CN114050015A - 一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，包括工作台，工作台内壁底端的一侧固定设有置料板，工作台正面的一侧开设有活动孔，活动孔内壁的一侧固定设有输送板，工作台内壁底端的中部固定设有第一电动液压缸，本发明通过第二电动液压缸连接的压折块与顶折刀盘配合，压折块与调节块配合可调整压折范围，第一电动液压缸连接的步进电机驱动分切刀片，输送板上的曲杆通过分别通过第一驱动电机和第二驱动电机驱动两个夹料板，可，可保证折条机能够准确沿着贴片电阻条的折条线进行折断，在出现难以折断的问题时通过分切刀片进行分切，具有更好的折断效果，且不间断输送贴片电阻条，保证其折断效率，方便人员的操作。

Description

一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机

技术领域

本发明涉及贴片电阻生产技术领域，特别涉及一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机。

背景技术

贴片电阻作为金属玻璃釉电阻器中的一种，又称片式固定电阻器，其采用丝网印刷法印在基板上而制成，具有耐潮湿和温度系数小的特点，在使用时可大大节约电路空间成本。在贴片电阻生产时，需用折条机沿着贴片电阻条的折条线进行折断，从而将贴片电阻条分割为单个贴片电阻。

针对于此，中国专利号CN202120127896.5提出了一种便于定距分割的贴片电阻生产用折条装置，方便定距分割，且方便对不同大小的贴片电阻进行分割，对贴片电阻分割效果好，而上述专利中的贴片电阻生产用折条机：

(1)上述专利中的贴片电阻生产用折条机的折断效果不佳，在对贴片电阻条进行折断时，由于贴片电阻体积较小，在折断时通常会出现难以沿着折条线折断的问题，影响贴片电阻的折断效率，导致人员操作不便。

(2)上述专利中的贴片电阻生产用折条机不具有物料输送功能，由于需不间断重复折断贴片电阻，人员需不断重复操作，不具有物料输送功能导致供料不及时，影响折条机的工作效率。

(3)上述专利中的贴片电阻生产用折条机不具有调节功能，人员无法根据贴片电阻的具体尺寸来对折条机进行调节，导致折条机适用范围降低，不利于人员的适用。

所以我们提出了一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，包括工作台，所述工作台内壁底端的一侧固定设有置料板，所述工作台正面的一侧开设有活动孔，所述活动孔内壁的一侧固定设有输送板，所述工作台内壁底端的中部固定设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端与步进电机的底端固定连接，所述步进电机的输出端与分切刀片正面的中部固定连接；

所述输送板一侧的顶部和底部均嵌设有连接轴承，每个所述连接轴承的内壁均与对应曲杆外壁的一侧固定连接，其中两个位于顶部的所述曲杆的一端分别与其中一个夹料板一侧的两端转动连接,其中一个位于顶部的所述曲杆的另一端与安装于输送板另一侧顶部的第一驱动电机的输出端固定连接，另外两个位于底部的所述曲杆的一端分别与另一个夹料板一侧的两端转动连接，每个所述夹料板的一侧均固定设有保护板，其中一个位于底部的所处曲杆的另一端与安装于输送板另一侧底部的第二驱动电机的输出端固定连接，所述工作台顶端的一侧固定设有压折架，所述压折架内壁的顶端固定安装有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端与压折块的顶端固定连接，所述压折块两侧的中部开设的连接螺孔内均螺纹连接有内六角螺栓，两个所述内六角螺栓外壁的一侧分别与两个调节块一侧的中部开设的穿插孔穿插连接，每个所述内六角螺栓外壁的中部均固定设有挡片，每个所述挡片的外壁均与对应调节块另一侧的中部开设的活动槽穿插连接，每个所述调节块另一侧的两端均固定设有导杆，所述压折块两侧的两端均开设有导孔，每个所述导孔的内壁均与对应导杆的外壁穿插连接，所述工作台顶端的一个边侧固定设有顶折刀。

优选的，所述工作台顶端的一侧固定设有固定板，所述固定板顶端的两个边角处均固定设有连接耳，两个所述连接耳的一侧分别与保护压杆的两侧设有的转轴转动连接，所述保护压杆的底端固定设有保护海绵，所述固定板的顶端的中部固定设有支撑橡胶条，所述保护压杆的一端与握把的一端固定连接。

优选的，所述工作台顶端的表面开设有落料口，且工作台的一侧开设有接料口，所述接料口的内壁与接料箱的外壁穿插连接。

优选的，所述接料箱底端的四个边角处均固定设有滚轮，所述接料口内壁底端的两侧均开设有导向槽，每个所述导向槽内壁的两侧分别与两个滚轮的外壁穿插连接。

优选的，所述工作台顶端的边侧固定设有支撑块，所述支撑块的正面开设的调整螺孔内螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆的一端与转盘的一端固定连接，所述工作台顶端的另一侧固定设有横向尺架，所述横向尺架的顶端刻设有有以中部为基准的刻度标识。

优选的，所述工作台顶端的四个边角处均固定设有限位导条，每个所述限位导条顶端的一侧固定设有挡块，每个所述限位导条外壁的一侧均与移动块一侧的中部开设的限位滑槽滑动连接，每两个所述移动块的另一侧分别与对应纵向尺板一侧的两端固定连接。

优选的，所述调整螺杆外壁的一侧与限位轴承的内壁固定连接，所述限位轴承的外壁与推块背面的中部设有的轴承座的内壁固定连接，所述推块两侧的中部开设的调节螺孔内均螺纹连接有调节螺柱，两个所述调节螺柱外壁的中部分别与两个纵向尺板另一侧的中部开设的调节长孔穿插连接。

优选的，每个所述调节螺柱的一端均固定设有六角驱动块，且每个调节螺柱外壁的一侧均螺纹连接有限位环，两个所述调节螺柱外壁的另一侧固定设有的限位片分别与推块两侧的表面开设的收纳槽穿插连接，所述推块顶端的一个边角处固定设有第二指示标，每个所述纵向尺板顶端的表面均刻设有刻度标识，且每个纵向尺板顶端的一个边角处均固定设有第一指示标。

优选的，所述工作台的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有同步开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和步进电机开关，所述第一驱动电机和第二驱动电机均通过同步开关与外接电源电性连接，所述第一电动液压缸、第二电动液压缸和步进电机分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和步进电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过第二电动液压缸连接的压折块与顶折刀盘配合，压折块与调节块配合可调整压折范围，第一电动液压缸连接的步进电机驱动分切刀片，输送板上的曲杆通过分别通过第一驱动电机和第二驱动电机驱动两个夹料板，可，可保证折条机能够准确沿着贴片电阻条的折条线进行折断，在出现难以折断的问题时通过分切刀片进行分切，具有更好的折断效果，且不间断输送贴片电阻条，保证其折断效率，方便人员的操作；

(2)通过工作台与置料板连接，工作台开设的活动孔连接有输送板，输送板连接的曲杆与夹料板转动连接，第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动两个夹料板，两电机转向相反，可使两个夹料板配合实现对贴片电阻条的夹持输送，节省了人力物力，保证供料及时，提高折条机的工作效率；

(3)通过固定板连接的连接耳与保护压杆连接的转轴转动连接，固定板连接有支撑橡胶条，保护压杆连接有保护海绵，可对贴片电阻条进行固定，保证折断效果更佳，且对贴片电阻进行保护，避免在折断时受损，保护财产损失。

(4)通过调限位导条与纵向尺板连接的移动块滑动连接，调整螺杆通过限位轴承与推块连接，推块连接的调节螺柱与纵向尺板开设的调节长孔穿插连接，使该折条机具有调节功能，人员可根据贴片电阻的尺寸来改变相应的长度和宽度，保证折条机具有更大的适用范围，方便对贴片电阻的加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明输送机构的结构示意图；

图3为本发明压折机构的结构示意图；

图4为本发明固定板的连接结构示意图；

图5为本发明分切机构的结构示意图；

图6为本发明调节机构的结构示意图；

图7为本发明推块的连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、输送板；3、置料板；4、第一电动液压缸；5、固定板；6、压折架；7、第二电动液压缸；8、顶折刀；9、落料口；10、支撑块；11、调整螺杆；12、横向尺架；13、限位导条；14、接料口；15、导向槽；16、接料箱；17、滚轮；18、曲杆；19、第一驱动电机；20、第二驱动电机；21、夹料板；22、保护板；23、压折块；24、内六角螺栓；25、挡片；26、导杆；27、调节块；28、连接耳；29、保护压杆；30、保护海绵；31、支撑橡胶条；32、步进电机；33、分切刀片；34、移动块；35、纵向尺板；36、第一指示标；37、调节螺柱；38、推块；39、调节长孔；40、挡块；41、六角驱动块；42、限位环；43、限位片；44、第二指示标。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，包括工作台1、输送板2、置料板3、第一电动液压缸4、固定板5、压折架6、第二电动液压缸7、顶折刀8、落料口9、支撑块10、调整螺杆11、横向尺架12、限位导条13、接料口14、导向槽15、接料箱16、滚轮17、曲杆18、第一驱动电机19、第二驱动电机20、夹料板21、保护板22、压折块23、内六角螺栓24、挡片25、导杆26、调节块27、连接耳28、保护压杆29、保护海绵30、支撑橡胶条31、步进电机32、分切刀片33、移动块34、纵向尺板35、第一指示标36、调节螺柱37、推块38、调节长孔39、挡块40、六角驱动块41、限位环42、限位片43和第二指示标44，工作台1内壁底端的一侧固定设有置料板3，工作台1正面的一侧开设有活动孔，活动孔内壁的一侧固定设有输送板2，工作台1内壁底端的中部固定设有第一电动液压缸4，第一电动液压缸4的输出端与步进电机32的底端固定连接，步进电机32的输出端与分切刀片33正面的中部固定连接；

输送板2一侧的顶部和底部均嵌设有连接轴承，每个连接轴承的内壁均与对应曲杆18外壁的一侧固定连接，其中两个位于顶部的曲杆18的一端分别与其中一个夹料板21一侧的两端转动连接,其中一个位于顶部的曲杆18的另一端与安装于输送板2另一侧顶部的第一驱动电机19的输出端固定连接，另外两个位于底部的曲杆18的一端分别与另一个夹料板21一侧的两端转动连接，每个夹料板21的一侧均固定设有保护板22，其中一个位于底部的所处曲杆18的另一端与安装于输送板2另一侧底部的第二驱动电机20的输出端固定连接，工作台1顶端的一侧固定设有压折架6，压折架6内壁的顶端固定安装有第二电动液压缸7，第二电动液压缸7的输出端与压折块23的顶端固定连接，压折块23两侧的中部开设的连接螺孔内均螺纹连接有内六角螺栓24，两个内六角螺栓24外壁的一侧分别与两个调节块27一侧的中部开设的穿插孔穿插连接，每个内六角螺栓24外壁的中部均固定设有挡片25，每个挡片25的外壁均与对应调节块27另一侧的中部开设的活动槽穿插连接，每个调节块27另一侧的两端均固定设有导杆26，压折块23两侧的两端均开设有导孔，每个导孔的内壁均与对应导杆26的外壁穿插连接，工作台1顶端的一个边侧固定设有顶折刀8；

如图1和图4所示，工作台1顶端的一侧固定设有固定板5，固定板5顶端的两个边角处均固定设有连接耳28，两个连接耳28的一侧分别与保护压杆29的两侧设有的转轴转动连接，保护压杆29的底端固定设有保护海绵30，固定板5的顶端的中部固定设有支撑橡胶条31，保护压杆29的一端与握把的一端固定连接，工作台1顶端的表面开设有落料口9，且工作台1的一侧开设有接料口14，接料口14的内壁与接料箱16的外壁穿插连接，接料箱16底端的四个边角处均固定设有滚轮17，接料口14内壁底端的两侧均开设有导向槽15，每个导向槽15内壁的两侧分别与两个滚轮17的外壁穿插连接；

如图1、图6和图7工作台1顶端的边侧固定设有支撑块10，支撑块10的正面开设的调整螺孔内螺纹连接有调整螺杆11，调整螺杆11的一端与转盘的一端固定连接，工作台1顶端的另一侧固定设有横向尺架12，横向尺架12的顶端刻设有有以中部为基准的刻度标识，工作台1顶端的四个边角处均固定设有限位导条13，每个限位导条13顶端的一侧固定设有挡块40，每个限位导条13外壁的一侧均与移动块34一侧的中部开设的限位滑槽滑动连接，每两个移动块34的另一侧分别与对应纵向尺板35一侧的两端固定连接，调整螺杆11外壁的一侧与限位轴承的内壁固定连接，限位轴承的外壁与推块38背面的中部设有的轴承座的内壁固定连接，推块38两侧的中部开设的调节螺孔内均螺纹连接有调节螺柱37，两个调节螺柱37外壁的中部分别与两个纵向尺板35另一侧的中部开设的调节长孔39穿插连接，每个调节螺柱37的一端均固定设有六角驱动块41，且每个调节螺柱37外壁的一侧均螺纹连接有限位环42，两个调节螺柱37外壁的另一侧固定设有的限位片43分别与推块38两侧的表面开设的收纳槽穿插连接，推块38顶端的一个边角处固定设有第二指示标44，每个纵向尺板35顶端的表面均刻设有刻度标识，且每个纵向尺板35顶端的一个边角处均固定设有第一指示标36，工作台1的另一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有同步开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和步进电机开关，第一驱动电机19和第二驱动电机20均通过同步开关与外接电源电性连接，第一电动液压缸4、第二电动液压缸7和步进电机32分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和步进电机开关与外接电源电性连接。

本实施例的工作原理：在使用该折条机时，如图1、图3、图6和图7所示，人员根据贴片电阻单个的尺寸来进行调节，先松动限位环42，人员转动转盘，可驱动支撑块10上的调整螺杆11，调整螺杆11，在限位轴承内转动可驱动推块38移动，推块38连接的调节螺柱37在纵向尺板35开设的调节长孔39内移动，使推块38最边侧位置与贴片电阻进入位置为单个贴片电阻的长度，可通过第二指示标44观察纵向尺板35上的刻度，随后通过六角驱动块41拧动调节螺柱37，调节螺柱37在推块38内转动，同时限位片43作用纵向尺板35，从而使移动块34设的限位滑槽在限位导条13上移动，两个纵向尺板35移动，可通过第一指示标36观察，从而调节至贴片电阻的宽度，随后拧紧限位环42即可，同时对压折块23机型调节，拧动内六角螺栓24，可使其在压折块23内转动，挡片25作用调节块27使其移动，同时导杆26可调节块27的直线移动，待压折块23与调节块27之间的尺寸与贴片电阻相符即可；

如图1-图5、所示，随后将贴片电阻条置于置料板3上，端头置于两个夹料板21之间，此时人员通过握把按压保护压杆29，打开第一驱动电机19和第二驱动电机20，两电机转向相反，可通过输送板2上的曲杆18作用夹料板21，两个夹料板21往中部靠近，待夹持到贴片电阻条时往前输送，夹料板21连接有橡胶制成的保护板22可对贴片电阻进行保护，可使贴片电阻条进入固定板5和保护压杆29之间，当单个贴片电阻完全进入推块38与纵向尺板34之间时，人员提起握使保护压杆29与固定板5配合对贴片电阻固定，此时固定板5连接的支撑橡胶条31和保护压杆29连接的保护海绵30对贴片电阻进行保护，打开压折架6上的第二电动液压缸7，其驱动压折块23下降与工作台1上的顶折刀8配合作用贴片电阻条，可使单个贴片电阻沿着其折线条折断，当出现贴片电阻难以折断的问题时，打开第一电动液压缸4，其驱动步进电机32上身，步进电机32驱动分切刀片33转动对难以折断的贴片电阻进行切断，折断的单个贴片电阻从落料口9掉落进入正下方的接料箱16内，接料箱16连接的滚轮17与接料口14开设的导向槽15穿插连接，方便人员将物料取出进行使用。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，包括工作台(1)，所述工作台(1)内壁底端的一侧固定设有置料板(3)，所述工作台(1)正面的一侧开设有活动孔，所述活动孔内壁的一侧固定设有输送板(2)，所述工作台(1)内壁底端的中部固定设有第一电动液压缸(4)，所述第一电动液压缸(4)的输出端与步进电机(32)的底端固定连接，所述步进电机(32)的输出端与分切刀片(33)正面的中部固定连接，其特征在于：

所述输送板(2)一侧的顶部和底部均嵌设有连接轴承，每个所述连接轴承的内壁均与对应曲杆(18)外壁的一侧固定连接，其中两个位于顶部的所述曲杆(18)的一端分别与其中一个夹料板(21)一侧的两端转动连接,其中一个位于顶部的所述曲杆(18)的另一端与安装于输送板(2)另一侧顶部的第一驱动电机(19)的输出端固定连接，另外两个位于底部的所述曲杆(18)的一端分别与另一个夹料板(21)一侧的两端转动连接，每个所述夹料板(21)的一侧均固定设有保护板(22)，其中一个位于底部的所处曲杆(18)的另一端与安装于输送板(2)另一侧底部的第二驱动电机(20)的输出端固定连接，所述工作台(1)顶端的一侧固定设有压折架(6)，所述压折架(6)内壁的顶端固定安装有第二电动液压缸(7)，所述第二电动液压缸(7)的输出端与压折块(23)的顶端固定连接，所述压折块(23)两侧的中部开设的连接螺孔内均螺纹连接有内六角螺栓(24)，两个所述内六角螺栓(24)外壁的一侧分别与两个调节块(27)一侧的中部开设的穿插孔穿插连接，每个所述内六角螺栓(24)外壁的中部均固定设有挡片(25)，每个所述挡片(25)的外壁均与对应调节块(27)另一侧的中部开设的活动槽穿插连接，每个所述调节块(27)另一侧的两端均固定设有导杆(26)，所述压折块(23)两侧的两端均开设有导孔，每个所述导孔的内壁均与对应导杆(26)的外壁穿插连接，所述工作台(1)顶端的一个边侧固定设有顶折刀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定设有固定板(5)，所述固定板(5)顶端的两个边角处均固定设有连接耳(28)，两个所述连接耳(28)的一侧分别与保护压杆(29)的两侧设有的转轴转动连接，所述保护压杆(29)的底端固定设有保护海绵(30)，所述固定板(5)的顶端的中部固定设有支撑橡胶条(31)，所述保护压杆(29)的一端与握把的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，其特征在于：所述工作台(1)顶端的表面开设有落料口(9)，且工作台(1)的一侧开设有接料口(14)，所述接料口(14)的内壁与接料箱(16)的外壁穿插连接。

4.根据权利要求3所述的一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，其特征在于：所述接料箱(16)底端的四个边角处均固定设有滚轮(17)，所述接料口(14)内壁底端的两侧均开设有导向槽(15)，每个所述导向槽(15)内壁的两侧分别与两个滚轮(17)的外壁穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，其特征在于：所述工作台(1)顶端的边侧固定设有支撑块(10)，所述支撑块(10)的正面开设的调整螺孔内螺纹连接有调整螺杆(11)，所述调整螺杆(11)的一端与转盘的一端固定连接，所述工作台(1)顶端的另一侧固定设有横向尺架(12)，所述横向尺架(12)的顶端刻设有有以中部为基准的刻度标识。

6.根据权利要求5所述的一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，其特征在于：所述工作台(1)顶端的四个边角处均固定设有限位导条(13)，每个所述限位导条(13)顶端的一侧固定设有挡块(40)，每个所述限位导条(13)外壁的一侧均与移动块(34)一侧的中部开设的限位滑槽滑动连接，每两个所述移动块(34)的另一侧分别与对应纵向尺板(35)一侧的两端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，其特征在于：所述调整螺杆(11)外壁的一侧与限位轴承的内壁固定连接，所述限位轴承的外壁与推块(38)背面的中部设有的轴承座的内壁固定连接，所述推块(38)两侧的中部开设的调节螺孔内均螺纹连接有调节螺柱(37)，两个所述调节螺柱(37)外壁的中部分别与两个纵向尺板(35)另一侧的中部开设的调节长孔(39)穿插连接。

8.根据权利要求7所述的一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，其特征在于：每个所述调节螺柱(37)的一端均固定设有六角驱动块(41)，且每个调节螺柱(37)外壁的一侧均螺纹连接有限位环(42)，两个所述调节螺柱(37)外壁的另一侧固定设有的限位片(43)分别与推块(38)两侧的表面开设的收纳槽穿插连接，所述推块(38)顶端的一个边角处固定设有第二指示标(44)，每个所述纵向尺板(35)顶端的表面均刻设有刻度标识，且每个纵向尺板(35)顶端的一个边角处均固定设有第一指示标(36)。

9.根据权利要求1所述的一种可保护物料的贴片电阻生产用长度可调式折条机，其特征在于：所述工作台(1)的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有同步开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和步进电机开关，所述第一驱动电机(19)和第二驱动电机(20)均通过同步开关与外接电源电性连接，所述第一电动液压缸(4)、第二电动液压缸(7)和步进电机(32)分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和步进电机开关与外接电源电性连接。

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