을 확인할 수 있다.
또한 상기 실시예 1 내지 2와 같이 순대소에 선지가 포함되지 않으며, 상기 실시예 2에 따라 제조된 순대바와 같이 순대를 구워 소비자에게 제공함으로써 일반적으로 판매되어지는 순대와는 다른 맛을 소비자가 느낄 수 있을 것으로 보인다.

Claims (3)

  1. 순대바를 위한 순대의 제조방법에 있어서,
    상기 순대는 곱창 또는 식용비닐케이싱을 준비한 다음,
    당면 60 ~ 80 중량부, 양배추 10 ~ 20 중량부, 돼지고기 10 ~ 20 중량부, 양파 1 ~ 10 중량부, 당근 1 ~ 10 중량부, 대파 1 ~ 10 중량부, 마늘 1 ~ 10 중량부, 해바라기씨 1 ~ 5 중량부, 땅콩가루 1 ~ 5 중량부, 찹쌀 10 ~ 20 중량부, 소금 1 ~ 5 중량부, 미원 1 ~ 5 중량부, 다시다 1 ~ 5 중량부 및 후추 1 ~ 5 중량부를 혼합하여 순대소를 제조하고,
    상기 곱창 또는 식용비닐케이싱에 상기 순대소를 충진한 후, 순대소가 충진된 곱창 또는 식용비닐케이싱을 8 ~ 10㎝의 길이 마다 끝단을 결착시킨 후, 상기 끝단이 결착시킨 순대를 찜기에서 90 ~ 120℃의 온도로 20 ~ 40분 동안 증숙한 다음 절단하는 것을 특징으로 하는 순대바를 위한 순대의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 순대소에 동충하초 또는 누루궁뎅이 버섯으로 이루어지는 버섯류 1 ~ 10 중량부를 더 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 순대바를 위한 순대의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 순대소는 쌀 10 ~ 20 중량부를 더 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 순대바를 위한 순대의 제조방법.
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KR20210016952A (ko) * 2019-08-06 2021-02-17 김헌택 순대 제조 방법

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