CN112589664A - 一种除尘防尘的磨料抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种除尘防尘的磨料抛光机，包括磨料箱，所述磨料箱内设有开口向上的抛光腔，所述抛光腔下壁连通设有动力腔，所述动力腔上下滑动连接有向上延伸至所述抛光腔内的搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌筒腔，所述动力腔下壁转动连接有向上延伸至所述搅拌筒腔内的主动力轴，所述搅拌筒下端面固定连接有与所述动力腔上下滑动连接且套设于所述主动力轴外圆面的齿轮箱，所述齿轮箱内设有开口向下的齿轮腔，所述动力腔下壁转动连接有位于所述主动力轴左侧且向上延伸至所述齿轮腔内的变向齿轮轴，本发明通过上下往复的旋转机构带动搅拌页转动，从而能够更好的搅拌翻转磨料，从而提高抛光的效果。

Description

一种除尘防尘的磨料抛光机
技术领域
本发明涉及抛光机相关领域，具体为一种除尘防尘的磨料抛光机。
背景技术
在我们的日常生活中，由于闲置的时间过长，有许多的金属或是其他材质的物品的表面可能会生锈，非常影响使用性能与美观，但是这些东西又不至于丢弃，只需要对其进行抛光就完全可以使其变得崭新，但是磨料抛光机通过磨料与工件的相对运动而对工件抛光的过程中，非常容易产生较多的灰尘，而现有的一些磨料抛光机难以对磨料的搅拌效果进行提高，并且针对磨料搅拌机所产生的灰尘难以较好的去除，本发明阐述的一种除尘防尘的磨料抛光机，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种除尘防尘的磨料抛光机，本例的一种除尘防尘的磨料抛光机，包括磨料箱，所述磨料箱内设有开口向上的抛光腔，所述抛光腔下壁连通设有动力腔，所述动力腔上下滑动连接有向上延伸至所述抛光腔内的搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌筒腔，所述动力腔下壁转动连接有向上延伸至所述搅拌筒腔内的主动力轴，所述搅拌筒下端面固定连接有与所述动力腔上下滑动连接且套设于所述主动力轴外圆面的齿轮箱，所述齿轮箱内设有开口向下的齿轮腔，所述动力腔下壁转动连接有位于所述主动力轴左侧且向上延伸至所述齿轮腔内的变向齿轮轴，所述抛光腔下壁连通设有位于所述动力腔左侧的连通腔，所述连通腔右壁连通设有曲柄腔，所述左右滑动连接有能够将所述连通腔封闭的封闭过滤板，所述连通腔下侧连通设有干燥腔，所述干燥腔右壁固定连接有上下对称的两个干燥板，所述干燥腔左壁固定连接有位于右侧上下所述干燥板之间的一个所述干燥板，三个所述干燥板内设有上下贯通且位于竖直方向同一位置的导滑腔，所述干燥腔下壁连通设有推杆腔，所述干燥腔下壁连通设有位于所述推杆腔左侧的落料腔，所述干燥腔左侧设有传动带腔，所述落料腔左侧与所述传动带腔右壁下侧连通，所述传动带腔前后壁固定设有传动运输带，所述传动运输带右侧端面底端固定连接有运输箱，所述运输箱内设有开口向上的运输腔，所述传动带腔前后壁顶端转动连接有位于所述传动运输带右侧的绳轮。
可优选的，所述动力腔下壁固定设有双向动力装置，所述双向动力装置上端面与所述主动力轴底端动力连接，所述主动力轴位于所述搅拌筒腔内的一侧外圆面固定连接有主动锥齿轮，所述主动力轴位于所述搅拌筒腔内的一侧外圆面转动连接有位于所述主动锥齿轮下侧的支撑固定板，所述支撑固定板左端面转动连接有与所述主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，所述搅拌筒腔内连通设有环形的滑动腔，所述从动锥齿轮左端面转动连接有伸入所述滑动腔内且与所述滑动腔滑动连接的滑动轴，所述主动力轴位于所述齿轮腔内的一侧外圆面固定连接有主动齿轮，所述变向齿轮轴位于所述齿轮腔内的一侧外圆面转动连接有与所述主动齿轮啮合传动的换向齿轮，所述换向齿轮与所述齿轮腔啮合传动，所述搅拌筒位于所述抛光腔内的一侧外圆面固定连接有搅拌页。
可优选的，所述动力腔下侧设有位于所述干燥腔右侧的风扇齿轮腔，所述双向动力装置下端面动力连接有向下延伸至所述风扇齿轮腔内的风扇动力轴，所述风扇动力轴位于所述风扇齿轮腔内的一侧外圆面固定连接有风扇主动齿轮，所述风扇齿轮腔左壁转动连接有向左延伸的风扇轴，所述风扇轴位于所述风扇齿轮腔内的一侧外圆面固定连接有与所述风扇主动齿轮啮合传动的风扇从动齿轮，所述干燥腔右壁固定连接有风扇罩，所述风扇罩内设有风扇腔，所述风扇轴向左延伸至所述风扇腔内且外圆面固定连接有风扇。
可优选的，所述曲柄腔上壁固定设有曲柄电机，所述曲柄电机下端面动力连接有曲柄轴，所述曲柄轴外圆面固定连接有曲柄轮，所述曲柄轮上端面左端转动连接有向下延伸至所述曲柄轮下侧的连接轴，所述连接轴外圆面转动连接有连杆，所述连杆左侧末端与所述封闭过滤板右端面铰接，所述连通腔左壁固定连接有固定过滤板，所述固定过滤板右端面连通设有防卡腔，所述封闭过滤板左端面固定连接有能够伸入所述防卡腔内的防卡块。
可优选的，三个所述干燥板内均固定设有加热板，三个所述导滑腔内均上下滑动连接有挡板，三个所述挡板之间固定连接有向下延伸至所述推杆腔内的连接杆，所述推杆腔下壁固定设有电动推杆，所述电动推杆上端面与所述连接杆下端面固定连接，所述落料腔下壁连通设有开口向下的疏水腔，所述疏水腔前后壁固定连接有疏水过滤板。
可优选的，所述运输腔前后壁上下滑动连接有感应板，所述感应板下端面与所述运输腔下壁之间固定连接有感应弹簧，所述运输腔下壁固定设有位于所述感应弹簧右侧的感应开关，所述运输箱右端面铰接有能够将所述运输腔右侧封闭的运输封闭门，所述运输封闭门与所述运输箱的铰接处设有运输扭簧，所述运输封闭门右端面顶端固定连接有动力腔，所述落料腔下壁左侧末端连通设有封闭板腔，所述封闭板腔左侧与所述传动带腔右壁连通，所述封闭板腔上下滑动连接有能够封闭所述落料腔的封闭板，所述落料腔上壁左侧末端固定设有上侧磁块，所述封闭板上端面固定设有上侧电磁铁，所述封闭板左端面固定设有左侧电磁铁。
可优选的，所述传动带腔上下滑动连接有顶板，所述绳轮外圆面绕设有与所述顶板上端面固定连接的拉绳，所述抛光腔左壁上端铰接有能够将所述传动带腔右壁封闭的回料封闭门，所述回料封闭门与所述抛光腔的铰接处设有回料门扭簧，所述拉绳的另一端与所述回料封闭门左端面固定连接，所述回料封闭门左端面固定设有位于所述拉绳下侧的回料门电磁铁。
本发明的有益效果是：本发明通过上下往复的旋转机构带动搅拌页转动，从而能够更好的搅拌翻转磨料，从而提高抛光的效果，并且将设备设置成了连通的结构，从而能够更好的让灰尘以及冲洗灰尘的水流通，同时能够将磨料进行干燥处理，并且在干燥后能够将其运输回到抛光腔内。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
图5是图1中D的放大结构示意图。
图6是图1中E的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种除尘防尘的磨料抛光机，包括磨料箱11，所述磨料箱11内设有开口向上的抛光腔12，所述抛光腔12下壁连通设有动力腔76，所述动力腔76上下滑动连接有向上延伸至所述抛光腔12内的搅拌筒14，所述搅拌筒14内设有搅拌筒腔15，所述动力腔76下壁转动连接有向上延伸至所述搅拌筒腔15内的主动力轴29，所述搅拌筒14下端面固定连接有与所述动力腔76上下滑动连接且套设于所述主动力轴29外圆面的齿轮箱35，所述齿轮箱35内设有开口向下的齿轮腔36，所述动力腔76下壁转动连接有位于所述主动力轴29左侧且向上延伸至所述齿轮腔36内的变向齿轮轴39，所述抛光腔12下壁连通设有位于所述动力腔76左侧的连通腔47，所述连通腔47右壁连通设有曲柄腔40，所述左右滑动连接有能够将所述连通腔47封闭的封闭过滤板46，所述连通腔47下侧连通设有干燥腔25，所述干燥腔25右壁固定连接有上下对称的两个干燥板51，所述干燥腔25左壁固定连接有位于右侧上下所述干燥板51之间的一个所述干燥板51，三个所述干燥板51内设有上下贯通且位于竖直方向同一位置的导滑腔53，所述干燥腔25下壁连通设有推杆腔56，所述干燥腔25下壁连通设有位于所述推杆腔56左侧的落料腔26，所述干燥腔25左侧设有传动带腔27，所述落料腔26左侧与所述传动带腔27右壁下侧连通，所述传动带腔27前后壁固定设有传动运输带28，所述传动运输带28右侧端面底端固定连接有运输箱58，所述运输箱58内设有开口向上的运输腔59，所述传动带腔27前后壁顶端转动连接有位于所述传动运输带28右侧的绳轮71。
有益地，所述动力腔76下壁固定设有双向动力装置16，所述双向动力装置16上端面与所述主动力轴29底端动力连接，所述主动力轴29位于所述搅拌筒腔15内的一侧外圆面固定连接有主动锥齿轮30，所述主动力轴29位于所述搅拌筒腔15内的一侧外圆面转动连接有位于所述主动锥齿轮30下侧的支撑固定板32，所述支撑固定板32左端面转动连接有与所述主动锥齿轮30啮合传动的从动锥齿轮31，所述搅拌筒腔15内连通设有环形的滑动腔34，所述从动锥齿轮31左端面转动连接有伸入所述滑动腔34内且与所述滑动腔34滑动连接的滑动轴33，所述主动力轴29位于所述齿轮腔36内的一侧外圆面固定连接有主动齿轮37，所述变向齿轮轴39位于所述齿轮腔36内的一侧外圆面转动连接有与所述主动齿轮37啮合传动的换向齿轮38，所述换向齿轮38与所述齿轮腔36啮合传动，所述搅拌筒14位于所述抛光腔12内的一侧外圆面固定连接有搅拌页13。
有益地，所述动力腔76下侧设有位于所述干燥腔25右侧的风扇齿轮腔17，所述双向动力装置16下端面动力连接有向下延伸至所述风扇齿轮腔17内的风扇动力轴19，所述风扇动力轴19位于所述风扇齿轮腔17内的一侧外圆面固定连接有风扇主动齿轮18，所述风扇齿轮腔17左壁转动连接有向左延伸的风扇轴21，所述风扇轴21位于所述风扇齿轮腔17内的一侧外圆面固定连接有与所述风扇主动齿轮18啮合传动的风扇从动齿轮20，所述干燥腔25右壁固定连接有风扇罩22，所述风扇罩22内设有风扇腔24，所述风扇轴21向左延伸至所述风扇腔24内且外圆面固定连接有风扇23。
有益地，所述曲柄腔40上壁固定设有曲柄电机41，所述曲柄电机41下端面动力连接有曲柄轴42，所述曲柄轴42外圆面固定连接有曲柄轮43，所述曲柄轮43上端面左端转动连接有向下延伸至所述曲柄轮43下侧的连接轴44，所述连接轴44外圆面转动连接有连杆45，所述连杆45左侧末端与所述封闭过滤板46右端面铰接，所述连通腔47左壁固定连接有固定过滤板48，所述固定过滤板48右端面连通设有防卡腔49，所述封闭过滤板46左端面固定连接有能够伸入所述防卡腔49内的防卡块50。
有益地，三个所述干燥板51内均固定设有加热板52，三个所述导滑腔53内均上下滑动连接有挡板55，三个所述挡板55之间固定连接有向下延伸至所述推杆腔56内的连接杆54，所述推杆腔56下壁固定设有电动推杆57，所述电动推杆57上端面与所述连接杆54下端面固定连接，所述落料腔26下壁连通设有开口向下的疏水腔77，所述疏水腔77前后壁固定连接有疏水过滤板78。
有益地，所述运输腔59前后壁上下滑动连接有感应板60，所述感应板60下端面与所述运输腔59下壁之间固定连接有感应弹簧61，所述运输腔59下壁固定设有位于所述感应弹簧61右侧的感应开关62，所述运输箱58右端面铰接有能够将所述运输腔59右侧封闭的运输封闭门63，所述运输封闭门63与所述运输箱58的铰接处设有运输扭簧75，所述运输封闭门63右端面顶端固定连接有动力腔76，所述落料腔26下壁左侧末端连通设有封闭板腔66，所述封闭板腔66左侧与所述传动带腔27右壁连通，所述封闭板腔66上下滑动连接有能够封闭所述落料腔26的封闭板65，所述落料腔26上壁左侧末端固定设有上侧磁块68，所述封闭板65上端面固定设有上侧电磁铁67，所述封闭板65左端面固定设有左侧电磁铁64。
有益地，所述传动带腔27上下滑动连接有顶板69，所述绳轮71外圆面绕设有与所述顶板69上端面固定连接的拉绳70，所述抛光腔12左壁上端铰接有能够将所述传动带腔27右壁封闭的回料封闭门72，所述回料封闭门72与所述抛光腔12的铰接处设有回料门扭簧74，所述拉绳70的另一端与所述回料封闭门72左端面固定连接，所述回料封闭门72左端面固定设有位于所述拉绳70下侧的回料门电磁铁73。
以下结合图1至图6对本文中的使用步骤进行详细说明：
初始状态下：封闭过滤板46位于曲柄腔40内的左极限位置从而将连通腔47封闭，挡板55伸出至导滑腔53上侧，回料封闭门72将传动带腔27封闭，运输封闭门63将运输腔59封闭，封闭板65位于封闭板腔66下极限位置，抛光腔12内放置有磨料。
工作时，将工件放入抛光腔12内，启动双向动力装置16从而带动主动力轴29转动，通过主动力轴29的转动从而带动主动齿轮37转动，主动齿轮37的转动通过啮合传动从而带动换向齿轮38转动，换向齿轮38的转动通过啮合带动齿轮箱35转动，通过齿轮箱35的转动从而带动搅拌筒14转动，从而带动搅拌页13对磨料以及工件进行搅拌，通过主动力轴29的转动从而带动主动锥齿轮30转动，通过主动锥齿轮30与从动锥齿轮31的啮合从而带动从动锥齿轮31转动，此时通过从动锥齿轮31的转动从而带动滑动轴33在滑动腔34内滑动，从而带动搅拌筒14上下往复运动，此时齿轮箱35与搅拌筒14同步上下运动并始终保持换向齿轮38与齿轮腔36的啮合传动，搅拌页13搅拌磨料的对工件抛光时产生的灰尘会通过固定过滤板48与封闭过滤板46向下掉落至干燥腔25内。
当抛光腔12内的灰尘过多需要除灰时，可以往抛光腔12内倒水进行冲洗，水会通过固定过滤板48与封闭过滤板46向下流动至干燥腔25内并通过疏水腔77向下排出，当冲洗完后启动曲柄电机41从而带动曲柄轴42转动，通过曲柄轴42的转动从而带动曲柄轮43转动，通过曲柄轮43的转动从而带动连接轴44绕着曲柄轴42旋转，通过连接轴44的连接从而带动连杆45左右往复翻转摆动，通过与封闭过滤板46的铰接从而带动封闭过滤板46左右往复运动，此时通过封闭过滤板46的运动从而带动连通腔47不停切换连通状态，从而带动抛光腔12内的磨料不断间歇性的向下掉落干燥腔25内，并落在干燥板51上端面，此时启动加热板52从而产生热量将磨料烘干，同时通过双向动力装置16带动风扇动力轴19转动，从而带动风扇主动齿轮18转动，通过啮合传动从而带动风扇从动齿轮20转动，通过风扇从动齿轮20的转动从而带动风扇轴21转动，从而带动风扇23旋转向左产生风力，从而对干燥腔25内的磨料以及抛光腔12的内壁进行风干处理，当干燥了一定时间后电动推杆57启动并带动连接杆54向下移动，从而带动挡板55伸入至导滑腔53内从而不再阻挡磨料的下降，从而向下掉落至干燥腔25下壁，此时通过底侧干燥板51的斜面以及落料腔26的斜壁带动磨料掉落至运输腔59内，此时磨料的重量会向下掉落并将感应板60向下压，从而绷紧感应弹簧61并接触感应开关62，当感应开关62被接触时传动运输带28启动从而带动运输箱58向上运动，此时通过动力腔76与左侧电磁铁64的连接从而带动封闭板65同步向上移动，当封闭板65移动至与落料腔26上壁接触时上侧电磁铁67与上侧磁块68吸附并通过运输箱58的持续向上移动从而将动力腔76与左侧电磁铁64分离，当运输箱58移动至传动带腔27上侧时推动顶板69向上移动并带动动力腔76与回料门电磁铁73吸附，此时由于顶板69被托起从而带动拉绳70处于放松状态，从而通过回料门扭簧74的扭簧力带动回料封闭门72与运输封闭门63向右翻转打开，此时运输腔59内的磨料会向下掉落至抛光腔12内，当运输腔59内的磨料掉落至抛光腔12内时传动运输带28会带动运输箱58向下移动，此时顶板69会向下移动并通过自身重量带动拉绳70向下移动从而拉动回料封闭门72复位并将传动带腔27封闭，此时通过运输箱58的持续向下移动从而分离回料门电磁铁73与动力腔76，当运输箱58复位至下极限位置时动力腔76会再次与左侧电磁铁64吸附，从而克服上侧电磁铁67与上侧磁块68的吸附力带动封闭板65向下移动从而再次连通落料腔26，从而进行下一次运输。
本发明的有益效果是：本发明通过上下往复的旋转机构带动搅拌页转动，从而能够更好的搅拌翻转磨料，从而提高抛光的效果，并且将设备设置成了连通的结构，从而能够更好的让灰尘以及冲洗灰尘的水流通，同时能够将磨料进行干燥处理，并且在干燥后能够将其运输回到抛光腔内。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种除尘防尘的磨料抛光机，包括磨料箱，其特征在于：所述磨料箱内设有开口向上的抛光腔，所述抛光腔下壁连通设有动力腔，所述动力腔上下滑动连接有向上延伸至所述抛光腔内的搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌筒腔，所述动力腔下壁转动连接有向上延伸至所述搅拌筒腔内的主动力轴，所述搅拌筒下端面固定连接有与所述动力腔上下滑动连接且套设于所述主动力轴外圆面的齿轮箱，所述齿轮箱内设有开口向下的齿轮腔，所述动力腔下壁转动连接有位于所述主动力轴左侧且向上延伸至所述齿轮腔内的变向齿轮轴，所述抛光腔下壁连通设有位于所述动力腔左侧的连通腔，所述连通腔右壁连通设有曲柄腔，所述左右滑动连接有能够将所述连通腔封闭的封闭过滤板，所述连通腔下侧连通设有干燥腔，所述干燥腔右壁固定连接有上下对称的两个干燥板，所述干燥腔左壁固定连接有位于右侧上下所述干燥板之间的一个所述干燥板，三个所述干燥板内设有上下贯通且位于竖直方向同一位置的导滑腔，所述干燥腔下壁连通设有推杆腔，所述干燥腔下壁连通设有位于所述推杆腔左侧的落料腔，所述干燥腔左侧设有传动带腔，所述落料腔左侧与所述传动带腔右壁下侧连通，所述传动带腔前后壁固定设有传动运输带，所述传动运输带右侧端面底端固定连接有运输箱，所述运输箱内设有开口向上的运输腔，所述传动带腔前后壁顶端转动连接有位于所述传动运输带右侧的绳轮。
2.如权利要求1所述的一种除尘防尘的磨料抛光机，其特征在于：所述动力腔下壁固定设有双向动力装置，所述双向动力装置上端面与所述主动力轴底端动力连接，所述主动力轴位于所述搅拌筒腔内的一侧外圆面固定连接有主动锥齿轮，所述主动力轴位于所述搅拌筒腔内的一侧外圆面转动连接有位于所述主动锥齿轮下侧的支撑固定板，所述支撑固定板左端面转动连接有与所述主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，所述搅拌筒腔内连通设有环形的滑动腔，所述从动锥齿轮左端面转动连接有伸入所述滑动腔内且与所述滑动腔滑动连接的滑动轴，所述主动力轴位于所述齿轮腔内的一侧外圆面固定连接有主动齿轮，所述变向齿轮轴位于所述齿轮腔内的一侧外圆面转动连接有与所述主动齿轮啮合传动的换向齿轮，所述换向齿轮与所述齿轮腔啮合传动，所述搅拌筒位于所述抛光腔内的一侧外圆面固定连接有搅拌页。
3.如权利要求1所述的一种除尘防尘的磨料抛光机，其特征在于：所述动力腔下侧设有位于所述干燥腔右侧的风扇齿轮腔，所述双向动力装置下端面动力连接有向下延伸至所述风扇齿轮腔内的风扇动力轴，所述风扇动力轴位于所述风扇齿轮腔内的一侧外圆面固定连接有风扇主动齿轮，所述风扇齿轮腔左壁转动连接有向左延伸的风扇轴，所述风扇轴位于所述风扇齿轮腔内的一侧外圆面固定连接有与所述风扇主动齿轮啮合传动的风扇从动齿轮，所述干燥腔右壁固定连接有风扇罩，所述风扇罩内设有风扇腔，所述风扇轴向左延伸至所述风扇腔内且外圆面固定连接有风扇。
4.如权利要求1所述的一种除尘防尘的磨料抛光机，其特征在于：所述曲柄腔上壁固定设有曲柄电机，所述曲柄电机下端面动力连接有曲柄轴，所述曲柄轴外圆面固定连接有曲柄轮，所述曲柄轮上端面左端转动连接有向下延伸至所述曲柄轮下侧的连接轴，所述连接轴外圆面转动连接有连杆，所述连杆左侧末端与所述封闭过滤板右端面铰接，所述连通腔左壁固定连接有固定过滤板，所述固定过滤板右端面连通设有防卡腔，所述封闭过滤板左端面固定连接有能够伸入所述防卡腔内的防卡块。
5.如权利要求1所述的一种除尘防尘的磨料抛光机，其特征在于：三个所述干燥板内均固定设有加热板，三个所述导滑腔内均上下滑动连接有挡板，三个所述挡板之间固定连接有向下延伸至所述推杆腔内的连接杆，所述推杆腔下壁固定设有电动推杆，所述电动推杆上端面与所述连接杆下端面固定连接，所述落料腔下壁连通设有开口向下的疏水腔，所述疏水腔前后壁固定连接有疏水过滤板。
6.如权利要求1所述的一种除尘防尘的磨料抛光机，其特征在于：所述运输腔前后壁上下滑动连接有感应板，所述感应板下端面与所述运输腔下壁之间固定连接有感应弹簧，所述运输腔下壁固定设有位于所述感应弹簧右侧的感应开关，所述运输箱右端面铰接有能够将所述运输腔右侧封闭的运输封闭门，所述运输封闭门与所述运输箱的铰接处设有运输扭簧，所述运输封闭门右端面顶端固定连接有动力腔，所述落料腔下壁左侧末端连通设有封闭板腔，所述封闭板腔左侧与所述传动带腔右壁连通，所述封闭板腔上下滑动连接有能够封闭所述落料腔的封闭板，所述落料腔上壁左侧末端固定设有上侧磁块，所述封闭板上端面固定设有上侧电磁铁，所述封闭板左端面固定设有左侧电磁铁。
7.如权利要求1所述的一种除尘防尘的磨料抛光机，其特征在于：所述传动带腔上下滑动连接有顶板，所述绳轮外圆面绕设有与所述顶板上端面固定连接的拉绳，所述抛光腔左壁上端铰接有能够将所述传动带腔右壁封闭的回料封闭门，所述回料封闭门与所述抛光腔的铰接处设有回料门扭簧，所述拉绳的另一端与所述回料封闭门左端面固定连接，所述回料封闭门左端面固定设有位于所述拉绳下侧的回料门电磁铁。
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