CN218699339U - 一种不干胶标签印刷截断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标签印刷截断设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有传导槽，所述传导槽内两侧均设置有定位板，且传导槽的内壁底部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述工作台内设置有输出端与螺杆一端固定连接的电机，所述螺杆的外表面靠近两端位置均螺纹套接有螺块，两个所述螺块与两个定位板对应固定连接，所述传导槽内一侧固定连接有引导架。本实用新型中，通过液压缸驱动升降架下降，升降架带动压板将标签料带压紧，同时带动切刀下切，可以稳定的实现对标签的截断工作，配合缓冲弹簧等结构的设置，可以使得在下切以及收刀的过程中，压板能够始终对料带进行压紧工作，保证截断的稳定性。

Description

一种不干胶标签印刷截断设备

技术领域

本实用新型涉及标签印刷生产技术领域，尤其涉及一种不干胶标签印刷截断设备。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，因此对于不干胶标签的生产极为普遍，而通常不干胶标签在生产过程中，需要对标签料带进行截断工作，因此则需要使用到不干胶标签印刷截断设备；

现有的一些不干胶标签印刷截断设备，其引导料带传输的结构大多为固定安装，这样的安装方式无法适应不同宽度的标签料带，使用存在局限性，同时常规的切刀结构大多缺乏对料带的定位结构，因此容易出现收刀时，标签粘刀的情况，从而容易导致料带偏移，影响标签的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不干胶标签印刷截断设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不干胶标签印刷截断设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有传导槽，所述传导槽内两侧均设置有定位板，且传导槽的内壁底部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述工作台内设置有输出端与螺杆一端固定连接的电机，所述螺杆的外表面靠近两端位置均螺纹套接有螺块，两个所述螺块与两个定位板对应固定连接，所述传导槽内一侧固定连接有引导架，所述工作台的外表面设置有与传导槽连通的收纳凹口，所述收纳凹口内设置有收纳盒，所述工作台的顶部一侧固定连接有呈L型的固定架，所述固定架内顶端设置有升降架，且固定架上固定连接有输出端与升降架底端固定连接的液压缸，所述升降架的底部一侧设置有压板，且升降架内设置有内槽，所述内槽内分别设置有缓冲板与缓冲弹簧，所述缓冲板的底端与压板的顶端之间通过连接块固定连接，所述升降架的底部一侧固定连接有切刀，所述工作台上设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆外表面靠近两侧的螺纹为相反设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺块与凹槽之间均为嵌套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架的顶部固定连接有滑杆，所述固定架的顶部设置有与滑杆嵌套滑动连接的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀外表面靠近压板一侧的侧边位置与收纳凹口内壁靠近传导槽一侧侧边位置为贴合滑动设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的型号为STM32，所述电机、液压缸与控制器之间均为电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该不干胶标签印刷截断设备，通过定位板、螺杆、螺块、电机、引导架、传导槽等结构的配合设置，可以通过调节定位板位置，实现对标签料带输送时的精准导向工作，能够有效避免标签料带在输送以及截断过程中出现偏移歪斜以及上翘的情况，大大提升了料带输送的稳定性与精准性，通过液压缸驱动升降架下降，升降架带动压板将标签料带压紧，同时带动切刀下切，可以稳定的实现对标签的截断工作，配合缓冲弹簧等结构的设置，可以使得在下切以及收刀的过程中，压板能够始终对料带进行压紧工作，保证截断的稳定性，同时也可以避免标签料带粘刀的情况出现，大大提升了设备使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不干胶标签印刷截断设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不干胶标签印刷截断设备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种不干胶标签印刷截断设备的螺杆结构俯视图。

图例说明：

1、工作台；2、传导槽；3、定位板；4、凹槽；5、螺杆；6、电机；7、螺块；8、引导架；9、收纳凹口；10、收纳盒；11、固定架；12、升降架；13、液压缸；14、滑杆；15、滑槽；16、压板；17、内槽；18、缓冲板；19、缓冲弹簧；20、连接块；21、切刀；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不干胶标签印刷截断设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有传导槽2，传导槽2内两侧均设置有定位板3，且传导槽2的内壁底部设置有凹槽4，传导槽2为下凹形式，这样可以方便标签料带的输送工作，定位板3的设置则可以对标签料带进行定位，方便进行传导，凹槽4内转动连接有螺杆5，螺杆5与凹槽4相接位置通过轴承进行定位安装，工作台1内设置有输出端与螺杆5一端固定连接的电机6，螺杆5的外表面靠近两端位置均螺纹套接有螺块7，两个螺块7与两个定位板3对应固定连接，螺块7结构配合螺杆5的传动引导，可以带动定位板3移动，可以调节两个定位板3之间的间距，从而可以适应不同宽度的标签料带进行传导工作，传导槽2内一侧固定连接有引导架8，引导架8底部与传导槽2内壁底部之间存在间距，引导架8的作用是对料带进行稳定传导起到一个上方的定位效果，避免料带翘起的情况出现，保证标签料带输送的平稳性，工作台1的外表面设置有与传导槽2连通的收纳凹口9，收纳凹口9内设置有收纳盒10，收纳凹口9的作用可以用于标签截断后的收集工作，工作台1的顶部一侧固定连接有呈L型的固定架11，固定架11内顶端设置有升降架12，升降架12与传导槽2为贴合滑动设置，且固定架11上固定连接有输出端与升降架12底端固定连接的液压缸13，液压缸13可以作为标签截断的动力输出设备，升降架12的底部一侧设置有压板16，且升降架12内设置有内槽17，内槽17内分别设置有缓冲板18与缓冲弹簧19，缓冲板18的底端与压板16的顶端之间通过连接块20固定连接，缓冲弹簧19位于缓冲板18上方，连接块20位于缓冲板18下方，升降架12的底部一侧固定连接有切刀21，升降架12同样呈L型，压板16位于升降架12的最底端位置，切刀21则安装在升降架12底部另一侧内顶端位置，切刀21的最底端位置高度要高于压板16的位置高度，这样可以在升降架12下降时，压板16优先接触到标签料带，起到一个定位效果，保证后续下刀时的平稳性，同时配合弹簧结构的设置，保证收刀时，料带不会出现粘刀的情况，工作台1上设置有控制器22。

进一步方案中，螺杆5外表面靠近两侧的螺纹为相反设置，该结构的设置可以在进行调节时，使得两个定位板3能够相对调节同步运动，提升结构调节的便捷性与精准性。

进一步方案中，两个螺块7与凹槽4之间均为嵌套滑动连接，该结构的设置，可以保证定位板3在调节运行时的平稳性。

进一步方案中，升降架12的顶部固定连接有滑杆14，固定架11的顶部设置有与滑杆14嵌套滑动连接的滑槽15，该结构的设置既能起到导向效果，同时也可以保证升降架12升降运行的稳定性。

进一步方案中，压板16为橡胶材质，橡胶材质的压板16可以保证压到标签料带上时，不会对标签造成压痕损伤。

进一步方案中，切刀21外表面靠近压板16一侧的侧边位置与收纳凹口9内壁靠近传导槽2一侧侧边位置为贴合滑动设置，切刀21下降时，其刀口位置与传导槽2的端面交错划过，即可对标签料带进行切断操作，标签料带的截断点置要位于传导槽2的端口边缘位置即可。

进一步方案中，控制器22的型号为STM32，电机6、液压缸13与控制器22之间均为电性连接，控制器22的设置可以保证整个结构能够便捷控制运行。

工作原理：在使用不干胶标签印刷截断设备时，根据标签料带的宽度启动电机6，电机6驱动螺杆5转动，螺杆5则带动两侧的螺块7相对或者相背移动，两个螺块7则带动定位板3移动，调节到定位板3适合标签料带的宽度即可精准传导，避免料带在切断时发生偏移倾斜的情况，提升切断的精准性与稳定性，料带进行传导时，穿过引导架8与传导槽2之间，起到一个平整防翘的效果，当切断位置达到传导槽2的端口边缘位置时，启动液压缸13，液压缸13驱动升降架12下降，升降架12带动压板16先于料带接触并将其压紧在传导槽2内，保证料带定位稳定，升降架12继续下降，压板16通过连接块20反推缓冲弹簧19，之后升降架12带动切刀21下切将料带切断位置截断，截断后的标签自动掉落到收纳盒10内，截断完成后同理收回升降架12，上升时，切刀21先离开切口位置，缓冲弹簧19随着升降架12的上升缓缓复位，在收刀过程中，压板16始终压着料带，这样可以避免料带粘刀的情况出现，收回后继续传导料带与升降架12下降动作，即可进行连续的标签料带截断工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不干胶标签印刷截断设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有传导槽(2)，所述传导槽(2)内两侧均设置有定位板(3)，且传导槽(2)的内壁底部设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)内转动连接有螺杆(5)，所述工作台(1)内设置有输出端与螺杆(5)一端固定连接的电机(6)，所述螺杆(5)的外表面靠近两端位置均螺纹套接有螺块(7)，两个所述螺块(7)与两个定位板(3)对应固定连接，所述传导槽(2)内一侧固定连接有引导架(8)，所述工作台(1)的外表面设置有与传导槽(2)连通的收纳凹口(9)，所述收纳凹口(9)内设置有收纳盒(10)，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有呈L型的固定架(11)，所述固定架(11)内顶端设置有升降架(12)，且固定架(11)上固定连接有输出端与升降架(12)底端固定连接的液压缸(13)，所述升降架(12)的底部一侧设置有压板(16)，且升降架(12)内设置有内槽(17)，所述内槽(17)内分别设置有缓冲板(18)与缓冲弹簧(19)，所述缓冲板(18)的底端与压板(16)的顶端之间通过连接块(20)固定连接，所述升降架(12)的底部一侧固定连接有切刀(21)，所述工作台(1)上设置有控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：所述螺杆(5)外表面靠近两侧的螺纹为相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：两个所述螺块(7)与凹槽(4)之间均为嵌套滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：所述升降架(12)的顶部固定连接有滑杆(14)，所述固定架(11)的顶部设置有与滑杆(14)嵌套滑动连接的滑槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：所述压板(16)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：所述切刀(21)外表面靠近压板(16)一侧的侧边位置与收纳凹口(9)内壁靠近传导槽(2)一侧侧边位置为贴合滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：所述控制器(22)的型号为STM32，所述电机(6)、液压缸(13)与控制器(22)之间均为电性连接。

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