CN111719828A - 一种工厂地面智能涂漆设备 - Google Patents

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CN111719828A CN202010598948.7A CN202010598948A CN111719828A CN 111719828 A CN111719828 A CN 111719828A CN 202010598948 A CN202010598948 A CN 202010598948A CN 111719828 A CN111719828 A CN 111719828A
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Abstract

本发明公开了一种工厂地面智能涂漆设备，包括所述机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔下侧设有传动腔一，所述传动腔一右侧设有水箱，所述水箱前侧设有与所述传动腔一连通的传动腔二，所述水箱后侧设有传动腔三，所述机体下侧设有用于打磨地面的打磨装置；本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述链轮二、所述链条一以及所述链轮一之间的传动带动所述打磨片转动，并对地面进行打磨，同时，通过所述叶片泵二以及所述叶片泵一将打磨下的粉尘收集到所述过滤网上，提高涂漆质量，可以通过所述叶片泵三将所述涂漆喷射在地面上，并通过所述刮板将其抹平。

Description

一种工厂地面智能涂漆设备
技术领域
本发明涉及施工设备技术领域，具体为一种工厂地面智能涂漆设备。
背景技术
现有的工厂装修装饰时，有些地面需要涂抹地坪漆等，一般采用人工涂抹，但通常在涂抹一定面积后，就需要再次将滚筒浸没在地坪漆桶中，进行上料，然后再进行涂抹，其劳动强度高，效率低，而且效果差，同时，在涂抹地坪漆前需要对地面进行打磨，由于打磨时会产生大量的灰尘颗粒，容易对工人呼吸道健康造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工厂地面智能涂漆设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种工厂地面智能涂漆设备，包括机体，所述机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔下侧设有传动腔一，所述传动腔一右侧设有水箱，所述水箱前侧设有与所述传动腔一连通的传动腔二，所述水箱后侧设有传动腔三，所述机体下侧设有用于打磨地面的打磨装置，所述打磨装置包括所述传动腔二上下壁之间转动设置的传动管道一，且向下延伸至所述机体外，所述传动腔三上下壁之间转动设有传动管道二，且向下延伸至所述机体外，所述机体外的所述传动管道二和所述传动管道一之间滑动套设有防尘罩，所述防尘罩下侧壁固设有刷子，所述防尘罩与所述机体之间固设有弹簧，使得所述刷子始终与地面接触，所述防尘罩内所述传动管道二和所述传动管道一上分别固设有链轮一、链轮二，所述链轮一与所述链轮二之间传动设有链条一，所述链条一下侧壁固设有打磨片，所述防尘罩内所述传动管道二以及所述传动管道一之间上转动设有保护罩，所述保护罩将所述链轮一、所述链条一以及所述链轮二罩主，所述传动管道二下侧末端固设有组合喷头，所述传动管道一下侧末端固设有喇叭喷头，所述传动腔三内所述传动管道二上固设有叶片泵一，所述传动腔三上侧设有与所述传动管道二连通的连接腔一，所述传动腔三前侧侧壁固设有与所述水箱连通的管道一，所述叶片泵一后侧壁固设有与所述连接腔一连通的管道二，所述传动腔二内所述传动管道一上从上至下依次固设有叶片泵二、带轮一，所述传动腔二上侧设有与所述传动管道一连通的连接腔二，所述叶片泵二前侧壁固设有与所述连接腔二连通的管道三，所述叶片泵二后侧壁固设有与所述水箱连通的管道四，所述水箱内壁上固设有过滤网，所述过滤网位于所述管道四与所述管道一之间；所述传动管道一通过所述链轮二、所述链轮一以及所述链条一带动所述传动管道二转动，并通过所述打磨片对地面进打磨。
在上述技术方案基础上，所述传动腔一左侧设有传动腔四，所述传动腔四下侧设有将涂漆涂抹在地上的涂漆装置。
在上述技术方案基础上，所述涂漆装置包括所述传动腔四上槽壁上前后位置对称转动设置的传动轴一，所述传动轴一下侧末端固设有链轮三，两侧所述链轮三之间传动设有链条二，所述链条二下侧壁上固设有固定销，所述传动腔四左右壁上位置对称开设有导向槽一，两侧所述导向槽一内滑动设有与所述固定销滑动匹配的导向块，所述传动腔四下侧壁开设有与所述机体外互通的导向槽二，所述导向槽二内滑动设有喷头，所述喷头固设有所述导向块上，所述机体下侧壁固设有刮板，所述喷头位于所述刮板内。
在上述技术方案基础上，所述传动腔一下侧设有驱动腔，所述驱动腔下侧壁固设有电机，所述电机前后壁上位置对称转动设有延伸至所述机体外的传动轴二，所述机体外所述传动轴二上固设有轮胎，所述传动腔一内设有带动所述传动管道一转动的传动装置一以及带动前侧所述传动轴一转动的传动装置二。
在上述技术方案基础上，所述传动装置一包括所述驱动腔、所述传动腔一以及所述搅拌腔之间内转动设置的传动轴三，所述传动轴三下侧末端转动设置于所述电机上，所述搅拌腔内所述传动轴三上固设有搅拌杆，所述传动腔一内所述传动轴三上从上至下依次固设有叶片泵三、所述带轮二，所述叶片泵三右侧壁固设有与所述搅拌腔连通的管道五，所述叶片泵三左侧壁固设有与所述喷头连通的管道六，所述传动腔一上下壁之间转动设有传动轴四，所述传动轴四上从上至下依次固设有带轮三、带轮四以及所述带轮五，所述带轮四与所述带轮二之间传动设有皮带，所述带轮五与所述带轮一之间传动设有皮带。
在上述技术方案基础上，所述传动装置二包括所述传动腔一左侧壁开设的与所述传动腔四互通的辅助槽，前侧所述传动轴一上固设有带轮六，所述带轮六与所述带轮三之间传动设有皮带，所述皮带设置于所述辅助槽内。
本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述链轮二、所述链条一以及所述链轮一之间的传动带动所述打磨片转动，并对地面进行打磨，同时，通过所述叶片泵二以及所述叶片泵一将打磨下的粉尘收集到所述过滤网上，提高涂漆质量，可以通过所述叶片泵三将所述涂漆喷射在地面上，并通过所述刮板将其抹平。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种工厂地面智能涂漆设备结构主视示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图；
图4是图1中C-C处结构示意图；
图5是图2中D-D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种工厂地面智能涂漆设备，包括机体10，所述机体10内设有搅拌腔13，所述搅拌腔13下侧设有传动腔一24，所述传动腔一24右侧设有水箱29，所述水箱29前侧设有与所述传动腔一24连通的传动腔二59，所述水箱29后侧设有传动腔三45，所述机体10下侧设有用于打磨地面的打磨装置67，所述打磨装置67包括所述传动腔二59上下壁之间转动设置的传动管道一56，且向下延伸至所述机体10外，所述传动腔三45上下壁之间转动设有传动管道二28，且向下延伸至所述机体10外，所述机体10外的所述传动管道二28和所述传动管道一56之间滑动套设有防尘罩27，所述防尘罩27下侧壁固设有刷子48，所述防尘罩27与所述机体10之间固设有弹簧47，使得所述刷子48始终与地面接触，所述防尘罩27内所述传动管道二28和所述传动管道一56上分别固设有链轮一51、链轮二54，所述链轮一51与所述链轮二54之间传动设有链条一53，所述链条一53下侧壁固设有打磨片49，所述防尘罩27内所述传动管道二28以及所述传动管道一56之间上转动设有保护罩52，所述保护罩52将所述链轮一51、所述链条一53以及所述链轮二54罩主，所述传动管道二28下侧末端固设有组合喷头50，所述传动管道一56下侧末端固设有喇叭喷头55，所述传动腔三45内所述传动管道二28上固设有叶片泵一46，所述传动腔三45上侧设有与所述传动管道二28连通的连接腔一43，所述传动腔三45前侧侧壁固设有与所述水箱29连通的管道一61，所述叶片泵一46后侧壁固设有与所述连接腔一43连通的管道二44，所述传动腔二59内所述传动管道一56上从上至下依次固设有叶片泵二60、带轮一58，所述传动腔二59上侧设有与所述传动管道一56连通的连接腔二63，所述叶片泵二60前侧壁固设有与所述连接腔二63连通的管道三62，所述叶片泵二60后侧壁固设有与所述水箱29连通的管道四64，所述水箱29内壁上固设有过滤网30，所述过滤网30位于所述管道四64与所述管道一61之间；所述传动管道一56通过所述链轮二54、所述链轮一51以及所述链条一53带动所述传动管道二28转动，并通过所述打磨片49对地面进打磨。
另外，在一个实施例中，所述传动腔一24左侧设有传动腔四15，所述传动腔四15下侧设有将涂漆涂抹在地上的涂漆装置68。
另外，在一个实施例中，所述涂漆装置68包括所述传动腔四15上槽壁上前后位置对称转动设置的传动轴一14，所述传动轴一14下侧末端固设有链轮三16，两侧所述链轮三16之间传动设有链条二17，所述链条二17下侧壁上固设有固定销18，所述传动腔四15左右壁上位置对称开设有导向槽一19，两侧所述导向槽一19内滑动设有与所述固定销18滑动匹配的导向块20，所述传动腔四15下侧壁开设有与所述机体10外互通的导向槽二21，所述导向槽二21内滑动设有喷头23，所述喷头23固设有所述导向块20上，所述机体10下侧壁固设有刮板22，所述喷头23位于所述刮板22内；前侧所述传动轴一14通过两侧所述链轮三16以及所述链条二17带动后侧所述链轮三16同步转动，所述链条二17通过所述固定销18与所述导向块20滑动配合带动所述喷头23沿着所述导向槽二21前后滑动，通过所述喷头23将涂漆喷射在地面上，并通过所述刮板22将其抹平。
另外，在一个实施例中，所述传动腔一24下侧设有驱动腔25，所述驱动腔25下侧壁固设有电机26，所述电机26前后壁上位置对称转动设有延伸至所述机体10外的传动轴二38，所述机体10外所述传动轴二38上固设有轮胎37，所述传动腔一24内设有带动所述传动管道一56转动的传动装置一69以及带动前侧所述传动轴一14转动的传动装置二70。
另外，在一个实施例中，所述传动装置一69包括所述驱动腔25、所述传动腔一24以及所述搅拌腔13之间内转动设置的传动轴三12，所述传动轴三12下侧末端转动设置于所述电机26上，所述搅拌腔13内所述传动轴三12上固设有搅拌杆11，所述传动腔一24内所述传动轴三12上从上至下依次固设有叶片泵三34、所述带轮二32，所述叶片泵三34右侧壁固设有与所述搅拌腔13连通的管道五31，所述叶片泵三34左侧壁固设有与所述喷头23连通的管道六35，所述传动腔一24上下壁之间转动设有传动轴四41，所述传动轴四41上从上至下依次固设有带轮三42、带轮四40以及所述带轮五39，所述带轮四40与所述带轮二32之间传动设有皮带36，所述带轮五39与所述带轮一58之间传动设有皮带33；所述传动轴三12通过带轮二32、所述带轮四40以及所述皮带36带动所述传动轴四41转动，所述传动轴四41通过所述带轮五39、所述皮带33以及所述带轮一58带动所述传动管道一56转动。
另外，在一个实施例中，所述传动装置二70包括所述传动腔一24左侧壁开设的与所述传动腔四15互通的辅助槽66，前侧所述传动轴一14上固设有带轮六65，所述带轮六65与所述带轮三42之间传动设有皮带57，所述皮带57设置于所述辅助槽66内；所述传动轴四41通过所述带轮三42、所述皮带57以及所述带轮六65带动前侧所述传动轴一14转动。
开始工作前，将涂漆倒入所述搅拌腔13内，所述水箱29内注入一定量的水。
开始工作时，所述电机26启动带动所述传动轴二38转动，所述传动轴二38通过所述轮胎37带动所述机体10整体移动，同时，所述电机26带动所述传动轴三12转动，所述传动轴三12通过所述搅拌杆11对所述搅拌腔13内的涂漆进行搅拌，所述传动轴三12通过所述带轮二32、所述皮带36以及所述带轮四40带动所述传动轴四41转动，所述传动轴四41通过所述传动装置一69带动所述传动管道一56转动，所述传动管道一56通过所述打磨装置67对地面进行打磨，同时，所述传动管道二28驱动所述叶片泵一46运作，将所述水箱29内的水顺着所述管道一61、所述管道二44排入所述连接腔一43内，再顺着所述传动管道二28、所述组合喷头50喷射在地面上，所述传动管道一56驱动所述叶片泵二60运作，将地面上的水，通过所述喇叭喷头55顺着所述传动管道一56吸入所述连接腔二63内，再顺着所述管道三62、所述管道四64排回所述水箱29内。
同时，所述传动轴三12驱动所述叶片泵三34运作，将所述搅拌腔13内的涂漆顺着所述管道五31、所述管道六35排入所述导向块20内，同时，所述传动轴四41通过所述传动装置二70带动前侧所述传动轴一14转动，前侧所述传动轴一14通过所述涂漆装置68将涂漆喷射在地面上，并通过所述刮板22将其抹平。
本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述链轮二、所述链条一以及所述链轮一之间的传动带动所述打磨片转动，并对地面进行打磨，同时，通过所述叶片泵二以及所述叶片泵一将打磨下的粉尘收集到所述过滤网上，提高涂漆质量，可以通过所述叶片泵三将所述涂漆喷射在地面上，并通过所述刮板将其抹平。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工厂地面智能涂漆设备，包括机体，其特征在于：所述机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔下侧设有传动腔一，所述传动腔一右侧设有水箱，所述水箱前侧设有与所述传动腔一连通的传动腔二，所述水箱后侧设有传动腔三，所述机体下侧设有用于打磨地面的打磨装置，所述打磨装置包括所述传动腔二上下壁之间转动设置的传动管道一，且向下延伸至所述机体外，所述传动腔三上下壁之间转动设有传动管道二，且向下延伸至所述机体外，所述机体外的所述传动管道二和所述传动管道一之间滑动套设有防尘罩，所述防尘罩下侧壁固设有刷子，所述防尘罩与所述机体之间固设有弹簧，使得所述刷子始终与地面接触，所述防尘罩内所述传动管道二和所述传动管道一上分别固设有链轮一、链轮二，所述链轮一与所述链轮二之间传动设有链条一，所述链条一下侧壁固设有打磨片，所述防尘罩内所述传动管道二以及所述传动管道一之间上转动设有保护罩，所述保护罩将所述链轮一、所述链条一以及所述链轮二罩主，所述传动管道二下侧末端固设有组合喷头，所述传动管道一下侧末端固设有喇叭喷头，所述传动腔三内所述传动管道二上固设有叶片泵一，所述传动腔三上侧设有与所述传动管道二连通的连接腔一，所述传动腔三前侧侧壁固设有与所述水箱连通的管道一，所述叶片泵一后侧壁固设有与所述连接腔一连通的管道二，所述传动腔二内所述传动管道一上从上至下依次固设有叶片泵二、带轮一，所述传动腔二上侧设有与所述传动管道一连通的连接腔二，所述叶片泵二前侧壁固设有与所述连接腔二连通的管道三，所述叶片泵二后侧壁固设有与所述水箱连通的管道四，所述水箱内壁上固设有过滤网，所述过滤网位于所述管道四与所述管道一之间；所述传动管道一通过所述链轮二、所述链轮一以及所述链条一带动所述传动管道二转动，并通过所述打磨片对地面进打磨。
2.根据权利要求1所述的一种工厂地面智能涂漆设备，其特征在于：所述传动腔一左侧设有传动腔四，所述传动腔四下侧设有将涂漆涂抹在地上的涂漆装置。
3.根据权利要求2所述的一种工厂地面智能涂漆设备，其特征在于：所述涂漆装置包括所述传动腔四上槽壁上前后位置对称转动设置的传动轴一，所述传动轴一下侧末端固设有链轮三，两侧所述链轮三之间传动设有链条二，所述链条二下侧壁上固设有固定销，所述传动腔四左右壁上位置对称开设有导向槽一，两侧所述导向槽一内滑动设有与所述固定销滑动匹配的导向块，所述传动腔四下侧壁开设有与所述机体外互通的导向槽二，所述导向槽二内滑动设有喷头，所述喷头固设有所述导向块上，所述机体下侧壁固设有刮板，所述喷头位于所述刮板内。
4.根据权利要求1所述的一种工厂地面智能涂漆设备，其特征在于：所述传动腔一下侧设有驱动腔，所述驱动腔下侧壁固设有电机，所述电机前后壁上位置对称转动设有延伸至所述机体外的传动轴二，所述机体外所述传动轴二上固设有轮胎，所述传动腔一内设有带动所述传动管道一转动的传动装置一以及带动前侧所述传动轴一转动的传动装置二。
5.根据权利要求4所述的一种工厂地面智能涂漆设备，其特征在于：所述传动装置一包括所述驱动腔、所述传动腔一以及所述搅拌腔之间内转动设置的传动轴三，所述传动轴三下侧末端转动设置于所述电机上，所述搅拌腔内所述传动轴三上固设有搅拌杆，所述传动腔一内所述传动轴三上从上至下依次固设有叶片泵三、所述带轮二，所述叶片泵三右侧壁固设有与所述搅拌腔连通的管道五，所述叶片泵三左侧壁固设有与所述喷头连通的管道六，所述传动腔一上下壁之间转动设有传动轴四，所述传动轴四上从上至下依次固设有带轮三、带轮四以及所述带轮五，所述带轮四与所述带轮二之间传动设有皮带，所述带轮五与所述带轮一之间传动设有皮带。
6.根据权利要求4所述的一种工厂地面智能涂漆设备，其特征在于：所述传动装置二包括所述传动腔一左侧壁开设的与所述传动腔四互通的辅助槽，前侧所述传动轴一上固设有带轮六，所述带轮六与所述带轮三之间传动设有皮带，所述皮带设置于所述辅助槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113635163A (zh) * 2020-10-23 2021-11-12 湖南梨树园涂料有限公司 一种涂漆清理装置

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