CN114045737A - 一种厂房建设用地标线绘制仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厂房建设用地标线绘制仪，包括机壳，机壳包括开闭机构、导流搅拌机构和限位喷涂机构，开闭机构能够在需要补充油漆时使存放腔能够与外界联通并在补充完成后自动将存放腔封闭与空气隔绝，导流搅拌机构能够控制油漆的流量并对流出使用前的油漆进行搅拌防止沉淀，限位喷涂机构能够绘制地标线并框定绘制范围，防止油漆在喷涂过程中过界，使漆线边缘更加整齐美观，通过设置能够自动开合的开闭机构从而在倒入油漆后使油漆密闭，防止油漆挥发有害气体的同时防止油漆处于暴露状态干燥变质，通过设置从动搅拌轮对油漆限流的同时搅拌油漆，通过设置限位框能够不需要在地标线粘贴胶带就使漆线边缘更加整齐美观，节省资源。

Description

一种厂房建设用地标线绘制仪

技术领域

本发明涉及喷涂领域，尤其涉及一种厂房建设用地标线绘制仪。

背景技术

厂房建设过程中往往需要绘制地标线，其目的更好地优化厂房内部布局，使得厂房内物资和设备布置整齐有序，现有的绘制仪多由人工操作，而且移动不便，画完一条直线后需要移动绘制仪重新对准进行下一条线的绘制，步骤繁琐且效率较低，油漆中的一些成分挥发也会对人体造成伤害，影响工作人员健康，为了防止油漆沉淀，在使用过程中需要不断搅拌油漆，绘制过程中为了得到整齐的边缘线，往往会用硬纸壳或胶带粘贴边缘，造成浪费而且后续的清理较为麻烦。

发明内容

为解决以上问题，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种厂房建设用地标线绘制仪，包括机壳，所述机壳内设有存放腔，所述存放腔上端壁内设有与所述存放腔联通的流通腔，所述流通腔上端开口面积最小，向下逐渐增加形成梯形切面，所述流通腔上端壁内设有与所述流通腔上端联通的进料腔，所述进料腔左右端壁内设有两个对称的中间腔，所述中间腔下端壁内设有控制腔，所述存放腔下端壁内设有能够与所述存放腔联通的运输搅拌腔，所述运输搅拌腔下端壁内设有与所述运输搅拌腔联通的导流腔，所述导流腔下端壁内设有与所述导流腔联通的定位腔，所述运输搅拌腔后端壁内设有传动腔，所述传动腔后端壁内设有动力腔，所述动力腔下端壁内设有与外界联通的两个前后对称的，所述导流腔外侧端壁内设有环形槽，所述运输搅拌腔后端壁内设有从动腔，所述运输搅拌腔左端壁内设有除灰电机腔，所述除灰电机腔左端壁内设有与外界联通的探测腔，所述机壳包括开闭机构、导流搅拌机构和限位喷涂机构，所述开闭机构能够在需要补充油漆时使所述存放腔能够与外界联通并在补充完成后自动将存放腔封闭与空气隔绝，所述导流搅拌机构能够控制油漆的流量并对流出使用前的油漆进行搅拌防止沉淀，所述限位喷涂机构能够绘制地标线并框定绘制范围，防止油漆在喷涂过程中过界，使漆线边缘更加整齐美观；

所述开闭机构包括所述中间腔左右端壁固定连接的中间轴，所述进料腔上端壁固定连接有进料腔，所述进料腔内滑动连接有升降板，所述升降板内设有两个左右对称的通孔，所述升降板上下端面固定连接有与所述通孔同轴心的固定块，所述控制腔滑动连接有配重块，下侧的所述固定块上端面固定连接有卷绕于所述中间轴的升降绳，且所述升降绳另一端固定连接于所述配重块上端面，所述升降板能够在油漆的冲击力作用下下滑至流通腔内，从而使油漆由升降板和流通腔之间形成的缝隙流入，工作完毕后在配重块的重力作用下复位。

优选的，所述导流搅拌机构包括动力腔下端壁固定连接的动力电机，所述动力电机动力连接有传输轴，所述传输轴固定连接有位于所述传动腔内的主动带轮，所述传输轴固定连接有位于所述运输搅拌腔内的八个传输板，所述从动腔后端壁转动连接有主动搅拌轴，所述运输搅拌腔前后端壁转动连接有从动搅拌轴，所述主动搅拌轴固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述传动腔之间通过皮带连接，所述主动搅拌轴固定连接有主动搅拌轮，所述从动搅拌轴固定连接有从动搅拌轮。

优选的，所述限位喷涂机构包括除灰机构，所述环形槽内滑动连接有转向滑块，所述转向滑块固定连接有转向连接轴，所述转向连接轴固定连接有中间块，所述中间块内设有两个左右对称的驱动腔，所述驱动腔滑动连接有限位连接板，所述限位连接板固定连接有升降连接轴，所述升降连接轴另一端固定连接有限位框，所述限位框内设有限位腔，所述限位腔左右两侧壁内设有对称的安装槽，所述安装槽滚动连接有滚珠，所述中间块下端面固定连接有两个左右对称的工作块，所述工作块位于所述限位框左右两侧，所述工作块内设有固定升降腔，所述固定升降腔滑动连接有连接板，所述连接板固定连接有定位块，所述定位块内设有空气腔，所述空气腔上端壁固定连接有空气泵，所述空气腔下端壁固定连接有吸盘，所述限位框滑动连接有喷涂筒，所述喷涂筒与所述中间块固定连接，所述导流腔内设有喷涂腔，所述喷涂腔内设有高压泵。

优选的，所述中间块前端壁内设有液压腔，所述液压腔前端壁固定连接有液压泵，所述液压泵前端壁内设有选择阀。

优选的，所述除灰机构包括所述除灰电机腔下端壁固定连接的除灰电机，所述机壳下端面固定连接有风扇外框，所述风扇外框内设有吹灰腔，所述除灰电机动力连接有吹灰轴，所述吹灰轴固定连接有位于所述吹灰腔内的吹灰风扇。

优选的，所述探测腔右端面固定连接有感应驱动块，所述感应驱动块固定连接有探测轴，所述探测轴下端面固定连接有探测块，所述机壳下端面连接设有万向轮，所述前端面固定连接有侧面探测腔，所述侧面探测腔固定连接有侧面探测轴，所述侧面探测轴下端面固定连接有侧面探测块。

本发明提供了一种厂房建设用地标线绘制仪，具备以下有益效果：本发明通过设置能够自动开合的开闭机构从而在倒入油漆后使油漆密闭，防止油漆挥发有害气体的同时防止油漆处于暴露状态干燥变质；

本发明通过设置从动搅拌轮对油漆限流的同时搅拌油漆，防止油漆流量过大或凝固干燥沉淀，通过设置限位框防止油漆喷涂过界，能够不需要在地标线粘贴胶带就使漆线边缘更加整齐美观，节省资源。

附图说明

图1是本发明的一种厂房建设用地标线绘制仪三维示意图；

图2是本发明的一种厂房建设用地标线绘制仪内部结构示意图；

图3是本发明图2的局部放大结构示意图；

图4是本发明图2的局部放大结构示意图；

图5是本发明图2中A-A处结构示意图；

图6是本发明图2中B-B处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅附图1-图6，本发明提供的一种方案：一种厂房建设用地标线绘制仪，包括机壳10，所述机壳10内设有存放腔14，所述存放腔14上端壁内设有与所述存放腔14联通的流通腔37，所述流通腔37上端开口面积最小，向下逐渐增加形成梯形切面，所述流通腔37上端壁内设有与所述流通腔37上端联通的进料腔32，所述进料腔32左右端壁内设有两个对称的中间腔30，所述中间腔30下端壁内设有控制腔34，所述存放腔14下端壁内设有能够与所述存放腔14联通的运输搅拌腔15，所述运输搅拌腔15下端壁内设有与所述运输搅拌腔15联通的导流腔42，所述导流腔42下端壁内设有与所述导流腔42联通的定位腔40，所述运输搅拌腔15后端壁内设有传动腔63，所述传动腔63后端壁内设有动力腔64，所述动力腔64下端壁内设有与外界联通的两个前后对称的67，所述导流腔42外侧端壁内设有环形槽44，所述运输搅拌腔15后端壁内设有从动腔75，所述运输搅拌腔15左端壁内设有除灰电机腔12，所述除灰电机腔12左端壁内设有与外界联通的探测腔28，所述机壳10包括开闭机构81、导流搅拌机构82和限位喷涂机构83，所述开闭机构81能够在需要补充油漆时使所述存放腔14能够与外界联通并在补充完成后自动将存放腔14封闭与空气隔绝，所述导流搅拌机构82能够控制油漆的流量并对流出使用前的油漆进行搅拌防止沉淀，所述限位喷涂机构83能够绘制地标线并框定绘制范围，防止油漆在喷涂过程中过界，使漆线边缘更加整齐美观；

所述开闭机构81包括所述中间腔30左右端壁固定连接的中间轴33，所述进料腔32上端壁固定连接有进料腔32，所述进料腔32内滑动连接有升降板36，所述升降板36内设有两个左右对称的通孔35，所述升降板36上下端面固定连接有与所述通孔35同轴心的固定块38，所述控制腔34滑动连接有配重块39，下侧的所述固定块38上端面固定连接有卷绕于所述中间轴33的升降绳31，且所述升降绳31另一端固定连接于所述配重块39上端面，所述升降板36能够在油漆的冲击力作用下下滑至流通腔37内，从而使油漆由升降板36和流通腔37之间形成的缝隙流入，工作完毕后在配重块39的重力作用下复位。

其中，所述导流搅拌机构82包括动力腔64下端壁固定连接的动力电机65，所述动力电机65动力连接有另一端转动连接于所述运输搅拌腔15前端壁的传输轴16，所述传输轴16固定连接有位于所述传动腔63内的主动带轮66，所述传输轴16固定连接有位于所述运输搅拌腔15内的八个传输板17，所述从动腔75后端壁转动连接有另一端转动连接于所述运输搅拌腔15前端壁的主动搅拌轴20，所述运输搅拌腔15前后端壁转动连接有从动搅拌轴19，所述主动搅拌轴20固定连接有位于所述从动腔75内的从动带轮76，所述从动带轮76与所述传动腔63之间通过皮带连接，所述主动搅拌轴20固定连接有位于所述运输搅拌腔15内的主动搅拌轮21，所述从动搅拌轴19固定连接有位于所述运输搅拌腔15内的从动搅拌轮18，位置相对的两个所述传输板17处于水平状态时，所述存放腔14封闭，所述传输板17开始转动时能够使所述存放腔14内的油漆流入所述主动搅拌轮21之间被搅拌。

其中，所述限位喷涂机构83包括除灰机构84，所述环形槽44内滑动连接有转向滑块45，所述转向滑块45固定连接有另一端位于外界的转向连接轴46，所述转向连接轴46固定连接有中间块62，所述中间块62内设有两个左右对称的驱动腔48，所述驱动腔48滑动连接有限位连接板61，所述限位连接板61固定连接有升降连接轴47，所述升降连接轴47另一端固定连接有限位框53，所述限位框53内设有与外界联通的限位腔54，所述限位腔54左右两侧壁内设有对称的安装槽51，所述安装槽51滚动连接有滚珠55，所述中间块62下端面固定连接有两个左右对称的工作块49，所述工作块49位于所述限位框53左右两侧，所述工作块49内设有固定升降腔60，所述固定升降腔60滑动连接有连接板59，所述连接板59固定连接有另一端位于外界的定位块50，所述定位块50内设有空气腔57，所述空气腔57上端壁固定连接有空气泵58，所述空气腔57下端壁固定连接有吸盘56，所述限位框53滑动连接有另一端固定连接于所述定位腔40的喷涂筒43，所述喷涂筒43与所述中间块62固定连接，所述导流腔42内设有喷涂腔52，所述喷涂腔52内设有高压泵41，所述限位框53能够向下移动从而框定绘制范围。

其中，所述中间块62前端壁内设有液压腔71，所述液压腔71前端壁固定连接有液压泵72，所述液压泵72前端壁内设有选择阀73，所述选择阀73能够选择将所述液压腔71内的油泵入驱动腔48或固定升降腔60内，从而控制限位连接板61或连接板59的升降。

其中，所述除灰机构84包括所述除灰电机腔12下端壁固定连接的除灰电机11，所述机壳10下端面固定连接有风扇外框25，所述风扇外框25内设有吹灰腔24，所述除灰电机11动力连接有另一端位于所述吹灰腔24内的吹灰轴23，所述吹灰轴23固定连接有位于所述吹灰腔24内的吹灰风扇22，所述吹灰风扇22能够将所述限位喷涂机构83前侧地面的灰尘吹走从而清理地面。

其中，所述探测腔28右端面固定连接有感应驱动块29，所述感应驱动块29固定连接有另一端垂直于地面的L型探测轴27，所述探测轴27下端面固定连接有探测块26，所述机壳10下端面连接设有万向轮79，所述67前端面固定连接有侧面探测腔68，所述侧面探测腔68固定连接有另一端垂直于地面的L型侧面探测轴69，所述侧面探测轴69下端面固定连接有侧面探测块70，所述侧面探测块70和探测块26能够测算提前描画好的地标线路径。

本发明的一种厂房建设用地标线绘制仪，其工作流程如下：

初始状态时，升降板36位于进料腔32内且处于最高位置，配重块39位于最低处且处于平衡状态，两个传输板17处于水平状态隔断存放腔14和运输搅拌腔15，限位框53和吸盘56处于最高处。

当需要向存放腔14内补充油漆时，之间将油漆由进液漏斗13倒入，在油漆向下的重力作用下，升降板36向下移动从而带动固定块38向下移动，从而拉长进料腔32内的升降绳31，从而使连接配重块39的升降绳31向上进入中间腔30内被中间轴33卷绕，从而带动配重块39向上移动至控制腔34上端面，此时升降板36下降至流通腔37内，油漆由升降板36和流通腔37之间产生的缝隙流入存放腔14内，当停止倒入油漆后，升降板36不再受到油漆带来的外力，在配重块39的重力作用下回到进料腔32内将进料腔32与流通腔37隔断，从而使存放腔14内的油漆处于密闭状态，从而防止存放腔14内的油漆挥发有害气体，同时防止油漆处于暴露状态会干燥变质；

当需要绘制地标线时，将小车移动至提前描画好的标记线一侧，使探测块26正对标记线，启动除灰电机11，从而带动吹灰轴23转动，从而带动吹灰风扇22转动，从而将机壳10前进方向的地面上的灰尘吹净，当探测块26由标记线起始位置向一侧移动了探测块26与喷涂腔52之间的相对距离后，通过控制线将位移传导给感应驱动块29从而启动动力电机65，从而带动传输轴16转动，从而带动传输板17转动，从而使存放腔14内的油漆跟随两个相邻的传输板17转动流入传输板17内的主动搅拌轮21和从动搅拌轮18之间，传输轴16转动从而带动主动带轮66转动，从而带动从动带轮76转动，从而带动主动搅拌轴20转动，从而带动主动搅拌轮21转动，从而带动从动搅拌轮18和从动搅拌轴19转动，从动搅拌轮18和主动搅拌轮21转动从而在向下运输油漆的同时对油漆进行搅拌和限流，防止油漆凝固和流量过大，当油漆进入导流腔42后，启动液压泵72，通过选择阀73将液压腔71内的液压油泵入驱动腔48内，从而推动限位连接板61向下移动，从而推动升降连接轴47带动限位框53向下移动至滚珠55与地面接触，启动高压泵41，使油漆通过喷涂腔52向地面喷画，在限位腔54的遮挡作用下，防止油漆喷涂过界，且不需要在地标线粘贴胶带就能使漆线边缘更加整齐美观；

当探测块26探测标记线向左移动的过程中，若探测到横向标记线结束，由于此时限位喷涂机构83位于探测块26右侧，仍处于标记线上，所述机壳10继续向左移动，由前后两侧的侧面探测块70探测前行停止转弯处的标记线，当侧面探测块70探测到标记线，机壳10停止向左移动需要转弯时，启动液压泵72，通过选择阀73将液压腔71内的液压油泵入固定升降腔60内，从而推动连接板59向下移动，从而带动定位块50和吸盘56向下移动至接触地面，启动空气泵58，从而使吸盘56紧紧吸住地面，从而使限位框53固定，此时机壳10转动换向，从而带动转向滑块45在环形槽44内滑动，从而在限位框53固定位置不变的前提下换向，换向后继续绘制地标线。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种厂房建设用地标线绘制仪，包括机壳（10），其特征在于：所述机壳（10）内设有存放腔（14），所述存放腔（14）上端壁内设有与所述存放腔（14）联通的流通腔（37），所述流通腔（37）上端开口面积最小，向下逐渐增加形成梯形切面，所述流通腔（37）上端壁内设有与所述流通腔（37）上端联通的进料腔（32），所述进料腔（32）左右端壁内设有两个对称的中间腔（30），所述中间腔（30）下端壁内设有控制腔（34），所述存放腔（14）下端壁内设有能够与所述存放腔（14）联通的运输搅拌腔（15），所述运输搅拌腔（15）下端壁内设有与所述运输搅拌腔（15）联通的导流腔（42），所述导流腔（42）下端壁内设有与所述导流腔（42）联通的定位腔（40），所述运输搅拌腔（15）后端壁内设有传动腔（63），所述传动腔（63）后端壁内设有动力腔（64），所述动力腔（64）下端壁内设有与外界联通的两个前后对称的（67），所述导流腔（42）外侧端壁内设有环形槽（44），所述运输搅拌腔（15）后端壁内设有从动腔（75），所述运输搅拌腔（15）左端壁内设有除灰电机腔（12），所述除灰电机腔（12）左端壁内设有与外界联通的探测腔（28），所述机壳（10）包括开闭机构（81）、导流搅拌机构（82）和限位喷涂机构（83），所述开闭机构（81）能够在需要补充油漆时使所述存放腔（14）能够与外界联通并在补充完成后自动将存放腔（14）封闭与空气隔绝，所述导流搅拌机构（82）能够控制油漆的流量并对流出使用前的油漆进行搅拌防止沉淀，所述限位喷涂机构（83）能够绘制地标线并框定绘制范围，防止油漆在喷涂过程中过界，使漆线边缘更加整齐美观；

所述开闭机构（81）包括所述中间腔（30）左右端壁固定连接的中间轴（33），所述进料腔（32）上端壁固定连接有进料腔（32），所述进料腔（32）内滑动连接有升降板（36），所述升降板（36）内设有两个左右对称的通孔（35），所述升降板（36）上下端面固定连接有与所述通孔（35）同轴心的固定块（38），所述控制腔（34）滑动连接有配重块（39），下侧的所述固定块（38）上端面固定连接有卷绕于所述中间轴（33）的升降绳（31），且所述升降绳（31）另一端固定连接于所述配重块（39）上端面，所述升降板（36）能够在油漆的冲击力作用下下滑至流通腔（37）内，从而使油漆由升降板（36）和流通腔（37）之间形成的缝隙流入，工作完毕后在配重块（39）的重力作用下复位。

2.据权利要求1所述的一种厂房建设用地标线绘制仪，其特征在于：所述导流搅拌机构（82）包括动力腔（64）下端壁固定连接的动力电机（65），所述动力电机（65）动力连接有传输轴（16），所述传输轴（16）固定连接有位于所述传动腔（63）内的主动带轮（66），所述传输轴（16）固定连接有位于所述运输搅拌腔（15）内的八个传输板（17），所述从动腔（75）后端壁转动连接有主动搅拌轴（20），所述运输搅拌腔（15）前后端壁转动连接有从动搅拌轴（19），所述主动搅拌轴（20）固定连接有从动带轮（76），所述从动带轮（76）与所述传动腔（63）之间通过皮带连接，所述主动搅拌轴（20）固定连接有主动搅拌轮（21），所述从动搅拌轴（19）固定连接有从动搅拌轮（18）。

3.根据权利要求1所述的一种厂房建设用地标线绘制仪，其特征在于：所述限位喷涂机构（83）包括除灰机构（84），所述环形槽（44）内滑动连接有转向滑块（45），所述转向滑块（45）固定连接有转向连接轴（46），所述转向连接轴（46）固定连接有中间块（62），所述中间块（62）内设有两个左右对称的驱动腔（48），所述驱动腔（48）滑动连接有限位连接板（61），所述限位连接板（61）固定连接有升降连接轴（47），所述升降连接轴（47）另一端固定连接有限位框（53），所述限位框（53）内设有限位腔（54），所述限位腔（54）左右两侧壁内设有对称的安装槽（51），所述安装槽（51）滚动连接有滚珠（55），所述中间块（62）下端面固定连接有两个左右对称的工作块（49），所述工作块（49）位于所述限位框（53）左右两侧，所述工作块（49）内设有固定升降腔（60），所述固定升降腔（60）滑动连接有连接板（59），所述连接板（59）固定连接有定位块（50），所述定位块（50）内设有空气腔（57），所述空气腔（57）上端壁固定连接有空气泵（58），所述空气腔（57）下端壁固定连接有吸盘（56），所述限位框（53）滑动连接有喷涂筒（43），所述喷涂筒（43）与所述中间块（62）固定连接，所述导流腔（42）内设有喷涂腔（52），所述喷涂腔（52）内设有高压泵（41）。

4.根据权利要求3所述的一种厂房建设用地标线绘制仪，其特征在于：所述中间块（62）前端壁内设有液压腔（71），所述液压腔（71）前端壁固定连接有液压泵（72），所述液压泵（72）前端壁内设有选择阀（73）。

5.根据权利要求1所述的一种厂房建设用地标线绘制仪，其特征在于：所述除灰机构（84）包括所述除灰电机腔（12）下端壁固定连接的除灰电机（11），所述机壳（10）下端面固定连接有风扇外框（25），所述风扇外框（25）内设有吹灰腔（24），所述除灰电机（11）动力连接有吹灰轴（23），所述吹灰轴（23）固定连接有位于所述吹灰腔（24）内的吹灰风扇（22）。

6.根据权利要求1所述的一种厂房建设用地标线绘制仪，其特征在于：所述探测腔（28）右端面固定连接有感应驱动块（29），所述感应驱动块（29）固定连接有探测轴（27），所述探测轴（27）下端面固定连接有探测块（26），所述机壳（10）下端面连接设有万向轮（79），所述（67）前端面固定连接有侧面探测腔（68），所述侧面探测腔（68）固定连接有侧面探测轴（69），所述侧面探测轴（69）下端面固定连接有侧面探测块（70）。

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